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摘 要：针对打造数字化集输站库的建设需要进行研究，实现集输联合站生产数据的采集、传输、存储、分析、共享，提升自动化监控水平，提高信息化水平，使自动化与信息化有机融合在一起，为生产管理提供有效的决策依据，达到精细化化管理的目的。
关键词：数字化联合站 监控系统 管理平台
一、引言
随着信息化技术在石油行业的不断推广运行，石油工业向智能化和数字化方向发展是大势所趋，“数字油田”应运而生。数字油田是结合油田的石油科学技术和现代的石油信息技术， 对整个油田及其相关的整个领域的一个数字化的描述和体现， 是一种综合的、现代的管理信息系统。它是油田企业的信息基础设施和企业生产管理的基础信息平台。联合站是油田业务流程的重要组成部分，数字化联合站是数字油田的一个子系统。
二、联合站信息化建设
以信息化和自动化为基础，全面构建数字化流程、数字化运行、数字化管理的“数字化联合站”，充分实现两化融合。
1.数字集输站库总体框架
根据河采集输联合站的建设现状和管理方式，数字化站库以自控、通信系统为基础数据采集源和传输通道，辅以其他配套措施，建立服务于地面集输业务的信息化系统。
数字化联合站建设主要包括5个部分：
1.1基础数据采集与控制系统为自控系统和通信系统。自控系统作为基础数据采集源为数字化集输站库提供生产设施的实时数据，包括MACSV系统、PLC系统。通信系统提供数据远程传输的通道，并提供视频监控功能。
1.2数据中心存储和管理数字化集输站库所使用的所有数据，包括实时数据、地理数据、ERP等数据。数据中心采用集中管理、分布式应用。
1.3应用系统根据生产管理的业务需要，服务于生产管理人员的日常工作。它以信息管理技术结合自动化技术为平台，建立面向用户的应用系统，包括办公管理、地理信息、能耗管理、完整性生产管理。用户通过门户网站调用各应用系统，根据用户的岗位和职责经过系统统一安全认证后，合法地使用应用系统，为自己的日常生产服务。
1.4安全体系是防止数字化集输站库的软硬件资源受到破坏和被非法使用的手段，其考虑范围从硬件到软件，从人员到设备，从管理到技术，从体系到细节的方法。
1.5标准规范是参照数字化油田的建设标准。
2.数字集输站库建设方案
2.1工艺流程自动化监控
基础数据采集和控制系统包括原油分水、加热炉、罐区、原油外输、压缩稳定、污水处理关键岗位的精细化管理。联合站的数据传输统一考虑，在生产管理区建设主控中心，即实现进站、处理、外输等生产数据传输至生产主控中心，并可通过网络上传至大队实时数据库，在大队调度中心能统一生产调度，管理、控制。
2.2联合站生产运行指挥
目前联合站生产管理系统较多（计量盘库系统、分队计量监测系统、输油管线监控系统，实时数据采集与远传发布平台、集输办公管理系统），各信息管理系统独立运行，数据共享程度低，存在数据重复录入问题，联合站生产运行指挥系统可整合现有各系统的功能，去繁存简，简化业务流程，优化运行方式，创建全新的联合站生产运行模式。
2.2.1针对实时数据，实现统一标准、统一传输、统一存储、统一管理、统一发布；
2.2.2针对基层对报表、数据录入的要求，实现报表整合，报表一次录入自动生成。
2.2.3收集參数优化运行分析方法，开发站库生产运行专家分析功能，优化站库运行参数，实现节能降耗
平台建设主要包括：报表管理系统、设备管理系统、管线监控系统、安全信息系统、联合站监控平台（大屏幕）及技术分析专家系统。各个生产管理子平台能够单独运行管理，同时各子平台直接能够进行有效的配合，完成较为复杂的操作要求。
2.2.4联合站生产经营管理
联合站生产经营管理系统是在生产管理平台建立的基础上，将报表管理系统、自动化控制系统、设备管理系统、能耗管理系统、安全信息管理系统、三维模型系统、管线监控系统、联合站大屏监控系统、技术分析专家系统、文化平台、绩效管理系统进行有效的关联，形成一套完整的管理信息联动系统，并在一个应用中进行完整体现，主要功能如下：
2.2.5联合站门户网站
将所有相关的平台进行整合归类，所有需要的系统信息都在可在本门户网站上连接、显示、操作。
2.2.6绩效考核系统
