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1、项目概况
由于油田污水种类多，地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田污水处理站不仅水质差异大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。新型井口精细过滤装置就是針对低渗透油田注水水质要求而设计的一种精滤装置。既可以有效地解决污水经长距离管道输送后造成的二次污染问题，确保井口水质达标，满足低渗透油田注水开发的需要，又能实现分质注水，降低水处理成本。
2、预期技术、经济指标
1）过滤后的水质悬浮物颗粒粒径中值≤2μm；
2）悬浮物含量≤3mg/L。
3）单井作业周期延长80天
4）含油量达标率60%，水质综合达标率70
3、前期基础工作
对七里村采油厂采油一大队、二大队在注注水井进行了资料录取和大范围的现场调研，包括注水层位、层段、水源类型、以及水质指标等基本资料的录取，以及泵压、井口压力、注水时间、日配注量等数据的实时测算，对相关资料进行了细致的查询与分析，并进行了分类汇总。平均配注量未2.1M3/d、平均注水压力为8.47Mpa。
4、施工设计工作
（1）精细过滤器组成
高压、低压精细过滤器均是有壳体和滤芯两部分组成，采取直滤式去除悬浮物的方式。
井口精细过滤装置主要主要由进水口、出水口、进水端盖、出水端盖、粗滤室、精滤室、过滤器外壳组成。
滤心为折叠式结构，根据选择的过滤面积不同确定滤材的折叠层数，然后首尾粘接起来，再与封头、支承体粘接。与缠绕式滤心相比，折叠式滤心体积小，过滤面积大，效率高。滤心内外设有支承体。支承体采用钢板制成，其上有筛孔，卷焊成筒状，表面镀镍防腐。内、外支承体可使滤心满足双向流动的需要，防止了现场作业中发生反向流动冲坏滤心的事故。
（2）精细过滤器的工作原理
是在一定的压力作用下，使水流过精细过滤器滤芯，水中的悬浮物被阻止在滤芯的外部，处理过的水从滤芯内部流入井内，利用精细过滤器能有效地清除粒径≧2；≦50的机械杂质，进一步净化注水井的水质。
配水间管线的来水从进水口到壳体内部，经一级滤心过滤到中心管中，再经二级滤心过滤后从出水口进人注水井，注人地层中。经一至二级滤心的过滤精度逐渐提高，各级滤心的精度选择要根据水质在管线输送中的污染情况及水质标准来确定。
注水井口精细过滤器是综合深床过滤和金属膜表面截留分离原理而研制成的应用于油田注水终端净化水质的设备，能有效降低回注水中固体含量、含铁量等，控制回注水中固体颗粒的粒径中值，从而减少地层污染、延长注水井的作业周期，降低注水单耗，增加有效注水，提高油井产量。
（3）精细过滤器的工作参数：
1）实验压力：25Mpa-40Mpa
2）最高工作压力：25Mp
3）工作温度：0-200℃
4）过滤介质：水井注入水或其它液体
5）过滤精度：1-50可调
（4）精细过滤器的滤芯材质、技术参数
1）锡青铜管（20-200目任选）
2）不锈钢五层网烧结滤管（1-50可调）
3）不锈钢绕丝隔缝筛管
（4）安装示意图
（5）操作规程
1）设备安装完毕，正常注水前应先检查各链接部件是否正常，各管部件连接是否正确，阀门应在关闭状态，然后缓慢开启注水阀门。
2）压力稳定后，缓慢开启生产阀门，当压力平稳后，完全开启生产阀门。
3）工作运行5-15分钟后注水平稳时，再视流量需要相应调整注水参数。
4）当进液口与出液口压差≧0.5Mpa以上时或流量明显减少，这时应对滤芯进行排污清洗处理。
6、效果评价工作
完成现场施工工作后，项目组专门组织人员对装置的安装情况进行了现场验收，并对注水井的水质进行了取样化验，并行了施工前后的效果对比，根据安装后的水质化验结果表明，20口注水井的水质悬浮物颗粒粒径中值平均值=1.9μm，悬浮物含量平均值=1.76 mg/L，含油量达标率80%，综合达标率80%，单井作业周期延长85天，均已达到合同规定的技术指标。
7、成果总结及下一步计划
通过本项目在采油厂的有效实施，20口注水井的水质悬浮物颗粒粒径中值平均值=1.9μm，悬浮物含量平均值=1.76 mg/L，均已达到合同规定的技术指标，可得出以下结论：
1、JGL140-35型精细过滤器是安装在油田注水井口上，对油田注入水中的二次污染分配物，如污油、悬浮物、细泥沙等机械杂质进行有效过滤处理的装置；
2、该过滤器具有体积小、重量轻、耐压高、寿命长、容易安装、操作简便、过滤效果明显、可靠性好等特点，水质过滤精度可按滤芯精度进行调控，滤芯可重复使用，为一线工作的使用带来极大的方便；
3、过滤器的使用，可以有效改善注水的质量，减少机械杂质对地层的堵塞，保护储层吸水能力。对外围低渗透油田注好水的工作都是很有必要的。
