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摘要：建筑工程领域中高层建筑的数量不断增加，对高层建筑施工提出了更高的要求。近年来，模板施工技术得到快速发展，将其应用在高层建筑施工中，不仅可以加快工程施工进度，而且还能够有效提升工程施工质量。铝模板施工技术是一种具有代表性的模板技术，可以有效保证高层建筑的建设质量，因此应对铝模板施工技术加大关注。
关键词：高层建筑;铝模施工技术
引言
随着科学技术的进步，新技术和新工艺在工程建设中不断涌现，如BIM技术、装配式建筑、铝模和智能爬架技术等，随着这些新技术和新工艺的不断应用和推广，极大地加快了工程建设的进度，降低了工程建设的成本，改善了工程建设的环境，有效地推动了工程建设向着高效、快速、节能、环保等方向发展。
一、建筑施工铝合金模板施工技术简介和优势分析
铝合金模板施工技术主要依托铝合金型材质量轻、强度高、易加工成型，型材组拼方便等特点，满足了建筑施工模板各项指标。随着建筑施工技术和材料技术不断进步，建设工程措施费不断提高，铝合金型材开始平民化逐渐进入建筑施工模板市场，各大厂商开始制作满足建筑施工的铝合金模板型材。[1]目前根据铝合金模板投入市场情况，铝合金模板通常采用标准板及配件生产供应和与工程匹配尺寸模板设计加工供应方式。标准板一般有墙板、平台板、阴阳角模等适合于大批量、通用型生产的加工件，除此之外需要个性化加工构件由专业铝合金模板公司供应。铝合金模板施工新技术之所以不同于其它模板技术，源于其高度集成模板各项功能，将建筑施工应用到的各类模板、各项工序工艺通过科学合理分析整合，创造出了一种操作简单、施工速度快、集模板拼装、模板专用紧固、支撑、快拆等一套完整建筑模板体系（如：铝合金模板通过增加加筋背肋，免除了普通模板龙骨;铝合金模板属整体式组合模板，自身稳定性远高于其它形式模板体系，在支撑体系上，铝合金模板有独立支撑立杆和斜杆，由于其较强整体性，支撑体系杆件数量远低于普通模板体系）。[2]由于模板成型精度高、变形小，周转率高等各项技术先进，将现浇结构的模板分项实现了工厂化加工生产，现场快速拼装拆除，完全达到了模板工具化施工水平[3]。从节约资源、减低劳动强度、提高生产效率几方面分析总结，铝合金模板技术远超于其它模板施工技术。
二、高层建筑中铝模施工技术的应用要点
2.1外墙安装
在外墙安装过程当中，相关施工人员应遵循拆一块、清一块、刷一块、传一块、安一块原则。具体而言，外墙安装操作需要由两个人共同配合完成，从阳角转角短边位置进行安装。先由上方人员使用铁锤清理K板上端混凝土，之后则由下方人员使用左右拆模器，将外墙柱模板侧面上方的销钉孔撬下，同时还需要在旁边模板边沿位置进行下压，将销钉孔往上提或者往下压，有效拆除模板。在开展具体工作时，两名工作人员需要采取上下方交替的方式，可以由一人进行清理，另外一人扶住模板，使用铁锤和铁铲将模板面和侧面上下部的残渣进行清理，并对脱模剂进行交替涂刷。下方人员上提模板最下一条加强筋，并由上方人员抓住加强筋，逐渐向上拉，按照所装位置对K板上方的销钉孔安装销钉。上方人员要将模板抓紧，从而使模板位置得到控制，由两人配合对销钉进行安装，之后再按照此方法安装下一块墙板，从而完成外墙模板安装工作。
2.2铝模板的安装
