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【摘要】超大面积混凝土地面在施工的过程中存在着极大的难题和缺陷，在施工中一般都无法采用一次成型的方式来进行施工，这也使得在工程项目中必然会采用分段、分层措施来进行施工，从而保证施工整体性和质量。本文针对超大面积沪宁图地坪施工技术分析，阐述了其有关施工技术要点，以供参考。
【关键词】混凝土；大面积；地面
大面积混凝土整体地坪施工技术在工业厂房、地下车库、大型商场或者展览馆工程中应用极为广泛，其施工质量不仅要求具备良好的承载力，同时还要求具备着平整度高、裂缝控制强，美观性好的优势。因此在超大面积钢筋混凝土地坪施工的过程中，对其施工技术进行全方位、全过程控制，严格按照施工要求进行施工管理才能够取得良好的施工效果。
一、基层施工技术和施工要点
大面积钢筋混凝土地面施工技术的应用是目前工程施工中最为关键的技术之一，它在施工的过程中施工技术如何、管理策略是否到直接关系到整个工作的进行，同时对于工程施工也有着重要的意义。在工程施工的时候，为了保证基层施工质量，一般都是按照基层土质的要求来进行夯实，选择合理的集料和混凝土垫层以及钢筋混凝土进行多层施工。在素土夯实的时候，首先对于原土进行科学选择，如果原来的土质松散且无法达到工程施工强度要求的时候，则应当进行置换或者采用灰土进行夯实，从而保证其能够达到工程预计强度和施工要求。无集料垫层在施工的过程中一般都是采用分段施工技术进行的。施工顺序通常情况下都是采用先远后近、先里后外的施工顺序来控制，从而达到工程施工技术要求。
钢筋混凝土施工技术作为地坪工程中采用最多的一种，它在施工的过程中通常都是以双层双向钢筋网和双层单向钢筋网两类共同组成的，在施工的过程中上下层钢筋网之间都是以钢筋网马镫为主构成。一般在混凝土浇筑之前需要将基层上的杂物进行清理，然后合理的绑扎钢筋网。同时在钢筋网绑扎的时候要保证钢丝网尾部朝内。在混凝土浇筑的时候，因为混凝土用量过大，为此一般都是以分段浇筑为主的。在每一段浇筑的时候应当连续浇筑而不得留取施工缝。浇筑的时候还需要进行及时的振捣，并且采用拉线控制的方式来对其标高进行严格控制，若是条件允许的话还可以采用滚筒碾压，从而保证混凝土施工密实度。
二、面层施工技术
一般情况下，在超大面积混凝土地坪工程施工中，对于面层的施工首先需要设置合理、科学的钢筋网。等到测定区域的标高和预埋钢筋都并存的时候，其标高线还需要进行严格控制，之后在采用吸尘器等设备将结构表面的杂物、灰尘去除，而在一些无法采用吸尘器的部位，施工之前可以通过清水冲洗的方式来将表面杂物及时的清理，然后采用塑料薄膜作为能量释放曾，以最大限度减小上下层之间的滑动阻力为基础进行工作，并且环节上下层混凝土在能量释放过程中所存在的阻力问题。
1、模板施工。在施工的过程中模板工程一般都是以定型槽钢为主的，且每一个模板之间都是采用应力螺栓进行固定的。而在安装完成之后，还需要采用水平检测仪进行监测，其高度上采用楔形块进行固定，以保证高度和模板的地面高度，从而达到提高工程质量和整体性的要求。在目前的工程项目中，我们若是采用了局部振捣施工技术，那么模板必须要与基层平行，同时对于边摸还需要进行严格控制。
2、地面分割技术及施工。在目前的工程施工建设中，采用地面分割技术进行施工是最为常见的，它的应用主要是为了缓解大面积混凝土内不压力，使其能够得以释放，以保证混凝土表面无裂缝等出现，对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h，若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间，因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝，因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量；混凝土分割一般采用切割机进行，一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元，分割缝宽度为5mm左右，深度一般控制在30mm左右。
3、分区、跳仓浇筑。地面分格。对超大面积整体混凝土而言，其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素，因此应预先将需浇筑地面进行分格，在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工，其分格宽度一般在4-6m，其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度；为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载，其纵向分格缝一般采用企口缝接头形式，可预先在槽钢轨道内侧面中部埋设木方以使其与轨道间用螺栓固定，横向宜在混凝土面层厚度中心标高部位设置传力杆，该传力杆一端固定在混凝土内另一端涂抹沥青，在同一道缝内两侧传力杆宜交错设置。
