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摘要：为了能够全面的将建筑工程的施工水平提高文章，结合实际，以建筑工程高大模板支撑施工技术，为研究对象在分析高档膜版内容的同时，对高档模板在项目施工时的工艺要求要点进行了分析，同时对该技术的操作内容进行全面的控制实践，可知在该技术应用的过程中做好模板的安装以及混凝土的浇筑等控制能够提高该工艺的应用水平。
关键词：建筑工程；高大模板；支撑施工；工艺分析
为了满足城镇现代化建设的需要，越来越多大面积、大跨度的设计构造被使用到建筑物中。然而大面积、大跨度建筑物的建造，需要钢筋混泥土的高大模版支持建造物的稳固和安全，是建造过程中成了项目建设稳固安全的基础。因此对这些建筑中使用高大模版的时候，一定要注重工程质量，确保项目质量和安全稳固。
一、高大模板简介
高大模板在承载力、高度、跨度上都有要求。在承受力方面，高大模板要求混泥土预制板的厚度大于3厘米而单位面积内承重力大于10KN，或者横梁横截面的面积大于0.55平方米而单位距离的承重力大于15KN。在高度和跨度方面，高大模板的高度要超过八米，跨度要超过十八米。关于高大模板在设计过程涉及到的数据包括模板横楞、钢管立架、模板的抗变性能力及抗破坏力能力。
二、高大模板在项目建造前期的工艺要求
（1）建造设计方案要进行综合讨论和严格的数据计算，方案需全面且具操作性，高大模板的设计建造方案应该根据项目的质量要求、安全性和建造要求进行编制，同时需要考虑项目的可实施性和方案内容的全面性。模板施工方案的内容应包含：建造材料的选型和相关数据要求、模板支撑设计资料、项目建造安全措施、监督管理流程和项目应急方案等。特别是对模板支撑能力的设计，保证项目具有一定的防震力，在使用寿命和质量要求上都能达到项目建造要求。高大模板在符合承受力的条件下应该考虑成本，其中材料的选用应该从常规、实用、便于维护等方面出发考虑，选择性价比高的合适材料。对于立架支撑架的选择，要考虑拆装是否方便，支撑性是否稳固、施工检查是否便捷。
（2）对使用的材料进行严格管控
高大模板对建造物进行支撑所用的材料在抗弹性和承受力方面必须符合项目要求，选择的材料要有详细的生产信息、检验报告、产品合格资料。
应将选用的钢材样品送到具有国家认证资格的检测单位进行检测，检测结果显示符合项目要求后才能用于项目建造，而安装脚手架用到的紧固件必须要符合《钢管脚手架扣件标准》。
坚固件对脚手架的稳固性有着决定性影响，因此对于紧固件一定要找有国家认可资质的企业，同时产品必须符合项目标准。那些有裂痕、孔隙问题、与需用钢材不匹配的紧固件，不能用于高大模板的支撑系统。紧固件在使用中应该具有装卸便捷、对钢材夹紧面规整不毛躁，夹紧的最小距离大于5mm。
三、高大模板支撑的设计及建造工艺要求
（1）柱模板的安装及施工
一般高大模板的搭建按照脚手架安装、模板安装、刷脱模剂、立柱模和支撑模板的安装、加固、混泥土加固、脚手架和模板拆除、现场整理的操作流程进行。
高大模板在安装过程中的注意点：应该清理墙面和墙体中的杂物，防止漏浆和腐烂现象影响建筑安全。另外，为了提高支撑结构的稳固性，需要保证找平、测算、划线工作的平整度，加固所用的螺栓紧固件也需要保证质量。对建筑项目进行支撑作用的构建，需要搭建横拉杆、扫地杆和剪刀撑，其中起支撑作用的杆体要与相接平台和外钢架连接。
（2）支撑系统中梁、柱模板的施工
梁、模板的搭建按照钢材脚手架安装、龙骨安装、柱模板安装、拼搭、验收改进的操作流程。高大模板中梁、柱模板的支撑在施工中需要注意模板的大小，模板的布设一般遵循中心拱起，四周平整的原则。
（3）混泥土建造施工
项目涉及到的技术、品控、监理各相关人员，应该严格把关模板建造的支撑系统是否符合要求，钢材、紧固件、螺栓是否影响稳固性，是否影响项目质量和安全。
