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摘要： 随着当前我国特色社会主义经济的快速发展，各行各业都在迅速进步发展，建筑业也是如此。在做好建筑工程后期施工服务过程中，注重做好基础设施工程的后期施工，确保整个建筑工程的后期施工服务质量。在大型建筑工程基础施工中，深基坑支护桩的施工对其技术应用有着重要的指导作用和极其重要性。深基坑工程支护建设工作往往具有工程规模大、深度大的基本特点，直接严重影响着周到基础建设工程的运行质量和安全。因此，在现代建筑工程技术领域，有必要研究加强深开挖基坑排水支护的技术施工管理技术，以利于提高建筑工程施工技术质量。本文通过分析目前建筑工程中深层内部机动材料支护机在施工工艺技术中普遍存在的一些问题，并对其实际推广应用情况进行了深入探讨。
关键词：建筑工程;深基坑支护;技术问题;应用
一、建筑工程中深基坑支护施工技术的问题
1.边坡的修理不符合标准
在高层建筑工程中，在深沟和基坑边坡支护修复施工中，边坡支护修复技术作为理论基础和技术前提，起着重要的支撑作用。但在实际工程施工管理过程中，施工管理企业过分过于追求整个工程施工预期进度，对现场安全管理不够高度重视，施工人员不能够具备树立相应的安全生产质量管理意识。同时，施工过程作业中各种机械设备的正常运行控制条件不合理，施工中各操作环节的监控技术不能及时得到有效率的保障，导致边坡开挖过多或开挖不足。边坡修复表面光滑平整度和边坡直线度的边坡修复难以满足适用的设计标准和技术要求。边坡支护修补不完全达标，对地下深基坑边坡支护工程施工质量有一定不利影响。
2.设计和实际施工存在较大差异
在深开挖基坑隧道支护工程施工管理过程中，设计管理工作对支护施工管理工作必须起到重要指导协调作用。在实际试验施工设计过程中，实际试验施工与设计施工中的设计质量有较大性能差异，影响深开挖基坑主体支护层的施工设计质量。在工程施工现场设计勘查工作中，缺乏对工程建设项目深层内部机动桩和支护桩的施工现场实地调查，如基层地质、环境、水文等缺失，与实际施工设计存在较大差异。施工设计过程中，如单位施工人员未严格按照水泥施工工程设计要求进行水泥施工，未按工程设计工艺要求和施工标准进行添加专用水泥，导致水泥支护强度不足而产生裂缝。并且难以保证变形和深基坑支护的稳定性。另外，施工现场由于缺乏有效施工監管，盲目要求提前确定施工存在季节，施工管理过程中偷工减料，影响深开挖基坑主体支护层的施工工程质量。
3.土方开挖施工质量较低
在建筑工程中，在深基坑支护施工中，土方工程的质量直接影响质量，是施工的基础。 在实际施工中，土方工程单位盲目赶工期按期完成施工，未能按要求和标准施工，给后续工作带来隐患。使开挖深度不符合土方标准。 开挖土体的过程比较繁重，涉及到很多施工人员和人脉，需要不同部门之间的协调。 在实际施工中，由于队组之间缺乏沟通交流，无法进行开挖工作，影响了基坑支护施工。
二、建筑工程中深基坑支护施工技术的具体应用
1.深层搅拌加固技术
在深基坑建筑支护工程施工中，深拌水泥施工材料技术直接就会影响支护施工材料质量，以深拌水泥、石灰石等为主要基材。在人工搅拌水泥作业中，水泥砂浆有作为凝结剂的作用和软化作用，石灰石也有作为软化剂的作用。在实际工程施工中，水泥和固体石灰按照一定科学的浓度配比进行混合，使活性水泥和固体石灰完全发生反应。之后就要进行基层硬化加固工作，当混合结构基层硬化度达到一定坚固程度时，深基坑基层支护混合结构就基本完成了。该支撑技术在实际工业应用生产过程中，操作比较简单，对产品原材料没有过多的加工要求，投入少和成本低，成品机的支撑整体结构对产品周围环境温度影响很小，结构高度对强度具有特性，强大的阻力保证了深基坑的稳定性。一般在粘土或软土地质中，采用深基坑混合加固技术。