铝模板的安装主要包括墙柱模板的安装，梁、顶板模板的安装及楼梯间模板的施工。铝模板在安装过程中要满足刚度的要求，必须保证所有梁与安装铝模板的连接形成一体化，确保安装的稳定性;铝模板安装完成，必须对其进行紧固，使用螺钉时对固定配件的力度要合适，以确保所需固定效果。模板安装完成后，按照设计要求进行浇筑混凝土，在浇筑过程中要确保模板的质量。为了避免在浇筑过程中铝模板的移位，可以在安装前采用螺钉进行加固;如果铝模板出现移位，浇筑前需进行进一步检查，检查铝模板安装的位置，安装力的状态，安装的稳定性等，经检查验收合格后，再进行混凝土的浇筑，浇筑过程中既要保证混凝土的均匀性，又要注意混凝土的离析情况，对发现的问题及时处理，以保证混凝土的稳定性。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑也是铝模施工的主要工序，要和传统钢制模板、木质模板加以区别，以保证混凝土施工质量。本工程在混凝土施工中，指派两名专业混凝土施工人员同时浇筑墙体两侧。在混凝土浇筑过程中，需要对销子、对拉螺栓等结构的连接情况随时检查，发现松动或者脱落及时处理，以免因为部件掉落，导致模板发生位移、破损等问题。如果在混凝土浇筑中，局部位置出现问题，需要在模板拆除之后，及时做好各项修正工作，确认达到工程要求和设计标准之后，才能继续浇筑。在铝模混凝土浇筑中，极易因为振动发生销子和对拉螺栓掉落问题，所以，在具体施工中，必须切实做好防振措施，并做好各项支撑工作，最大限度上保证施工质量。
2.4平模外围起步板的安装
在电梯井、外墙面等与墙板模板连续垂直的位置通过平模外围起步板把楼板围成封闭的一周，并当作上一层连续墙板的连接组件。完成第一层浇筑作业后，选取2组平模外围起步板，一个用于前一层未拆模板固定，一个用于墙模上部楼板周围固定。完成浇筑作业后，无须拆除上部平模外围起步板，可将其看作是下层墙模的开端。平模外围起步板需连接墙模板，安装前必须完成清理及涂油作业。为避免销子在浇筑阶段掉落，应由墙模下边框将销子向平模外围起步板上边框插入。浇筑施工前期，在与槽底相近位置安装M16螺栓，在凝固的混凝土内锚固此类螺栓。完成浇筑作业后，螺栓需进行调整时，可对平模外围起步板水平度进行适当调节。
2.5铝模板施工准备工作
在铝模板施工过程当中，相关施工企业需要做好施工准备工作，主要包括以下几个方面。一是施工企业需要做好相关的准备工作，相关设计人员合理优化施工图纸设计，并严格审核设计图纸的合理性。相关铝膜厂家的技术人员需要合理设计拼装模板，并由设计单位审核拼装图，按照具体设计图纸开展生产工作。铝模板拼装工作需要在工厂内完成，并要在检验合格之后对产品进行发货。二是在实际施工前，相关施工人员需要充分了解设计图纸，并严格按照建筑图、结构图等对铝模板进行安装，由业主和管理人员进行审核，从而保证模板安装质量。三是在铝膜生产制作完成后，相关施工人员需要在工厂完成试拼装工作。业主、监理人員以及设计人员需要在厂内对模板进行预验收，在确保验收合格后对其进行编号，并对拼装图进行绘制，然后将其拆除、打包、装车，运输到具体的施工场地。
结束语：
铝模工艺体系主要由模板系统、固定系统、支撑系统和附件系统组成;铝模工艺在工程建设中应用主要包括铝模板安装、平模外围起步板安装、混凝土浇筑、模板拆卸等工序;与木模工艺相比，铝模工艺不仅节约成本，施工快捷，质量优良，模板承载力高，支撑体系安全可靠，而且节能环保，符合国家绿色施工的要求，因此，在工程建设中得到了广泛的应用和推广。
参考文献
[1]缪元喜，陈华，成爱飞，顾贞兵，孙珍荣.浅析铝模结合预制板施工技术[J].建筑技艺，2020（S1）：167-169.
[2]仰树燕. 铝模早拆体系立杆施工承载性能的应用与研究[D].安徽建筑大学，2020.
[3]陈龙.全钢爬架与铝模搭配施工技术[J].低碳世界，2020，10（05）：95-96.
