“大无缝”是怎样炼成的
　　
　　走进天津钢管厂房，热气扑面而来，只见火红的钢管在各个工艺环节间流转，而不见工人。以往印象里钢水沸腾中工人剪影的图像，没有如期出现。可当记者走进主控室，舒心的冷气令人精神不觉一振，现代化全自动的生产或许才能说明天津钢管为何能跻身于世界大型无缝钢管企业前列。
　　天津钢管生产的石油套管覆盖全国24个陆地和部分海上油田，销往70多个国家和地区。
　　


　　自19日9年开始建设，到1992年6月27日热试成功，天津钢管自成立那天起，就肩负了中国石油套管国产化的重任。
　　“石油是战略物资，要油就要打井，打井就需要套管，而当初我国只能花大量外汇购买，完全依赖外国。所以当时建设天津钢管，就是为了满足石油工业发展的需要，实现石油管材的国产化。”总经理刘云生介绍说。
　　在中国1000大工业企业出炉之时，我们也在探讨，究竟什么是中国的工业精神?而天津钢管公司为我们做了一个很好的诠释，“为民族工业争光，为民族工业争气”，这就是天津钢管工人对工业精神的理解。
　　
　　市场预测助突围
　　
　　提到天津钢管的飞速发展，对于市场预测的准确正是天津钢管抓住市场机遇的重要保证。自从债转股之后，新的领导班子就对企业未来5年、10年、15年的发展做出了雏形。并随着每年的发展，逐步实现每个目标。
　　随着第一个五年计划的顺利实施，天津钢管又做出了第二个五年计划。而在具体操作上，目前天津钢管公司已经在分析明年市场形势的基础上做了2007年的生产规划。
　　此外，天津钢管一直得到国内油田的大力支持，目前石油套管国内占有率在50％左右，同时出口70多个国家和地区，跻身中国进出口企业500强。
　　随着天津钢管的崛起和国内同行业的发展，全国石油套管进口量已经由1993年的90％下降到目前的不足20％，国产化率达到85％以上，同时降低了国内各油田石油管材的采购成本，实现了“以产顶进”的目标。
　　随着中国经济的高速发展，制约中国高速发展的可能就是能源工业，水、石油、煤、电。天津钢管公司认为：中国今后10-20年的经济发展离不开能源，所以，天津钢管公司在石油套管主业基础上进一步延伸，向冶金行业的上下游发展。天津钢管公司的创新离不开科技实力的增强。而科技正是天津钢管取胜的法宝。
　　
　　领先科技争市场
　　
　　对于工业精神的理解，天津钢管公司最突出的就是创新。天津钢管自成立开始，就坚持技术改造不停步，持续进行炼钢、轧管、管加工的系列改造，使整体工艺装备保持了最佳组合水平。坚持新品开发不停步研制生产了一批适应各种复杂地质条件、特异性强的高技术含量、高附加值的特殊用途石油套管，满足了用户个性化需求。
　　自新领导班子上任以来，在带领企业步入良性循环的基础上，天津钢管与国外联合研发关键技术，开发建成当今世界第一套PQF连轧管生产线。组织实施炼钢、轧管机组等一系列改造，大力推进技术创新，提升核心竞争力，相继开发了多个具有自主知识产权的TPCO系列产品，每年申报国家专利8项以上，有50多项科研成果填补了国内空白，一批新品质量达到世界一流水平。实现了由产品输出到技术输出的突破。公司管理流程再造，获第九届国家级企业管理现代化创新一等奖。
　　2005年3月，与德国西马克·米尔公司联合中标白俄罗斯钢管项目，实现了由技术引进型向技术输出型企业的转变。
　　目前大无缝拥有三套轧机：一套MPM，二套PQF，三套ASSEL。其中二套PQF机组是当今世界新一代轧机的代表，是根据天津钢管的生产经验和德国MEER厂的设计，联合开发成功的。具有四个特点：一是可轧制难轧钢种；二是钢管尺寸精度高，表面质量好；三是成材率高；四是轧锟、芯棒消耗低，轧制成本低。
　　在技术投入方面，每年天津钢管投入销售收入3％以上进行科技研发。目前公司建有一个国际级的技术中心，每年有10万吨新品投放市场。目前公司正在投资2亿元建设同行中最先进的管材研发中心，进一步适应石油行业对特殊管材品种提出的新要求。