2.深基坑排桩支护技术
在这种技术中，钢筋混凝土主要用于建筑工作。桩支撑的类型有多种，常用的有柱式、连续式、组合式等。桩基支护工作主要有以下几个步骤：一是准确测量深基坑，根据实测数据和实际情况制定方案，科学合理，确定所需位置。它是根据支持计划建造的。二是在施工现场用专用机器设备完成钻孔和挖空工作，按图纸标准调整孔深和密度，短路工作完成后浇筑钢筋混凝土。三是加强混凝土结构固化防治，改进支撑结构。在实际应用中，悬桩支护技术具有很强的持土能力，有效降低了噪声风险。该技术操作相对简单，对环境影响小，广泛应用于深基坑支护施工。
3.深基坑土钉墙支护技术
该技术主要使用地钉和混凝土进行支撑和加固工作。在实际施工中，需要开挖深基坑，达到标准深度后，根据实际要求进行修边作业。采取铺设线路的方法，进行测量，明确每个孔的位置，确定土钉安装的密度。安装过程中，应根据测量结果使用专用设备进行钻孔，并按设计方案标准控制钻孔深度和密度，避免安全隐患。
4.深基坑锚杆支护技术
这种技术使用锚杆来达到稳定结构的效果。在实际施工中，开挖至参考深度，确定需要加固的墙体，将锚杆推入其中，将锚杆插入与对向支撑系统的连接处。钻孔作业完成后，必须采取适当的预应力措施。 此外，在所有工作完成后，应进行相应的检查，及时纠正错误和遗漏位置，以确保螺栓支撑结构的稳定性。 锚固支护结构抗外力能力强，同时可与其他支护结构组合，提高结构抗破能力，相互协调，提高深基坑稳定性，确保建设工程的安全稳定。
结束语
随着当前我国新型城市化建设进程的快速发展，建筑工程支护行业技术发展迅速，深埋型基坑墙体支护系统施工直接严重影响建筑工程质量，应高度重视基坑支护系统施工工程技术在建筑施工过程中的广泛应用。根据整个建设工程的实际建设情况，采用一套科学合理的深深浅基坑基层支护结构施工管理技术，保证深深浅基坑支护结构的安全稳定性，保证整个建设工程的安全质量，使整个建设工程更安全、更牢固有经济保障、更加可靠。
参考文献
[1]洪旭﹒建筑工程中的深基坑支护施工技术探讨[J].江西建材，2017（06）：83+87.
[2]黄连仲，李驹.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].江西建材，2016（20）：103+107.
关键词：建筑工程;深基坑支护;技术问题;应用
一、建筑工程中深基坑支护施工技术的问题
1.边坡的修理不符合标准
在高层建筑工程中，在深沟和基坑边坡支护修复施工中，边坡支护修复技术作为理论基础和技术前提，起着重要的支撑作用。但在实际工程施工管理过程中，施工管理企业过分过于追求整个工程施工预期进度，对现场安全管理不够高度重视，施工人员不能够具备树立相应的安全生产质量管理意识。同时，施工过程作业中各种机械设备的正常运行控制条件不合理，施工中各操作环节的监控技术不能及时得到有效率的保障，导致边坡开挖过多或开挖不足。边坡修复表面光滑平整度和边坡直线度的边坡修复难以满足适用的设计标准和技术要求。边坡支护修补不完全达标，对地下深基坑边坡支护工程施工质量有一定不利影响。
2.设计和实际施工存在较大差异
在深开挖基坑隧道支护工程施工管理过程中，设计管理工作对支护施工管理工作必须起到重要指导协调作用。在实际试验施工设计过程中，实际试验施工与设计施工中的设计质量有较大性能差异，影响深开挖基坑主体支护层的施工设计质量。在工程施工现场设计勘查工作中，缺乏对工程建设项目深层内部机动桩和支护桩的施工现场实地调查，如基层地质、环境、水文等缺失，与实际施工设计存在较大差异。施工设计过程中，如单位施工人员未严格按照水泥施工工程设计要求进行水泥施工，未按工程设计工艺要求和施工标准进行添加专用水泥，导致水泥支护强度不足而产生裂缝。并且难以保证变形和深基坑支护的稳定性。另外，施工现场由于缺乏有效施工監管，盲目要求提前确定施工存在季节，施工管理过程中偷工减料，影响深开挖基坑主体支护层的施工工程质量。
