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摘 要：由于目前房屋建筑施工过程中广泛应用现浇混凝土施工模式，所以要注意对其裂缝问题的控制，避免影响工程施工质量。文章分析了产生裂缝的原因，并从不同的角度论述了裂缝控制技术，以便为施工人员提供参考，减少裂缝的问题，提升工程的稳定性与安全性。
关键词：房屋建筑；现浇混凝土施工；防裂缝控制技术
引言
混凝土结构裂缝施工技术防治是目前房屋建筑工程施工质量控制的重点，对建筑工程施工质量整体影响较大，不但影响混凝土外观质量，重要是影响结构使用安全及耐久性，因此，只有不断的加强施工技术革新，加强施工管理工作，才能不断的促进混凝土施工质量得到提高，为房屋建筑工程施工质量得到保证。
1 房屋建筑现浇混凝土施工中出现裂缝的原因
设计、施工、运营环节都存在导致混凝土体产生裂缝因素，其中设计过程中，变形缝设计不合理、混凝土构件受拉区配筋不足、应力处理不当等都是导致裂缝的主要原因。在施工过程中，混凝土配合比出现问题，导致含水率过高，出现干缩裂缝；混凝土浇筑过程中，荷载过大，模板支架地基出现弹性缩变形，超过混凝土的承受范围，从而导致混凝土出现裂缝；混凝土在施工后未做好养护工作，导致水分流失过快，出现干缩裂缝；混凝土中骨料为配制过程中为做好清洁，含泥量过高，导致混凝土出现干缩裂缝；在大体积混凝土施工过程中，使用大量水泥作为胶合剂，水泥发生水化发生，导致混凝土体内外部温差过大，温度应力分布不均衡，从而由于温差导致温度裂缝的出现。
2 房屋建筑现浇混凝土防裂缝技术控制策略
2.1 混凝土原材料质量控制
混凝土是一种混合材料，由水泥、骨料、水、外加剂等物质按照科学的配比混合而成，所以每一项原材料的质量都会对混凝土的浇筑质量造成影响。因此，要严格控制混凝土原材料质量。其中水泥是配合过程中的核心材料，决定了混凝土的性能。在常用的水泥种类中，不同类型有着不同的特性，功能也不一致，所以要进行合理的水泥类型选择，根据施工设计的要求选择类型与型号，而且水泥在保管以及保存过程中要进行质量检测，不能将变质或过期的水泥应用到施工中。骨料主要分为粗骨料与细骨料两种类型，粗骨料粒径>4.75mm，混凝土施工中经常使用的有废渣、碎石等；而细骨料有粉煤灰等种类，根据施工设计要求选择骨料，但是要控制骨料的含水量以及含泥量，在施工前最好重新对骨料进行清洁。通常情况下，使用的骨料粒径越大，混凝土的强度越高，但是要考慮到具体的要求，对混凝土强度以及构件截面尺寸进行控制，保障在合理范围内。水主要起到的是拌合的作用，但是使用的水要控制其质量，杂质不能过高，酸碱性适中，并且控制用量，保障混凝土的和易性处于合理程度。外加剂并不是所有施工都要使用，但如果必须应用，要合理控制用量，用量不能过大，起到混凝土性能调整的作用即可；剂量的具体计算需要根据骨料水泥等原材料的使用量进行。
2.2 混凝土搅拌、运输、振捣控制
在混凝土搅拌过程中，其主要使用的搅拌机有两种形式，一种是自落式、一种是强制式，通常情况下为了保障混凝土的强度建议使用强制式搅拌机，这种搅拌机的适应能力强，使用范围广，对于干硬性、流动性较差的轻骨料进行拌合也能获得良好的效果。所以，在保障混凝土充分拌合的基础上，在进行搅拌过程中要严格控制好搅拌时间以及搅拌顺序。在时间的控制上，从原料全部投入到搅拌机中开始则代表开始正式进行拌合，直至混凝土全部卸除，整个过程的时间都要进行控制，这不仅会影响到搅拌速率，还会影响搅拌质量。通常情况下，轻骨料混凝土在搅拌上要花费相对较多的时间；塌落度较大的混凝土搅拌时间短；搅拌机鼓筒直径大，会影响搅拌机的旋转速度，从而需要较长的搅拌时间；如果选择强制式搅拌的方式，可以有效避免物料重力对搅拌效果造成影响，所以时间相对较短；而如果选择自落式搅拌方式，由于搅拌效果会受到物料重力的影响，出现混凝土离析，所以应适当延长搅拌时间。