浅议如何提高油井检泵作业施工质量

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  摘 要:油井采油的过程常常会因为某些因素导致产油降低、产油停止等等情况。而油井检泵作业是保障油田稳定生产的重要工作环节,其施工质量的好坏关乎着油田产能。虽然是较为简单的施工作业,但在检泵作业中出现的问题却着实不少,即使是专业的工作人员也无法全面保证油井正常的运作。鉴于此,本文就针对提高油井检泵作业施工质量的有效途径做一些分析,希望能为油井检泵作业提供参考价值。
  关键词:油井检泵;有效途径
  随着我国社会经济的迅速发展,油气的供应链逐渐出现了紧张情况。根据普遍考察,通常油井采油进入中后期的阶段,油井里的含水量就会慢慢增高,继而出现结蜡现象和严重的腐蚀问题,导致油井产油量减少,油井负荷增大。此外,抽油井杆断、杆脱和油管断脱等等现象也会直接影响到采油效率,不利于油田企业的健康发展。因此,为了确保油井的采油量稳定,必须要加强油井检泵作业的施工質量。
  1 油井检泵作业的主要原因
  根据对某个采油厂整年得数据考察和统计,全年油井检泵作业有81次,其中包括了措施井31井次和水井6井次。通过这81次的数据统计,进行油井检泵作业的主要原因是,油管和泵内出现问题导致泵的工作效率降低,油井出现产油量降低和产油停产状况;抽油杆断裂致使抽油设备无法运转;为了观察油井动液面的情况,或检查油井产油量变化的原因;迎合需求调整泵挂的深度;为了检查油井出现结蜡现象的原因;为查明抽油泵停止运转的原因。
  2 影响油井检泵作业施工质量的主要因素
  2.1 油井清洁处理不当
  在油井检泵作业过程中,未能仔细清理抽油杆、油管和抽油泵周围的杂物,致使这些杂物在施工过程中掉入到油井内,固定抽油泵的时候就会出现密封不严的情况,从而在油井内的器械进行运转活寨游动时出现堵塞状况,最终整个油井检泵作业需要重头再来。同时,在施工过程中,下井工具上的杂质杂物也是影响检泵作业的不利因素,油井检泵作业的工作人员常常会疏忽这些细节上的隐患,致使施工过程和施工质量会被其他不利因素影响,甚至形成多余的重复性工作。
  2.2 油管和泵内的漏液问题
  在下井施工过程中,施工人员在油管连接工作的时候密封脂涂抹不够均匀,或者,上扣时扭矩不够,丝扣没有拧紧问题等等,都会导致油管在工作一段时间后出现丝扣松动和漏液现象。根据油管的不同质量,油管在工作一段时间后也会由于偏磨慢慢变薄,甚至出现裂缝造成油液的漏失。除此以外,深井泵的零件出现磨损,如衬套、球座、固定凡尔球、活塞等等的磨损也会出现漏液现象;还有泵内的衬套和活塞间隙较大,或是没有完全密封、有其他杂质落入的时候同样会发生漏液现象。
  2.3 抽油杆的偏磨问题
  在油井采油过程中,抽油杆常常会出现偏磨问题,造成原因大多是杆管组合、井深结构、原油物性和生产参数等等诸多因素的共同影响。抽油杆出现偏磨后,其他的结构物件也会产生变形和扭曲,继而出现缝隙影响采油的质量和产油量。除此以外,根据抽油杆的偏磨程度不同,轻则会造成如本体节箍磨损发生脱扣的现象,重则油管对应的内壁位置会成为凹槽,当油管内的压力增高就出现裂缝造成突发的漏液问题。
  2.4 抽油杆的脱扣和断裂问题
  当油井工程的施工竣工后,油井的安装人员没有按规定拧紧抽油杆,导致油井采油的过程中抽油杆扭矩出现倒扣状况,使得抽油杆脱落掉入了油井,不仅影响了油井采油效率,更增加了油井检泵作业量。此外,当油井采油进入了中后期阶段,油井里的含水量就会慢慢增高,矿化度也会越来越高,而金属质地的抽油杆一直经受着腐蚀,只等抽油杆抗拉极限达到顶点就会断裂,影响到油井的产油效率,而且生产过程中的断裂事故也会引发出其他的一系列问题。