[4]蒋泽军，范成例，陆连青，杨炜波，孙超，潘振宇.铝模在高层住宅工程中的应用解析[J].价值工程，2020，39（06）：214-215.
[5]张志强.高层建筑中滑模施工技术的应用[J].建筑知识，2017，37（02）：19.
关键词：高层建筑;铝模施工技术
引言
随着科学技术的进步，新技术和新工艺在工程建设中不断涌现，如BIM技术、装配式建筑、铝模和智能爬架技术等，随着这些新技术和新工艺的不断应用和推广，极大地加快了工程建设的进度，降低了工程建设的成本，改善了工程建设的环境，有效地推动了工程建设向着高效、快速、节能、环保等方向发展。
一、建筑施工铝合金模板施工技术简介和优势分析
铝合金模板施工技术主要依托铝合金型材质量轻、强度高、易加工成型，型材组拼方便等特点，满足了建筑施工模板各项指标。随着建筑施工技术和材料技术不断进步，建设工程措施费不断提高，铝合金型材开始平民化逐渐进入建筑施工模板市场，各大厂商开始制作满足建筑施工的铝合金模板型材。[1]目前根据铝合金模板投入市场情况，铝合金模板通常采用标准板及配件生产供应和与工程匹配尺寸模板设计加工供应方式。标准板一般有墙板、平台板、阴阳角模等适合于大批量、通用型生产的加工件，除此之外需要个性化加工构件由专业铝合金模板公司供应。铝合金模板施工新技术之所以不同于其它模板技术，源于其高度集成模板各项功能，将建筑施工应用到的各类模板、各项工序工艺通过科学合理分析整合，创造出了一种操作简单、施工速度快、集模板拼装、模板专用紧固、支撑、快拆等一套完整建筑模板体系（如：铝合金模板通过增加加筋背肋，免除了普通模板龙骨;铝合金模板属整体式组合模板，自身稳定性远高于其它形式模板体系，在支撑体系上，铝合金模板有独立支撑立杆和斜杆，由于其较强整体性，支撑体系杆件数量远低于普通模板体系）。[2]由于模板成型精度高、变形小，周转率高等各项技术先进，将现浇结构的模板分项实现了工厂化加工生产，现场快速拼装拆除，完全达到了模板工具化施工水平[3]。从节约资源、减低劳动强度、提高生产效率几方面分析总结，铝合金模板技术远超于其它模板施工技术。
二、高层建筑中铝模施工技术的应用要点
2.1外墙安装
在外墙安装过程当中，相关施工人员应遵循拆一块、清一块、刷一块、传一块、安一块原则。具体而言，外墙安装操作需要由两个人共同配合完成，从阳角转角短边位置进行安装。先由上方人员使用铁锤清理K板上端混凝土，之后则由下方人员使用左右拆模器，将外墙柱模板侧面上方的销钉孔撬下，同时还需要在旁边模板边沿位置进行下压，将销钉孔往上提或者往下压，有效拆除模板。在开展具体工作时，两名工作人员需要采取上下方交替的方式，可以由一人进行清理，另外一人扶住模板，使用铁锤和铁铲将模板面和侧面上下部的残渣进行清理，并对脱模剂进行交替涂刷。下方人员上提模板最下一条加强筋，并由上方人员抓住加强筋，逐渐向上拉，按照所装位置对K板上方的销钉孔安装销钉。上方人员要将模板抓紧，从而使模板位置得到控制，由两人配合对销钉进行安装，之后再按照此方法安装下一块墙板，从而完成外墙模板安装工作。
2.2铝模板的安装