跳仓浇筑。对于超大规模地面混凝土浇筑很容易由于混凝土硬化过程中产生的温度应力和收缩应力导致混凝土产生裂缝，因此应采用分格缝方法将大面积混凝土地面分格成若干小块，以减少约束体与被约束体间的相互制约，有效释放混凝土内产生应力，保证混凝土质量；待混凝土入模后将其摊平，然后用插入式振捣器振捣密实再用振捣梁将其振捣平整，在采用振捣梁振捣过程中应注意将表面不平整、存在坑洼部位随时找补平整，同时合理控制振捣梁前进速度以保证表面振捣均匀，保证其密实度和可抹性。
4、面层原浆抹面。浇筑后的混凝土表面收水后应立即派施工人员踩着钢跳板用木抹子将混凝土表面用原浆抹平，若在面层初凝前用木抹子抹压时可稍加用力以将混凝土表面存在的气眼、凹坑以及砂眼等抹平，并实现面层密实来消除该阶段内由于混凝土硬化过程中产生的收缩应力导致收缩裂缝的产生；在混凝土终凝前则应用铁抹子进行二次抹压，该次抹压应保证混凝土面层更加密实从而消除混凝土从初凝到终凝过程中由于收水硬化而导致的表面裂缝产生的可能性，混凝土面层的各次抹压必须在其终凝前完成以保证其抹压质量。
5、振捣与养护。混凝土浇筑完成后应采用插入式振捣棒将其振捣密实，随后振捣梁将其表面振捣平整，再用内装沙子的钢管做成的提浆滚在其表面来回碾压提浆，并用人工将表面抹平；超大体积混凝土养护是控制其产生收缩裂缝的关键环节，待其浇筑并振捣完毕后应进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖进行长期养护，对于超大体积混凝土养护时间不应小于14d，养护期内应始终使混凝土表面水分处于或接近于饱和状态，以实现其水化作用达到最大速度，达到采用连续湿养护方法实现其强度在各龄期内最高，尤其是在混凝土内部处于温升阶段湿养护可加强其水化反应，其既可以降低混凝土内温升峰值亦可防止后期强度损失，若施工区域处于干燥季节或处于风口部位则更应加强保水措施以防止混凝土内水分蒸发过快；若浇筑混凝土内掺加碱水剂为防止其在浇筑后出现塑性裂缝应严格保证其养护时间，并应采取二次压光等措施。
三、结语
超大体积混凝土其施工质量受多方面因素影响，因此在施工过程中应结合实际情况及工程特点，采取铺设塑料薄膜做为滑动层、采取分格跳仓浇筑方法、采取分缝技术以及采取原浆抹面和必要的隔离设施等措施来保证其最终施工质量，实现其经济效益和社会效益。
参考文献
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[J].北京：中国建筑工业出版社，1997.
[2]张承志.建筑混凝土[M].北京：化学工业出版社.
[3]孙丽英，王玉林，李悦.整体混凝土大地面的施工方法[J].科技咨询导报，2007 NO. 09.
[4]冯谦.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝施工[J].科技信息，2008年第l7期.
【关键词】混凝土；大面积；地面
大面积混凝土整体地坪施工技术在工业厂房、地下车库、大型商场或者展览馆工程中应用极为广泛，其施工质量不仅要求具备良好的承载力，同时还要求具备着平整度高、裂缝控制强，美观性好的优势。因此在超大面积钢筋混凝土地坪施工的过程中，对其施工技术进行全方位、全过程控制，严格按照施工要求进行施工管理才能够取得良好的施工效果。
一、基层施工技术和施工要点
大面积钢筋混凝土地面施工技术的应用是目前工程施工中最为关键的技术之一，它在施工的过程中施工技术如何、管理策略是否到直接关系到整个工作的进行，同时对于工程施工也有着重要的意义。在工程施工的时候，为了保证基层施工质量，一般都是按照基层土质的要求来进行夯实，选择合理的集料和混凝土垫层以及钢筋混凝土进行多层施工。在素土夯实的时候，首先对于原土进行科学选择，如果原来的土质松散且无法达到工程施工强度要求的时候，则应当进行置换或者采用灰土进行夯实，从而保证其能够达到工程预计强度和施工要求。无集料垫层在施工的过程中一般都是采用分段施工技术进行的。施工顺序通常情况下都是采用先远后近、先里后外的施工顺序来控制，从而达到工程施工技术要求。
钢筋混凝土施工技术作为地坪工程中采用最多的一种，它在施工的过程中通常都是以双层双向钢筋网和双层单向钢筋网两类共同组成的，在施工的过程中上下层钢筋网之间都是以钢筋网马镫为主构成。一般在混凝土浇筑之前需要将基层上的杂物进行清理，然后合理的绑扎钢筋网。同时在钢筋网绑扎的时候要保证钢丝网尾部朝内。在混凝土浇筑的时候，因为混凝土用量过大，为此一般都是以分段浇筑为主的。在每一段浇筑的时候应当连续浇筑而不得留取施工缝。浇筑的时候还需要进行及时的振捣，并且采用拉线控制的方式来对其标高进行严格控制，若是条件允许的话还可以采用滚筒碾压，从而保证混凝土施工密实度。
二、面层施工技术
一般情况下，在超大面积混凝土地坪工程施工中，对于面层的施工首先需要设置合理、科学的钢筋网。等到测定区域的标高和预埋钢筋都并存的时候，其标高线还需要进行严格控制，之后在采用吸尘器等设备将结构表面的杂物、灰尘去除，而在一些无法采用吸尘器的部位，施工之前可以通过清水冲洗的方式来将表面杂物及时的清理，然后采用塑料薄膜作为能量释放曾，以最大限度减小上下层之间的滑动阻力为基础进行工作，并且环节上下层混凝土在能量释放过程中所存在的阻力问题。
