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摘要：大坝渗漏是多种因素造成的严重后果，为了解决这一问题，技术人员探索和总结了多种方法，高压喷射灌注就是其中之一，特别是在结构松散且承载力弱的坝基上使用可以获得较好的防渗效果，下面就对其应用的施工工艺和质量控制进行简要介绍。
关键词：防渗施工；高压喷射灌注；工艺措施；质量控制
一、高压喷射灌浆技术特征分析
1、高压喷射灌浆技术概述
高压喷射灌浆防渗墙技术的引入是在20 世纪 80 年代，我国在堤坝、涵闸的防渗工程中应用推广并逐步发展。高压喷射注浆技术在地下和基础工程防渗加固工程中的应用十分广泛。高压喷射灌浆的技术有多种形式，如摆喷、旋喷等，可以按照施工的条件和地质情况进行选择，如摆喷的技术，该技术的特点是墙板连接可靠且厚度大，摆角可达15°。但是在喷射的过程中容易出现串孔的情况，从而影响相邻孔的墙板形成，所以高压喷孔多数采用隔孔喷射的方式，如单号孔喷射灌浆后隔天在进行双号孔喷射。高压喷射灌浆的措施可以穿透已经完成施工的路基、坝基、结构等，实现对基础的二次加固，其占用的地面施工面积小，不需对基础进行大规模的破坏，具有灵活性和可操作性的优势。相对于其他加固方式，如深层搅拌方法而言，喷射灌浆可以适应更多的地质条件，如含水量较小的软弱基础处理的效果要强于深层搅拌的技术。但是高压喷射灌浆的施工必须考虑其对水利工程的扰动作用，需要利用稳妥的施工方案辅助，并做好应急预案，才能利用此方法对水坝进行防渗处理，否则不能起到防渗的作用。
2、施工方法分析
高压喷射灌浆施工技术有两种常见方式，一种是无损贴嘴灌浆；一种打孔灌浆。其中无损贴嘴管灌浆的施工流程如下：注浆嘴加工-打磨成型-预先冲洗-裂缝分析-贴嘴-封缝-压风检测-灌浆-清理灌嘴-质量检查。打孔灌浆的施工流程则是：打孔-冲洗-埋管封缝-压风检测-灌浆-质量核查。
二、施工措施实例分析
1、工程概况
某水库因为当时施工的条件限制，水库水坝运行多年暴漏出来的渗漏问题越发严重，已经影响到大坝的安全，因此需对大坝进行加固处理，考虑到大坝为土质坝体，所以决定采用高压喷射灌浆技术方案。
2、高压喷射灌浆施工
① 灌浆孔设置
在大坝的轴线部位设置一排灌浆孔，高压灌浆孔的起桩号从000-105。高压摆喷灌浆的起步高程为163m，完成灌浆后就可形成防渗墙，并与下部与坝基以及两侧坝肩帷幕形成一道连续的防渗墙，从而提高防渗的效果。设计孔距1.0m孔深伸入到基层面，施工过程中孔距的设计根据现场试验的成果进行选择，从而保证工艺效果。
② 灌浆参数
高压喷射墙施工目标是用于大坝防渗，参考同类工程的基本喷射参数，以此保证施工的质量。
③ 防渗墙的连接
工程中大坝的高压摆喷灌浆深入基岩的岩层，设计采用摆喷方式灌注构筑成防渗板墙，保证了防渗墙的连续性和厚度。按照常规的旋转高压喷射灌浆的施工方式进行施工，孔距设置1.0m，并保证施工的可靠性，避免薄弱环节的形成。
④ 材料选择
灌浆选择的材料是保证工程质量的基础，因此选择等级高于32.5的普通硅酸盐水泥，如果地下水影响较大时，导致回浆的比重不能达到设计标准时，可采用速凝劑进行调整。
⑤ 灌浆方案
灌浆的过程中，需要按照一定的次序进行灌注，通常分两步，先对单号孔灌注，然后对双号孔灌注。保证同序孔距2.0m，并终孔距1.0m。
⑥ 喷射灌注
施工时先在孔底进行喷注2-3分钟，待孔口出现返浆且比重增加到1.25时提升速度，速度选择根据地质情况而定。同时灌浆过程中如果孔口不冒浆则应停止提升，直至灌浆口冒浆比例达到标准才能提升，达到标高后进行下一孔灌注。
⑦ 封孔回填