对模板搭建的支撑体系验收通过后，选择经验丰富、质量保证的施工单位进行混泥土浇筑。承担混泥土浇筑的施工单位，应该将单位信息、建造要求、建造结构等资料进行完善，确保在混泥土施工顺利开展。在混泥土施工前，对混泥土各材料使用比例进行设定，对混泥土脱落塌陷情况进行检查分析，只有在满足项目建造要求后才能开始混泥土建造。在混泥土浇筑的时候，不能将泵放置在模板或起到支撑作用的地方，正确的做法是将泵放在有胶皮防振处理的地方，这样能够规避混泥土堆在太大的问题，消除泵在施工中产生影响项目稳固。同时柱、横梁不能在同一时间进行浇筑，应该从中心向周围扩展浇筑的方法，这样能够有效确保均匀的承受力。
在建造浇筑过程中，确保施工载荷小于设计要求，如果在实际施工过程中施工载荷偏大，应采取措施控制施工载荷。
四、高大模板卸除的施工
在混泥土浇筑完工后，对浇筑好的混泥土块进行硬度检测，只有在检测结果符合项目要求、工程监管部门责任人验收合格后，才能将模板拆卸。其中，悬挑承受力必须要百分之百符合。对模板进行拆卸的时候，需要对拆卸区域进行安全管控，设置围栏警告标示，安排人员进行有效管理防护。模板的拆卸流程正好与安装流程相反，主要按照早搭建的迟拆卸，迟搭建的早拆卸，从上倒下的顺序进行。
墙体上的模板需要在混泥土强度能承受1.2MPa的力度时，才能考虑拆卸，同时拆卸的时候墙面表层的棱角不会损坏破损。墙体模板的拆卸顺序也正好与安装顺序相反，先拆卸外面的再拆里面的，先拆外侧的再拆内测的。在拆卸脚手架的时候，首先将剪刀撑拆卸下来，在将横杆和立杆拆除，最后拆斜刀撑。拆下来的材料要有序摆放，不能随意扔投致使楼面破坏。
五、结束语
项目是否稳固、质量是否符合要求，模板支撑系统有着重要影响。所以在项目建造时对高大模板的设计、材料的选择、相关数据的设定、安全和应急措施的应对方案都需要严格管控，同时对项目具体操作人员、技术设计人员都要按照要求进行操作，项目监督管理人员和负责人，应该严格把控使用材料和施工流程，保证项目实施过程的安全和稳固。
参考文献：
[1] 张其镇.浅析建筑高大模板支撑施工工艺[J].江西建材. 2016（01） .
[2] 刁志.高大模板施工技术在工程实践中的应用探析[J]. 建材与装饰. 2016（35） .
[3] 邱德海. 扣件式钢管高大模板支撑施工方法研究[J].福建建材. 2016（02） .
[4] 江文新.浅谈如何做好高大模板施工過程的质量安全监控[J]. 福建建设科技. 2010（03）.
（作者单位：四川纳建建设工程有限公司）
关键词：建筑工程；高大模板；支撑施工；工艺分析
为了满足城镇现代化建设的需要，越来越多大面积、大跨度的设计构造被使用到建筑物中。然而大面积、大跨度建筑物的建造，需要钢筋混泥土的高大模版支持建造物的稳固和安全，是建造过程中成了项目建设稳固安全的基础。因此对这些建筑中使用高大模版的时候，一定要注重工程质量，确保项目质量和安全稳固。
一、高大模板简介
高大模板在承载力、高度、跨度上都有要求。在承受力方面，高大模板要求混泥土预制板的厚度大于3厘米而单位面积内承重力大于10KN，或者横梁横截面的面积大于0.55平方米而单位距离的承重力大于15KN。在高度和跨度方面，高大模板的高度要超过八米，跨度要超过十八米。关于高大模板在设计过程涉及到的数据包括模板横楞、钢管立架、模板的抗变性能力及抗破坏力能力。
二、高大模板在项目建造前期的工艺要求
（1）建造设计方案要进行综合讨论和严格的数据计算，方案需全面且具操作性，高大模板的设计建造方案应该根据项目的质量要求、安全性和建造要求进行编制，同时需要考虑项目的可实施性和方案内容的全面性。模板施工方案的内容应包含：建造材料的选型和相关数据要求、模板支撑设计资料、项目建造安全措施、监督管理流程和项目应急方案等。特别是对模板支撑能力的设计，保证项目具有一定的防震力，在使用寿命和质量要求上都能达到项目建造要求。高大模板在符合承受力的条件下应该考虑成本，其中材料的选用应该从常规、实用、便于维护等方面出发考虑，选择性价比高的合适材料。对于立架支撑架的选择，要考虑拆装是否方便，支撑性是否稳固、施工检查是否便捷。
（2）对使用的材料进行严格管控
高大模板对建造物进行支撑所用的材料在抗弹性和承受力方面必须符合项目要求，选择的材料要有详细的生产信息、检验报告、产品合格资料。
