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摘 要：热网工程能够为城市居民的日常生活提供更加优越的环境，也是确保城市稳定健康发展的基础，城市化进程的加快，使得热网工程的规模不断扩大，相应的施工技术也在持续创新，直埋供热施工技术就是其中一种。在热网施工中运用直埋供热施工技术，能够对施工流程进行简化，降低施工成本。本文对热网施工中直埋供热施工技术进行了分析，并就如何降低直埋管道故障率提出了几点有效策略。
关键词：热网施工；直埋供热；施工技术
前言
在不断的发展过程中，我国城市直埋供热施工技术在供热管网施工中已经得到了较为广泛的应用，与传统施工技术相比，直埋敷设方式可以有效缩短工期，减少成本投入，而且能够为管道的运营维护提供便利，能够促进资源利用率的提高。因此，直埋敷设技术在供热管网建设中，有着非常显著的优势。
1.热网施工
热网是城市管线系统的重要组成部分，主要功能是将城市集中供热热源产生的供热介质传递到用户，其本身包含几个组成部分，一是供热主管线，从热源引出，通常情况下不会设置支线，二是供热支线，可以从热源直接引出，也可以从供热主管线引出，经供热支线向用户供热。一般来讲，在热网建设中，需要依照水力计算来确定热网管井，而在一些大型热网工程中，为了对管网压力进行控制，保证系统稳定可靠运行，需要对供热介质的参数进行集中调节，在适当位置设置相应的换热站。做好换热站施工，能够为城市居民提供更加优质的服务，促进其生活质量的提高，属于城市基础设施的一项关键性内容，得到市政部门的重视。
2.直埋供热施工工艺概述
以热水管网为例，对热网建设中的直埋供热施工工艺进行分析。
2.1管道开挖
在对管道进行开挖前，需要对照设计施工图纸，确定管沟的走向，设置相应的定位点，以保证施工效果。同时，需要对管道沿线障碍物进行清除，采用分段施工的方式，在施工现场周边设置好围护设施，加强与其他市政单位的沟通协调，尽可能减少管道开挖对于周边环境的影响。结合城市热网建设的实际情况分析，受地下管网布局的影响，管道开挖需要考虑周边可能存在的其他管道及线缆，做好妥善处理，避免挖断管线给城市居民的生活带来不便。同时，施工现场周边应该设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意，并采取相应的防水排水工作，及时对管沟内的积水进行处理。
2.2管道布置
确定好管网整体走向以及管道的具体位置后，需要根据施工图纸的相关要求，参考有关规定，做好现场勘察工作，确定热网的最终位置，然后就可以开始管道布置。具体来讲，管道布置工作需要首先做好直埋供热管道干管的埋设，然后选择适当位置引出分支管，将轴向补偿器或者固定支墩设置其上，要求分支点到支线的固定支墩距离不能超过9m，分支点到弯管或者补偿器的距离不能超过20m。管道布置必须严格遵循施工图纸，确保安装坡度能够与图纸要求保持一致，如果出现折角，则需要经由设计人员确认，避免其对管道整体的影响[1]。
2.3管道吊装
管道和附件的吊装同样是直埋供热施工中一个非常重要的内容，根据管道管径、重量等，一般会选择16t吊车。吊车就位后，技术人员需要做好全面检测，确保吊车状态良好，不存在质量问题和安全隐患，以确保施工的顺利进行。正式施工环节，应该安排工作人员实时观察吊车位置，确保其沉降度合理，防止出现安全问题。另外，在管道吊装环节，钢索的质量同样不容忽视，如果其质量不达标，可能会在施工中出现断裂等问题，引发相应的安全事故。因此，钢索必须能够满足相关标准的要求，同时对吊装荷载进行控制，避免出现超载问题。管道与附件的吊装要求操作人员必须具备良好的专业素质，能够严格依照有关规范进行操作，避免出现技术性失误。为了避免管道损坏，吊装时不能直接将钢索挂在管道上，而是应该采取一定的保护措施，保证轻吊轻放，听从现场管理人员的指挥。
2.4管道焊接
