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【摘 要】在施工中可钉、可钻、可锯、易切割、方便埋管走线，安装快捷，并能达到板缝不开裂、板面不变形、墙面易装饰、免湿作业、增加居住使用面积等优点。具有的优良特性，完全达到了2010年国家所要求的节能标准，同时也是省、市墙体改革办公室的重点推荐项目。
【关键词】轻质;高强;保温;隔热;防火;防潮;无毒无害;无辐射;无污染
墙板工艺广泛应用于框架结构的高层建筑、厂房、宾馆、医院、学校、住宅工程等。
1.工艺原理墙板的施工，即用空心隔墙板取代了原有的红砖、陶粒等墙体。利用轻质隔墙板轻质、高强、保温、隔热等特点，实现单一墙体向复合墙体发展，重型墙体向轻型墙体发展。（1）空心内隔墙板的空孔率不同，可最大限度地降低建筑物整体菏载。（2）独有的圆孔和方孔的内墙板腔体结构，更易满足后期电气、消防等工种的施工要求。（3）特别制作的门口侧板和门上板，既简化墙板安装工艺，又增加门口刚度。（4）120kg的单点吊挂力，可在墙板任意位置悬挂重物，如暖气片、小便器等。
2.施工工艺流程及操作要领2.1施工工艺（轻质隔墙条板提倡竖式安装）⑴清理墙面和地面杂物→⑵定位放线，预留出门洞口位置→⑶按墙体长度和高度进行配板→⑷安装定位防震卡件→⑸清理板面、灌浆槽、接缝槽等位置→⑹（按实际高度拼接墙板）安装墙板⑺墙板缝处理→⑻灌芯柱→⑼清理卫生2.2根据结构标高和现场墙板具体长度尺寸确定是否需要进行接板具体方法如下：⑴清理顶板、地板、梁、柱等与隔墙板结合部位的污物，再清理隔墙板面接缝槽，灌浆槽等处，保证没有杂物、污染物。⑵放线：在地面、墙面，结构顶面根据图纸弹出墙板及门口的位置墨线，弹单边或双边线，以更好的控制墙体位置，内隔墙板运至施工现场堆放场地要作硬化铺装，做到平整、干燥等，按照图纸中每道墙体的用板量进行分配放置，合理使用。⑶运输：根据用板计划将墙板运至每一层，每一道墙旁。墙板应横向、平放或垂直放置。⑷配板：板长应按照楼面到结构层之间的板高尺寸减小10-15mm，板的尺寸不相适应时，应预先拼接加宽或用锯切割成合适的墙板长度。⑸灌注砂浆材料：采用在厂家已混合好的专用灌缝和刮缝材料，在现场兑水搅拌。⑹工程实际用墙板需要拼接时，拼接板须错缝使用，错缝尺寸应大于200mm，拼接板要按照净高尺寸合理的进行锯板拼接，拼接板用专用夹具与整板联接后进行墙板安装。⑺认真检查，安装墙体时所用的各种工具设备是否完好，如有故障及时修理。钢板卡子、钉等材料也要认真检查，是否有破损、变形，确保施工顺利进行。⑻对全体施工人员进行安全、施工方法，文明施工等方面的教育，培训合格后方可上岗。⑼施工安装隔墙板需要准备以下工具：撬棍、抹子、橡胶锤，手持无齿锯、检测尺、钢丝刷、水桶、灰槽、扫帚、灌浆斗、开口器、电钻、木方、 “L”型卡件、钢钉。2.3墙板安装步骤及方法⑴安装前应对隔墙板进行检查，凡外型尺寸超出允许偏差或严重缺陷不合格产品不得使用。⑵墙板安装前首先用扫帚刷去板两侧灌注槽内的浮灰。⑶按图纸安装条板，应以一端向另一端顺序安装，有洞口时，应从洞口向两侧整板安装，如果墙板安装长度不是板宽的倍数出现小于600mm的窄条拼接板时须放置在墙体中间（窄条板不小于100mm宽）。