由于油田污水种类多，地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田污水处理站不仅水质差异大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。新型井口精细过滤装置就是針对低渗透油田注水水质要求而设计的一种精滤装置。既可以有效地解决污水经长距离管道输送后造成的二次污染问题，确保井口水质达标，满足低渗透油田注水开发的需要，又能实现分质注水，降低水处理成本。
2、预期技术、经济指标
1）过滤后的水质悬浮物颗粒粒径中值≤2μm；
2）悬浮物含量≤3mg/L。
3）单井作业周期延长80天
4）含油量达标率60%，水质综合达标率70
3、前期基础工作
对七里村采油厂采油一大队、二大队在注注水井进行了资料录取和大范围的现场调研，包括注水层位、层段、水源类型、以及水质指标等基本资料的录取，以及泵压、井口压力、注水时间、日配注量等数据的实时测算，对相关资料进行了细致的查询与分析，并进行了分类汇总。平均配注量未2.1M3/d、平均注水压力为8.47Mpa。
4、施工设计工作
（1）精细过滤器组成
高压、低压精细过滤器均是有壳体和滤芯两部分组成，采取直滤式去除悬浮物的方式。
井口精细过滤装置主要主要由进水口、出水口、进水端盖、出水端盖、粗滤室、精滤室、过滤器外壳组成。
滤心为折叠式结构，根据选择的过滤面积不同确定滤材的折叠层数，然后首尾粘接起来，再与封头、支承体粘接。与缠绕式滤心相比，折叠式滤心体积小，过滤面积大，效率高。滤心内外设有支承体。支承体采用钢板制成，其上有筛孔，卷焊成筒状，表面镀镍防腐。内、外支承体可使滤心满足双向流动的需要，防止了现场作业中发生反向流动冲坏滤心的事故。
（2）精细过滤器的工作原理
是在一定的压力作用下，使水流过精细过滤器滤芯，水中的悬浮物被阻止在滤芯的外部，处理过的水从滤芯内部流入井内，利用精细过滤器能有效地清除粒径≧2；≦50的机械杂质，进一步净化注水井的水质。
配水间管线的来水从进水口到壳体内部，经一级滤心过滤到中心管中，再经二级滤心过滤后从出水口进人注水井，注人地层中。经一至二级滤心的过滤精度逐渐提高，各级滤心的精度选择要根据水质在管线输送中的污染情况及水质标准来确定。
注水井口精细过滤器是综合深床过滤和金属膜表面截留分离原理而研制成的应用于油田注水终端净化水质的设备，能有效降低回注水中固体含量、含铁量等，控制回注水中固体颗粒的粒径中值，从而减少地层污染、延长注水井的作业周期，降低注水单耗，增加有效注水，提高油井产量。
（3）精细过滤器的工作参数：
1）实验压力：25Mpa-40Mpa
2）最高工作压力：25Mp
3）工作温度：0-200℃
4）过滤介质：水井注入水或其它液体
5）过滤精度：1-50可调
（4）精细过滤器的滤芯材质、技术参数
1）锡青铜管（20-200目任选）
2）不锈钢五层网烧结滤管（1-50可调）
3）不锈钢绕丝隔缝筛管
（4）安装示意图
（5）操作规程
1）设备安装完毕，正常注水前应先检查各链接部件是否正常，各管部件连接是否正确，阀门应在关闭状态，然后缓慢开启注水阀门。
2）压力稳定后，缓慢开启生产阀门，当压力平稳后，完全开启生产阀门。
3）工作运行5-15分钟后注水平稳时，再视流量需要相应调整注水参数。
4）当进液口与出液口压差≧0.5Mpa以上时或流量明显减少，这时应对滤芯进行排污清洗处理。
6、效果评价工作
完成现场施工工作后，项目组专门组织人员对装置的安装情况进行了现场验收，并对注水井的水质进行了取样化验，并行了施工前后的效果对比，根据安装后的水质化验结果表明，20口注水井的水质悬浮物颗粒粒径中值平均值=1.9μm，悬浮物含量平均值=1.76 mg/L，含油量达标率80%，综合达标率80%，单井作业周期延长85天，均已达到合同规定的技术指标。
7、成果总结及下一步计划
通过本项目在采油厂的有效实施，20口注水井的水质悬浮物颗粒粒径中值平均值=1.9μm，悬浮物含量平均值=1.76 mg/L，均已达到合同规定的技术指标，可得出以下结论：
1、JGL140-35型精细过滤器是安装在油田注水井口上，对油田注入水中的二次污染分配物，如污油、悬浮物、细泥沙等机械杂质进行有效过滤处理的装置；
2、该过滤器具有体积小、重量轻、耐压高、寿命长、容易安装、操作简便、过滤效果明显、可靠性好等特点，水质过滤精度可按滤芯精度进行调控，滤芯可重复使用，为一线工作的使用带来极大的方便；
3、过滤器的使用，可以有效改善注水的质量，减少机械杂质对地层的堵塞，保护储层吸水能力。对外围低渗透油田注好水的工作都是很有必要的。