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摘要：随着社会的发展往复式注水泵已经被广泛应用与油田注水和煤矿层注水中。往复式注水泵与传统的注水泵相比具有独特的优势。往复式注水泵具有工作平稳、操作方便、压力排量调节范围广泛、使用寿命长等优点。但是，往复注水泵在使用的过程中会出现各种故障，影响注水泵的使用。本文主要研究往复注水泵的主要故障以及处理措施，提高设备运行效率。
关键词：往复式注水泵;故障;处理措施
前言
无论任何机器在使用的过程中都会发生故障，关键在于当问题发生时，我们如何解决问题。往复式注水泵虽然已经具备了良好的功能，但是在使用的过程中依然存在各种故障。往复式注水泵在使用的过程中非常容易发生的故障主要包括轴瓦研磨、缸体拉伤等故障。当注水泵发生故障时，不仅会影响到工作的效率还会损害机器。因此，在注水泵发生故障时，工作人员一定要及时采取措施解决问题，将损失降到最低。
一、烧瓦、曲轴磨伤故障及原因
当烧瓦、曲轴磨伤时注水泵主要体现为箱体温度会升高、电流值也会偏高，而且严重时，机油的颜色也会发黑。当烧瓦、曲轴磨伤时若是不及时处理会造成烧瓦事故，而且，随着时间的积累曲轴磨伤也会更加严重，从而会导致机器无法正常运行。曲轴在磨伤的过程中还会存在许多金属屑，当这些金属屑落入到滑道中，还会引起拉缸事故。烧瓦和曲轴的磨伤故障在往复注水泵中发生的频率较高。，
烧瓦、曲轴磨伤事故发生的主要原因有以下几个方面。首先，就是缺乏了盘泵工序，在起泵后直接进行运行。往复注水泵在启用前必须要经过盘泵或者是空负荷运转，让注水泵可以达到一定的工作状态。因为长时间不使用注水泵会使曲轴内机油的温度较低，粘度较大、流动性较差，启泵后会出现供油不足的情况，使烧瓦和曲轴之间的摩擦增大，造成燒瓦和曲轴的磨损。其次是机油变质时，或者机油中融入了杂质。当机油发生变质时，机油中的粘度会发生变化，曲轴在运动过程中会造成粘着磨损。当机油中融入了杂质时，曲轴在运动的过程中会形成各种磨损。最后，就是变频调速系统的影响。往复注水泵在运用的过程中，转速会随着系统的压力一直在发生变化。从而导致润滑油不能够持续地进行油楔，曲轴在运行的过程中会产生磨损，造成烧瓦和曲轴的磨伤。
当发现烧瓦、曲轴磨伤的故障时，最主要的处理措施就是对曲轴进行更换。但是，为了预防烧瓦、曲轴磨伤故障的发生必须要做好日常的预防措施。首先要做好日常的巡回检查，及时注意机台在运行过程中的状态，当机台或者箱体的温度发生变化时，要立即停机检查机台。其次，工作人员在工作的过程中要严格按照标准的操作方式，在开机前一定要先进行盘泵，在无负荷的作用下，先让机台运行5-10分钟。最后，对于易损坏的地方要及时检查，并且及时更换原件，不要等到机器发生故障了才进行处理。
二、十字头磨损、滑道的损坏及原因
十字头磨损与烧瓦、曲轴磨损相互联系，相互作用的。十字头磨损或者报废会影响到注水泵的运行，而且，严重时还会影响到十字头滑道拉伤。十字头磨损的原因主要是因为注水泵在运行的过程中存在各种金属屑，导致十字头与滑道之间产生磨损，还会造成滑道的拉伤，长时间的积累就会造成十字头的磨损。当曲轴轴向窜动过大时，也会使十字头与滑道之间无法完美契合，在运行的过程中机会造成十字头与滑道之间发生偏磨，最终造成拉缸事故。十字头在运行的过程中必须要遵守一定的运行轨迹，从而才能够减少十字头的磨损。当铜套发生松动或销轴松动时，也会造成轴向窜动，造成十字头的损坏。
当十字头发生损坏时，为了保证往复注水的顺利进行必须要对十字头进行修补或者是更换新的十字头。而且，滑道发生磨伤时也要及时进行修理，否则还会继续损坏十字头。在平时的工作中也要做好预防措施，例如经常姜茶曲轴的轴向窜动量，当发现窜动量过大时要及时进行调整，否则会造成十字头与滑道之间发生偏转。铜套的松动在使用的过程中难以发现，因此，在使用的过程中必须经常对铜套或者销轴进行检查，防止故障发生。
