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摘要：当前智能电表在我国应用越来越广泛，由于其是电能计量的工具，是供用电双方进行电能交易的重要依据，因此为了确保智能电能表使用过程中的质量，需要做好智能电能表检测工作。但在智能电能表具体检测过程中，常常存在一些问题，影响智能电能表计量的精准性，因此要针对这些问题进行有效解决，确保智能电能表正常的运行。
关键词：智能电能表；检测；电流回路；电压回路；密钥下装；远程费控
在智能电网中，智能电能表作为重要组成部分，同时也是电力系统正常运转的重要保证。在当前电力系统中，智能电能表已全面普及，但其在运行过程中一旦出现问题，则会导致供电企业与用户之间发生纠纷。因此对于智能电能表检测工作十分重视。在具体检测过程中，对于一些常见问题要采取积极有效的措施加以控制，以此来保证智能电能表计量的精准性。
一、智能电能表及检测装置概述
智能電能表作为一种新型的电子式电能表，用于电能计量，具有较高的精准性。智能电能表主要由测量、数量处理和通信等单位共同组成，易于检测和维护。智能电能表能够直观体现出电力系统中输电线路相关信息，并实时对电量进行查询、电价比对及故障检测。通过使用智能电能表，能够为客户提供更加优质的电力服务，进一步优化用电方案，实现电能的节约。使用智能电能表，用电客户消费则更具透明性，不会发生人为错误及电费拖欠等现象，对保证电力系统运行的安全性和稳定性具有非常重要的意义。
为了确保智能电能表计量的精准性，则需要做好智能电能表检测工作。智能电能表检测装置主要由程控电源、标准电能表、脉冲采集和误差计算、操作键盘、指示仪表和控制微机等共同组成。同时检测装置还提供了不同厂家载波通信信道，以此来完成电能表载波功能的测试。在装置内部，利用RS485线形式来联接内部各模块，各模块工作统一由控制计算机来完成。采用RS232接口来实现装置与计算机之间的通信，通过微机可以控制装置进行所有校表工作，并完成误差采集、判断、化整存储和打印等具体操作。
二、智能电能表检测中常出现的问题
（一）电流回路续流电路异常
智能电能表检测装置能够对控制电路进行检测，但在具体检测过程中容易引发一些异常问题。这主要是由于在检测电流回路非直接压接的装置过程中，需要用螺栓上紧电流端子，在对多个电能表试验过程中，试验会利用电动工具来对螺栓进行紧固，这就必然会产生较大的震动，由此而引起螺栓松动情况发生，造成电能表电流回路接触电阻增大，在具体检定过程中，电流接线端有压降，但该处并联的续流电路会有小的分流，一旦启动和进行小电流误差试验时，分流电流会影响试验的结果。因此在紧固螺栓时，电动工具紧固后还需要通过手工来对各电流端子螺栓的松动情况进行检查。
（二）电压回路L线容易接错
对于非直接压接的单相智能电能表检测装置，在进行检测装表时由于连接的测试线较多，容易产生错误接线，特别是电压回路L线不能接到电能表的电流出端②，正确的接线是电压L线接①端，N线接④端，当错误地将L线接到②端时，由于①端和②端之间有电流采样电阻，此电阻值只是微欧级，电能表仍然可以工作，不容易看出接线错误，但由于智能电能表的功耗较大，有的电能表可达1.4W，有功电流达6.36mA，在进行小电流误差试验时该电流将从电能表②端流向①端，做1A电流的误差可以产生-0.636%的误差，对更小电流误差的影响更大。
（三）密钥下装时出现身份认证错误
密钥下装时出现身份认证错误时，通常都与加密狗、网址及密码的设定和端口配置有关，一旦这些环节在配置上不合格，则极易导致无法进行身份认证。
（四）远程费控存在不合格问题
远程费控出现不合格问题时，智能电能表无法自动跳闸及自动合闸，当发生这种问题时，多是由于跳合闸回路或是表内继电器故障。一旦出现高温或是较大的撞击行为时，控制回路结构则会出现松动和活动等情况，由此而造成部件位置发生移动，这时继电器则无法进行有效的吸合和释放，极易造成回路部位上的元器件虚焊，引发回路故障。另外，如果继电器制造工艺不合格情况下，继电器也容易发生故障或是失效。
三、提高智能电能表检测质量的对策
（一）增加电流端子温度探测监控功能
