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摘要：随着海上油田开发的进行，开发过程中产生大量的采油污水，污水中含有油、悬浮物及有机物等污染物，直接排放会对环境造成很大的污染。处理后合格的采油污水可以回注到海上，并补给地层能量。
关键词：海上油田；污水；处理
1、海六站污水处理工艺流程
海六站的污水处理采用的处理工艺是“重力沉降+过滤”污水处理工艺，海上来液经三相分离器油水气三相分离后，污水部分进入300方污水罐前，加入絮凝剂、混凝剂药物，经污水提升泵加压进入金刚砂。在进入金刚砂之前，加入杀菌剂、缓蚀剂，当污水水质较好时，直接进入500方污水罐，经喂水泵、注水泵注入海上；当水质较差、金刚砂进出口压差过大时，则要进行反冲洗，反冲洗过程结束后，经喂水泵喂水，满足注水泵的进口流速后进入注水泵，加压后经出站汇管输送到海上平台回注。
2、目前海六站污水处理工艺存在的问题
目前，海六站每天都要分别采集三相分离器出口、300方沉降罐出口、过滤器出口、注水罐出口的污水水样，以观察污水水质的变化，并提出相应的处理方案。
海六站污水处理工艺一般存在以下几种问题：
（1）污水处理过程中的二次处理能力不足（只有一座除油罐和一座缓冲罐，没有足够的沉降时间和混凝时间）。
（2）双滤料过滤器的过滤处理能力低下（一方面滤罐只有两台；另一方面过滤器没有及时更换滤料）。
污水处理中的油和悬浮物主要依靠过滤器进行过滤，由于污水处理系统在前期使用过程中应用了絮凝剂对小颗粒进行凝结，然后进入金刚砂过滤器中，部分经絮凝后的悬浮颗粒粘在金刚砂滤料上，虽经反冲洗也无法清理干净。导致部分滤料处于板结状态，大大降低了过滤效果。
（3）金刚砂过滤器结构缺陷：由于金刚砂过滤器自身结构存在弊端，反冲洗过程中，无法彻底清除滤料上的絮凝物，因此冲洗并不彻底，无法达到清理滤料的目的。
（4）反冲洗强度、频率和持续时间不足，致使反冲洗效果不明显。
（5）加药配比不合理，水质缺乏检测调控。
（6）收油不及时造成罐顶油污层过厚，有时油随水排出，表现为出水严重污染，聚集产生的老化油对再次脱水也造成困难）。
另外，由于使用500方缓冲罐的水进行反冲洗，若水质不达标进行反冲洗，则水质处理效果会不好。
从全站流程来看，计量岗的加药（破乳剂）情况、三相分离器的油水界面等也影响着污水水质：加药从进站汇管进入1#、2#分离器，由于流动路线较短，药剂未来得及充分混合进入1#、2#分离器，致使1#、2#分离器分离出来的水质较差；在1#、2#分离器与3#、4#分离器中有一段加药管线与去进站汇管的加药管线相通（现已关闭），由于压力差的存在，使得药剂无法进入汇管，药剂就不能够进入1#、2#分离器。
3、海六站污水水质的改善措施
目前，海六站已经提出了部分水质改善的措施，如下：
1、将300方污水罐油水混合物和泥沙清理干净（先用热水置换，在用消防水冲洗，处理外排给东三）。
2、500方现在2天收一次污油，每天排泥一次。
3、金刚砂原是根据压差进行反冲洗，现在改为每天进行反冲洗。
4、加强三相分离器的监控，将油水液面现从1.5m改为1.55m，并进行定期排泥。
5、污液不再进入污水循环系统，现由60m3直接外输东三，避免重复污染。
6、滤罐逐个停用，用油层清洗剂进行清洗（主要清洗罐壁和滤料）。
7、污水药剂調整加药量，进行污水药剂配比试验。
8、加密污水水质化验，对现有污水流程排查存在问题，并对各取样监控点进行分段监控判断，及时监控水质变化。
下一步准备进行的：
1、清500方（焊接300方出口管线与500方出口管线连接流程，清理500方污水罐）。
2、更换滤料。
4、海六站污水系统工艺流程改造方案
4.1海六站污水系统工艺流程改造
