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【摘要】为了进一步探讨钢铁企业电气设备故障诊断及维护方面的内容，文中对钢铁企业电气设备故障诊断中的故障诊断的内容、精确诊断以及钢铁企业电气设备故障维护进行了较为详细的探讨，这一研究对于钢铁企业电气设备稳定运行具有一定的借鉴意义。
【关键词】钢铁企业；电气设备；故障诊断；精确诊断；维护
1、钢铁企业电气设备客观情况
很多企业平时只注重设备的效能，不重视设备的合理使用，也不注重日常维护和保养，导致了故障的发生。电气设备维护人员不仅要牢固掌握相关专业知识，还要充分了解企业内部电气设备的各方面情况。
出厂情况。由于不同的厂家出产的电气设备质量有一定的差异性；国内制造和国外制造的技术水准也不一样，使得出产的设备质量不一样；即使同是国内制造，但不同厂家的技术和管理水平的不一样，也会导致设备质量不一样；哪怕是同一厂家制造的设备，也会因技术和管理的差异，导致其质量不一；再加上不同批次、不同阶段，也会使得设备的质量有差异。所以，每台电气设备的出厂质量都是不一样的。
使用环境。电气设备的使用环境会对其运行状况产生影响。这种环境影响主要有两方面：一是设备所处外部自然环境不同；二是不同设备在整个系统中所处的位置不同，所承受的电流、电压等都不同，尤其是当故障发生时的系统短路容量有较大差异。
人员素质。有很多设备故障本来是很容易解决的，但由于操作、管理人员的专业知识和业务素质不高，无法及时发现初期故障，导致故障被复杂严重化。
2、钢铁企业电气设备故障诊断
对于钢铁企业来说，造成设备经常发生故障的原因有的时候并不是设备本身的工作效能，而很大一部分的原因是因为在对设备进行操作的时候并没有按照要求来进行正规操作，尤其是在对设备的维修、保养等方面都是较为重要的。所以，企业不仅要聘用对设备专业知识能力强的操作工，还要注重工作人员对设备的保养等方面的技术技能。对于电气设备来说，其通常产生的故障有很大的一部分是可以根据操作员工的专业方面经验而提前预知的，尤其是对于设备的单个零件而言就更为简单，而对于这种故障的估算，随着技术的发展，电气设备故障诊断技术也融入设备操作运作中。而这种技术的发展不仅可以为企业节约大量的成本支出，还可以在一定的基础上提高企业的整体工作效率，从而可以从各个方面为企业增加收益。
2.1故障诊断的内容
就上面而言的检测技术而言，其中还分为好几种类别：状态检测、识别诊测和对在未来情况下机械设备可能发生的故障。
当然，既然有了这个技术的创新，在操作人员发现机械设备可能会出现问题的时候就要及时的对其采取一定的措施，否则只是能够预测可能出现的故障但是不能够很好的采取抑制措施，依旧不能对设备的操作起正面影响。而这种预测故障的技术还是有一定的局限性的，其只能够对以下的几个方面进行预测：异响和升温、信号波动、压力变化、温度湿度、异物抑制等一些不正常因素。
2.2诊断方法
对设备的故障进行诊断的方式也是分为两种，一种是由工作人员手工简单的检验，还有一种就是在工作人员检查的基础上，企业再招聘专家对其进行精确的故障诊断。
简易诊断：简易型的诊断可以大致的分为以下几种：肉眼可观的机械设备外形、连接线路的正常工作、声音中是否有杂音、还有对设备运行过程中产生的异常气味要着重注意、其实还有一种就是对机械设备表面温度的观测。经验丰富的操作師可以根据设备的一些表面现象而进行工作操作员工的诊断属于简单的诊断。
精确诊断：精确诊断是建立在简易诊断基础上的，通过对设备各种简易诊断结果的积累，形成系统的故障诊断库。一方面可以由企业内部工作人员快速识别精确诊断。另一方面，可以预判故障维修的难以程度，确定是否请专家进行专业精准的诊断。
在进行精确诊断的基础上，更好的确定设备的故障，从根本上解决其问题，从而及时的恢复设备的运作，使企业减少因故障停产的损失。但是，专家的检验有时也要依赖于先进的故障检测设备的帮助才可以进行的，例如对人工无法触碰、肉眼无法观察的对设备可能出现故障的部位进行测量的时候，就必须要通过科学的手段才可以进行精密的诊断。