封孔回填的操作是为了保证防渗板墙顶部质量，喷射完成后应即时利用回浆池中的泥浆进行静压灌注然后才能移机，此时应做到随时沉降随时补充灌浆，直至泥浆不再出现沉降。
三、高压灌浆施工的质量控制
1、施工质量的前期控制
1）人员组织：施工前应对施工进行人员组织，选择技术过硬的人员参与到施工中，因为高压灌浆的施工中所选择的技术参数不是固定不变的，需要按照地质勘测的结果进行随时调控，需要具备经验的质量工程师进行现场监督，配置一定数量的监控人员帮助监督。2）制定详细的施工方案和控制细则：控制细则应包括现场质量控制的人员组成和责任，现场监理人员应明确工作职责；施工的控制程序、方法、措施等都应根据关键的施工点进行规范，工序质量和检测方法、标准等都应一一明确。3）核查施工方的相关资质：在针对施工单位的资质和设备的检查中应按照施工工艺的技术要求进行比照，因为高压灌浆的工艺有一定的特殊性，因此在分包的过程中质量管理单位应对分包单位的资质和业务水平等进行考察，从而保证其具备相关的施工经验和技术水平，以此保证施工质量。
2、施工过程的质量控制
1）控制孔位，在施工中应按照设计要求进行孔位设计和施工，施工中应按照设计要求进行位置和标高布置，墙厚和位置等都应与设计相同。严格的按照设计进行孔距选择并按照孔径的需求进行喷嘴的选择，同时配合相关设备和参数等。2）测压管选择：按照相关施工要求选择测压管，包括孔径和材料等，保证管底保留一定的出水高度，外部利用一定密度的土工布进行包裹，管子周围设置黄沙等作为漏层。3）材料选择：对工程中使用的材料应进行重点控制，主要是水泥的质量监督必须满足施工要求，需要进行进场的检测，并对材料进行现场取样并送交检验，如果需要对水泥浆掺入外加剂的时，应在试验测定添加比例后再投入施工应用。4）成孔的清理：完成钻孔后应进行检查，并进行清孔处理，通常采用风、水进行轮流清理，冲洗时孔口敞开并将风管、水管插入到孔底进行反复冲洗，清理，直至返出清水即可。5）压水检测：压水是在裂缝封口材料达到一定的强度后进行的检测操作，采用单孔的压水检测，需要逐个检测，并对检测结果进行详细的记录，包括外漏情况和比例等。6）钻孔风干，在灌浆前应对孔和缝面进行风干处理，主要是利用压缩空气进行吹干。7）灌浆操作：灌浆是施工的重要步骤，质量控制中应防止压力对孔产生加大的破坏，在灌浆的过程中应利用仪器对裂缝的变化进行监控。灌浆应从深到浅的进行，由上至下，从一侧到另一侧按照施工方案进行。灌浆完成的标准时单孔的吸收率为零，并持续灌注20-30分钟后结束灌浆。本次施工采用的是分序灌注因此可以避免对桩基的过度干扰。
3、后期质量控制
施工完成后，应对后续的收尾工作进行质量控制，质量管理人员应对照相关的设计图纸对工程的施工过程进行一一核查，检查桩位是否存在遗漏，同时核查检测人员的基本资质和检测报告等。在喷射工作完成7日后对孔位进行抽查，挖开检测，检查防渗墙的成墙效果，同时在14日后利用钻孔注水的试验来检测高压喷射灌注施工的效果，测定渗透系数。如果需要进一步检测则可设计针对性的检测方式，进行水位观测等。
四、结束语
高压喷射灌注的技术施工过程简单，且成本较低，同时形成的防渗墙结构牢固，可靠性强。随着技术的进步，高压喷射灌注技术也随之有了进一步的发展，其在大坝防渗的施工中的应用也越来越多，但是在施工中仍需注意适应性设计和质量控制，利用合理的施工工艺选择，提高全过程的质量控制，这样才能保证施工效果的提高。
参考文献：
[1]王光林，廖强水.利工程高压喷射灌浆技术探讨[J]中国科技博览，2012，（23）.
[2]韦兰旭.高压喷射灌浆技术在土石坝防渗加固中的应用[J]科学之友，2012（5）.