所以，可以看出搅拌时间的确定需要综合考量多方面的因素。通常情况下，在混凝土塌落度处于30mm以下的情况下：出料量在250L以下强制式搅拌最短时间为60s；出料量在250L-500L，最短搅拌时间为90s；出料量大于500L，最短搅拌时间为120s；自落式的时间分别为：90s、120s、150s。在混凝土塌落度处于30mm以上的情况下：出料量在250L以下强制式搅拌最短时间为60s；出料在250L-500L，最短搅拌时间为60s；出料在500L以上，最短搅拌时间为150s；自落式的时间分别为：90s、90s、120s。合理的搅拌顺序为：砂子—水泥—石子，主要实现水泥与砂子的充分混合；如果掺合料是粉状，应一起投入水泥与掺合料，但要延长搅拌时间；如果使用外加剂，要先利用水进行稀释，其与水一同投入到搅拌机中，沿同一方向开始搅拌，同时也需要延长搅拌时间。完成混凝土搅拌后，要对混凝土的性能检测，并及时运输到混凝土施工现场。运输方案应提前做好设计，选择合理的运输路线、地形、道路条件、气候条件等因素，从而避免温度等因素对混凝土质量造成的影响。如果运输到施工现场发现存在离析问题，应在施工现场进行二次搅拌。在混凝土振捣过程中，要确保振捣范围合理，不能出现过振、漏振的情况，振捣后混凝土不能出现冒气泡的问题。
结束语
科学技术水平的提升在很大程度上，推动了国内房屋建筑现浇混凝土施工技术的提升。对此，相关领域的工作人员，在进行房屋建筑现浇混凝土施工中，需要根据实际的情况，不断地对房屋建筑现浇混凝土施工中的设计问题、材料问题和施工问题进行解决，降低各类负面因素对房屋建筑现浇混凝土施工质量的影响，提高混凝土浇筑的整体质量，减少浇筑裂缝问题的产生。
参考文献
[1]卢其峰.关于房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝技术控制的研究[J].四川水泥.2018（04）
[2]尹向洲.现浇混凝土施工中裂缝产生原因及技术控制策略[J].居舍.2018（18）
关键词：房屋建筑；现浇混凝土施工；防裂缝控制技术
引言
混凝土结构裂缝施工技术防治是目前房屋建筑工程施工质量控制的重点，对建筑工程施工质量整体影响较大，不但影响混凝土外观质量，重要是影响结构使用安全及耐久性，因此，只有不断的加强施工技术革新，加强施工管理工作，才能不断的促进混凝土施工质量得到提高，为房屋建筑工程施工质量得到保证。
1 房屋建筑现浇混凝土施工中出现裂缝的原因
设计、施工、运营环节都存在导致混凝土体产生裂缝因素，其中设计过程中，变形缝设计不合理、混凝土构件受拉区配筋不足、应力处理不当等都是导致裂缝的主要原因。在施工过程中，混凝土配合比出现问题，导致含水率过高，出现干缩裂缝；混凝土浇筑过程中，荷载过大，模板支架地基出现弹性缩变形，超过混凝土的承受范围，从而导致混凝土出现裂缝；混凝土在施工后未做好养护工作，导致水分流失过快，出现干缩裂缝；混凝土中骨料为配制过程中为做好清洁，含泥量过高，导致混凝土出现干缩裂缝；在大体积混凝土施工过程中，使用大量水泥作为胶合剂，水泥发生水化发生，导致混凝土体内外部温差过大，温度应力分布不均衡，从而由于温差导致温度裂缝的出现。
2 房屋建筑现浇混凝土防裂缝技术控制策略
2.1 混凝土原材料质量控制