3、钢铁企业电气设备维护
3.1建立健全点检、巡检制度
企业必须要定期的对机械、电气设备进行检查，只有及时的对设备可能产生故障的方面进行很好的预知预判，才能在一定的基础上保证设备的正常运行。这里就需要企业具有一个很严格的日常点检、巡检制度。同时，工作人员应当熟知设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。只有在及时的发现设备故障的时候，才可以更好的对设备的故障进行检修，从而杜绝设备的故障导致企业的运作生产延期的事件发生。
3.2对设备分级管理
正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。日常生产操作人员，应当严格按照使用、维护规程的贯彻执行。对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备。
在设备使用及点巡检时，要主动与操作人员交流，及时了解设备运行及可能发生故障的原因，更好的进行自身的维护、维修工作。
4、结束语
随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂，系统地研究工业企业电气设备的可靠性诊断和维护技术，保证企业的安全稳定长周期生产是一个非常重要的研究课题。通过对目前工业企业电气设备运行状况的分析，探讨在工业企业电气设备开展可靠性诊断和维修的可行性和维护策略，为企业提供了更好的设备维护保证，促进工业企业的发展。
参考文献
[1]刘秋杰.浅谈电气设备故障诊断和维护[J].民营科技，2011（7）：12.
[2]龚娜，金娜，乔旭君.探讨钢铁企业电气设备故障诊断及维护[J].科技与企业，2012（5）：101.
[3]田斌，殷磊.基于保护的电气设备故障诊断分析[J].现代商贸工 业，2009（9）：307-308.
[4]潘亮亮，赵书涛，李宝树.基于声波信号分析的电气设备故障诊断新方法[J].电力自动化设备，2009（8）：87-90.
[5]舒乃秋，胡芳，周粲.超声传感技术在电气设备故障诊断中的应用[J].传感器技术，2003（5）：1-4.
【关键词】钢铁企业；电气设备；故障诊断；精确诊断；维护
1、钢铁企业电气设备客观情况
很多企业平时只注重设备的效能，不重视设备的合理使用，也不注重日常维护和保养，导致了故障的发生。电气设备维护人员不仅要牢固掌握相关专业知识，还要充分了解企业内部电气设备的各方面情况。
出厂情况。由于不同的厂家出产的电气设备质量有一定的差异性；国内制造和国外制造的技术水准也不一样，使得出产的设备质量不一样；即使同是国内制造，但不同厂家的技术和管理水平的不一样，也会导致设备质量不一样；哪怕是同一厂家制造的设备，也会因技术和管理的差异，导致其质量不一；再加上不同批次、不同阶段，也会使得设备的质量有差异。所以，每台电气设备的出厂质量都是不一样的。
使用环境。电气设备的使用环境会对其运行状况产生影响。这种环境影响主要有两方面：一是设备所处外部自然环境不同；二是不同设备在整个系统中所处的位置不同，所承受的电流、电压等都不同，尤其是当故障发生时的系统短路容量有较大差异。
人员素质。有很多设备故障本来是很容易解决的，但由于操作、管理人员的专业知识和业务素质不高，无法及时发现初期故障，导致故障被复杂严重化。
2、钢铁企业电气设备故障诊断
对于钢铁企业来说，造成设备经常发生故障的原因有的时候并不是设备本身的工作效能，而很大一部分的原因是因为在对设备进行操作的时候并没有按照要求来进行正规操作，尤其是在对设备的维修、保养等方面都是较为重要的。所以，企业不仅要聘用对设备专业知识能力强的操作工，还要注重工作人员对设备的保养等方面的技术技能。对于电气设备来说，其通常产生的故障有很大的一部分是可以根据操作员工的专业方面经验而提前预知的，尤其是对于设备的单个零件而言就更为简单，而对于这种故障的估算，随着技术的发展，电气设备故障诊断技术也融入设备操作运作中。而这种技术的发展不仅可以为企业节约大量的成本支出，还可以在一定的基础上提高企业的整体工作效率，从而可以从各个方面为企业增加收益。