对于智能电能表检测装置，目前全部接线端子实行压接线，此时应增加电流端子温度探测监控功能，因为现在检测装置电流回路输出功率较大，每相达到1200VA，当对电能表在大电流下进行长时间试验运行时，有接触电阻大现象，可能很快使电流接线端子发热，温度升高，此时电源在工作功率范围内不会保护，而电能表表尾端子在很大的弹力作用下，使电能表接线座变形损坏。建议设计接线端子温度探测电路，超温时迅速启动电流保护继电器，使电能表受到保护并报警。
（二）加强计算机软件管理
在对智能电能表进行检定过程中，需要基于软件基础上来开展，依托于计算机，并加强对软件进行管理，以此来推动检测工作的进度。当检测完成后，需要立即保存电能表检测数据。当软件出现错误后，要及时修复出错文件。对于密钥下装程序，尽可能不对其进行更换，以此来保证通讯的稳定性。
（三）加强智能电能表双向通信功能测试
为了实现智能电能表与智能电网之间通信的畅通性，要求智能电能表要具备双向通信功能，即其要向智能电网发送数据，同时还要接收来自于智能电网发送的调控信息。因此在对智能电能表应用之前，需要对智能电能表双向通信功能进行有效的测试，在具体测试过程中，还不能忽视对通信模块本身以外性能的测试工作，以此来保证智能电能表与智能电网之间数据采集和传递的准确性和可靠性。
（四）制定智能电表能校验工作标准
为了使智能电能表的运行和检测工作能够顺利进行，必须要制定相关的工作标准，以使检测工作具有规范性。对智能电能表的名称、规格、颜色、外形等进行明确，厂家应将各智能电能表的型号的图片和各部件的适宜替换零件等资料提供给客户，防止由于零件与智能电能表不相匹配而影响其正常运行等情况的发生。厂家要对智能电能表的内部设计、出厂参数和功能补充等进行明确，对各部件的材料质量进行明确，以确保智能电能表的元件质量与其运行要求相符。
四、结束语
智能电能表作为智能电网中非常重要的组成部分，其不仅直接关系到电能计量的准确性，同时还会对供电系统的正常运行带来影响。因此在实际工作中需要做好智能电能表的检测工作，针对智能电能表检测过程中常发生的一些问题进行分析，并采取切实可行的措施，以此来确保智能电能表运行的安全性和可靠性，为用电用户提供高质量的服务，更好的推动电力企业的健康、持续发展。
参考文献：
[1]刘金秀.智能电能表检测中常见的问题分析[J].通讯世界，2015（03）.
[2]梁波.智能电能表校验中的问题和解决方案[J].农村电工，2014（03）.
[3]耿建坡.智能电能表检测装置应用分析[J].河北电力技术，2012（25）.
关键词：智能电能表；检测；电流回路；电压回路；密钥下装；远程费控
在智能电网中，智能电能表作为重要组成部分，同时也是电力系统正常运转的重要保证。在当前电力系统中，智能电能表已全面普及，但其在运行过程中一旦出现问题，则会导致供电企业与用户之间发生纠纷。因此对于智能电能表检测工作十分重视。在具体检测过程中，对于一些常见问题要采取积极有效的措施加以控制，以此来保证智能电能表计量的精准性。
一、智能电能表及检测装置概述
智能電能表作为一种新型的电子式电能表，用于电能计量，具有较高的精准性。智能电能表主要由测量、数量处理和通信等单位共同组成，易于检测和维护。智能电能表能够直观体现出电力系统中输电线路相关信息，并实时对电量进行查询、电价比对及故障检测。通过使用智能电能表，能够为客户提供更加优质的电力服务，进一步优化用电方案，实现电能的节约。使用智能电能表，用电客户消费则更具透明性，不会发生人为错误及电费拖欠等现象，对保证电力系统运行的安全性和稳定性具有非常重要的意义。
为了确保智能电能表计量的精准性，则需要做好智能电能表检测工作。智能电能表检测装置主要由程控电源、标准电能表、脉冲采集和误差计算、操作键盘、指示仪表和控制微机等共同组成。同时检测装置还提供了不同厂家载波通信信道，以此来完成电能表载波功能的测试。在装置内部，利用RS485线形式来联接内部各模块，各模块工作统一由控制计算机来完成。采用RS232接口来实现装置与计算机之间的通信，通过微机可以控制装置进行所有校表工作，并完成误差采集、判断、化整存储和打印等具体操作。
二、智能电能表检测中常出现的问题
（一）电流回路续流电路异常
