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摘 要：建筑行业凭借着社会经济、科技的发展而得到了蓬勃的发展，并且随着新技术、新材料、新设备的不断涌现，建筑工程的建设规模越来越大。高层建筑是建筑行业发展的必然趋势。但是从客观角度讲，高层建筑的结构相对比较复杂、工程量大、功能要求较高、耗时长，加大了工程的施工难度。目前，大体积混凝土施工技术在高层建筑施工中得到了广泛的应用，能够提高其施工质量。本文就大体积混凝土施工技术在高层建筑承台施工中的应用进行分析，以供参考。
关键词：高层建筑；承台；大体积混凝土；施工技术
随着城市化进程的不断加快，各种大规模、多层、高层、超高层建筑工程不断涌现，给城市增添了生机，且促进了建筑行业的健康发展。但是这一类建筑工程的结构非常复杂、质量要求较高，这无疑给施工单位加大了施工难度，要求施工人员采取科学合理的施工技术进行施工。大体积混凝土在高层建筑承台施工中应用较为广泛，并且也是一项施工难度，要求施工人员在实际施工过程中认真施工，加强管理，使其达到理想的施工效果。
一、大体积混凝土施工的概述
大体积混凝土施工是整个工程施工中的一大难点，该项施工技术对于施工方法、施工技术等提出了更高的要求，一旦不注意，必然会因为混凝土内部作用而产生裂缝等不良问题，不利于整个工程的施工质量。针对于此，我们必须要对其进行全面分析，采取科学合理的方式避免各种质量问题的发生，从而提高其施工质量。大体积混凝土的施工具有整体性高、钢筋布置密集、混凝土用量多、结构厚度大等特点，在实际施工过程中易受到周边环境的影响。因此，我们在大体积混凝土施工之前，首先应当对工程周边的环境进行分析，了解当地地质条件，然后严格按照规定要求进行施工，以提高大体积混凝土施工技术在高层建筑承台中的施工效率与质量，从而达到理想的施工效果。
二、打头机混凝土承台施工在建筑工程中的应用
本文以某工程为例。某工程属于高层建筑，该工程的地下三层均采用的是大体积混凝土施工，在该工程施工中，混凝土量大约为6300m3。因此，本工程主要以大体积混凝土施工为主，在该工程地下承台施工过程中，由于承台板的厚度为2m，因此在这一部门需要的混凝土量为2300m3。另外，施工人员还需要在承台的终端设置一条后浇带，以确保工程的施工质量。在整个工程施工过程中，为了确保工程的施工质量，我们需要将混凝土的强度等级控制在C30，抗渗等级应当控制在S6。
1、施工方案
（1）在对本高层建筑施工过程中，为了确保其顺利施工，提高其施工质量，施工人员首先应当采取措施保护周边的既有建筑，然后对于该工程的车库基础进行施工，尤其是在对承台施工过程中，施工人员可采用自浅而深的施工方法进行。
（2）主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，商住楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设Φ50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上100mm埋没垂直散热水管，间隔6000mm双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。
（3）混凝土由现场搅拌。砂、石计量采用HP—800和风—800自动配料机各2台。混凝土输送采用HBT—60输送泵，管径Φ125，输送能力16.58kg/h3同时采用吊斗容量为1m3的四23—B塔吊1台吊运部分混凝土，以免浇筑过程中产生冷缝。
2. 保证大体积混凝土质量的措施
2.1 选择合适水泥
主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥，商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥。
2.2 减少水泥用量
为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450kg/m3，525R水泥用量控制在300kg/m3。
2.3 掺外加剂，控制水灰出
根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
2.4 严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
2.5优选混凝土施工配合比
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液=0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度150J18cm。
2.6 严格控制混凝土入模温度
施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温，使入模温度控制在25以下。
2.7 加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。
2.8 合理组织劳动力及机械设备
（1）施工人員分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。
（2）承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h池左右。
3. 几点体会
通过本高层建筑工程的施工，我们得出以下结论：首先，在对承台施工过程中，施工人员需要采用分层浇筑的方式，并且在下层混凝土的表面设置一个棋盘式高低块，然后在对其进行混凝土的浇筑，其浇筑厚度不得低于20cm，在混凝土终凝之前，施工人员需要采用钢丝刷对混凝土表面拉毛，然后再六嫂冲洗干净，这样做的目的是为了提高其抗剪能力，避免在凝固与使用之后出现裂缝等不良现象；其次，当混凝土浇筑完成之后，施工人员还应当采取内散外蓄的方式对其进行养护，这种方式可以避免混凝土内部温度过高，从而提高了工程的施工质量，并缩短了混凝土的养护周期，这种养护方式在大体积混凝土施工中尤为适用。
三、结束语
施工质量是大体积混凝土施工中重点关注的问题，为了避免在施工中出现裂缝，施工人员应当采取有效的施工技术，对施工材料的质量进行合理控制，施工完毕之后采取有效的养护方式，这样才能够提高工程的施工质量，达到理想的施工效果。■