在没有特殊要求的情况下，供热管道及附件的焊接通常会选择氩弧焊打底、电焊罩面的方式，每一道焊缝都需要在经过初步检查后，进行X射线探伤，依照《钢焊缝射线照片与底片等级分类法》（GB3323）的相关要求，对焊缝质量进行控制，城市供热管道的焊缝合格标准为Ⅲ级。在对管道进行切割和坡口处理时，可以选择视械方法，若采用氧气-乙炔焰等方法对管道进行焊接加工，则需要对坡口表面存在的可能影响接头质量的表面层进行去除，如熔渣、氧化批等，同时通过打磨来保持表面平整。在相关规定中，如果要求对焊缝进行检验，则必须在焊接完成后做好检验工作，而若无损检验中，发现规定焊口质量不达标，则需要依照规定的无损检验比例，加倍做好对应焊工施工焊口的抽检工作，抽检在再不合格，需要对该焊工负责的所有焊缝进行无损检验，并且取消其施工资格。
2.5管道保温
直埋管道施工完成后，需要做好相应的强度实验，确认合格后才能进行管道接口的保温作业，使用的保温材料必须与管道以及管件的保温材料一致，而从提高保温施工效果的角度，在施工前需要做好接口钢管表面、搭接段外壳以及两侧保温端面的清理工作，将水分、杂质、油污以及端面保护层去除，避免其对于管道保温效果的影响。
2.6管沟回填
管道全部施工结束后，技术人员需要依照相应的标准和规范，做好管网强度实验和严密性实验，确保管道施工质量达标，不存在隐患和问题，就可以进行管沟回填工作。从目前来看，人工与机械相互配合作业是管沟回填的最佳方法，能够保证良好的回填效果。回填过程中，应该优先使用基槽中开挖的土方，做好筛选工作，清除其中的杂物和有机质，将回填土的粒径控制在50mm以内，确保其含水率满足相关要求。在实际施工中，应该先对管底进行回填，可以选择中砂，铺设厚度在200mm左右，管道胸腔位置选择砂，填充厚度应该达到管道顶部150mm处。管沟回填应该在两侧同时施工，防止管道出现位移，采用分层回填配合人工夯实的方式施工，分层厚度在200-250mm左右，夯实应该避免使用相应的机械设备，以免造成管道损坏。
3.直埋管道故障率降低策略
在直埋供热管道施工中，管道可能会受到各种因素的影响而出现损坏，对此，需要施工人员采取有效措施来降低直埋管道故障率。一是应该预防循环塑性破坏。直埋供热管道在运行过程中，内部水温并不固定，而是处于不断变化中，在这种情况下，受热胀冷缩作用的影响，管道可能出现循环塑性破坏，对此，要求施工人员应该在管道上弯分支、阀门和三通等位置，设置相应的井室，预防热胀冷缩作用对于管道的破坏，继而降低循环塑性破坏发生的几率；二是应该预防整体失衡。稳定性对于直埋供热管道的影响不容忽视，管道安装温度如果达到使用的最高温度限制，受热胀冷缩作用的影响，供热管道会失去稳定性。因此，在对供热管道进行安装施工时，需要采取相应的无补偿冷安装方法，有效预防管道破坏。若条件允许，也可以适当增加埋深，当管道埋深超过1m时，整体失稳情况发生的概率会大大降低[2]；三是做好线路选择工作。在对直埋供热管道线路进行选择时，不仅需要关注其位置和走向，确保施工方便，工程量较小，而且需要尽可能减少管道上设置的补偿器的数量。一般情况下，直埋管道补偿器会设置在几个关键位置，如L型管段两侧、管道分支两端、干线阀门阀门两端以及地沟和直埋两种不同辐射方式交接位置，第一个位置补偿器的设置会对管道线路的走向产生较大影响。L型管段两个直管壁平均长度允許值与管径密切相关，一般在10-100m，若直管壁长度超过允许值，需要在弯头位置设置补偿器来降低应力强度。
结束语
总而言之，城市化进程的加快，使得热网工程的规模迅速扩大，对于施工技术也提出了更高的要求。从保证热网工程施工质量的角度，相关部门应该重视起来，引入直埋供热施工技术，同时加强对于施工人员的素质培养，对直埋供热施工的流程进行规范，采取有效措施降低直埋管道故障率，以此来保证供热管道的稳定可靠运行。
参考文献：
[1]王文忠.浅析直埋管道施工技术[J].山东工业技术，2013，（15）：149.
