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[摘 要]石油化工企业是我国的经济支柱型企业，是高新科技集中体现的重要载体，也是我国能源供给的重要途径。随着我国交通运输业的快速发展，汽车及其他车辆的人均拥有量直线上升，对我国的汽油、柴油等供应的动力能源有较大的需求，同时随着科技的不断进步和发展，对油品的质量具有较高的要求。由于我国的原油经过处理还是不能满足对油品性质及质量的需求，需要经过油品调和，生产出符合质量需求的汽油、柴油。本文主要介绍了利用基础组分，提高油品调和的效益的方法及研究。
[关键词]基础组分 油品调和 经济效益
中图分类号：R117 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0045-01
1、成品油调和的目的
油品调和技术是为了适应市场的需求，对炼油厂出品的成品油进行深度加工的一项重要技术，同时根据油品的需求种类和质量，将基础组分经过合理的调整和匹配后生成的新油品。目前市场上使用的都是经过炼油厂调和后的油品，对荆楚组分进行调和的主要原因有：一是按需所求进行调和，由于市场的需求量对某红特定饿油品质量要求较高，所以必须经过油品调和后，才能实现这种质量要求，从而确保产品的质量稳定；二是为了改善油品的品质，通过提升油品的质量和燃用效率，使油品能够满足更高要求，扩大油品的应用范围，最终实现经济效益的最大化。由于不同品质的油使用性能不同，通过合理有效的油品调和技术，生产不同的油品以满足市场更大的需求；三是为了提高基础油品的应用需求，同时提高生产的油品的质量和品质，以增加产品的附加值，创造更高的社会经济效益。本文主要介绍第三种，通过合理利用基础组分的油品，提高基础组分的综合利用率以及炼油厂出品的成品油的社会经济效益。
2、基础油组分的分类介绍
2.1 直流汽油、常一线、常二线、常三线、渣油等组分。这些组分时通过原油蒸馏装置直接生产出来的，其中一半是半成品，需要经过下一步的精加工然后进行油品调和后得到成品油，另一部分可以直接作为下一个阶段加工装置能源。
2.2 催化裂化汽油、柴油组分。这部分组分是通过催化裂化装置生产的，该工艺是将重质原料转化为优良的轻质油品的加工工艺，同时也是炼油工业中最重要饿轻质化的工艺过程，催化裂化是当前原油二次加工中最为普遍的工艺。
2.3 加氢裂化汽油、柴油组分。加氢裂化是重质油料在催化剂存在的条件下和高压的氢气进行的裂化加氢、异构化的反应，生成液态烃、汽油、喷气燃料和柴油等优良轻质油品的工艺技术。
2.4 焦化汽油、柴油组分。这些基础组分是由延迟焦化装置生产的，焦化顾名思义就是焦炭化，这属于深度热加加工工艺。焦化反应是以残渣油作为生产原料，在高温的条件下通过深度裂化和缩合，转化为气体、轻质油、中间馏分及焦炭的加工过程。延迟焦化是生产轻质燃料和焦炭的主要方法之一。
2.5 催化重整汽油组分。催化重整是以汽油馏分为原料，在催化剂和氢气存在的的条件下，生产芳香烃和高辛烷值汽油的工艺过程，同时副产品是廉价的氢气可以用于加氢精制装置。
2.6 烷基化汽油组分、加氢精制柴油组分和甲基叔丁基醚组分。这些产物组分都是炼油厂中常见的炼油装置中的产物，其生产过程需要在特定的温度和催化剂条件下进行，都可以作为油品调和的重要组分，也可以互为彼此的调和油添加剂，根据成品油的市场需求及其油品品质，按照一定的比例进行油品调和，合理利用油品基础油的组分达到能源的充分利用。
3、合理利用基础组分，提高油品调和的经济效益