三、注水泵启泵后不出水
往复式注水泵在使用时还会出现起泵后不出水的故障。出现注水泵不出水的情况时，工作人员要及时检查各个部分的情况。主要有以下的几种情况，若是泵压比较高，电流比较小，吸入压力正常主要的原因就是出口阀门没有打开。若是泵压比较低而且泵压表的指针有波动，则说明进口阀门没有打开或者是进口的阀门的闸板脱落。若是泵压过低且泵压表的浮动比较大，在起泵时的噪音比较大，最主要的原因就是在起泵前内的气体没有放净，或者密封圈发生了漏气的行为。当注水泵发生不出水的情况时，必须要对注水泵的每个部件进行检查，才能够找到问题的所在。为了减少注水泵起泵后不出水的故障，要做好日常的检查和按照规范的操作行为。同时，在设备操作前和操作后要对设备的各个零件都要进行检查，反正设备在运行的过程中发生故障。在工作人员上岗前也要对工作人员进行培训，防止工作人员在操作的过程的发生失误，造成机器的故障。
总结
往复式注水在运行过程中发生故障是必不可免的，关键在于能否及时解决故障问题。在往复注水中会出现零件的磨损、不注水等问题。工作人员必须要熟悉各个故障以及故障发生的原因，从而能够及时解决故障问题。减少往复注水故障最重要的措施就是及时做好预防措施，在日常做好检查和保养的工作。减少往复注水过程中的故障，才能够提高设备的运行效率，从而提高经济效益。
参考文献：
[1]莫日根，李明日，陈志良，等.油田注水泵故障分析与改造处理[J].设备管理与维修，2016（s2）：111-112.
[2]黎晓勇.往复式高压注水泵故障分析及解决措施[J].设备管理与维修，2018（5）.
[3]高文长，周世刚.往复式注水泵典型故障分析及预防措施[J].中国设备工程，2000（7）：33-35.
[4]高松林.高压往复注水泵故障分析及解决措施[J].石油石化节能，2015，5（3）：31-33.
作者简介：
党永生。单位：长庆油田分公司第五采油厂马家山西采油作业区耿62井区。陕西榆林 719000
关键词：往复式注水泵;故障;处理措施
前言
无论任何机器在使用的过程中都会发生故障，关键在于当问题发生时，我们如何解决问题。往复式注水泵虽然已经具备了良好的功能，但是在使用的过程中依然存在各种故障。往复式注水泵在使用的过程中非常容易发生的故障主要包括轴瓦研磨、缸体拉伤等故障。当注水泵发生故障时，不仅会影响到工作的效率还会损害机器。因此，在注水泵发生故障时，工作人员一定要及时采取措施解决问题，将损失降到最低。
一、烧瓦、曲轴磨伤故障及原因
当烧瓦、曲轴磨伤时注水泵主要体现为箱体温度会升高、电流值也会偏高，而且严重时，机油的颜色也会发黑。当烧瓦、曲轴磨伤时若是不及时处理会造成烧瓦事故，而且，随着时间的积累曲轴磨伤也会更加严重，从而会导致机器无法正常运行。曲轴在磨伤的过程中还会存在许多金属屑，当这些金属屑落入到滑道中，还会引起拉缸事故。烧瓦和曲轴的磨伤故障在往复注水泵中发生的频率较高。，
烧瓦、曲轴磨伤事故发生的主要原因有以下几个方面。首先，就是缺乏了盘泵工序，在起泵后直接进行运行。往复注水泵在启用前必须要经过盘泵或者是空负荷运转，让注水泵可以达到一定的工作状态。因为长时间不使用注水泵会使曲轴内机油的温度较低，粘度较大、流动性较差，启泵后会出现供油不足的情况，使烧瓦和曲轴之间的摩擦增大，造成燒瓦和曲轴的磨损。其次是机油变质时，或者机油中融入了杂质。当机油发生变质时，机油中的粘度会发生变化，曲轴在运动过程中会造成粘着磨损。当机油中融入了杂质时，曲轴在运动的过程中会形成各种磨损。最后，就是变频调速系统的影响。往复注水泵在运用的过程中，转速会随着系统的压力一直在发生变化。从而导致润滑油不能够持续地进行油楔，曲轴在运行的过程中会产生磨损，造成烧瓦和曲轴的磨伤。