2.1故障诊断的内容
就上面而言的检测技术而言，其中还分为好几种类别：状态检测、识别诊测和对在未来情况下机械设备可能发生的故障。
当然，既然有了这个技术的创新，在操作人员发现机械设备可能会出现问题的时候就要及时的对其采取一定的措施，否则只是能够预测可能出现的故障但是不能够很好的采取抑制措施，依旧不能对设备的操作起正面影响。而这种预测故障的技术还是有一定的局限性的，其只能够对以下的几个方面进行预测：异响和升温、信号波动、压力变化、温度湿度、异物抑制等一些不正常因素。
2.2诊断方法
对设备的故障进行诊断的方式也是分为两种，一种是由工作人员手工简单的检验，还有一种就是在工作人员检查的基础上，企业再招聘专家对其进行精确的故障诊断。
简易诊断：简易型的诊断可以大致的分为以下几种：肉眼可观的机械设备外形、连接线路的正常工作、声音中是否有杂音、还有对设备运行过程中产生的异常气味要着重注意、其实还有一种就是对机械设备表面温度的观测。经验丰富的操作師可以根据设备的一些表面现象而进行工作操作员工的诊断属于简单的诊断。
精确诊断：精确诊断是建立在简易诊断基础上的，通过对设备各种简易诊断结果的积累，形成系统的故障诊断库。一方面可以由企业内部工作人员快速识别精确诊断。另一方面，可以预判故障维修的难以程度，确定是否请专家进行专业精准的诊断。
在进行精确诊断的基础上，更好的确定设备的故障，从根本上解决其问题，从而及时的恢复设备的运作，使企业减少因故障停产的损失。但是，专家的检验有时也要依赖于先进的故障检测设备的帮助才可以进行的，例如对人工无法触碰、肉眼无法观察的对设备可能出现故障的部位进行测量的时候，就必须要通过科学的手段才可以进行精密的诊断。
3、钢铁企业电气设备维护
3.1建立健全点检、巡检制度
企业必须要定期的对机械、电气设备进行检查，只有及时的对设备可能产生故障的方面进行很好的预知预判，才能在一定的基础上保证设备的正常运行。这里就需要企业具有一个很严格的日常点检、巡检制度。同时，工作人员应当熟知设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。只有在及时的发现设备故障的时候，才可以更好的对设备的故障进行检修，从而杜绝设备的故障导致企业的运作生产延期的事件发生。
3.2对设备分级管理
正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。日常生产操作人员，应当严格按照使用、维护规程的贯彻执行。对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备。
在设备使用及点巡检时，要主动与操作人员交流，及时了解设备运行及可能发生故障的原因，更好的进行自身的维护、维修工作。
4、结束语
随着国民经济的快速发展，国内工业企业规模越来越大，企业内部电力系统结构也越来越复杂，系统地研究工业企业电气设备的可靠性诊断和维护技术，保证企业的安全稳定长周期生产是一个非常重要的研究课题。通过对目前工业企业电气设备运行状况的分析，探讨在工业企业电气设备开展可靠性诊断和维修的可行性和维护策略，为企业提供了更好的设备维护保证，促进工业企业的发展。
参考文献
[1]刘秋杰.浅谈电气设备故障诊断和维护[J].民营科技，2011（7）：12.
[2]龚娜，金娜，乔旭君.探讨钢铁企业电气设备故障诊断及维护[J].科技与企业，2012（5）：101.
[3]田斌，殷磊.基于保护的电气设备故障诊断分析[J].现代商贸工 业，2009（9）：307-308.
[4]潘亮亮，赵书涛，李宝树.基于声波信号分析的电气设备故障诊断新方法[J].电力自动化设备，2009（8）：87-90.
[5]舒乃秋，胡芳，周粲.超声传感技术在电气设备故障诊断中的应用[J].传感器技术，2003（5）：1-4.