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摘 要：在城市化背景下，电力电子技术得到了飞速发展，工业用电和家用电器的增加导致电网负荷增加，计量系统在大幅度的工况变化中工作，使得感应式电表的计量出现误差。本文主要对感应式电表的计量误差进行将要分析并提出可行性解决措施。
关键词：感应式电表；计量；误差；方案
现如今，电能计量仪表大部分还是沿用感应式的仪表，特别是在工业生产领域中，进行内部计量时往往是用感应式电能表，但是这种电能表会存在计量出现误差的可能性，从而使电力部门和企业产生经济损失。
1 感应式电表的计量误差分析
1.1 基本误差
一个合格的电能表基本误差经出厂检验或检定机构调校后均会满足规程规定的要求。但是，现实情况却复杂的多，受抑制力矩、寄生力矩、摩擦力矩、电流铁芯磁化曲线的非线性及补偿力矩，另外还有转盘位移的影响，都会使电能表即使在电压、频率和温度等因素都达到规定值的情况下，转盘转速也不会和负载功率始终保持成线性的正比变化的关系，这种情况直接影响到了电能表的基本误差。
1.2 其他附加误差
确定电能表基本误差时，改变的往往只是负荷电流和功率因数，而其他条件只允许在一个很小的范围内变化，并且这个范围在电能表技术条件中明确规定，即确定电能表基本误差的外部条件。外部条件的改变会产生电能表的误差改变就是电能表的附加误差。
（1）电压、频率、温度变化
若电能表电压线圈所加载的电压与额定电压不同，那么电压工作磁通和有关力矩随电压变化的比例也会不同，会使电能的读数出现电压的附加误差。如果电交流电的频率与额定频率之间有偏差，各磁通及其相位角都会产生变化，使电能表示数显示与cos 有关的频率附加误差。若环境温度产生变化后，制动磁通和电流、电压工作磁通及其损耗角都要改变，引起与cos 有关的温度附加误差。
（2）波形畸变
非线性负载广泛存在于电网中，当某电网中有非线性负载时，畸变现象就会出现在负载电流的波形中。非正弦的负载电流会在输配电线路上引起非正弦的阻抗压降，那么即使电源电压为正弦波，负载端的电压也会是非正弦的。
（3）三相电压不对称对基本误差的影响
由于各驱动元件不平衡，即在相同的电压、相同电流和功率的情况下，各元件产生的驱动力矩和电流、电压抑制力矩不相等，当一相电压升高而另一相电压同样降低时，作用在转动元件上的总力矩发生了变化。另外，即使各驱动元件平衡，但由于磁通FU与电压U并非线性关系，处在电压升高和降低的元件，其驱动力矩变化的绝对值也各不相同。
（4）负载不平衡和负载波动
三相负载不平衡会引起三相电能表误差变化。由于转速下降所需的时间较长，电能表在负载降低时多记的电能会比电能表在负载增加时少记的电能要多一些，引起了正的附加误差。
（5）电表位置倾斜
即使是在正常运行条件下，电能表也会存在偏离垂直位置的可能，从而产生倾斜误差，这样是因为转动元件和上、下轴承的联接不精密，特别是下轴承的联接够精密，使得转动元件在轴承中发生了位移，驱动力矩和制动力矩以及转速都随之发生了改变。
2 感应式电表的计量误差解决方案
2.1 通过温度诊断误差
机电设备假若发生了各种故障，其温度通常会变得比较异常，那些有一定损伤的机件，其温度通常是在故障发生之前就开始明显的升高。如果我们可以将所收集到的各种不同机件的温度做成形象直观的图表，同时将这些图表放置在设备的运行场所，当操作人员发现某些机件的温度过高，而图表上的温度数据又支持这一判断的情况之下，操作人员可以及时的发出警报。
2.2 振动监测误差
这种监测主要的适用范围是预防性的维修，通常可以划分为两类：一类是简易诊断仪，另一类是精密的诊断系统。简易诊断仪一般是采用便于携带的测仪，通过将设备运行状态之下的振动信号放大来掌握设备的运行是否正常。精密诊断系统，这个则可以定期或者直接对某些设备开展检测工作，通过将设备的振动信号导入显示装置或者控制器，在经过计算机的数据分析之后来查找发生故障的成因以及故障在设备中所处的位置。
2.3 铁谱监测
该项技术虽然在煤矿机电设备中的运用历史较短，却已经取得了较为明显的效果。铁谱检测仪器常见的主要有颗料定量仪。其运行的原理是让带有磨屑的润滑油流经具有高强度和梯度的磁场，然后将磨屑从中吸出，最后根据磨屑颗粒大小次序来制成谱片，以此作为判断设备运行情况的分析依据。
3 结语
虽然电子式电表在目前阶段发展迅速，但是感应式电表在稳定性和价格等方面仍然存在着十分明显的优势，在现代电能管理中仍然有着很大的应用空间，因此研究感应式电表误差具有重要的意义。■
参考文献
[1] 叶佳旻，潘斌军. 感应式电表计量误差分析与解决[J]. 电脑知识与技术. 2006（26）
[2] 邓志，徐柏榆，梅桂华，陈庆前，张忠东. 谐波功率对感应式有功电度表计量的影响[J]. 中国电机工程学报. 2002（04）