⑷按排板图在条板安装的侧立面位置线上固定卡件，安装隔墙板时每块墙板安好后其顶部须安装一个“L”型卡件，逐块施工依次固定安装“L”型卡件，做到每板一个卡件。⑸待墙面平整、垂直检验无误后再用专用浆料按配比进行板缝灌注。灌注时，要确保板缝灌注饱满，不应有漏灌和不实现象。⑹按施工图从一侧开始安装，若隔墙上有门窗洞口，应从门窗洞口自两侧开始，上下对准墨线，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，用靠尺检查，使板成垂直状态，也可用两组木楔固定，墙体下端空隙处用1：3水泥砂浆填实、补平。⑺施工洞口封堵，施工洞口应预留2块整板为宜，预留在靠结构一侧，不能留在墙体中间。封堵时必须认真按线施工，参照墙面找平，芯柱补灌必须认真灌满补实。⑻技术要求：轻体隔墙板标准规格2800×600mm，标准厚度90mm，并可以拼接加长，或切锯减短，尺寸可根据实际情况而定，整墙安装完毕后，应保证规划平整，不变形倾倒翘曲现象，垂直、平整、位置偏差等不超过5mm。2.4管、线施工⑴管线施工应与条板的安装配合进行，按相应位置穿入隔墙板孔内，并在板面作标记，如果不能同时施工可以在墙体安装灌注完毕7天后按施工位置直接在墙体上划线开槽。⑵在墙体位置上有过多的线管集中在一起时，可以将板孔之间的肋打通2-3根，使板孔连成一体打通高度10-20cm之间，可以将多根线管直接穿入板中。⑶在条板上安装暗管、暗线时，可按设计要求沿条板板顶或板底部横向布置，纵向布线可沿条板开槽埋设或直接穿在板孔内（埋设线管直径不得超过6cm）。⑷在条板上竖向开槽，打孔安装暗线时，应按设计要求弹线定位后，采用专用工具手持切割锯，按所需尺寸单面开槽切割。严禁在条板同一位置两面开通槽。⑸管线安装应认真操作，穿过墙体处可装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后，条板隔墙应采用水泥胶浆或水泥砂浆分层回填密实，使表面平整。⑹暗线开关插座盒可以直接按照各自尺寸在墙体上用锯开口，并用水泥砂浆填实，如果要在墙体上安装铁板吊挂件时可以直接将其安装相对应的位置后用1：3水泥砂浆填实。2.5材料堆放⑴墙板进入施工现场必须编制排板图，并按照每道墙体的用板量放置。⑵水暖用埋件、固定件、连接件需要穿墙，必须进行防锈处理，管件涂刷银粉时不得涂在墙面上，防止成活后出现色差。⑶所有穿墙管必须加套管，不得直接横穿，套管长度建议超过板厚2cm-5cm。⑷墙体中暗设的管线直径最好不超过半个墙板厚度。⑸墙体上不得直接悬挂电源箱、仪表盘或大型用电设备等的箱、柜或比较重的大型箱体。2.6运输⑴板材进入现场必须进行认真的检查验收。⑵采用塔吊运输时要注意防止掉落，要把材料旋转平稳，防止断裂。⑶雨季运输应覆盖。
3.安装施工后的墙体保护⑴交叉作业时，有关人员应做好交接，说明注意事项，以保护墙体。⑵混凝土楼地面施工时，应防止浆料溅挂墙面。⑶条板墙体粘结后24小时内不得进行下道工序施工。⑷对刮完腻子的条板墙体不得再进行任何剔凿。⑸安装后的条板墙体7日内不得承受任何侧面作用力，施工梯架、工程用物料等不得支撑、顶压或侧靠在墙体上。⑹安装施工过程中及工程验收前，条板墙体应有防护措施，严防施工机具碰撞。⑺施工中各专业工种，应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙安装灌注后10日内不得进行精装修（如披腻子、贴壁纸等）。⑻严防运输小车等碰撞隔墙及门口。