  2.5 油井工艺设计问题
  在油井工艺的设计过程中,应根据油井的地理位置和结构需求做出相应的防范措施。但纵观现状,大多数的油井设计工艺都是统一规划、统一规模,没有针对地质情况和油井结构的实际情况进行考察,更无法作出相应措施,例如有些油井结蜡和出砂情况较为严重,在设计中却没有匹配的洗井和冲砂工序,更没有做任何有效的防范措施。一些油杆偏磨较为严重的井,在油杆偏磨临近极限的时候,扶正器却还是完好无损,原因不过也是未能合理的设计扶正器的位置,以上种种都会导致油井不能有效进行间。
  3 提高油井检泵作业施工质量的措施
  3.1 加强检泵施工人员的综合素质
  首先要根据油井的不同施工工序,针对性的为施工人员进行相关操作培训,督促施工人员了解各项施工作业的标准规定和技术要求。除了专业知识和施工技术的培训,施工人员还要掌握油井采油的原理,入井工具结构和原理以及入井前后的严格要求。在实践操作过程中,要严格禁止施工人员进行违规操作,一切的施工作业都要符合相关规定,并结合专业理论和实际操作要求提高自身的技术水平。同时,必须具备作为一个油井检泵施工人员的职业道德,用严谨和细致的心态做好入井施工的每一个环节和细节。
  3.2 做好抽油杆等设备的日常检查
  抽油杆和油管是油井设施不可或缺的重要设备,相关的工作,人员应制定好详细的检查方案和检查时间,详细记录好重要设备的使用情况和磨损程度,提前做好相关防范措施。在抽油杆断脱的时候,工作人员要根据抽油杆的质量问题进行更换。如果抽油杆出现偏磨,工作人员要详细考察杆管组合、井深结构、原油物性和生产参数等等诸多因素,排查抽油杆出现偏磨的原因,并作出相关措施。为了延长抽油杆的使用寿命,相关技术人员要合理的设计扶正器的位置,其间距的设计也要符合实际要求。
  3.3 提高施工工艺的设计质量
  认真研读施工方案是油井施工操作前的必要准备,施工人员要明确理解施工方案的意图和相关要求。在施工之前,要对工程的地质情况进行相关检测,排查不利于油井采油工作的一切因素,例如地下多砂、多水等等会影响到产油质量和油井设备的地质因素,并针对这些不利因素作出相关的防范措施和排除措施,避免在油井采油工作中出现突发状况。此外,在施工之前,相关的工作人员要积极开展会议,做好信息交流和技术交流,共同完善施工方案的缺漏之处,提高施工工艺的设计质量。
  3.4 制定完善的工作奖惩制度
  为了确保油井检泵团队能够有条不絮的展开工作,应提前详细分配各个工作人员的工作范围和工作责任,树立工作人员的竞争感和责任感。同时,工作职责落实之后,可以通过工序检验记录,良好的控制检泵施工作业的各个阶段及环节,以便针对性的作出相应措施,不至于无法确定相关负责人。工作职责落实之后,相关的奖惩制度也要及时跟上,使其能够和职责配套,对于违规操作的施工人员要有相应的处罚,而对于积极把控施工要求的人也应予以鼓励和实际奖励,并引导工作人员改进错误,增进优良的施工质量。
  4 结语
  综上所述,在油井检泵作业的施工质量问题上,主要原因都是在人为可控的范围,相信只要提高油井检泵人员的综合素质和施工工艺,在施工过程中做到严谨、细致的心态,把握好工作中的每一个阶段细节,就能显著的提升施工质量,为油井提供更稳定、更效率的采油效率。
  参考文献
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