[3] 高桂英，马凡瑜，吴凡丁，高飞. 电能表误差分析与电能计量装置选配[J]. 建设科技. 2006（03）
关键词：感应式电表；计量；误差；方案
现如今，电能计量仪表大部分还是沿用感应式的仪表，特别是在工业生产领域中，进行内部计量时往往是用感应式电能表，但是这种电能表会存在计量出现误差的可能性，从而使电力部门和企业产生经济损失。
1 感应式电表的计量误差分析
1.1 基本误差
一个合格的电能表基本误差经出厂检验或检定机构调校后均会满足规程规定的要求。但是，现实情况却复杂的多，受抑制力矩、寄生力矩、摩擦力矩、电流铁芯磁化曲线的非线性及补偿力矩，另外还有转盘位移的影响，都会使电能表即使在电压、频率和温度等因素都达到规定值的情况下，转盘转速也不会和负载功率始终保持成线性的正比变化的关系，这种情况直接影响到了电能表的基本误差。
1.2 其他附加误差
确定电能表基本误差时，改变的往往只是负荷电流和功率因数，而其他条件只允许在一个很小的范围内变化，并且这个范围在电能表技术条件中明确规定，即确定电能表基本误差的外部条件。外部条件的改变会产生电能表的误差改变就是电能表的附加误差。
（1）电压、频率、温度变化
若电能表电压线圈所加载的电压与额定电压不同，那么电压工作磁通和有关力矩随电压变化的比例也会不同，会使电能的读数出现电压的附加误差。如果电交流电的频率与额定频率之间有偏差，各磁通及其相位角都会产生变化，使电能表示数显示与cos 有关的频率附加误差。若环境温度产生变化后，制动磁通和电流、电压工作磁通及其损耗角都要改变，引起与cos 有关的温度附加误差。
（2）波形畸变
非线性负载广泛存在于电网中，当某电网中有非线性负载时，畸变现象就会出现在负载电流的波形中。非正弦的负载电流会在输配电线路上引起非正弦的阻抗压降，那么即使电源电压为正弦波，负载端的电压也会是非正弦的。
（3）三相电压不对称对基本误差的影响
由于各驱动元件不平衡，即在相同的电压、相同电流和功率的情况下，各元件产生的驱动力矩和电流、电压抑制力矩不相等，当一相电压升高而另一相电压同样降低时，作用在转动元件上的总力矩发生了变化。另外，即使各驱动元件平衡，但由于磁通FU与电压U并非线性关系，处在电压升高和降低的元件，其驱动力矩变化的绝对值也各不相同。
（4）负载不平衡和负载波动
三相负载不平衡会引起三相电能表误差变化。由于转速下降所需的时间较长，电能表在负载降低时多记的电能会比电能表在负载增加时少记的电能要多一些，引起了正的附加误差。
（5）电表位置倾斜
即使是在正常运行条件下，电能表也会存在偏离垂直位置的可能，从而产生倾斜误差，这样是因为转动元件和上、下轴承的联接不精密，特别是下轴承的联接够精密，使得转动元件在轴承中发生了位移，驱动力矩和制动力矩以及转速都随之发生了改变。
2 感应式电表的计量误差解决方案
2.1 通过温度诊断误差
机电设备假若发生了各种故障，其温度通常会变得比较异常，那些有一定损伤的机件，其温度通常是在故障发生之前就开始明显的升高。如果我们可以将所收集到的各种不同机件的温度做成形象直观的图表，同时将这些图表放置在设备的运行场所，当操作人员发现某些机件的温度过高，而图表上的温度数据又支持这一判断的情况之下，操作人员可以及时的发出警报。
2.2 振动监测误差
这种监测主要的适用范围是预防性的维修，通常可以划分为两类：一类是简易诊断仪，另一类是精密的诊断系统。简易诊断仪一般是采用便于携带的测仪，通过将设备运行状态之下的振动信号放大来掌握设备的运行是否正常。精密诊断系统，这个则可以定期或者直接对某些设备开展检测工作，通过将设备的振动信号导入显示装置或者控制器，在经过计算机的数据分析之后来查找发生故障的成因以及故障在设备中所处的位置。
2.3 铁谱监测
该项技术虽然在煤矿机电设备中的运用历史较短，却已经取得了较为明显的效果。铁谱检测仪器常见的主要有颗料定量仪。其运行的原理是让带有磨屑的润滑油流经具有高强度和梯度的磁场，然后将磨屑从中吸出，最后根据磨屑颗粒大小次序来制成谱片，以此作为判断设备运行情况的分析依据。
3 结语
虽然电子式电表在目前阶段发展迅速，但是感应式电表在稳定性和价格等方面仍然存在着十分明显的优势，在现代电能管理中仍然有着很大的应用空间，因此研究感应式电表误差具有重要的意义。■
参考文献
[1] 叶佳旻，潘斌军. 感应式电表计量误差分析与解决[J]. 电脑知识与技术. 2006（26）
[2] 邓志，徐柏榆，梅桂华，陈庆前，张忠东. 谐波功率对感应式有功电度表计量的影响[J]. 中国电机工程学报. 2002（04）
[3] 高桂英，马凡瑜，吴凡丁，高飞. 电能表误差分析与电能计量装置选配[J]. 建设科技. 2006（03）