铝模板的安装主要包括墙柱模板的安装，梁、顶板模板的安装及楼梯间模板的施工。铝模板在安装过程中要满足刚度的要求，必须保证所有梁与安装铝模板的连接形成一体化，确保安装的稳定性;铝模板安装完成，必须对其进行紧固，使用螺钉时对固定配件的力度要合适，以确保所需固定效果。模板安装完成后，按照设计要求进行浇筑混凝土，在浇筑过程中要确保模板的质量。为了避免在浇筑过程中铝模板的移位，可以在安装前采用螺钉进行加固;如果铝模板出现移位，浇筑前需进行进一步检查，检查铝模板安装的位置，安装力的状态，安装的稳定性等，经检查验收合格后，再进行混凝土的浇筑，浇筑过程中既要保证混凝土的均匀性，又要注意混凝土的离析情况，对发现的问题及时处理，以保证混凝土的稳定性。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑也是铝模施工的主要工序，要和传统钢制模板、木质模板加以区别，以保证混凝土施工质量。本工程在混凝土施工中，指派两名专业混凝土施工人员同时浇筑墙体两侧。在混凝土浇筑过程中，需要对销子、对拉螺栓等结构的连接情况随时检查，发现松动或者脱落及时处理，以免因为部件掉落，导致模板发生位移、破损等问题。如果在混凝土浇筑中，局部位置出现问题，需要在模板拆除之后，及时做好各项修正工作，确认达到工程要求和设计标准之后，才能继续浇筑。在铝模混凝土浇筑中，极易因为振动发生销子和对拉螺栓掉落问题，所以，在具体施工中，必须切实做好防振措施，并做好各项支撑工作，最大限度上保证施工质量。
2.4平模外围起步板的安装
在电梯井、外墙面等与墙板模板连续垂直的位置通过平模外围起步板把楼板围成封闭的一周，并当作上一层连续墙板的连接组件。完成第一层浇筑作业后，选取2组平模外围起步板，一个用于前一层未拆模板固定，一个用于墙模上部楼板周围固定。完成浇筑作业后，无须拆除上部平模外围起步板，可将其看作是下层墙模的开端。平模外围起步板需连接墙模板，安装前必须完成清理及涂油作业。为避免销子在浇筑阶段掉落，应由墙模下边框将销子向平模外围起步板上边框插入。浇筑施工前期，在与槽底相近位置安装M16螺栓，在凝固的混凝土内锚固此类螺栓。完成浇筑作业后，螺栓需进行调整时，可对平模外围起步板水平度进行适当调节。
2.5铝模板施工准备工作
在铝模板施工过程当中，相关施工企业需要做好施工准备工作，主要包括以下几个方面。一是施工企业需要做好相关的准备工作，相关设计人员合理优化施工图纸设计，并严格审核设计图纸的合理性。相关铝膜厂家的技术人员需要合理设计拼装模板，并由设计单位审核拼装图，按照具体设计图纸开展生产工作。铝模板拼装工作需要在工厂内完成，并要在检验合格之后对产品进行发货。二是在实际施工前，相关施工人员需要充分了解设计图纸，并严格按照建筑图、结构图等对铝模板进行安装，由业主和管理人员进行审核，从而保证模板安装质量。三是在铝膜生产制作完成后，相关施工人员需要在工厂完成试拼装工作。业主、监理人員以及设计人员需要在厂内对模板进行预验收，在确保验收合格后对其进行编号，并对拼装图进行绘制，然后将其拆除、打包、装车，运输到具体的施工场地。
结束语：
铝模工艺体系主要由模板系统、固定系统、支撑系统和附件系统组成;铝模工艺在工程建设中应用主要包括铝模板安装、平模外围起步板安装、混凝土浇筑、模板拆卸等工序;与木模工艺相比，铝模工艺不仅节约成本，施工快捷，质量优良，模板承载力高，支撑体系安全可靠，而且节能环保，符合国家绿色施工的要求，因此，在工程建设中得到了广泛的应用和推广。
参考文献
[1]缪元喜，陈华，成爱飞，顾贞兵，孙珍荣.浅析铝模结合预制板施工技术[J].建筑技艺，2020（S1）：167-169.
[2]仰树燕. 铝模早拆体系立杆施工承载性能的应用与研究[D].安徽建筑大学，2020.
[3]陈龙.全钢爬架与铝模搭配施工技术[J].低碳世界，2020，10（05）：95-96.
[4]蒋泽军，范成例，陆连青，杨炜波，孙超，潘振宇.铝模在高层住宅工程中的应用解析[J].价值工程，2020，39（06）：214-215.
[5]张志强.高层建筑中滑模施工技术的应用[J].建筑知识，2017，37（02）：19.