针对海六站污水处理不达标问题，建议新建1座500m3混凝沉降罐，延长污水处理过程中的沉降时间，用以提高污水除油、除悬浮物效果，将滤前污水含油、悬浮物降低到50ppm、30ppm以下，经过滤后含油、悬浮物分别降低到25ppm、7ppm以下，达到C2级污水水质。预计改造所需工作量：1座500m3混凝沉降罐罐，配套排污、收油、加药等功能。如图2所示。
污水处理改造流程，会增加含油污水的沉降和混凝处理时间，保证反冲洗水水质和反冲洗强度。另外，污水岗配合计量岗分离器的调控及保证破乳剂的定期添加和破乳时间，再加上污水岗采取的改善措施，海上注水的水质定能达到标准。
4.2海六站计量岗三相分离器流程改造
海六站计量岗的部分工艺流程如图4所示。
图4的工艺流程可以改造为图5的流程，改造后的流程可以延长破乳剂的作用时间和混合来液的沉降时间，使油水在二级分离器内更好的分离开来，从而达到提升分离污水水质标准的目的。
4.3刮吸泥机的使用
海六站已申请引进内置式刮吸泥机，应用于500方注水罐，克服罐内污泥淤积的弊端，该机器采用间断开启设备，靠罐内液体的重力差，通过设备刮吸泥臂绕中心支撑座作圆周运动，达到自动清除罐内泥沙的目的，从而提升污水外输水质，并可减少不必要的停产、人工浪费等因素。该刮吸泥机已经有应用在临盘采油厂四净站、胜利采油厂坨二站、河口采油厂陈庄站、以及纯梁采油厂和孤东采油厂、海洋采油厂海三联合站等站点的先例，并且效果不错，基本达到了预期的清淤目的。
4.4药剂添加地点的变更
原加药流程中，杀菌剂是添加在污水提升泵的出口的，可是由于注水罐液位调控，而经常会导致管线憋压，使得杀菌剂无法按要求进入管线，达不到良好的杀菌目的。因此，可以改造500方注水罐进口管线，将杀菌剂直接添加到500方进口处，避免了由于注水流程问题而产生的管线憋压状况，从而改善注水水质。
5、结论
随着油气田开发的进行，日产污水量逐年增长，为了确保海上注水水质安全及环境的保护，海六站应严格执行水质改善措施，各岗相互配合，在污水系统工艺流程改造后，海六站污水水质定能改善，并达到海上污水回注标准。
作者简介：
贾彦丽，女，1988年2月1日出生，单位为中国石化胜利油田分公司海洋采油厂海四采油管理区，助理工程师，从事油田开发地质工作。
关键词：海上油田；污水；处理
1、海六站污水处理工艺流程
海六站的污水处理采用的处理工艺是“重力沉降+过滤”污水处理工艺，海上来液经三相分离器油水气三相分离后，污水部分进入300方污水罐前，加入絮凝剂、混凝剂药物，经污水提升泵加压进入金刚砂。在进入金刚砂之前，加入杀菌剂、缓蚀剂，当污水水质较好时，直接进入500方污水罐，经喂水泵、注水泵注入海上；当水质较差、金刚砂进出口压差过大时，则要进行反冲洗，反冲洗过程结束后，经喂水泵喂水，满足注水泵的进口流速后进入注水泵，加压后经出站汇管输送到海上平台回注。
2、目前海六站污水处理工艺存在的问题
目前，海六站每天都要分别采集三相分离器出口、300方沉降罐出口、过滤器出口、注水罐出口的污水水样，以观察污水水质的变化，并提出相应的处理方案。
海六站污水处理工艺一般存在以下几种问题：
（1）污水处理过程中的二次处理能力不足（只有一座除油罐和一座缓冲罐，没有足够的沉降时间和混凝时间）。
（2）双滤料过滤器的过滤处理能力低下（一方面滤罐只有两台；另一方面过滤器没有及时更换滤料）。
污水处理中的油和悬浮物主要依靠过滤器进行过滤，由于污水处理系统在前期使用过程中应用了絮凝剂对小颗粒进行凝结，然后进入金刚砂过滤器中，部分经絮凝后的悬浮颗粒粘在金刚砂滤料上，虽经反冲洗也无法清理干净。导致部分滤料处于板结状态，大大降低了过滤效果。
（3）金刚砂过滤器结构缺陷：由于金刚砂过滤器自身结构存在弊端，反冲洗过程中，无法彻底清除滤料上的絮凝物，因此冲洗并不彻底，无法达到清理滤料的目的。
（4）反冲洗强度、频率和持续时间不足，致使反冲洗效果不明显。
（5）加药配比不合理，水质缺乏检测调控。
（6）收油不及时造成罐顶油污层过厚，有时油随水排出，表现为出水严重污染，聚集产生的老化油对再次脱水也造成困难）。