[3]荆岗山.高压喷射灌浆技术在水利工程施工中的作用[J]科技创新与应用，2013，（1）.
关键词：防渗施工；高压喷射灌注；工艺措施；质量控制
一、高压喷射灌浆技术特征分析
1、高压喷射灌浆技术概述
高压喷射灌浆防渗墙技术的引入是在20 世纪 80 年代，我国在堤坝、涵闸的防渗工程中应用推广并逐步发展。高压喷射注浆技术在地下和基础工程防渗加固工程中的应用十分广泛。高压喷射灌浆的技术有多种形式，如摆喷、旋喷等，可以按照施工的条件和地质情况进行选择，如摆喷的技术，该技术的特点是墙板连接可靠且厚度大，摆角可达15°。但是在喷射的过程中容易出现串孔的情况，从而影响相邻孔的墙板形成，所以高压喷孔多数采用隔孔喷射的方式，如单号孔喷射灌浆后隔天在进行双号孔喷射。高压喷射灌浆的措施可以穿透已经完成施工的路基、坝基、结构等，实现对基础的二次加固，其占用的地面施工面积小，不需对基础进行大规模的破坏，具有灵活性和可操作性的优势。相对于其他加固方式，如深层搅拌方法而言，喷射灌浆可以适应更多的地质条件，如含水量较小的软弱基础处理的效果要强于深层搅拌的技术。但是高压喷射灌浆的施工必须考虑其对水利工程的扰动作用，需要利用稳妥的施工方案辅助，并做好应急预案，才能利用此方法对水坝进行防渗处理，否则不能起到防渗的作用。
2、施工方法分析
高压喷射灌浆施工技术有两种常见方式，一种是无损贴嘴灌浆；一种打孔灌浆。其中无损贴嘴管灌浆的施工流程如下：注浆嘴加工-打磨成型-预先冲洗-裂缝分析-贴嘴-封缝-压风检测-灌浆-清理灌嘴-质量检查。打孔灌浆的施工流程则是：打孔-冲洗-埋管封缝-压风检测-灌浆-质量核查。
二、施工措施实例分析
1、工程概况
某水库因为当时施工的条件限制，水库水坝运行多年暴漏出来的渗漏问题越发严重，已经影响到大坝的安全，因此需对大坝进行加固处理，考虑到大坝为土质坝体，所以决定采用高压喷射灌浆技术方案。
2、高压喷射灌浆施工
① 灌浆孔设置
在大坝的轴线部位设置一排灌浆孔，高压灌浆孔的起桩号从000-105。高压摆喷灌浆的起步高程为163m，完成灌浆后就可形成防渗墙，并与下部与坝基以及两侧坝肩帷幕形成一道连续的防渗墙，从而提高防渗的效果。设计孔距1.0m孔深伸入到基层面，施工过程中孔距的设计根据现场试验的成果进行选择，从而保证工艺效果。
② 灌浆参数
高压喷射墙施工目标是用于大坝防渗，参考同类工程的基本喷射参数，以此保证施工的质量。
③ 防渗墙的连接
工程中大坝的高压摆喷灌浆深入基岩的岩层，设计采用摆喷方式灌注构筑成防渗板墙，保证了防渗墙的连续性和厚度。按照常规的旋转高压喷射灌浆的施工方式进行施工，孔距设置1.0m，并保证施工的可靠性，避免薄弱环节的形成。
④ 材料选择
灌浆选择的材料是保证工程质量的基础，因此选择等级高于32.5的普通硅酸盐水泥，如果地下水影响较大时，导致回浆的比重不能达到设计标准时，可采用速凝劑进行调整。
⑤ 灌浆方案
灌浆的过程中，需要按照一定的次序进行灌注，通常分两步，先对单号孔灌注，然后对双号孔灌注。保证同序孔距2.0m，并终孔距1.0m。
⑥ 喷射灌注
施工时先在孔底进行喷注2-3分钟，待孔口出现返浆且比重增加到1.25时提升速度，速度选择根据地质情况而定。同时灌浆过程中如果孔口不冒浆则应停止提升，直至灌浆口冒浆比例达到标准才能提升，达到标高后进行下一孔灌注。
⑦ 封孔回填
封孔回填的操作是为了保证防渗板墙顶部质量，喷射完成后应即时利用回浆池中的泥浆进行静压灌注然后才能移机，此时应做到随时沉降随时补充灌浆，直至泥浆不再出现沉降。