智能电能表检测装置能够对控制电路进行检测，但在具体检测过程中容易引发一些异常问题。这主要是由于在检测电流回路非直接压接的装置过程中，需要用螺栓上紧电流端子，在对多个电能表试验过程中，试验会利用电动工具来对螺栓进行紧固，这就必然会产生较大的震动，由此而引起螺栓松动情况发生，造成电能表电流回路接触电阻增大，在具体检定过程中，电流接线端有压降，但该处并联的续流电路会有小的分流，一旦启动和进行小电流误差试验时，分流电流会影响试验的结果。因此在紧固螺栓时，电动工具紧固后还需要通过手工来对各电流端子螺栓的松动情况进行检查。
（二）电压回路L线容易接错
对于非直接压接的单相智能电能表检测装置，在进行检测装表时由于连接的测试线较多，容易产生错误接线，特别是电压回路L线不能接到电能表的电流出端②，正确的接线是电压L线接①端，N线接④端，当错误地将L线接到②端时，由于①端和②端之间有电流采样电阻，此电阻值只是微欧级，电能表仍然可以工作，不容易看出接线错误，但由于智能电能表的功耗较大，有的电能表可达1.4W，有功电流达6.36mA，在进行小电流误差试验时该电流将从电能表②端流向①端，做1A电流的误差可以产生-0.636%的误差，对更小电流误差的影响更大。
（三）密钥下装时出现身份认证错误
密钥下装时出现身份认证错误时，通常都与加密狗、网址及密码的设定和端口配置有关，一旦这些环节在配置上不合格，则极易导致无法进行身份认证。
（四）远程费控存在不合格问题
远程费控出现不合格问题时，智能电能表无法自动跳闸及自动合闸，当发生这种问题时，多是由于跳合闸回路或是表内继电器故障。一旦出现高温或是较大的撞击行为时，控制回路结构则会出现松动和活动等情况，由此而造成部件位置发生移动，这时继电器则无法进行有效的吸合和释放，极易造成回路部位上的元器件虚焊，引发回路故障。另外，如果继电器制造工艺不合格情况下，继电器也容易发生故障或是失效。
三、提高智能电能表检测质量的对策
（一）增加电流端子温度探测监控功能
对于智能电能表检测装置，目前全部接线端子实行压接线，此时应增加电流端子温度探测监控功能，因为现在检测装置电流回路输出功率较大，每相达到1200VA，当对电能表在大电流下进行长时间试验运行时，有接触电阻大现象，可能很快使电流接线端子发热，温度升高，此时电源在工作功率范围内不会保护，而电能表表尾端子在很大的弹力作用下，使电能表接线座变形损坏。建议设计接线端子温度探测电路，超温时迅速启动电流保护继电器，使电能表受到保护并报警。
（二）加强计算机软件管理
在对智能电能表进行检定过程中，需要基于软件基础上来开展，依托于计算机，并加强对软件进行管理，以此来推动检测工作的进度。当检测完成后，需要立即保存电能表检测数据。当软件出现错误后，要及时修复出错文件。对于密钥下装程序，尽可能不对其进行更换，以此来保证通讯的稳定性。
（三）加强智能电能表双向通信功能测试
为了实现智能电能表与智能电网之间通信的畅通性，要求智能电能表要具备双向通信功能，即其要向智能电网发送数据，同时还要接收来自于智能电网发送的调控信息。因此在对智能电能表应用之前，需要对智能电能表双向通信功能进行有效的测试，在具体测试过程中，还不能忽视对通信模块本身以外性能的测试工作，以此来保证智能电能表与智能电网之间数据采集和传递的准确性和可靠性。
（四）制定智能电表能校验工作标准
为了使智能电能表的运行和检测工作能够顺利进行，必须要制定相关的工作标准，以使检测工作具有规范性。对智能电能表的名称、规格、颜色、外形等进行明确，厂家应将各智能电能表的型号的图片和各部件的适宜替换零件等资料提供给客户，防止由于零件与智能电能表不相匹配而影响其正常运行等情况的发生。厂家要对智能电能表的内部设计、出厂参数和功能补充等进行明确，对各部件的材料质量进行明确，以确保智能电能表的元件质量与其运行要求相符。
四、结束语
智能电能表作为智能电网中非常重要的组成部分，其不仅直接关系到电能计量的准确性，同时还会对供电系统的正常运行带来影响。因此在实际工作中需要做好智能电能表的检测工作，针对智能电能表检测过程中常发生的一些问题进行分析，并采取切实可行的措施，以此来确保智能电能表运行的安全性和可靠性，为用电用户提供高质量的服务，更好的推动电力企业的健康、持续发展。
参考文献：
[1]刘金秀.智能电能表检测中常见的问题分析[J].通讯世界，2015（03）.
[2]梁波.智能电能表校验中的问题和解决方案[J].农村电工，2014（03）.
[3]耿建坡.智能电能表检测装置应用分析[J].河北电力技术，2012（25）.