另外，由于使用500方缓冲罐的水进行反冲洗，若水质不达标进行反冲洗，则水质处理效果会不好。
从全站流程来看，计量岗的加药（破乳剂）情况、三相分离器的油水界面等也影响着污水水质：加药从进站汇管进入1#、2#分离器，由于流动路线较短，药剂未来得及充分混合进入1#、2#分离器，致使1#、2#分离器分离出来的水质较差；在1#、2#分离器与3#、4#分离器中有一段加药管线与去进站汇管的加药管线相通（现已关闭），由于压力差的存在，使得药剂无法进入汇管，药剂就不能够进入1#、2#分离器。
3、海六站污水水质的改善措施
目前，海六站已经提出了部分水质改善的措施，如下：
1、将300方污水罐油水混合物和泥沙清理干净（先用热水置换，在用消防水冲洗，处理外排给东三）。
2、500方现在2天收一次污油，每天排泥一次。
3、金刚砂原是根据压差进行反冲洗，现在改为每天进行反冲洗。
4、加强三相分离器的监控，将油水液面现从1.5m改为1.55m，并进行定期排泥。
5、污液不再进入污水循环系统，现由60m3直接外输东三，避免重复污染。
6、滤罐逐个停用，用油层清洗剂进行清洗（主要清洗罐壁和滤料）。
7、污水药剂調整加药量，进行污水药剂配比试验。
8、加密污水水质化验，对现有污水流程排查存在问题，并对各取样监控点进行分段监控判断，及时监控水质变化。
下一步准备进行的：
1、清500方（焊接300方出口管线与500方出口管线连接流程，清理500方污水罐）。
2、更换滤料。
4、海六站污水系统工艺流程改造方案
4.1海六站污水系统工艺流程改造
针对海六站污水处理不达标问题，建议新建1座500m3混凝沉降罐，延长污水处理过程中的沉降时间，用以提高污水除油、除悬浮物效果，将滤前污水含油、悬浮物降低到50ppm、30ppm以下，经过滤后含油、悬浮物分别降低到25ppm、7ppm以下，达到C2级污水水质。预计改造所需工作量：1座500m3混凝沉降罐罐，配套排污、收油、加药等功能。如图2所示。
污水处理改造流程，会增加含油污水的沉降和混凝处理时间，保证反冲洗水水质和反冲洗强度。另外，污水岗配合计量岗分离器的调控及保证破乳剂的定期添加和破乳时间，再加上污水岗采取的改善措施，海上注水的水质定能达到标准。
4.2海六站计量岗三相分离器流程改造
海六站计量岗的部分工艺流程如图4所示。
图4的工艺流程可以改造为图5的流程，改造后的流程可以延长破乳剂的作用时间和混合来液的沉降时间，使油水在二级分离器内更好的分离开来，从而达到提升分离污水水质标准的目的。
4.3刮吸泥机的使用
海六站已申请引进内置式刮吸泥机，应用于500方注水罐，克服罐内污泥淤积的弊端，该机器采用间断开启设备，靠罐内液体的重力差，通过设备刮吸泥臂绕中心支撑座作圆周运动，达到自动清除罐内泥沙的目的，从而提升污水外输水质，并可减少不必要的停产、人工浪费等因素。该刮吸泥机已经有应用在临盘采油厂四净站、胜利采油厂坨二站、河口采油厂陈庄站、以及纯梁采油厂和孤东采油厂、海洋采油厂海三联合站等站点的先例，并且效果不错，基本达到了预期的清淤目的。
4.4药剂添加地点的变更
原加药流程中，杀菌剂是添加在污水提升泵的出口的，可是由于注水罐液位调控，而经常会导致管线憋压，使得杀菌剂无法按要求进入管线，达不到良好的杀菌目的。因此，可以改造500方注水罐进口管线，将杀菌剂直接添加到500方进口处，避免了由于注水流程问题而产生的管线憋压状况，从而改善注水水质。
5、结论
随着油气田开发的进行，日产污水量逐年增长，为了确保海上注水水质安全及环境的保护，海六站应严格执行水质改善措施，各岗相互配合，在污水系统工艺流程改造后，海六站污水水质定能改善，并达到海上污水回注标准。
作者简介：
贾彦丽，女，1988年2月1日出生，单位为中国石化胜利油田分公司海洋采油厂海四采油管理区，助理工程师，从事油田开发地质工作。