1、模板施工。在施工的过程中模板工程一般都是以定型槽钢为主的，且每一个模板之间都是采用应力螺栓进行固定的。而在安装完成之后，还需要采用水平检测仪进行监测，其高度上采用楔形块进行固定，以保证高度和模板的地面高度，从而达到提高工程质量和整体性的要求。在目前的工程项目中，我们若是采用了局部振捣施工技术，那么模板必须要与基层平行，同时对于边摸还需要进行严格控制。
2、地面分割技术及施工。在目前的工程施工建设中，采用地面分割技术进行施工是最为常见的，它的应用主要是为了缓解大面积混凝土内不压力，使其能够得以释放，以保证混凝土表面无裂缝等出现，对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h，若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间，因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝，因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量；混凝土分割一般采用切割机进行，一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元，分割缝宽度为5mm左右，深度一般控制在30mm左右。
3、分区、跳仓浇筑。地面分格。对超大面积整体混凝土而言，其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素，因此应预先将需浇筑地面进行分格，在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工，其分格宽度一般在4-6m，其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度；为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载，其纵向分格缝一般采用企口缝接头形式，可预先在槽钢轨道内侧面中部埋设木方以使其与轨道间用螺栓固定，横向宜在混凝土面层厚度中心标高部位设置传力杆，该传力杆一端固定在混凝土内另一端涂抹沥青，在同一道缝内两侧传力杆宜交错设置。
跳仓浇筑。对于超大规模地面混凝土浇筑很容易由于混凝土硬化过程中产生的温度应力和收缩应力导致混凝土产生裂缝，因此应采用分格缝方法将大面积混凝土地面分格成若干小块，以减少约束体与被约束体间的相互制约，有效释放混凝土内产生应力，保证混凝土质量；待混凝土入模后将其摊平，然后用插入式振捣器振捣密实再用振捣梁将其振捣平整，在采用振捣梁振捣过程中应注意将表面不平整、存在坑洼部位随时找补平整，同时合理控制振捣梁前进速度以保证表面振捣均匀，保证其密实度和可抹性。
4、面层原浆抹面。浇筑后的混凝土表面收水后应立即派施工人员踩着钢跳板用木抹子将混凝土表面用原浆抹平，若在面层初凝前用木抹子抹压时可稍加用力以将混凝土表面存在的气眼、凹坑以及砂眼等抹平，并实现面层密实来消除该阶段内由于混凝土硬化过程中产生的收缩应力导致收缩裂缝的产生；在混凝土终凝前则应用铁抹子进行二次抹压，该次抹压应保证混凝土面层更加密实从而消除混凝土从初凝到终凝过程中由于收水硬化而导致的表面裂缝产生的可能性，混凝土面层的各次抹压必须在其终凝前完成以保证其抹压质量。
5、振捣与养护。混凝土浇筑完成后应采用插入式振捣棒将其振捣密实，随后振捣梁将其表面振捣平整，再用内装沙子的钢管做成的提浆滚在其表面来回碾压提浆，并用人工将表面抹平；超大体积混凝土养护是控制其产生收缩裂缝的关键环节，待其浇筑并振捣完毕后应进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖进行长期养护，对于超大体积混凝土养护时间不应小于14d，养护期内应始终使混凝土表面水分处于或接近于饱和状态，以实现其水化作用达到最大速度，达到采用连续湿养护方法实现其强度在各龄期内最高，尤其是在混凝土内部处于温升阶段湿养护可加强其水化反应，其既可以降低混凝土内温升峰值亦可防止后期强度损失，若施工区域处于干燥季节或处于风口部位则更应加强保水措施以防止混凝土内水分蒸发过快；若浇筑混凝土内掺加碱水剂为防止其在浇筑后出现塑性裂缝应严格保证其养护时间，并应采取二次压光等措施。
三、结语
超大体积混凝土其施工质量受多方面因素影响，因此在施工过程中应结合实际情况及工程特点，采取铺设塑料薄膜做为滑动层、采取分格跳仓浇筑方法、采取分缝技术以及采取原浆抹面和必要的隔离设施等措施来保证其最终施工质量，实现其经济效益和社会效益。
参考文献
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[J].北京：中国建筑工业出版社，1997.
[2]张承志.建筑混凝土[M].北京：化学工业出版社.
[3]孙丽英，王玉林，李悦.整体混凝土大地面的施工方法[J].科技咨询导报，2007 NO. 09.
[4]冯谦.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝施工[J].科技信息，2008年第l7期.