三、高压灌浆施工的质量控制
1、施工质量的前期控制
1）人员组织：施工前应对施工进行人员组织，选择技术过硬的人员参与到施工中，因为高压灌浆的施工中所选择的技术参数不是固定不变的，需要按照地质勘测的结果进行随时调控，需要具备经验的质量工程师进行现场监督，配置一定数量的监控人员帮助监督。2）制定详细的施工方案和控制细则：控制细则应包括现场质量控制的人员组成和责任，现场监理人员应明确工作职责；施工的控制程序、方法、措施等都应根据关键的施工点进行规范，工序质量和检测方法、标准等都应一一明确。3）核查施工方的相关资质：在针对施工单位的资质和设备的检查中应按照施工工艺的技术要求进行比照，因为高压灌浆的工艺有一定的特殊性，因此在分包的过程中质量管理单位应对分包单位的资质和业务水平等进行考察，从而保证其具备相关的施工经验和技术水平，以此保证施工质量。
2、施工过程的质量控制
1）控制孔位，在施工中应按照设计要求进行孔位设计和施工，施工中应按照设计要求进行位置和标高布置，墙厚和位置等都应与设计相同。严格的按照设计进行孔距选择并按照孔径的需求进行喷嘴的选择，同时配合相关设备和参数等。2）测压管选择：按照相关施工要求选择测压管，包括孔径和材料等，保证管底保留一定的出水高度，外部利用一定密度的土工布进行包裹，管子周围设置黄沙等作为漏层。3）材料选择：对工程中使用的材料应进行重点控制，主要是水泥的质量监督必须满足施工要求，需要进行进场的检测，并对材料进行现场取样并送交检验，如果需要对水泥浆掺入外加剂的时，应在试验测定添加比例后再投入施工应用。4）成孔的清理：完成钻孔后应进行检查，并进行清孔处理，通常采用风、水进行轮流清理，冲洗时孔口敞开并将风管、水管插入到孔底进行反复冲洗，清理，直至返出清水即可。5）压水检测：压水是在裂缝封口材料达到一定的强度后进行的检测操作，采用单孔的压水检测，需要逐个检测，并对检测结果进行详细的记录，包括外漏情况和比例等。6）钻孔风干，在灌浆前应对孔和缝面进行风干处理，主要是利用压缩空气进行吹干。7）灌浆操作：灌浆是施工的重要步骤，质量控制中应防止压力对孔产生加大的破坏，在灌浆的过程中应利用仪器对裂缝的变化进行监控。灌浆应从深到浅的进行，由上至下，从一侧到另一侧按照施工方案进行。灌浆完成的标准时单孔的吸收率为零，并持续灌注20-30分钟后结束灌浆。本次施工采用的是分序灌注因此可以避免对桩基的过度干扰。
3、后期质量控制
施工完成后，应对后续的收尾工作进行质量控制，质量管理人员应对照相关的设计图纸对工程的施工过程进行一一核查，检查桩位是否存在遗漏，同时核查检测人员的基本资质和检测报告等。在喷射工作完成7日后对孔位进行抽查，挖开检测，检查防渗墙的成墙效果，同时在14日后利用钻孔注水的试验来检测高压喷射灌注施工的效果，测定渗透系数。如果需要进一步检测则可设计针对性的检测方式，进行水位观测等。
四、结束语
高压喷射灌注的技术施工过程简单，且成本较低，同时形成的防渗墙结构牢固，可靠性强。随着技术的进步，高压喷射灌注技术也随之有了进一步的发展，其在大坝防渗的施工中的应用也越来越多，但是在施工中仍需注意适应性设计和质量控制，利用合理的施工工艺选择，提高全过程的质量控制，这样才能保证施工效果的提高。
参考文献：
[1]王光林，廖强水.利工程高压喷射灌浆技术探讨[J]中国科技博览，2012，（23）.
[2]韦兰旭.高压喷射灌浆技术在土石坝防渗加固中的应用[J]科学之友，2012（5）.
[3]荆岗山.高压喷射灌浆技术在水利工程施工中的作用[J]科技创新与应用，2013，（1）.