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摘要：滑模施工具有速度快，砼连续性好，表面光滑，无施工缝，材料消耗少，该桥墩能节省大量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料，施工安全等优点，在水利水电工程广泛应用。本文结合某河流域公用骨干工程改造及灌区续建配套工程施工，从技术措施的层面提出了相关要素的控制措施和办法。
关键词：滑模；技术；水利；应用
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
1梯形断面渠道边坡施工中滑模施工
梯形断面渠道边坡施工中滑模施工工艺主要以液压千斤顶为滑升动力，在2组以上千斤顶的同步作用下，带动0．3～0．5 m高、4～5 m长的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动。混凝土由模板的上口分层向套槽內浇灌，每层一般不超过30 cm厚。当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动30 cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工(见图1)。
图1 梯形混凝土滑膜衬砌机衬砌示意图
1．1技术要素
技术要素主要包括边坡成型及密实度控制，防止边坡坍塌措施，有效控制和解决混凝土水量控制不均、拌合不匀以及振捣不密实的问题。
1．2技术措施
1．2．1边坡成型
对挖方渠道而言，根据修建地段的地质条件，若密实度达到设计要求的，一般采用机械开挖，控制开挖后的断面小于成型断面，然后用打夯机再次夯实边坡，经人工分层刷坡，直至断面成型；若密实度达不到设计要求，机械开挖断面大于成型断面，然后采取分层碾压夯实，形成小于成型断面的断面，用打夯机再次夯实边坡，经人工分层刷坡，直至断面成型。对填方渠道而言，采取分层填筑、碾压夯实，形成小于成型断面的断面，用打夯机再次夯实边坡，经人工分层刷坡，直至断面成型。
1．2．2防止边坡坍塌
包括防止垫层坍塌和混凝土浇筑层坍塌。防止垫层坍塌主要采取增加填筑料的含水率，用大头木板敲拍辅助完成，同时在模具安装和移动时必须保证应力均匀；防止混凝土浇筑层坍塌主要控制混凝土的含水量，如混凝土含水量大，即使滑模移动速度不快，也容易出现边坡坍塌下滑现象而无法施工，而含水量偏小，或牵引速度过快，则很容易出现振捣不实，表面存在蜂窝、麻面，影响工程质量和美观。
1．2．3混凝土搅拌、运输、振捣
首先要根据施工渠道长度，选择合适的混凝土拌和位置，并尽量设在施工范围的中间地带，减少运输距离，防止混凝土因运输而离析，注入模具料斗的混凝土应保持拌和的均匀性。混凝土一般用振动棒振捣，但通过近年来的实践，把平板振捣器固定于滑模中间，边浇筑边振捣，效果也非常理想。在通常情况下，施工次序为先浇筑边坡后浇筑渠底。对浇筑过程中边坡出现坍塌或出现蜂窝麻面的现象，一种是在初凝时问内，提原浆收面；对局部蜂窝、麻面的处理，可用高标号水泥砂浆，在混凝土表面初凝时充填压实，然后用毛刷对表面进行拉
毛处理，使之结合牢固。
2U型渠道边坡施 中滑模施
采用滑模现浇衬砌以U型断面为主的中小型渠道，由于其所具有显著的“多、快、好、省” 几个方面的优势，现已在灌区续建配套工程中得到了广泛的应用。滑模现浇整体混凝土U型渠道一般采用渠顶轻轨支承悬模机型和以渠床土膜作支承的两类机型。续建配套工程主要以农渠、毛渠为主，所以施工中一般选择以渠床土膜作支承机型(见图2)。
图2 U型混凝土滑膜衬砌机衬砌示意图
2．1技术要素
滑模机械施工，只要控制渠道土模整形、原材料质量、混凝土拌和、浇筑、U型渠顶部边沿的结构处理6个环节的工序质量即可，如采用配套的渠床成型机械开挖，则施工的基本及关键技术环节全部由机械来完成。
