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摘要：介绍了ZGM113型中速磨煤机的技术数据和工作原理，并着重对该磨煤机在运行中发生的常见故障进行了分析，同时结合磨煤机实际运行情况，针对ZGM113型中速磨煤机的主要故障提出了切实可行的对策。
关键词：中速磨煤机；常见故障；原因分析
作者简介：李宗耀（1982-），男，满族，河北秦皇岛人，神华河北国华定州发电有限责任公司安全技术部，工程师；季广辉（1983-），男，河北保定人，神华河北国华定州发电有限责任公司安全技术部，工程师。（河北 定州 073000）
中图分类号：TK223.25 文獻标识码：A 文章编号：1007-0079（2011）06-0169-02
一、ZGM113中速辊式磨煤机的工作原理
ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的（见图1）。[1]原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。[2]
难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工（或由自动排渣装置排走）定时清理（见图2）。
ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。
通常一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。
二、ZGM113型磨煤机的常见故障及处理方法
1.磨煤机液压油站油压建立缓慢
（1）原因分析。通过磨煤机液压油站油压建立缓慢的现象，检修人员对磨煤机液压系统进行了多次系统检修工作。从多次检修过程中发现的共同点是：液压油站油液含有杂质，电磁阀阀体磨损严重。
液压油站油液不纯，含有杂质，可能造成几种后果。第一，加速油的氧化。油温的升高是促进油液氧化的主要原因。根据氧化的机理可知，油温在60℃以上时每升高10℃，其氧化速度成倍递增。氧化后的油液通常都会使黏度增加并生成酸性化合物，引起系统中金属件的腐蚀现象。而且氧化物的化学性质一般比热解作用的产物更为活泼，所以更容易产生渣泥，连同铁锈、金属屑等机械杂质又作为氧化过程的催化剂，使油液加速氧化。一般希望油温能在90℃以下，使其具有好的化学稳定性。
第二，油的润滑性能下降。性能良好的油液能在金属摩擦表面形成牢固的油膜。油膜的强度和厚度主要取决于油液的质量。变质后的油液其油膜强度不足以承受工作负载的压力，致使金属表面互相接触，从而导致摩擦力急剧增加，加速零件的磨损，所以说油液的润滑性对于液压装置具有重要意义。
第三，加速密封件老化。液压系统中采用的密封件均是由不同化学成分材料制成的各种形式的密封圈、垫，不但要求与油液有好的相容性，而且还要有适当的工作油温，如油温超过密封件的正常耐热温度便会使其加速老化，失去应有的弹性，导致过早地丧失密封性能。
电磁阀阀体磨损严重，致使电磁阀动作时发生延迟，导致液压油在很长时间内不能建立起正常压力。但是电磁阀阀体磨损严重还是由液压油站油液有杂质造成的。因此我们将针对磨煤机液压油站油液含有杂质采取相应措施。
（2）对策。针对磨煤机液压油站油压建立缓慢的原因，采取下列措施。
1）定期化验磨煤机液压油。通过定期化验液压油，可以对油质进行监测，一旦发现油液质量下降，立即更换液压油。
2）定期滤油。根据磨煤机液压油不纯、含有杂质的问题，可以进行定期滤油工作，将滤油工作作为定期工作，建议每月进行一次。
3）定期对磨煤机液压油站进行检修。通过定期检修，更换磨煤机液压油站内油管路的密封件，更换磨损的电磁阀以及油质下降的液压油。
2.磨煤机石子煤排量多
（1）原因分析。石子煤是磨煤机难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等，它通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱。造成石子煤排量多的原因有两个。
第一，磨煤机磨辊、衬瓦磨损，静环磨穿。磨辊和衬瓦磨损，影响磨煤机碾磨出力，碾磨出力低，则石子煤量就随之增大。静环磨穿，磨煤机碾磨原煤时稍重的煤块就会从静环磨穿的部位进入一次风室内，然后被刮板刮进排渣箱，造成石子煤量增大。
第二，运行时碾磨出力增加过快，一次风量偏小，即风煤比失调。风煤比及一次风量与给煤量之间的比例关系不但影响负荷调节，而且影响磨煤机运行。如果风煤比失调，一次风量偏小，磨煤机出力低，而给煤量不变，势必会造成磨煤机满煤，石子煤量增大。
（2）对策。
1）在定期检修中，每年对磨煤机静环进行挖补，每4～5年更换严重磨损及挖补多次的静环。
2）严格按照磨煤机出力与一次风量的关系曲线进行风量调节，如图3所示。
3.磨煤机漏煤粉
（1）原因分析。磨煤机经常出现煤粉泄漏现象，严重影响了磨煤机的稳定运行，我们针对这一现象进行了分析。