混凝土是一种混合材料，由水泥、骨料、水、外加剂等物质按照科学的配比混合而成，所以每一项原材料的质量都会对混凝土的浇筑质量造成影响。因此，要严格控制混凝土原材料质量。其中水泥是配合过程中的核心材料，决定了混凝土的性能。在常用的水泥种类中，不同类型有着不同的特性，功能也不一致，所以要进行合理的水泥类型选择，根据施工设计的要求选择类型与型号，而且水泥在保管以及保存过程中要进行质量检测，不能将变质或过期的水泥应用到施工中。骨料主要分为粗骨料与细骨料两种类型，粗骨料粒径>4.75mm，混凝土施工中经常使用的有废渣、碎石等；而细骨料有粉煤灰等种类，根据施工设计要求选择骨料，但是要控制骨料的含水量以及含泥量，在施工前最好重新对骨料进行清洁。通常情况下，使用的骨料粒径越大，混凝土的强度越高，但是要考慮到具体的要求，对混凝土强度以及构件截面尺寸进行控制，保障在合理范围内。水主要起到的是拌合的作用，但是使用的水要控制其质量，杂质不能过高，酸碱性适中，并且控制用量，保障混凝土的和易性处于合理程度。外加剂并不是所有施工都要使用，但如果必须应用，要合理控制用量，用量不能过大，起到混凝土性能调整的作用即可；剂量的具体计算需要根据骨料水泥等原材料的使用量进行。
2.2 混凝土搅拌、运输、振捣控制
在混凝土搅拌过程中，其主要使用的搅拌机有两种形式，一种是自落式、一种是强制式，通常情况下为了保障混凝土的强度建议使用强制式搅拌机，这种搅拌机的适应能力强，使用范围广，对于干硬性、流动性较差的轻骨料进行拌合也能获得良好的效果。所以，在保障混凝土充分拌合的基础上，在进行搅拌过程中要严格控制好搅拌时间以及搅拌顺序。在时间的控制上，从原料全部投入到搅拌机中开始则代表开始正式进行拌合，直至混凝土全部卸除，整个过程的时间都要进行控制，这不仅会影响到搅拌速率，还会影响搅拌质量。通常情况下，轻骨料混凝土在搅拌上要花费相对较多的时间；塌落度较大的混凝土搅拌时间短；搅拌机鼓筒直径大，会影响搅拌机的旋转速度，从而需要较长的搅拌时间；如果选择强制式搅拌的方式，可以有效避免物料重力对搅拌效果造成影响，所以时间相对较短；而如果选择自落式搅拌方式，由于搅拌效果会受到物料重力的影响，出现混凝土离析，所以应适当延长搅拌时间。所以，可以看出搅拌时间的确定需要综合考量多方面的因素。通常情况下，在混凝土塌落度处于30mm以下的情况下：出料量在250L以下强制式搅拌最短时间为60s；出料量在250L-500L，最短搅拌时间为90s；出料量大于500L，最短搅拌时间为120s；自落式的时间分别为：90s、120s、150s。在混凝土塌落度处于30mm以上的情况下：出料量在250L以下强制式搅拌最短时间为60s；出料在250L-500L，最短搅拌时间为60s；出料在500L以上，最短搅拌时间为150s；自落式的时间分别为：90s、90s、120s。合理的搅拌顺序为：砂子—水泥—石子，主要实现水泥与砂子的充分混合；如果掺合料是粉状，应一起投入水泥与掺合料，但要延长搅拌时间；如果使用外加剂，要先利用水进行稀释，其与水一同投入到搅拌机中，沿同一方向开始搅拌，同时也需要延长搅拌时间。完成混凝土搅拌后，要对混凝土的性能检测，并及时运输到混凝土施工现场。运输方案应提前做好设计，选择合理的运输路线、地形、道路条件、气候条件等因素，从而避免温度等因素对混凝土质量造成的影响。如果运输到施工现场发现存在离析问题，应在施工现场进行二次搅拌。在混凝土振捣过程中，要确保振捣范围合理，不能出现过振、漏振的情况，振捣后混凝土不能出现冒气泡的问题。
结束语
科学技术水平的提升在很大程度上，推动了国内房屋建筑现浇混凝土施工技术的提升。对此，相关领域的工作人员，在进行房屋建筑现浇混凝土施工中，需要根据实际的情况，不断地对房屋建筑现浇混凝土施工中的设计问题、材料问题和施工问题进行解决，降低各类负面因素对房屋建筑现浇混凝土施工质量的影响，提高混凝土浇筑的整体质量，减少浇筑裂缝问题的产生。
参考文献
[1]卢其峰.关于房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝技术控制的研究[J].四川水泥.2018（04）
[2]尹向洲.现浇混凝土施工中裂缝产生原因及技术控制策略[J].居舍.2018（18）