2．2技术措施
2．2．1土模整形
由于土模既是渠道的基础，又起到浇筑混凝土底模板的作用，所以渠道填筑土方的密实程度至关重要，不密实则易在滑模衬砌浇筑振动成型过程中混凝土难以密实光滑。在渠底部施工清基时，应达到原状土层，遇水坑或填方段，首先要清除表层腐殖质，再用土料分层回填夯实至设计高程；或下部用砂回填，水灌密实，上部用土夯实，以便与两侧土模形成整体。基础处理完毕，可支撑钢模，两侧按设计宽度分层填土，人工夯实密实，形成土模。所用土料的含水量应符合要求，以防含水量过大或过小。对于地上渠，因全部为回填方，夯实断面要相应加大，使U型渠两侧有足够的支撑保护。顶部边沿土模施工时，可用宽20 cm、厚10 cm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。
2．2．2原材料质量及混凝土拌和
必须要经过严格的试验，确定配合比，拌合中严格控制砂石料比例，克服以往直接采用不筛分毛砂的作法，防止骨料过多造成和易性变差，混凝土配比试验按适当加大水灰比和砂率考虑配比。
2．2．3混凝土浇筑
浇筑前最好是引水充分浸泡渠床，边挖边衬不脱节，滑模成型工艺与前文所述相同，在此不再赘述。
2．2．4U型渠顶部边沿的结构处理
边沿宽度、厚度过小、质量较差，容易导致工程使用后首先产生边沿破损，从而影响渠道本身的正常使用。在滑模施工时，槽身与边沿浇注要同步进行，应确保振捣质量， 同时要注意渠道内外边坡沿线条一致，表面封顶要压光处理，确保整体美观。
3结语
在河流域渠道衬砌施工中，采用滑模现浇梯形、U型渠技术，是在全灌区目前经济条件下，作为减少有效输水损失的节水措施之一，其本身又具有推广实用性强、衬砌施工进度快、施工质量保证率高、稳定性好、造价低、经济效益非常显著等特点，加上在施工实践中对技术措施的不断优化、不断创新，既能提高渠道强度，降低工程费用，又能取得较好的经济效益和社会效益，推广应用价值很高。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：滑模；技术；水利；应用
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
1梯形断面渠道边坡施工中滑模施工
梯形断面渠道边坡施工中滑模施工工艺主要以液压千斤顶为滑升动力，在2组以上千斤顶的同步作用下，带动0．3～0．5 m高、4～5 m长的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动。混凝土由模板的上口分层向套槽內浇灌，每层一般不超过30 cm厚。当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动30 cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工(见图1)。
图1 梯形混凝土滑膜衬砌机衬砌示意图
1．1技术要素
技术要素主要包括边坡成型及密实度控制，防止边坡坍塌措施，有效控制和解决混凝土水量控制不均、拌合不匀以及振捣不密实的问题。
1．2技术措施
1．2．1边坡成型
对挖方渠道而言，根据修建地段的地质条件，若密实度达到设计要求的，一般采用机械开挖，控制开挖后的断面小于成型断面，然后用打夯机再次夯实边坡，经人工分层刷坡，直至断面成型；若密实度达不到设计要求，机械开挖断面大于成型断面，然后采取分层碾压夯实，形成小于成型断面的断面，用打夯机再次夯实边坡，经人工分层刷坡，直至断面成型。对填方渠道而言，采取分层填筑、碾压夯实，形成小于成型断面的断面，用打夯机再次夯实边坡，经人工分层刷坡，直至断面成型。
1．2．2防止边坡坍塌
