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阐述了早期建设的煤化工项目存在仪表联锁保护系统设计不满足现行法律法规和设计标准要求、联锁误动作偏多、管理存在漏洞等问题;有针对地提出仪表联锁保护系统设计完善、联锁优化、管理改进等方案;提高了仪表联锁保护系统可靠性和可用性,保障了煤化工企业的安全稳定运行.
煤化工仪表联锁保护系统的完善
【摘 要】
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阐述了早期建设的煤化工项目存在仪表联锁保护系统设计不满足现行法律法规和设计标准要求、联锁误动作偏多、管理存在漏洞等问题;有针对地提出仪表联锁保护系统设计完善、联锁优化、管理改进等方案;提高了仪表联锁保护系统可靠性和可用性,保障了煤化工企业的安全稳定运行.
【机 构】
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中国中煤能源集团有限公司, 北京 100013
【出 处】
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煤炭加工与综合利用
【发表日期】
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2021年11期
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立足干法选煤的时代背景,回顾了干法选煤的分类,以常见的2种干法选煤工艺为切入点,重点分析了干法选煤厂设计中应关注的问题,并对干法选煤技术的发展趋势进行了探讨,旨在推动这一节水型选煤技术的推广应用.
新河选煤厂针对介耗高的问题,对整个介质循环系统进行了分析研究,从技术层面和管理层面分别制定并实施创新方案:进行脱介筛喷淋水管优化改造、设计应用防挂毛筛板、为弧形筛安装阻料箱和入料箱均衡板、磁选机尾矿溢流调节装置研制应用等;并加强了脱介筛脱介管理、介质使用环节管理、磁选机喷淋水管理、磁选机溢流堰管理;改造后选煤厂介耗由1.5 kg/t降至0.7 kg/t,每年可节约成本约49.6万元.
低阶烟煤浮选工艺中,同时高效获得低灰精煤和高灰尾煤的技术难度较大;以榆北某选煤厂不粘煤煤泥为试验对象,从表面性质、药剂选择、药剂制度优化以及浮选工艺等多个角度进行探讨,为扩大低阶烟煤浮选经济效益提供了一定的基础数据.
阳城煤矿选煤厂由于原煤煤质变化较大且细粒煤较多,加上设备使用年限较长,造成洗选过程中设备分选精度低,中煤产品中夹带精煤比例较高;为解决此问题,更好地适应煤矿原煤性质的变化,采用SKT复振跳汰机作为该厂改造升级的主选设备.实践表明,中煤夹带精煤比例由原来的33.03％下降到16.01％,降低了精煤损失,提高了选煤厂经济效益.
一般,重介质选煤厂块煤和末煤系统的介质系统相互独立运行,工艺系统复杂,投资较高;新窑选煤厂设计采用一套新的工艺流程,块煤和末煤系统共用一套介质回收系统和脱介系统,整个系统灵活、简单、实用,节省了投资.选煤厂投产后,工艺系统运行稳定,分选精度高,运营费用低,达到了预期的效果,而且介耗非常低,吨煤介耗只有0.25 kg.
阐述了红柳煤矿即将开采的3号煤层受井下开采条件和地质因素影响,原煤中矸石多、易泥化、热值低,直接洗选可能会造成生产系统无法正常运行.为合理开采利用煤炭资源,红柳煤矿对3号煤层低质煤进行了煤质分析,研究配煤入洗方案.试验结果和生产实践表明,2号、3号煤层煤按照4:1比例掺配洗选,提高了产品质量,保证了煤泥水系统的正常运行,减少了落地堆放成本和对环境造成的污染,并创造了可观的经济效益.
运河煤矿选煤厂采用?1000/710无压给料三产品重介质旋流器作为主选设备,因入洗原煤煤质变化,可选性变差,出现了严重的“中损”问题;分析原煤煤质特性后,对?1000/710无压三产品重介质旋流器的结构参数进行了优化改进;生产实践表明,技改后,显著提高了设备分选精度,解决了“中损”问题,提高了选煤厂的经济效益.
崔家沟合伙煤矿选煤厂针对WZYT1400卧式振动离心机脱水效率低,导致产品水分偏高的问题,采用调整偏心块夹角、减小从动轮直径、改变筛篮挡料条结构的方法对离心机进行改造;改造后的运行结果表明,离心机产品水分基本稳定在13％～15％,达到了客户的产品标准要求.
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