油品的调和主要是为了使得各个基础油分间能够相互溶解并达到均质的目的。在油品调和过程中，需要添加调和添加剂，很多添加剂也是属于基础油组分之间的，溶解过程重要是通过扩散、涡流扩散以及主体对流扩散这三种形式。在煉油厂的日常工作中，到达的原油首先对其进行脱水和脱盐处理并进行蒸馏，通过这种办法就可以将半成品油中的杂质和水分去除，然后对于剩余的半成品油进行蒸馏馏分，如常一和常二线柴油和石脑油等都属于蒸馏馏分。进而将蒸馏之后的重油作为生产中的原材料，再经过加热分裂以及催化分裂和延迟焦化后，能够将重油有效的分解为低分子烃，这种油质可以作为能源直接使用。由于人们对油品的需求不同，这就使得按照油品不同的质量标准进行生产，馏分对象主要是各种原料油，有针对性的进行添加剂组合的添加并进行均匀搅拌，实现国家能源要求的技术标准。
从上述工艺流程中不难看出，对原油进行加工，首先需要将各基础油组分从中提炼出来，然后进行油品的调和。在实际状况下，一般利用基础油组分作为添加剂进行油品调和过程的添加，使得油品的品质得到改善，在接近国家标准和质量以后投入市场使用，这种工艺得到了广泛的关注和使用，在这个过程中通过使用添加剂提高产品的质量，进而增加了油品的品种，降低生成本，同时还能满足炼油技术无法达到的技术要求。通过对蒸馏馏分出来的基础油组分的分类和划分，了解各基础油组分的添加效果和最终的实现的油品目标，有些油组分不能直接作为成品油出品，只能通过添加剂的方式消耗掉，这样不仅增加了原油的转化率，减少了能源的不必要浪费，以及部分油组分的过量剩余。
随着全球能源危机的不断加深，合理利用原油中的各组分进行油品的生产和调和，注重产品的深度加工，积极生产高附加值的产品，提高油品生产的效益。
4、结束语
在全球资源匮乏、能源紧缺、能源供应以及分布不平衡的今天，环境保护成为我国发展阶段不得不面对的首要问题，我国的工业生产以及人们的生活都离不开石油化工产品供给的能源。对炼油厂出品的成品油必须经过调和后满足市场需求的质量要求和标准后方能投放到市场使用。所有油品进行调和时需要添加添加剂都是经过蒸馏馏分的基础油组分，因而在进行调和时，要充分利用基础油组分，生产出质量高品质佳的成品油。
参考文献
[1] 罗海涛.《炼油过程中提高油品品质和轻质油收率的有效途径》.《中国石油和化工自动化年会》，2012.
[2] 贺效忠.《石化油品调和对改进油品质量的分析》.《中国石油化工》，2016（14）.
[3] 王桂玲.《石油化工行业成品油调和配方优化问题研究》，《辽宁科技大学》，2012.
[关键词]基础组分 油品调和 经济效益
中图分类号：R117 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0045-01
1、成品油调和的目的
油品调和技术是为了适应市场的需求，对炼油厂出品的成品油进行深度加工的一项重要技术，同时根据油品的需求种类和质量，将基础组分经过合理的调整和匹配后生成的新油品。目前市场上使用的都是经过炼油厂调和后的油品，对荆楚组分进行调和的主要原因有：一是按需所求进行调和，由于市场的需求量对某红特定饿油品质量要求较高，所以必须经过油品调和后，才能实现这种质量要求，从而确保产品的质量稳定；二是为了改善油品的品质，通过提升油品的质量和燃用效率，使油品能够满足更高要求，扩大油品的应用范围，最终实现经济效益的最大化。由于不同品质的油使用性能不同，通过合理有效的油品调和技术，生产不同的油品以满足市场更大的需求；三是为了提高基础油品的应用需求，同时提高生产的油品的质量和品质，以增加产品的附加值，创造更高的社会经济效益。本文主要介绍第三种，通过合理利用基础组分的油品，提高基础组分的综合利用率以及炼油厂出品的成品油的社会经济效益。
2、基础油组分的分类介绍
2.1 直流汽油、常一线、常二线、常三线、渣油等组分。这些组分时通过原油蒸馏装置直接生产出来的，其中一半是半成品，需要经过下一步的精加工然后进行油品调和后得到成品油，另一部分可以直接作为下一个阶段加工装置能源。