实时绩效管理通过及时准确地提供生产过程的综合运行结果，包括产量、质量成本等信息，为管理者科学的绩效考核和工作评价提供定量依据；同时，通过对挖潜以及与生产活动相关联的深入细致的原因-结果分析，确定持续改进方案，保证绩效不断提高。
2.2.7信息联动功能
对所有平台信息进行归类整合，所有信息可以通过联合站生产经营管理系统穿越各个相关的平台，例如：能耗的分析数据可以传到自控系统平台、设备管理平台、绩效管理平台等平台中，各个平台根据这些数据对自己管理的系统、设备、人员进行综合考评。还有各个预警、报警信息可以传导到各个平台中，提示相关人员进行自己所属管理区域的操作。
2.2.8设备联动
设备联动体现了设备的关联性，通过设备联动可以实现设备、管理的连锁反应，提供生产安全性，如：安全生产信息管理平台接到自控系统报警，可以将视频进行联动，自动将最近的摄像头画面切换到相应的故障设备界面，自控系统中相应的监控画面同时将出现视频信号，实时监视报警动态，同时将所有的相关信息传导到各个平台，平台操作人员完成各自的智能工作。
2.2.9生产联动
生产联动体现在生产的各个管理平台，使各个环节相关联，不出现生产管理脱节等问题，主要体现的生产管理数据的传递，指挥信息的传递，分析结果的传递等方面。
2.2.10管理联动
管理联动体现在各个系统平台人员的联动，主要为人员管理的联动，系统确定了生产各个环节的关系，当生产的某一个环节出现问题后，产生管理的环节将接收到出现环节的信息并采取相应的管理操作。
2.2.11分析优化指导
分析指导为以上各个功能的综合分析优化，对各个信息进行综合分析，实现生产优化。
2.2.12系统安全体系
系统安全主要包括物理安全、网络安全、应用安全、管理安全及其它的安全服务和安全机制策略。这里的系统安全体系主要对网络、应用系统、管理安全的服务、机制策略进行设计。
2.2.13其他
除了以上功能外，系统还肩负将各个生产管理平台进行重点监督、操作、查看等功能，这些功能将在一台应用平台中集中实现，并将生产平台功能融合。
三、结束语
通过数字联合站的建设，我们将进一步挖掘生产和管理环节的潜力，使信息化建设更好的服务于企业生产和管理，为油田企业的发展创造良好的信息支撑环境。
参考文献：
[1]刘聪，油气田物联网与智能油气田建设
[2]中国石油学会，石油行业信息化的现状与展望
关键词：数字化联合站 监控系统 管理平台
一、引言
随着信息化技术在石油行业的不断推广运行，石油工业向智能化和数字化方向发展是大势所趋，“数字油田”应运而生。数字油田是结合油田的石油科学技术和现代的石油信息技术， 对整个油田及其相关的整个领域的一个数字化的描述和体现， 是一种综合的、现代的管理信息系统。它是油田企业的信息基础设施和企业生产管理的基础信息平台。联合站是油田业务流程的重要组成部分，数字化联合站是数字油田的一个子系统。
二、联合站信息化建设
以信息化和自动化为基础，全面构建数字化流程、数字化运行、数字化管理的“数字化联合站”，充分实现两化融合。
1.数字集输站库总体框架
根据河采集输联合站的建设现状和管理方式，数字化站库以自控、通信系统为基础数据采集源和传输通道，辅以其他配套措施，建立服务于地面集输业务的信息化系统。
数字化联合站建设主要包括5个部分：
1.1基础数据采集与控制系统为自控系统和通信系统。自控系统作为基础数据采集源为数字化集输站库提供生产设施的实时数据，包括MACSV系统、PLC系统。通信系统提供数据远程传输的通道，并提供视频监控功能。
1.2数据中心存储和管理数字化集输站库所使用的所有数据，包括实时数据、地理数据、ERP等数据。数据中心采用集中管理、分布式应用。
1.3应用系统根据生产管理的业务需要，服务于生产管理人员的日常工作。它以信息管理技术结合自动化技术为平台，建立面向用户的应用系统，包括办公管理、地理信息、能耗管理、完整性生产管理。用户通过门户网站调用各应用系统，根据用户的岗位和职责经过系统统一安全认证后，合法地使用应用系统，为自己的日常生产服务。
1.4安全体系是防止数字化集输站库的软硬件资源受到破坏和被非法使用的手段，其考虑范围从硬件到软件，从人员到设备，从管理到技术，从体系到细节的方法。
1.5标准规范是参照数字化油田的建设标准。
2.数字集输站库建设方案
