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中图分类号： U492.6+4文献标识码：A文章编号：
一、工程概况
为了适应黄金集团公司的发展战略，焦家金矿生产规模不断扩大，生产能力不断提高，焦家矿区-270m中段以上的生产作业方法和能力远远达不到需求，迫切需要先进的采矿方法和先进设备来满足生产的需要。焦家矿区-270m中段以下斜坡道主要用于井下卡车运输，-270m中段以下矿毛主要由卡车运至-255米振动漏斗内，提至井口，斜坡道在出矿过程中起到了主导作用。开拓工程成为了焦家金矿发展的重中之重。为了进一步发挥井下卡车的提升优势，缓解井下通风、提升问题，矿部决定加快-390m中段南风井，北斜井与斜坡道的贯通。
二、工程施工方案
南风井和北斜井已经分别施工到-390m标高，由于长时间停放，北斜井下口被淤泥和毛石水等淤满暂时无法施工；南风井由于提升、通风问题影响无法加快施工进度，经过论证研究决定，此次贯通定为会战工程，由斜坡道向下延伸施工至-390米大巷，并向南翼施工与南风井贯通，贯通后再向北施工与北斜井贯通；为加快南翼贯通速度，南风井沿已成型巷道（3.3*3规格）顶板，2*2小规格向北施工，人工将毛石倒存并平铺在已成型巷道底板上，与斜坡道一侧贯通后再将2*2小规格刷大，从斜坡道机械化出矿。
三、贯通测量方案及贯通测量误差预计
1、贯通测量方案：在接受贯通测量任务之后，首先向贯通工程的设计和施工部门了解有关贯通工程的设计、部署、工程限差要求和贯通相遇点的位置等情况，并检核设计部门提供的图纸资料。收集与贯通测量有关的测量资料，抄录必要的测量起始数据，并确认其可靠性和精度。绘制巷道贯通测量设计平面图，并在图上绘出与工程有关的巷道和井上下测量控制点、导线点、水准点等，为测量设计做好准备工作。选用测量仪器和测量方法，规定出多大的限差，制定采取检核措施，根据误差大小、技术条件、工作量和成本大小、作业环境好坏等结合以往的实际经验，确定较优的贯通测量方案。
2、贯通测量误差预计：根据所选定的贯通测量方案，就可估算各项测量误差引起的贯通相遇点K在贯通重要方向上的误差。通过误差预计结果为：贯通点K在水平重要方向上的允许误差0.3米；贯通点K在高程重要方向上的预计误差0.10米。
四、贯通测量方案及实施过程
贯 通 示 意图
1、复测：
为确保工程能够准确贯通，首先要把三个头之间的测量控制点联系起来，因此，在接到设计以后，先对已有工程进行复测，仪器采用全站仪。
2、井下控制测量：
导线测量的误差是由测角误差和量边误差所组成的，其中测角误差的影响起主导作用。随着工程巷道的开始施工，先布设工作控制导线指导施工。工作控制导线是随着巷道掘进的逐渐进展而逐点布测和延伸，其边长随巷道施工需求而定，一般不超过30米。为了及时对工作控制导线进行检核以及提高井下控制测量的精度，当巷道施工100m至300m时，从定向点开始敷设基本控制导线对工作控制导线进行复测，最终边与工作控制导线重合，进行检查校正。复测时为了提高测角精度，进行跨點测量，以减少工作量和时间。而后以基本控制导线的最后一个边为基础继续先布设工作控制导线指导施工，以此类推。当工程施工至贯通点100米左右时，完成最后一次导线测量复测工作，及时与控制导线测量数据进行对比，以检核数据的准确性，及时消除误差影响。
3、中腰线的标定
在指导施工过程中，全程使用全站仪测角和高差，利用速凝水泥埋设导线点及中线，即保证精度，又提高了效率。根据实测数据，及时标定巷道的中线和腰线，及时在CAD图纸中展绘导线点，根据导线点进行碎步数据的展绘，形成平面图，根据平面图及碎步数据剖切出剖面图及纵投影图，并与设计进行平面及垂直方向的对照，有效控制住工程的地板和顶板高程。以确立工程的施工质量及测设质量。
在巷道距贯通点15m时应及时下达贯通通知，做好安全防范工作。
五、贯通效果
该工程从2009年7月正式开始，于2011年6月11日最后一处贯通结束，贯通效果非常理想。测量工程技术人员本着对该项工程认真负责的态度，步步检核，严格按设计指导施工。同时，在外业上积极采用速凝水泥埋点测设、罩杯护点、激光指向、可视垂球等新发明新技术，在内业上积极应用AutoCAD中自动化录入制图，计算机自动平差等软件，减少了人员、设备的投入，提高了测设精度和工作效率。
在本工程中，测量工程技术人员本着对该项工程认真负责的态度，制定合理的测设程序，共复测导线点176个，导线总长度3233米。布设测量导线点57个。贯通长度斜坡道工程888米，平巷538米，合计完成总工程量约1426米
该工程顺利贯通后，经过联测计算平差平差结果：导线闭合后坐标闭合差为：fx=-0.015m，fy=-0.068m，，相对闭合差为：1/12440该贯通精度满足《测量工作技术标准》要求。此贯通无论从平面位置控制上，高程控制上都达到了精确贯通的限差要求，证明该贯通工程符合预期设计要求。
六、结论
该工程的顺利贯通从矿山测量发展来看,必须进行理论创新，技术创新和应用创新。测绘新技术的应用大大提高了工程的施工速度与测量精度，极大提高工作效率。同时解决了-270m中段至-390m中段通风问题，最大程度提高了井下卡车运输能力，缓解提升压力。为焦家金矿-450m中段以下深部开拓的生产组织做好了基础，保证了生产有序开展，给矿区创造了巨大的经济效益和社会效益。