2.2 催化裂化汽油、柴油组分。这部分组分是通过催化裂化装置生产的，该工艺是将重质原料转化为优良的轻质油品的加工工艺，同时也是炼油工业中最重要饿轻质化的工艺过程，催化裂化是当前原油二次加工中最为普遍的工艺。
2.3 加氢裂化汽油、柴油组分。加氢裂化是重质油料在催化剂存在的条件下和高压的氢气进行的裂化加氢、异构化的反应，生成液态烃、汽油、喷气燃料和柴油等优良轻质油品的工艺技术。
2.4 焦化汽油、柴油组分。这些基础组分是由延迟焦化装置生产的，焦化顾名思义就是焦炭化，这属于深度热加加工工艺。焦化反应是以残渣油作为生产原料，在高温的条件下通过深度裂化和缩合，转化为气体、轻质油、中间馏分及焦炭的加工过程。延迟焦化是生产轻质燃料和焦炭的主要方法之一。
2.5 催化重整汽油组分。催化重整是以汽油馏分为原料，在催化剂和氢气存在的的条件下，生产芳香烃和高辛烷值汽油的工艺过程，同时副产品是廉价的氢气可以用于加氢精制装置。
2.6 烷基化汽油组分、加氢精制柴油组分和甲基叔丁基醚组分。这些产物组分都是炼油厂中常见的炼油装置中的产物，其生产过程需要在特定的温度和催化剂条件下进行，都可以作为油品调和的重要组分，也可以互为彼此的调和油添加剂，根据成品油的市场需求及其油品品质，按照一定的比例进行油品调和，合理利用油品基础油的组分达到能源的充分利用。
3、合理利用基础组分，提高油品调和的经济效益
油品的调和主要是为了使得各个基础油分间能够相互溶解并达到均质的目的。在油品调和过程中，需要添加调和添加剂，很多添加剂也是属于基础油组分之间的，溶解过程重要是通过扩散、涡流扩散以及主体对流扩散这三种形式。在煉油厂的日常工作中，到达的原油首先对其进行脱水和脱盐处理并进行蒸馏，通过这种办法就可以将半成品油中的杂质和水分去除，然后对于剩余的半成品油进行蒸馏馏分，如常一和常二线柴油和石脑油等都属于蒸馏馏分。进而将蒸馏之后的重油作为生产中的原材料，再经过加热分裂以及催化分裂和延迟焦化后，能够将重油有效的分解为低分子烃，这种油质可以作为能源直接使用。由于人们对油品的需求不同，这就使得按照油品不同的质量标准进行生产，馏分对象主要是各种原料油，有针对性的进行添加剂组合的添加并进行均匀搅拌，实现国家能源要求的技术标准。
从上述工艺流程中不难看出，对原油进行加工，首先需要将各基础油组分从中提炼出来，然后进行油品的调和。在实际状况下，一般利用基础油组分作为添加剂进行油品调和过程的添加，使得油品的品质得到改善，在接近国家标准和质量以后投入市场使用，这种工艺得到了广泛的关注和使用，在这个过程中通过使用添加剂提高产品的质量，进而增加了油品的品种，降低生成本，同时还能满足炼油技术无法达到的技术要求。通过对蒸馏馏分出来的基础油组分的分类和划分，了解各基础油组分的添加效果和最终的实现的油品目标，有些油组分不能直接作为成品油出品，只能通过添加剂的方式消耗掉，这样不仅增加了原油的转化率，减少了能源的不必要浪费，以及部分油组分的过量剩余。
随着全球能源危机的不断加深，合理利用原油中的各组分进行油品的生产和调和，注重产品的深度加工，积极生产高附加值的产品，提高油品生产的效益。
4、结束语
在全球资源匮乏、能源紧缺、能源供应以及分布不平衡的今天，环境保护成为我国发展阶段不得不面对的首要问题，我国的工业生产以及人们的生活都离不开石油化工产品供给的能源。对炼油厂出品的成品油必须经过调和后满足市场需求的质量要求和标准后方能投放到市场使用。所有油品进行调和时需要添加添加剂都是经过蒸馏馏分的基础油组分，因而在进行调和时，要充分利用基础油组分，生产出质量高品质佳的成品油。
参考文献
[1] 罗海涛.《炼油过程中提高油品品质和轻质油收率的有效途径》.《中国石油和化工自动化年会》，2012.
[2] 贺效忠.《石化油品调和对改进油品质量的分析》.《中国石油化工》，2016（14）.
[3] 王桂玲.《石油化工行业成品油调和配方优化问题研究》，《辽宁科技大学》，2012.