参考文献
[1] 于展淼，王彦达.高层建筑承台大体积混凝土施工[J]. 黑龙江科技信息. 2009（32）
[2] 林森，黄晶.基础大体积混凝土的施工技术浅析[J]. 黑龙江科技信息. 2010（19）
关键词：高层建筑；承台；大体积混凝土；施工技术
随着城市化进程的不断加快，各种大规模、多层、高层、超高层建筑工程不断涌现，给城市增添了生机，且促进了建筑行业的健康发展。但是这一类建筑工程的结构非常复杂、质量要求较高，这无疑给施工单位加大了施工难度，要求施工人员采取科学合理的施工技术进行施工。大体积混凝土在高层建筑承台施工中应用较为广泛，并且也是一项施工难度，要求施工人员在实际施工过程中认真施工，加强管理，使其达到理想的施工效果。
一、大体积混凝土施工的概述
大体积混凝土施工是整个工程施工中的一大难点，该项施工技术对于施工方法、施工技术等提出了更高的要求，一旦不注意，必然会因为混凝土内部作用而产生裂缝等不良问题，不利于整个工程的施工质量。针对于此，我们必须要对其进行全面分析，采取科学合理的方式避免各种质量问题的发生，从而提高其施工质量。大体积混凝土的施工具有整体性高、钢筋布置密集、混凝土用量多、结构厚度大等特点，在实际施工过程中易受到周边环境的影响。因此，我们在大体积混凝土施工之前，首先应当对工程周边的环境进行分析，了解当地地质条件，然后严格按照规定要求进行施工，以提高大体积混凝土施工技术在高层建筑承台中的施工效率与质量，从而达到理想的施工效果。
二、打头机混凝土承台施工在建筑工程中的应用
本文以某工程为例。某工程属于高层建筑，该工程的地下三层均采用的是大体积混凝土施工，在该工程施工中，混凝土量大约为6300m3。因此，本工程主要以大体积混凝土施工为主，在该工程地下承台施工过程中，由于承台板的厚度为2m，因此在这一部门需要的混凝土量为2300m3。另外，施工人员还需要在承台的终端设置一条后浇带，以确保工程的施工质量。在整个工程施工过程中，为了确保工程的施工质量，我们需要将混凝土的强度等级控制在C30，抗渗等级应当控制在S6。
1、施工方案
（1）在对本高层建筑施工过程中，为了确保其顺利施工，提高其施工质量，施工人员首先应当采取措施保护周边的既有建筑，然后对于该工程的车库基础进行施工，尤其是在对承台施工过程中，施工人员可采用自浅而深的施工方法进行。
（2）主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，商住楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设Φ50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上100mm埋没垂直散热水管，间隔6000mm双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。
（3）混凝土由现场搅拌。砂、石计量采用HP—800和风—800自动配料机各2台。混凝土输送采用HBT—60输送泵，管径Φ125，输送能力16.58kg/h3同时采用吊斗容量为1m3的四23—B塔吊1台吊运部分混凝土，以免浇筑过程中产生冷缝。
2. 保证大体积混凝土质量的措施
2.1 选择合适水泥
主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥，商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥。
2.2 减少水泥用量
为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450kg/m3，525R水泥用量控制在300kg/m3。
2.3 掺外加剂，控制水灰出
根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
2.4 严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
2.5优选混凝土施工配合比
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液=0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度150J18cm。
2.6 严格控制混凝土入模温度
施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温，使入模温度控制在25以下。
2.7 加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。
2.8 合理组织劳动力及机械设备
（1）施工人員分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。
（2）承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h池左右。
3. 几点体会
通过本高层建筑工程的施工，我们得出以下结论：首先，在对承台施工过程中，施工人员需要采用分层浇筑的方式，并且在下层混凝土的表面设置一个棋盘式高低块，然后在对其进行混凝土的浇筑，其浇筑厚度不得低于20cm，在混凝土终凝之前，施工人员需要采用钢丝刷对混凝土表面拉毛，然后再六嫂冲洗干净，这样做的目的是为了提高其抗剪能力，避免在凝固与使用之后出现裂缝等不良现象；其次，当混凝土浇筑完成之后，施工人员还应当采取内散外蓄的方式对其进行养护，这种方式可以避免混凝土内部温度过高，从而提高了工程的施工质量，并缩短了混凝土的养护周期，这种养护方式在大体积混凝土施工中尤为适用。
三、结束语
施工质量是大体积混凝土施工中重点关注的问题，为了避免在施工中出现裂缝，施工人员应当采取有效的施工技术，对施工材料的质量进行合理控制，施工完毕之后采取有效的养护方式，这样才能够提高工程的施工质量，达到理想的施工效果。■
参考文献
[1] 于展淼，王彦达.高层建筑承台大体积混凝土施工[J]. 黑龙江科技信息. 2009（32）
[2] 林森，黄晶.基础大体积混凝土的施工技术浅析[J]. 黑龙江科技信息. 2010（19）