1）磨煤机长时间运行对粉管进行冲刷造成漏粉。磨煤机长时间运行，风粉混合物不断冲刷磨煤机及煤粉管道，粉管漏粉应属于正常磨损。
2）密封件松动或密封填料不足、磨损。
3) 密封风和磨煤机一次风的压差调整不当，造成漏粉。[3]
（2）对策。
1）利用停机检修的机会对粉管及弯头附近的磨损情况进行检查，并对粉管及弯头进行防磨处理。
2）定期紧固密封件，添加或更换填料密封。
3）调整压差或密封风机挡板。
4.磨煤机满煤
（1）原因分析。运行中发生磨煤机满煤，严重时从磨煤机石子煤收集箱中排放出大量煤粉。磨煤机的机壳底座 (热风室 )内环向安装了2个石子煤刮板装置，刮板与底座顶板间隙为 8mm。磨煤机满煤不但引起设备振动大，还导致内部刮板脱落，严重时还有可能发生煤粉自燃，导致磨煤机爆炸。[4]造成磨煤机满煤的原因有：
1）磨煤机的风煤比及料位没有掌握好。
2）磨煤机煤质是掺烧煤，水分低，煤粉干燥用风出力小，热风调门开度小，磨煤机一次风量小，磨煤机一次风室就容易积粉，磨煤机碾磨出力不足，使煤粉积存在磨煤机内，原煤无法正常磨出，导致磨煤机满煤。
（2）对策。
1）要定期检查磨煤机出入口风压、磨煤机出入口差压以及冷热风调节门调节情况，发现出入口风压偏低、偏高或无指示时就地检查排渣斗料位是否正常，应立即通知热控人员进行吹管。当热风调节门开度不正常升高，磨煤机出口温度低且磨煤机入口一次风压异常升高，出口风压降低，磨煤机电流增大时，要及时将煤量降低同时将热风、冷风自动解除，手动调整冷热风门增大一次风量。当磨煤机电流降低，出口风压正常，再逐步增加煤量至正常。
2）当磨煤机渣量较大，且磨煤机振动较大时，立即关停给煤机，手动开大冷热风门增加磨煤机一次风量，就地连续排渣，若振动不能减弱或消失时，立即停磨避免因振动大导致设备损坏的恶性事故发生。
3）对入厂煤质进行化验，了解煤的水分情况，及时了解上煤的情况。
三、结束语
本文针对ZGM113型中速辊式磨煤机，介绍了中速磨煤机的技术数据、工作原理以及常见故障，为电厂中速辊式磨煤机在运行和检修维护中提供了一定的理论和实践基础。
参考文献：
[1]华东六省一市电机工程学会.锅炉设备及其系统[M].北京:中国电力出版社,2000:171.
[2]祝晓燕,杨敬娜.中速磨煤机的常见故障分析及点检管理[J].机械设计与制造,2007,(5):202.
[3]山西省电力工业局.锅炉设备检修(中级工)[M].北京:中国电力出版社,1998:157.
[4]安普亮.ZGM113G型中速辊式磨煤机的应用[J].发电设备,2008,22(2):168-171.
（责任编辑：麻剑飞）
关键词：中速磨煤机；常见故障；原因分析
作者简介：李宗耀（1982-），男，满族，河北秦皇岛人，神华河北国华定州发电有限责任公司安全技术部，工程师；季广辉（1983-），男，河北保定人，神华河北国华定州发电有限责任公司安全技术部，工程师。（河北 定州 073000）
中图分类号：TK223.25 文獻标识码：A 文章编号：1007-0079（2011）06-0169-02
一、ZGM113中速辊式磨煤机的工作原理
ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的（见图1）。[1]原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。[2]
难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工（或由自动排渣装置排走）定时清理（见图2）。
ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。
通常一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。
二、ZGM113型磨煤机的常见故障及处理方法
1.磨煤机液压油站油压建立缓慢
（1）原因分析。通过磨煤机液压油站油压建立缓慢的现象，检修人员对磨煤机液压系统进行了多次系统检修工作。从多次检修过程中发现的共同点是：液压油站油液含有杂质，电磁阀阀体磨损严重。
液压油站油液不纯，含有杂质，可能造成几种后果。第一，加速油的氧化。油温的升高是促进油液氧化的主要原因。根据氧化的机理可知，油温在60℃以上时每升高10℃，其氧化速度成倍递增。氧化后的油液通常都会使黏度增加并生成酸性化合物，引起系统中金属件的腐蚀现象。而且氧化物的化学性质一般比热解作用的产物更为活泼，所以更容易产生渣泥，连同铁锈、金属屑等机械杂质又作为氧化过程的催化剂，使油液加速氧化。一般希望油温能在90℃以下，使其具有好的化学稳定性。
第二，油的润滑性能下降。性能良好的油液能在金属摩擦表面形成牢固的油膜。油膜的强度和厚度主要取决于油液的质量。变质后的油液其油膜强度不足以承受工作负载的压力，致使金属表面互相接触，从而导致摩擦力急剧增加，加速零件的磨损，所以说油液的润滑性对于液压装置具有重要意义。