应将选用的钢材样品送到具有国家认证资格的检测单位进行检测，检测结果显示符合项目要求后才能用于项目建造，而安装脚手架用到的紧固件必须要符合《钢管脚手架扣件标准》。
坚固件对脚手架的稳固性有着决定性影响，因此对于紧固件一定要找有国家认可资质的企业，同时产品必须符合项目标准。那些有裂痕、孔隙问题、与需用钢材不匹配的紧固件，不能用于高大模板的支撑系统。紧固件在使用中应该具有装卸便捷、对钢材夹紧面规整不毛躁，夹紧的最小距离大于5mm。
三、高大模板支撑的设计及建造工艺要求
（1）柱模板的安装及施工
一般高大模板的搭建按照脚手架安装、模板安装、刷脱模剂、立柱模和支撑模板的安装、加固、混泥土加固、脚手架和模板拆除、现场整理的操作流程进行。
高大模板在安装过程中的注意点：应该清理墙面和墙体中的杂物，防止漏浆和腐烂现象影响建筑安全。另外，为了提高支撑结构的稳固性，需要保证找平、测算、划线工作的平整度，加固所用的螺栓紧固件也需要保证质量。对建筑项目进行支撑作用的构建，需要搭建横拉杆、扫地杆和剪刀撑，其中起支撑作用的杆体要与相接平台和外钢架连接。
（2）支撑系统中梁、柱模板的施工
梁、模板的搭建按照钢材脚手架安装、龙骨安装、柱模板安装、拼搭、验收改进的操作流程。高大模板中梁、柱模板的支撑在施工中需要注意模板的大小，模板的布设一般遵循中心拱起，四周平整的原则。
（3）混泥土建造施工
项目涉及到的技术、品控、监理各相关人员，应该严格把关模板建造的支撑系统是否符合要求，钢材、紧固件、螺栓是否影响稳固性，是否影响项目质量和安全。
对模板搭建的支撑体系验收通过后，选择经验丰富、质量保证的施工单位进行混泥土浇筑。承担混泥土浇筑的施工单位，应该将单位信息、建造要求、建造结构等资料进行完善，确保在混泥土施工顺利开展。在混泥土施工前，对混泥土各材料使用比例进行设定，对混泥土脱落塌陷情况进行检查分析，只有在满足项目建造要求后才能开始混泥土建造。在混泥土浇筑的时候，不能将泵放置在模板或起到支撑作用的地方，正确的做法是将泵放在有胶皮防振处理的地方，这样能够规避混泥土堆在太大的问题，消除泵在施工中产生影响项目稳固。同时柱、横梁不能在同一时间进行浇筑，应该从中心向周围扩展浇筑的方法，这样能够有效确保均匀的承受力。
在建造浇筑过程中，确保施工载荷小于设计要求，如果在实际施工过程中施工载荷偏大，应采取措施控制施工载荷。
四、高大模板卸除的施工
在混泥土浇筑完工后，对浇筑好的混泥土块进行硬度检测，只有在检测结果符合项目要求、工程监管部门责任人验收合格后，才能将模板拆卸。其中，悬挑承受力必须要百分之百符合。对模板进行拆卸的时候，需要对拆卸区域进行安全管控，设置围栏警告标示，安排人员进行有效管理防护。模板的拆卸流程正好与安装流程相反，主要按照早搭建的迟拆卸，迟搭建的早拆卸，从上倒下的顺序进行。
墙体上的模板需要在混泥土强度能承受1.2MPa的力度时，才能考虑拆卸，同时拆卸的时候墙面表层的棱角不会损坏破损。墙体模板的拆卸顺序也正好与安装顺序相反，先拆卸外面的再拆里面的，先拆外侧的再拆内测的。在拆卸脚手架的时候，首先将剪刀撑拆卸下来，在将横杆和立杆拆除，最后拆斜刀撑。拆下来的材料要有序摆放，不能随意扔投致使楼面破坏。
五、结束语
项目是否稳固、质量是否符合要求，模板支撑系统有着重要影响。所以在项目建造时对高大模板的设计、材料的选择、相关数据的设定、安全和应急措施的应对方案都需要严格管控，同时对项目具体操作人员、技术设计人员都要按照要求进行操作，项目监督管理人员和负责人，应该严格把控使用材料和施工流程，保证项目实施过程的安全和稳固。
参考文献：
[1] 张其镇.浅析建筑高大模板支撑施工工艺[J].江西建材. 2016（01） .
[2] 刁志.高大模板施工技术在工程实践中的应用探析[J]. 建材与装饰. 2016（35） .
[3] 邱德海. 扣件式钢管高大模板支撑施工方法研究[J].福建建材. 2016（02） .
[4] 江文新.浅谈如何做好高大模板施工過程的质量安全监控[J]. 福建建设科技. 2010（03）.
（作者单位：四川纳建建设工程有限公司）