2.1工艺流程自动化监控
基础数据采集和控制系统包括原油分水、加热炉、罐区、原油外输、压缩稳定、污水处理关键岗位的精细化管理。联合站的数据传输统一考虑，在生产管理区建设主控中心，即实现进站、处理、外输等生产数据传输至生产主控中心，并可通过网络上传至大队实时数据库，在大队调度中心能统一生产调度，管理、控制。
2.2联合站生产运行指挥
目前联合站生产管理系统较多（计量盘库系统、分队计量监测系统、输油管线监控系统，实时数据采集与远传发布平台、集输办公管理系统），各信息管理系统独立运行，数据共享程度低，存在数据重复录入问题，联合站生产运行指挥系统可整合现有各系统的功能，去繁存简，简化业务流程，优化运行方式，创建全新的联合站生产运行模式。
2.2.1针对实时数据，实现统一标准、统一传输、统一存储、统一管理、统一发布；
2.2.2针对基层对报表、数据录入的要求，实现报表整合，报表一次录入自动生成。
2.2.3收集參数优化运行分析方法，开发站库生产运行专家分析功能，优化站库运行参数，实现节能降耗
平台建设主要包括：报表管理系统、设备管理系统、管线监控系统、安全信息系统、联合站监控平台（大屏幕）及技术分析专家系统。各个生产管理子平台能够单独运行管理，同时各子平台直接能够进行有效的配合，完成较为复杂的操作要求。
2.2.4联合站生产经营管理
联合站生产经营管理系统是在生产管理平台建立的基础上，将报表管理系统、自动化控制系统、设备管理系统、能耗管理系统、安全信息管理系统、三维模型系统、管线监控系统、联合站大屏监控系统、技术分析专家系统、文化平台、绩效管理系统进行有效的关联，形成一套完整的管理信息联动系统，并在一个应用中进行完整体现，主要功能如下：
2.2.5联合站门户网站
将所有相关的平台进行整合归类，所有需要的系统信息都在可在本门户网站上连接、显示、操作。
2.2.6绩效考核系统
实时绩效管理通过及时准确地提供生产过程的综合运行结果，包括产量、质量成本等信息，为管理者科学的绩效考核和工作评价提供定量依据；同时，通过对挖潜以及与生产活动相关联的深入细致的原因-结果分析，确定持续改进方案，保证绩效不断提高。
2.2.7信息联动功能
对所有平台信息进行归类整合，所有信息可以通过联合站生产经营管理系统穿越各个相关的平台，例如：能耗的分析数据可以传到自控系统平台、设备管理平台、绩效管理平台等平台中，各个平台根据这些数据对自己管理的系统、设备、人员进行综合考评。还有各个预警、报警信息可以传导到各个平台中，提示相关人员进行自己所属管理区域的操作。
2.2.8设备联动
设备联动体现了设备的关联性，通过设备联动可以实现设备、管理的连锁反应，提供生产安全性，如：安全生产信息管理平台接到自控系统报警，可以将视频进行联动，自动将最近的摄像头画面切换到相应的故障设备界面，自控系统中相应的监控画面同时将出现视频信号，实时监视报警动态，同时将所有的相关信息传导到各个平台，平台操作人员完成各自的智能工作。
2.2.9生产联动
生产联动体现在生产的各个管理平台，使各个环节相关联，不出现生产管理脱节等问题，主要体现的生产管理数据的传递，指挥信息的传递，分析结果的传递等方面。
2.2.10管理联动
管理联动体现在各个系统平台人员的联动，主要为人员管理的联动，系统确定了生产各个环节的关系，当生产的某一个环节出现问题后，产生管理的环节将接收到出现环节的信息并采取相应的管理操作。
2.2.11分析优化指导
分析指导为以上各个功能的综合分析优化，对各个信息进行综合分析，实现生产优化。
2.2.12系统安全体系
系统安全主要包括物理安全、网络安全、应用安全、管理安全及其它的安全服务和安全机制策略。这里的系统安全体系主要对网络、应用系统、管理安全的服务、机制策略进行设计。
2.2.13其他
除了以上功能外，系统还肩负将各个生产管理平台进行重点监督、操作、查看等功能，这些功能将在一台应用平台中集中实现，并将生产平台功能融合。
三、结束语
通过数字联合站的建设，我们将进一步挖掘生产和管理环节的潜力，使信息化建设更好的服务于企业生产和管理，为油田企业的发展创造良好的信息支撑环境。
参考文献：
[1]刘聪，油气田物联网与智能油气田建设
[2]中国石油学会，石油行业信息化的现状与展望