[2]梁欣.浅谈热网施工中直埋供热施工技术[J].城市建筑，2016，（24）：78.
关键词：热网施工；直埋供热；施工技术
前言
在不断的发展过程中，我国城市直埋供热施工技术在供热管网施工中已经得到了较为广泛的应用，与传统施工技术相比，直埋敷设方式可以有效缩短工期，减少成本投入，而且能够为管道的运营维护提供便利，能够促进资源利用率的提高。因此，直埋敷设技术在供热管网建设中，有着非常显著的优势。
1.热网施工
热网是城市管线系统的重要组成部分，主要功能是将城市集中供热热源产生的供热介质传递到用户，其本身包含几个组成部分，一是供热主管线，从热源引出，通常情况下不会设置支线，二是供热支线，可以从热源直接引出，也可以从供热主管线引出，经供热支线向用户供热。一般来讲，在热网建设中，需要依照水力计算来确定热网管井，而在一些大型热网工程中，为了对管网压力进行控制，保证系统稳定可靠运行，需要对供热介质的参数进行集中调节，在适当位置设置相应的换热站。做好换热站施工，能够为城市居民提供更加优质的服务，促进其生活质量的提高，属于城市基础设施的一项关键性内容，得到市政部门的重视。
2.直埋供热施工工艺概述
以热水管网为例，对热网建设中的直埋供热施工工艺进行分析。
2.1管道开挖
在对管道进行开挖前，需要对照设计施工图纸，确定管沟的走向，设置相应的定位点，以保证施工效果。同时，需要对管道沿线障碍物进行清除，采用分段施工的方式，在施工现场周边设置好围护设施，加强与其他市政单位的沟通协调，尽可能减少管道开挖对于周边环境的影响。结合城市热网建设的实际情况分析，受地下管网布局的影响，管道开挖需要考虑周边可能存在的其他管道及线缆，做好妥善处理，避免挖断管线给城市居民的生活带来不便。同时，施工现场周边应该设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意，并采取相应的防水排水工作，及时对管沟内的积水进行处理。
2.2管道布置
确定好管网整体走向以及管道的具体位置后，需要根据施工图纸的相关要求，参考有关规定，做好现场勘察工作，确定热网的最终位置，然后就可以开始管道布置。具体来讲，管道布置工作需要首先做好直埋供热管道干管的埋设，然后选择适当位置引出分支管，将轴向补偿器或者固定支墩设置其上，要求分支点到支线的固定支墩距离不能超过9m，分支点到弯管或者补偿器的距离不能超过20m。管道布置必须严格遵循施工图纸，确保安装坡度能够与图纸要求保持一致，如果出现折角，则需要经由设计人员确认，避免其对管道整体的影响[1]。
2.3管道吊装
管道和附件的吊装同样是直埋供热施工中一个非常重要的内容，根据管道管径、重量等，一般会选择16t吊车。吊车就位后，技术人员需要做好全面检测，确保吊车状态良好，不存在质量问题和安全隐患，以确保施工的顺利进行。正式施工环节，应该安排工作人员实时观察吊车位置，确保其沉降度合理，防止出现安全问题。另外，在管道吊装环节，钢索的质量同样不容忽视，如果其质量不达标，可能会在施工中出现断裂等问题，引发相应的安全事故。因此，钢索必须能够满足相关标准的要求，同时对吊装荷载进行控制，避免出现超载问题。管道与附件的吊装要求操作人员必须具备良好的专业素质，能够严格依照有关规范进行操作，避免出现技术性失误。为了避免管道损坏，吊装时不能直接将钢索挂在管道上，而是应该采取一定的保护措施，保证轻吊轻放，听从现场管理人员的指挥。
2.4管道焊接
