摘要：深孔钻进操作过程中，在了解钻进地质条件的前提下，做好钻孔结构设计，正常钻进过程中要时刻注意孔内的变化，及时调整钻进规程参数，钻头参数。对于出现的孔内坍塌漏失等孔内事故时要及时采取有效的措施进行处理。
　　
　　关键词：钻孔结构参数孔内事故
　　中图分类号：P634文献标识码： A
　　
　　 随着现在地质找矿的深入，钻孔的深度也随着增加，从原来的五百、六百米的钻孔增加到现在的一两千米的钻孔，甚至有的已经达到三四千米。这样就对我们的钻探技术提出来新的要求，究竟采用什么样的钻进工艺，具体采取什么措施才能保证钻孔的质量和效益。针对这个问题我认为应该做到下面几点。1、了解所施工钻孔的矿区地质条件；2、对钻孔结构进行设计，选择合理的钻孔孔结构是钻孔是否顺利终孔的前提条件。3、选择先进钻探施工工艺；4、选择合理的钻进规程参数；5、选择与地层相匹配的钻头与扩孔器的参数；6、在出现坍塌、漏失及溶洞时应根据实际情况制定出行之有效的处理方案。
　　 依据以上的原则，在严格执行钻探操作规程的情况下，我们顺利的完成了阜新排山楼金矿的zk1204号钻孔的施工，终孔深度达到1458米，具体的操作如下。
　　一、 首先，在接到施工任务后，我们立即组织相关的人员对该地区的地质地层资料进行搜集整理，针对这种上部是大理岩，中间为几百米厚的石英岩，矿层赋存于糜棱岩中的地层条件，认为大理岩层有可能出现溶洞的情况，确定以Ø110的钻头开孔，钻穿第四季覆盖层，下入Ø108套管护壁；然后换Ø91口径继续钻进，钻穿大理岩层厚下入Ø89套管护壁；石英岩与糜棱岩相对稳定以Ø77口径的钻具钻进至终孔。
　　二、 依据地层条件，考虑到钻孔质量和经济效益等因素，决定采用金刚石绳索取芯钻进，由于中间夹得石英岩较厚且硬度和研磨性均较高，采用了目前比较先进的适用于绳索取芯的液动冲击器，用以提高钻进效率。
　　三、针对绳索取芯钻进的特点，首先选用寿命长的钻头，在此基础上尽量选择进尺比较快的钻头，随着孔深的增加，对钻头的寿命要求越高，在这种情况下我们时时刻刻都在调整钻头的参数，使其达到最优的钻进状态。
　　 四、施工中出现的问题及采取的措施
　　 1、当钻进至235米和273米的位置时分别出现大小在3.5米和2.3米的溶洞，而且溶洞的漏水情况严重，使得钻进工作无法进行。对于这两个溶洞我们采用了水泥浆进行堵漏并同时填充溶洞，由于溶洞空间较大，在灌注水泥浆的同时还向水泥浆中加入碎石和砖块等填充物，经过几次的灌注最终成功的穿过溶洞继续钻进。在灌注水泥浆的时候我们都根据上一次的灌注情况，认真分析，严格控制水泥浆的量，并且及时调整水泥浆的配合比，保证水泥浆的初凝时间和终凝时间，使得灌注的水泥浆封堵溶洞和裂隙达到最佳的效果。
　　 2、钻进石英岩地层时，由于岩石硬度大，研磨性弱，进尺慢，钻头寿命低使得钻进效率低，针对这种情况，我们及时将钻进及岩石情況反应给生产厂家，调整钻头参数，使得钻头的胎体硬度及金刚石含量与地层相适应，达到最佳的钻进效果。经过我们的及时反馈信息，钻头生产厂家积极配合，使得钻头的寿命由原来的10米以内，达到后期24米到30米之间，最高的达到45米。
　　3、针对石英岩的硬度大，进尺慢的情况，采用绳索取芯用液动冲击器，在使用过程中较没有使用冲击器时的钻进效率提高30%左右。
　　 4、随着孔深的增加，钻进的阻力也随之增大，除了按照正常的操作规程实施减压钻进外，对孔内冲洗液的润滑效果要求也相应的严格得多，为了保证钻进工作的连续性，我们要求现场的工作人员时刻检查冲洗液的性能，保证冲洗液中润滑脂的量，同时对冲洗液中固相等有害物质及时的清除，以满足正常钻进的需求。
　　五、总之，在zk1204号钻孔的施工过程中，严格按照钻探操作规程进行操作，出现问题后及时采取有效的处理措施。最后用了两个月的时间完成了1458米的钻孔，收到了甲方的认可和好评，取得了较好的经济效益和社会效益。