【关键词】轻质;高强;保温;隔热;防火;防潮;无毒无害;无辐射;无污染
墙板工艺广泛应用于框架结构的高层建筑、厂房、宾馆、医院、学校、住宅工程等。
1.工艺原理墙板的施工，即用空心隔墙板取代了原有的红砖、陶粒等墙体。利用轻质隔墙板轻质、高强、保温、隔热等特点，实现单一墙体向复合墙体发展，重型墙体向轻型墙体发展。（1）空心内隔墙板的空孔率不同，可最大限度地降低建筑物整体菏载。（2）独有的圆孔和方孔的内墙板腔体结构，更易满足后期电气、消防等工种的施工要求。（3）特别制作的门口侧板和门上板，既简化墙板安装工艺，又增加门口刚度。（4）120kg的单点吊挂力，可在墙板任意位置悬挂重物，如暖气片、小便器等。
2.施工工艺流程及操作要领2.1施工工艺（轻质隔墙条板提倡竖式安装）⑴清理墙面和地面杂物→⑵定位放线，预留出门洞口位置→⑶按墙体长度和高度进行配板→⑷安装定位防震卡件→⑸清理板面、灌浆槽、接缝槽等位置→⑹（按实际高度拼接墙板）安装墙板⑺墙板缝处理→⑻灌芯柱→⑼清理卫生2.2根据结构标高和现场墙板具体长度尺寸确定是否需要进行接板具体方法如下：⑴清理顶板、地板、梁、柱等与隔墙板结合部位的污物，再清理隔墙板面接缝槽，灌浆槽等处，保证没有杂物、污染物。⑵放线：在地面、墙面，结构顶面根据图纸弹出墙板及门口的位置墨线，弹单边或双边线，以更好的控制墙体位置，内隔墙板运至施工现场堆放场地要作硬化铺装，做到平整、干燥等，按照图纸中每道墙体的用板量进行分配放置，合理使用。⑶运输：根据用板计划将墙板运至每一层，每一道墙旁。墙板应横向、平放或垂直放置。⑷配板：板长应按照楼面到结构层之间的板高尺寸减小10-15mm，板的尺寸不相适应时，应预先拼接加宽或用锯切割成合适的墙板长度。⑸灌注砂浆材料：采用在厂家已混合好的专用灌缝和刮缝材料，在现场兑水搅拌。⑹工程实际用墙板需要拼接时，拼接板须错缝使用，错缝尺寸应大于200mm，拼接板要按照净高尺寸合理的进行锯板拼接，拼接板用专用夹具与整板联接后进行墙板安装。⑺认真检查，安装墙体时所用的各种工具设备是否完好，如有故障及时修理。钢板卡子、钉等材料也要认真检查，是否有破损、变形，确保施工顺利进行。⑻对全体施工人员进行安全、施工方法，文明施工等方面的教育，培训合格后方可上岗。⑼施工安装隔墙板需要准备以下工具：撬棍、抹子、橡胶锤，手持无齿锯、检测尺、钢丝刷、水桶、灰槽、扫帚、灌浆斗、开口器、电钻、木方、 “L”型卡件、钢钉。2.3墙板安装步骤及方法⑴安装前应对隔墙板进行检查，凡外型尺寸超出允许偏差或严重缺陷不合格产品不得使用。⑵墙板安装前首先用扫帚刷去板两侧灌注槽内的浮灰。⑶按图纸安装条板，应以一端向另一端顺序安装，有洞口时，应从洞口向两侧整板安装，如果墙板安装长度不是板宽的倍数出现小于600mm的窄条拼接板时须放置在墙体中间（窄条板不小于100mm宽）。⑷按排板图在条板安装的侧立面位置线上固定卡件，安装隔墙板时每块墙板安好后其顶部须安装一个“L”型卡件，逐块施工依次固定安装“L”型卡件，做到每板一个卡件。⑸待墙面平整、垂直检验无误后再用专用浆料按配比进行板缝灌注。