3.土方开挖施工质量较低
在建筑工程中，在深基坑支护施工中，土方工程的质量直接影响质量，是施工的基础。 在实际施工中，土方工程单位盲目赶工期按期完成施工，未能按要求和标准施工，给后续工作带来隐患。使开挖深度不符合土方标准。 开挖土体的过程比较繁重，涉及到很多施工人员和人脉，需要不同部门之间的协调。 在实际施工中，由于队组之间缺乏沟通交流，无法进行开挖工作，影响了基坑支护施工。
二、建筑工程中深基坑支护施工技术的具体应用
1.深层搅拌加固技术
在深基坑建筑支护工程施工中，深拌水泥施工材料技术直接就会影响支护施工材料质量，以深拌水泥、石灰石等为主要基材。在人工搅拌水泥作业中，水泥砂浆有作为凝结剂的作用和软化作用，石灰石也有作为软化剂的作用。在实际工程施工中，水泥和固体石灰按照一定科学的浓度配比进行混合，使活性水泥和固体石灰完全发生反应。之后就要进行基层硬化加固工作，当混合结构基层硬化度达到一定坚固程度时，深基坑基层支护混合结构就基本完成了。该支撑技术在实际工业应用生产过程中，操作比较简单，对产品原材料没有过多的加工要求，投入少和成本低，成品机的支撑整体结构对产品周围环境温度影响很小，结构高度对强度具有特性，强大的阻力保证了深基坑的稳定性。一般在粘土或软土地质中，采用深基坑混合加固技术。
2.深基坑排桩支护技术
在这种技术中，钢筋混凝土主要用于建筑工作。桩支撑的类型有多种，常用的有柱式、连续式、组合式等。桩基支护工作主要有以下几个步骤：一是准确测量深基坑，根据实测数据和实际情况制定方案，科学合理，确定所需位置。它是根据支持计划建造的。二是在施工现场用专用机器设备完成钻孔和挖空工作，按图纸标准调整孔深和密度，短路工作完成后浇筑钢筋混凝土。三是加强混凝土结构固化防治，改进支撑结构。在实际应用中，悬桩支护技术具有很强的持土能力，有效降低了噪声风险。该技术操作相对简单，对环境影响小，广泛应用于深基坑支护施工。
3.深基坑土钉墙支护技术
该技术主要使用地钉和混凝土进行支撑和加固工作。在实际施工中，需要开挖深基坑，达到标准深度后，根据实际要求进行修边作业。采取铺设线路的方法，进行测量，明确每个孔的位置，确定土钉安装的密度。安装过程中，应根据测量结果使用专用设备进行钻孔，并按设计方案标准控制钻孔深度和密度，避免安全隐患。
4.深基坑锚杆支护技术
这种技术使用锚杆来达到稳定结构的效果。在实际施工中，开挖至参考深度，确定需要加固的墙体，将锚杆推入其中，将锚杆插入与对向支撑系统的连接处。钻孔作业完成后，必须采取适当的预应力措施。 此外，在所有工作完成后，应进行相应的检查，及时纠正错误和遗漏位置，以确保螺栓支撑结构的稳定性。 锚固支护结构抗外力能力强，同时可与其他支护结构组合，提高结构抗破能力，相互协调，提高深基坑稳定性，确保建设工程的安全稳定。
结束语
随着当前我国新型城市化建设进程的快速发展，建筑工程支护行业技术发展迅速，深埋型基坑墙体支护系统施工直接严重影响建筑工程质量，应高度重视基坑支护系统施工工程技术在建筑施工过程中的广泛应用。根据整个建设工程的实际建设情况，采用一套科学合理的深深浅基坑基层支护结构施工管理技术，保证深深浅基坑支护结构的安全稳定性，保证整个建设工程的安全质量，使整个建设工程更安全、更牢固有经济保障、更加可靠。
参考文献
[1]洪旭﹒建筑工程中的深基坑支护施工技术探讨[J].江西建材，2017（06）：83+87.
[2]黄连仲，李驹.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].江西建材，2016（20）：103+107.