包括防止垫层坍塌和混凝土浇筑层坍塌。防止垫层坍塌主要采取增加填筑料的含水率，用大头木板敲拍辅助完成，同时在模具安装和移动时必须保证应力均匀；防止混凝土浇筑层坍塌主要控制混凝土的含水量，如混凝土含水量大，即使滑模移动速度不快，也容易出现边坡坍塌下滑现象而无法施工，而含水量偏小，或牵引速度过快，则很容易出现振捣不实，表面存在蜂窝、麻面，影响工程质量和美观。
1．2．3混凝土搅拌、运输、振捣
首先要根据施工渠道长度，选择合适的混凝土拌和位置，并尽量设在施工范围的中间地带，减少运输距离，防止混凝土因运输而离析，注入模具料斗的混凝土应保持拌和的均匀性。混凝土一般用振动棒振捣，但通过近年来的实践，把平板振捣器固定于滑模中间，边浇筑边振捣，效果也非常理想。在通常情况下，施工次序为先浇筑边坡后浇筑渠底。对浇筑过程中边坡出现坍塌或出现蜂窝麻面的现象，一种是在初凝时问内，提原浆收面；对局部蜂窝、麻面的处理，可用高标号水泥砂浆，在混凝土表面初凝时充填压实，然后用毛刷对表面进行拉
毛处理，使之结合牢固。
2U型渠道边坡施 中滑模施
采用滑模现浇衬砌以U型断面为主的中小型渠道，由于其所具有显著的“多、快、好、省” 几个方面的优势，现已在灌区续建配套工程中得到了广泛的应用。滑模现浇整体混凝土U型渠道一般采用渠顶轻轨支承悬模机型和以渠床土膜作支承的两类机型。续建配套工程主要以农渠、毛渠为主，所以施工中一般选择以渠床土膜作支承机型(见图2)。
图2 U型混凝土滑膜衬砌机衬砌示意图
2．1技术要素
滑模机械施工，只要控制渠道土模整形、原材料质量、混凝土拌和、浇筑、U型渠顶部边沿的结构处理6个环节的工序质量即可，如采用配套的渠床成型机械开挖，则施工的基本及关键技术环节全部由机械来完成。
2．2技术措施
2．2．1土模整形
由于土模既是渠道的基础，又起到浇筑混凝土底模板的作用，所以渠道填筑土方的密实程度至关重要，不密实则易在滑模衬砌浇筑振动成型过程中混凝土难以密实光滑。在渠底部施工清基时，应达到原状土层，遇水坑或填方段，首先要清除表层腐殖质，再用土料分层回填夯实至设计高程；或下部用砂回填，水灌密实，上部用土夯实，以便与两侧土模形成整体。基础处理完毕，可支撑钢模，两侧按设计宽度分层填土，人工夯实密实，形成土模。所用土料的含水量应符合要求，以防含水量过大或过小。对于地上渠，因全部为回填方，夯实断面要相应加大，使U型渠两侧有足够的支撑保护。顶部边沿土模施工时，可用宽20 cm、厚10 cm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。
2．2．2原材料质量及混凝土拌和
必须要经过严格的试验，确定配合比，拌合中严格控制砂石料比例，克服以往直接采用不筛分毛砂的作法，防止骨料过多造成和易性变差，混凝土配比试验按适当加大水灰比和砂率考虑配比。
2．2．3混凝土浇筑
浇筑前最好是引水充分浸泡渠床，边挖边衬不脱节，滑模成型工艺与前文所述相同，在此不再赘述。
2．2．4U型渠顶部边沿的结构处理
边沿宽度、厚度过小、质量较差，容易导致工程使用后首先产生边沿破损，从而影响渠道本身的正常使用。在滑模施工时，槽身与边沿浇注要同步进行，应确保振捣质量， 同时要注意渠道内外边坡沿线条一致，表面封顶要压光处理，确保整体美观。
3结语
在河流域渠道衬砌施工中，采用滑模现浇梯形、U型渠技术，是在全灌区目前经济条件下，作为减少有效输水损失的节水措施之一，其本身又具有推广实用性强、衬砌施工进度快、施工质量保证率高、稳定性好、造价低、经济效益非常显著等特点，加上在施工实践中对技术措施的不断优化、不断创新，既能提高渠道强度，降低工程费用，又能取得较好的经济效益和社会效益，推广应用价值很高。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。