在没有特殊要求的情况下，供热管道及附件的焊接通常会选择氩弧焊打底、电焊罩面的方式，每一道焊缝都需要在经过初步检查后，进行X射线探伤，依照《钢焊缝射线照片与底片等级分类法》（GB3323）的相关要求，对焊缝质量进行控制，城市供热管道的焊缝合格标准为Ⅲ级。在对管道进行切割和坡口处理时，可以选择视械方法，若采用氧气-乙炔焰等方法对管道进行焊接加工，则需要对坡口表面存在的可能影响接头质量的表面层进行去除，如熔渣、氧化批等，同时通过打磨来保持表面平整。在相关规定中，如果要求对焊缝进行检验，则必须在焊接完成后做好检验工作，而若无损检验中，发现规定焊口质量不达标，则需要依照规定的无损检验比例，加倍做好对应焊工施工焊口的抽检工作，抽检在再不合格，需要对该焊工负责的所有焊缝进行无损检验，并且取消其施工资格。
2.5管道保温
直埋管道施工完成后，需要做好相应的强度实验，确认合格后才能进行管道接口的保温作业，使用的保温材料必须与管道以及管件的保温材料一致，而从提高保温施工效果的角度，在施工前需要做好接口钢管表面、搭接段外壳以及两侧保温端面的清理工作，将水分、杂质、油污以及端面保护层去除，避免其对于管道保温效果的影响。
2.6管沟回填
管道全部施工结束后，技术人员需要依照相应的标准和规范，做好管网强度实验和严密性实验，确保管道施工质量达标，不存在隐患和问题，就可以进行管沟回填工作。从目前来看，人工与机械相互配合作业是管沟回填的最佳方法，能够保证良好的回填效果。回填过程中，应该优先使用基槽中开挖的土方，做好筛选工作，清除其中的杂物和有机质，将回填土的粒径控制在50mm以内，确保其含水率满足相关要求。在实际施工中，应该先对管底进行回填，可以选择中砂，铺设厚度在200mm左右，管道胸腔位置选择砂，填充厚度应该达到管道顶部150mm处。管沟回填应该在两侧同时施工，防止管道出现位移，采用分层回填配合人工夯实的方式施工，分层厚度在200-250mm左右，夯实应该避免使用相应的机械设备，以免造成管道损坏。
3.直埋管道故障率降低策略
在直埋供热管道施工中，管道可能会受到各种因素的影响而出现损坏，对此，需要施工人员采取有效措施来降低直埋管道故障率。一是应该预防循环塑性破坏。直埋供热管道在运行过程中，内部水温并不固定，而是处于不断变化中，在这种情况下，受热胀冷缩作用的影响，管道可能出现循环塑性破坏，对此，要求施工人员应该在管道上弯分支、阀门和三通等位置，设置相应的井室，预防热胀冷缩作用对于管道的破坏，继而降低循环塑性破坏发生的几率；二是应该预防整体失衡。稳定性对于直埋供热管道的影响不容忽视，管道安装温度如果达到使用的最高温度限制，受热胀冷缩作用的影响，供热管道会失去稳定性。因此，在对供热管道进行安装施工时，需要采取相应的无补偿冷安装方法，有效预防管道破坏。若条件允许，也可以适当增加埋深，当管道埋深超过1m时，整体失稳情况发生的概率会大大降低[2]；三是做好线路选择工作。在对直埋供热管道线路进行选择时，不仅需要关注其位置和走向，确保施工方便，工程量较小，而且需要尽可能减少管道上设置的补偿器的数量。一般情况下，直埋管道补偿器会设置在几个关键位置，如L型管段两侧、管道分支两端、干线阀门阀门两端以及地沟和直埋两种不同辐射方式交接位置，第一个位置补偿器的设置会对管道线路的走向产生较大影响。L型管段两个直管壁平均长度允許值与管径密切相关，一般在10-100m，若直管壁长度超过允许值，需要在弯头位置设置补偿器来降低应力强度。
结束语
总而言之，城市化进程的加快，使得热网工程的规模迅速扩大，对于施工技术也提出了更高的要求。从保证热网工程施工质量的角度，相关部门应该重视起来，引入直埋供热施工技术，同时加强对于施工人员的素质培养，对直埋供热施工的流程进行规范，采取有效措施降低直埋管道故障率，以此来保证供热管道的稳定可靠运行。
参考文献：
[1]王文忠.浅析直埋管道施工技术[J].山东工业技术，2013，（15）：149.
[2]梁欣.浅谈热网施工中直埋供热施工技术[J].城市建筑，2016，（24）：78.