一、工程概况
为了适应黄金集团公司的发展战略，焦家金矿生产规模不断扩大，生产能力不断提高，焦家矿区-270m中段以上的生产作业方法和能力远远达不到需求，迫切需要先进的采矿方法和先进设备来满足生产的需要。焦家矿区-270m中段以下斜坡道主要用于井下卡车运输，-270m中段以下矿毛主要由卡车运至-255米振动漏斗内，提至井口，斜坡道在出矿过程中起到了主导作用。开拓工程成为了焦家金矿发展的重中之重。为了进一步发挥井下卡车的提升优势，缓解井下通风、提升问题，矿部决定加快-390m中段南风井，北斜井与斜坡道的贯通。
二、工程施工方案
南风井和北斜井已经分别施工到-390m标高，由于长时间停放，北斜井下口被淤泥和毛石水等淤满暂时无法施工；南风井由于提升、通风问题影响无法加快施工进度，经过论证研究决定，此次贯通定为会战工程，由斜坡道向下延伸施工至-390米大巷，并向南翼施工与南风井贯通，贯通后再向北施工与北斜井贯通；为加快南翼贯通速度，南风井沿已成型巷道（3.3*3规格）顶板，2*2小规格向北施工，人工将毛石倒存并平铺在已成型巷道底板上，与斜坡道一侧贯通后再将2*2小规格刷大，从斜坡道机械化出矿。
三、贯通测量方案及贯通测量误差预计
1、贯通测量方案：在接受贯通测量任务之后，首先向贯通工程的设计和施工部门了解有关贯通工程的设计、部署、工程限差要求和贯通相遇点的位置等情况，并检核设计部门提供的图纸资料。收集与贯通测量有关的测量资料，抄录必要的测量起始数据，并确认其可靠性和精度。绘制巷道贯通测量设计平面图，并在图上绘出与工程有关的巷道和井上下测量控制点、导线点、水准点等，为测量设计做好准备工作。选用测量仪器和测量方法，规定出多大的限差，制定采取检核措施，根据误差大小、技术条件、工作量和成本大小、作业环境好坏等结合以往的实际经验，确定较优的贯通测量方案。
2、贯通测量误差预计：根据所选定的贯通测量方案，就可估算各项测量误差引起的贯通相遇点K在贯通重要方向上的误差。通过误差预计结果为：贯通点K在水平重要方向上的允许误差0.3米；贯通点K在高程重要方向上的预计误差0.10米。
四、贯通测量方案及实施过程
贯 通 示 意图
1、复测：
为确保工程能够准确贯通，首先要把三个头之间的测量控制点联系起来，因此，在接到设计以后，先对已有工程进行复测，仪器采用全站仪。
2、井下控制测量：
导线测量的误差是由测角误差和量边误差所组成的，其中测角误差的影响起主导作用。随着工程巷道的开始施工，先布设工作控制导线指导施工。工作控制导线是随着巷道掘进的逐渐进展而逐点布测和延伸，其边长随巷道施工需求而定，一般不超过30米。为了及时对工作控制导线进行检核以及提高井下控制测量的精度，当巷道施工100m至300m时，从定向点开始敷设基本控制导线对工作控制导线进行复测，最终边与工作控制导线重合，进行检查校正。复测时为了提高测角精度，进行跨點测量，以减少工作量和时间。而后以基本控制导线的最后一个边为基础继续先布设工作控制导线指导施工，以此类推。当工程施工至贯通点100米左右时，完成最后一次导线测量复测工作，及时与控制导线测量数据进行对比，以检核数据的准确性，及时消除误差影响。
3、中腰线的标定
在指导施工过程中，全程使用全站仪测角和高差，利用速凝水泥埋设导线点及中线，即保证精度，又提高了效率。根据实测数据，及时标定巷道的中线和腰线，及时在CAD图纸中展绘导线点，根据导线点进行碎步数据的展绘，形成平面图，根据平面图及碎步数据剖切出剖面图及纵投影图，并与设计进行平面及垂直方向的对照，有效控制住工程的地板和顶板高程。以确立工程的施工质量及测设质量。
在巷道距贯通点15m时应及时下达贯通通知，做好安全防范工作。
五、贯通效果
该工程从2009年7月正式开始，于2011年6月11日最后一处贯通结束，贯通效果非常理想。测量工程技术人员本着对该项工程认真负责的态度，步步检核，严格按设计指导施工。同时，在外业上积极采用速凝水泥埋点测设、罩杯护点、激光指向、可视垂球等新发明新技术，在内业上积极应用AutoCAD中自动化录入制图，计算机自动平差等软件，减少了人员、设备的投入，提高了测设精度和工作效率。
在本工程中，测量工程技术人员本着对该项工程认真负责的态度，制定合理的测设程序，共复测导线点176个，导线总长度3233米。布设测量导线点57个。贯通长度斜坡道工程888米，平巷538米，合计完成总工程量约1426米
该工程顺利贯通后，经过联测计算平差平差结果：导线闭合后坐标闭合差为：fx=-0.015m，fy=-0.068m，，相对闭合差为：1/12440该贯通精度满足《测量工作技术标准》要求。此贯通无论从平面位置控制上，高程控制上都达到了精确贯通的限差要求，证明该贯通工程符合预期设计要求。
六、结论
该工程的顺利贯通从矿山测量发展来看,必须进行理论创新，技术创新和应用创新。测绘新技术的应用大大提高了工程的施工速度与测量精度，极大提高工作效率。同时解决了-270m中段至-390m中段通风问题，最大程度提高了井下卡车运输能力，缓解提升压力。为焦家金矿-450m中段以下深部开拓的生产组织做好了基础，保证了生产有序开展，给矿区创造了巨大的经济效益和社会效益。