灌注时，要确保板缝灌注饱满，不应有漏灌和不实现象。⑹按施工图从一侧开始安装，若隔墙上有门窗洞口，应从门窗洞口自两侧开始，上下对准墨线，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，用靠尺检查，使板成垂直状态，也可用两组木楔固定，墙体下端空隙处用1：3水泥砂浆填实、补平。⑺施工洞口封堵，施工洞口应预留2块整板为宜，预留在靠结构一侧，不能留在墙体中间。封堵时必须认真按线施工，参照墙面找平，芯柱补灌必须认真灌满补实。⑻技术要求：轻体隔墙板标准规格2800×600mm，标准厚度90mm，并可以拼接加长，或切锯减短，尺寸可根据实际情况而定，整墙安装完毕后，应保证规划平整，不变形倾倒翘曲现象，垂直、平整、位置偏差等不超过5mm。2.4管、线施工⑴管线施工应与条板的安装配合进行，按相应位置穿入隔墙板孔内，并在板面作标记，如果不能同时施工可以在墙体安装灌注完毕7天后按施工位置直接在墙体上划线开槽。⑵在墙体位置上有过多的线管集中在一起时，可以将板孔之间的肋打通2-3根，使板孔连成一体打通高度10-20cm之间，可以将多根线管直接穿入板中。⑶在条板上安装暗管、暗线时，可按设计要求沿条板板顶或板底部横向布置，纵向布线可沿条板开槽埋设或直接穿在板孔内（埋设线管直径不得超过6cm）。⑷在条板上竖向开槽，打孔安装暗线时，应按设计要求弹线定位后，采用专用工具手持切割锯，按所需尺寸单面开槽切割。严禁在条板同一位置两面开通槽。⑸管线安装应认真操作，穿过墙体处可装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后，条板隔墙应采用水泥胶浆或水泥砂浆分层回填密实，使表面平整。⑹暗线开关插座盒可以直接按照各自尺寸在墙体上用锯开口，并用水泥砂浆填实，如果要在墙体上安装铁板吊挂件时可以直接将其安装相对应的位置后用1：3水泥砂浆填实。2.5材料堆放⑴墙板进入施工现场必须编制排板图，并按照每道墙体的用板量放置。⑵水暖用埋件、固定件、连接件需要穿墙，必须进行防锈处理，管件涂刷银粉时不得涂在墙面上，防止成活后出现色差。⑶所有穿墙管必须加套管，不得直接横穿，套管长度建议超过板厚2cm-5cm。⑷墙体中暗设的管线直径最好不超过半个墙板厚度。⑸墙体上不得直接悬挂电源箱、仪表盘或大型用电设备等的箱、柜或比较重的大型箱体。2.6运输⑴板材进入现场必须进行认真的检查验收。⑵采用塔吊运输时要注意防止掉落，要把材料旋转平稳，防止断裂。⑶雨季运输应覆盖。
3.安装施工后的墙体保护⑴交叉作业时，有关人员应做好交接，说明注意事项，以保护墙体。⑵混凝土楼地面施工时，应防止浆料溅挂墙面。⑶条板墙体粘结后24小时内不得进行下道工序施工。⑷对刮完腻子的条板墙体不得再进行任何剔凿。⑸安装后的条板墙体7日内不得承受任何侧面作用力，施工梯架、工程用物料等不得支撑、顶压或侧靠在墙体上。⑹安装施工过程中及工程验收前，条板墙体应有防护措施，严防施工机具碰撞。⑺施工中各专业工种，应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙安装灌注后10日内不得进行精装修（如披腻子、贴壁纸等）。⑻严防运输小车等碰撞隔墙及门口。