第三，加速密封件老化。液压系统中采用的密封件均是由不同化学成分材料制成的各种形式的密封圈、垫，不但要求与油液有好的相容性，而且还要有适当的工作油温，如油温超过密封件的正常耐热温度便会使其加速老化，失去应有的弹性，导致过早地丧失密封性能。
电磁阀阀体磨损严重，致使电磁阀动作时发生延迟，导致液压油在很长时间内不能建立起正常压力。但是电磁阀阀体磨损严重还是由液压油站油液有杂质造成的。因此我们将针对磨煤机液压油站油液含有杂质采取相应措施。
（2）对策。针对磨煤机液压油站油压建立缓慢的原因，采取下列措施。
1）定期化验磨煤机液压油。通过定期化验液压油，可以对油质进行监测，一旦发现油液质量下降，立即更换液压油。
2）定期滤油。根据磨煤机液压油不纯、含有杂质的问题，可以进行定期滤油工作，将滤油工作作为定期工作，建议每月进行一次。
3）定期对磨煤机液压油站进行检修。通过定期检修，更换磨煤机液压油站内油管路的密封件，更换磨损的电磁阀以及油质下降的液压油。
2.磨煤机石子煤排量多
（1）原因分析。石子煤是磨煤机难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等，它通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱。造成石子煤排量多的原因有两个。
第一，磨煤机磨辊、衬瓦磨损，静环磨穿。磨辊和衬瓦磨损，影响磨煤机碾磨出力，碾磨出力低，则石子煤量就随之增大。静环磨穿，磨煤机碾磨原煤时稍重的煤块就会从静环磨穿的部位进入一次风室内，然后被刮板刮进排渣箱，造成石子煤量增大。
第二，运行时碾磨出力增加过快，一次风量偏小，即风煤比失调。风煤比及一次风量与给煤量之间的比例关系不但影响负荷调节，而且影响磨煤机运行。如果风煤比失调，一次风量偏小，磨煤机出力低，而给煤量不变，势必会造成磨煤机满煤，石子煤量增大。
（2）对策。
1）在定期检修中，每年对磨煤机静环进行挖补，每4～5年更换严重磨损及挖补多次的静环。
2）严格按照磨煤机出力与一次风量的关系曲线进行风量调节，如图3所示。
3.磨煤机漏煤粉
（1）原因分析。磨煤机经常出现煤粉泄漏现象，严重影响了磨煤机的稳定运行，我们针对这一现象进行了分析。
1）磨煤机长时间运行对粉管进行冲刷造成漏粉。磨煤机长时间运行，风粉混合物不断冲刷磨煤机及煤粉管道，粉管漏粉应属于正常磨损。
2）密封件松动或密封填料不足、磨损。
3) 密封风和磨煤机一次风的压差调整不当，造成漏粉。[3]
（2）对策。
1）利用停机检修的机会对粉管及弯头附近的磨损情况进行检查，并对粉管及弯头进行防磨处理。
2）定期紧固密封件，添加或更换填料密封。
3）调整压差或密封风机挡板。
4.磨煤机满煤
（1）原因分析。运行中发生磨煤机满煤，严重时从磨煤机石子煤收集箱中排放出大量煤粉。磨煤机的机壳底座 (热风室 )内环向安装了2个石子煤刮板装置，刮板与底座顶板间隙为 8mm。磨煤机满煤不但引起设备振动大，还导致内部刮板脱落，严重时还有可能发生煤粉自燃，导致磨煤机爆炸。[4]造成磨煤机满煤的原因有：
1）磨煤机的风煤比及料位没有掌握好。
2）磨煤机煤质是掺烧煤，水分低，煤粉干燥用风出力小，热风调门开度小，磨煤机一次风量小，磨煤机一次风室就容易积粉，磨煤机碾磨出力不足，使煤粉积存在磨煤机内，原煤无法正常磨出，导致磨煤机满煤。
（2）对策。
1）要定期检查磨煤机出入口风压、磨煤机出入口差压以及冷热风调节门调节情况，发现出入口风压偏低、偏高或无指示时就地检查排渣斗料位是否正常，应立即通知热控人员进行吹管。当热风调节门开度不正常升高，磨煤机出口温度低且磨煤机入口一次风压异常升高，出口风压降低，磨煤机电流增大时，要及时将煤量降低同时将热风、冷风自动解除，手动调整冷热风门增大一次风量。当磨煤机电流降低，出口风压正常，再逐步增加煤量至正常。
2）当磨煤机渣量较大，且磨煤机振动较大时，立即关停给煤机，手动开大冷热风门增加磨煤机一次风量，就地连续排渣，若振动不能减弱或消失时，立即停磨避免因振动大导致设备损坏的恶性事故发生。
3）对入厂煤质进行化验，了解煤的水分情况，及时了解上煤的情况。
三、结束语
本文针对ZGM113型中速辊式磨煤机，介绍了中速磨煤机的技术数据、工作原理以及常见故障，为电厂中速辊式磨煤机在运行和检修维护中提供了一定的理论和实践基础。
参考文献：
[1]华东六省一市电机工程学会.锅炉设备及其系统[M].北京:中国电力出版社,2000:171.
[2]祝晓燕,杨敬娜.中速磨煤机的常见故障分析及点检管理[J].机械设计与制造,2007,(5):202.
[3]山西省电力工业局.锅炉设备检修(中级工)[M].北京:中国电力出版社,1998:157.
[4]安普亮.ZGM113G型中速辊式磨煤机的应用[J].发电设备,2008,22(2):168-171.
（责任编辑：麻剑飞）