当发现烧瓦、曲轴磨伤的故障时，最主要的处理措施就是对曲轴进行更换。但是，为了预防烧瓦、曲轴磨伤故障的发生必须要做好日常的预防措施。首先要做好日常的巡回检查，及时注意机台在运行过程中的状态，当机台或者箱体的温度发生变化时，要立即停机检查机台。其次，工作人员在工作的过程中要严格按照标准的操作方式，在开机前一定要先进行盘泵，在无负荷的作用下，先让机台运行5-10分钟。最后，对于易损坏的地方要及时检查，并且及时更换原件，不要等到机器发生故障了才进行处理。
二、十字头磨损、滑道的损坏及原因
十字头磨损与烧瓦、曲轴磨损相互联系，相互作用的。十字头磨损或者报废会影响到注水泵的运行，而且，严重时还会影响到十字头滑道拉伤。十字头磨损的原因主要是因为注水泵在运行的过程中存在各种金属屑，导致十字头与滑道之间产生磨损，还会造成滑道的拉伤，长时间的积累就会造成十字头的磨损。当曲轴轴向窜动过大时，也会使十字头与滑道之间无法完美契合，在运行的过程中机会造成十字头与滑道之间发生偏磨，最终造成拉缸事故。十字头在运行的过程中必须要遵守一定的运行轨迹，从而才能够减少十字头的磨损。当铜套发生松动或销轴松动时，也会造成轴向窜动，造成十字头的损坏。
当十字头发生损坏时，为了保证往复注水的顺利进行必须要对十字头进行修补或者是更换新的十字头。而且，滑道发生磨伤时也要及时进行修理，否则还会继续损坏十字头。在平时的工作中也要做好预防措施，例如经常姜茶曲轴的轴向窜动量，当发现窜动量过大时要及时进行调整，否则会造成十字头与滑道之间发生偏转。铜套的松动在使用的过程中难以发现，因此，在使用的过程中必须经常对铜套或者销轴进行检查，防止故障发生。
三、注水泵启泵后不出水
往复式注水泵在使用时还会出现起泵后不出水的故障。出现注水泵不出水的情况时，工作人员要及时检查各个部分的情况。主要有以下的几种情况，若是泵压比较高，电流比较小，吸入压力正常主要的原因就是出口阀门没有打开。若是泵压比较低而且泵压表的指针有波动，则说明进口阀门没有打开或者是进口的阀门的闸板脱落。若是泵压过低且泵压表的浮动比较大，在起泵时的噪音比较大，最主要的原因就是在起泵前内的气体没有放净，或者密封圈发生了漏气的行为。当注水泵发生不出水的情况时，必须要对注水泵的每个部件进行检查，才能够找到问题的所在。为了减少注水泵起泵后不出水的故障，要做好日常的检查和按照规范的操作行为。同时，在设备操作前和操作后要对设备的各个零件都要进行检查，反正设备在运行的过程中发生故障。在工作人员上岗前也要对工作人员进行培训，防止工作人员在操作的过程的发生失误，造成机器的故障。
总结
往复式注水在运行过程中发生故障是必不可免的，关键在于能否及时解决故障问题。在往复注水中会出现零件的磨损、不注水等问题。工作人员必须要熟悉各个故障以及故障发生的原因，从而能够及时解决故障问题。减少往复注水故障最重要的措施就是及时做好预防措施，在日常做好检查和保养的工作。减少往复注水过程中的故障，才能够提高设备的运行效率，从而提高经济效益。
参考文献：
[1]莫日根，李明日，陈志良，等.油田注水泵故障分析与改造处理[J].设备管理与维修，2016（s2）：111-112.
[2]黎晓勇.往复式高压注水泵故障分析及解决措施[J].设备管理与维修，2018（5）.
[3]高文长，周世刚.往复式注水泵典型故障分析及预防措施[J].中国设备工程，2000（7）：33-35.
[4]高松林.高压往复注水泵故障分析及解决措施[J].石油石化节能，2015，5（3）：31-33.
作者简介：
党永生。单位：长庆油田分公司第五采油厂马家山西采油作业区耿62井区。陕西榆林 719000