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摘 要：保证机电设备的有条不紊的高效工作，发挥其最大效益，是提高企业生产质量和生产效率的有力保障。本文对机电设备在日常运行时常见的各种问题、出现故障的原因以及产生的相应后果进行分析，并提出相应的维修方法和维修建议，并对维修措施进行讨究。
关键词：机电设备；常见故障；维修
引言：在机电设备在运行过程中，由于环境条件、人为、材料和技术工艺等多方面因素的影响，其各类配件会逐渐地蚀损、磨损、变形，甚至断裂，随着各部件的不断损坏，机电设备的技术水平不断降低，也就导致其出线多种多样的故障，如设备的精度降低，功能缺失，最终失去使用价值。因而，为了延长机电设备的使用寿命，提高其使用效率，提升企业的生产效益，要确保机电设备时常处于正常且良好使用状态，定时性的对机电设备进行维修，针对各类故障进行有效的排除，并分析故障产生原因和相应维护措施，最终使企业获得更高的经济效益。
一、加強机电设备维修的重要性
机电设备维护是为了有效改善和延长机电设备性能而进行的技术性活动；修理是为了提高机电设备使用性能而进行的恢复和改善的技术活动。有效的维修可以排除机电故障，使机电设备维持正常的使用状态，从而维护其使用功能、延长其使用寿命、节省生产原材料、降低生产费用，增加企业利润，优化投资回报，避免事故和技术性的灾难。随着科技水平的不断提高，并不断应用于机电设备中，科学的、先进的维修手段为机电设备稳定良好的高效工作提供了强有力的保障。
从实质上分析，维修不只是排除故障，消除故障隐患这一表面作用，它是一种隐性投资，它为企业的正常运营和发展提供了重要保障，确保企业的生存和发展，为企业带来长期的经济效益。因此，做好机电设备维修这项工作，可以提高企业的生产量，改善设备运行质量，提高企业生产效率，促进企业健康稳定的前进。而当前，机电设备维修还有许多的不足，企业应对实践工作的经验进行总结，吸取教训，分析原因，对机电维修的方法进行不断的深化研究和改进，提出更好，更有效的维护措施。现阶段，维修不仅是恢复和改善机电设备使用性能，提高工程质量的辅助手段，也是生产力中的重要组成部分，是关系到企业经济发展的主要任务。
二、对机电设备正常运行过程中的常见故障分析
要保证机电设备的正常运行，不仅要做好各种挂历工作，也要对正常使用中的常见故障和相应后果进行分析，从而制定有效的维修办法。在此列举几点如下：
1、机电设备使用中的常见故障
（1）损坏型故障：轴承的磨损，断裂或者弯曲，转轴上的开裂，点蚀或者变形，或由于摩擦而导致的机组损坏等。
（2）失调型故障：电机旋转部分失去平衡，压力的失调，设备间隙的过大或过小等。
（3）松脱型故障：机电设备部件间的松动，电机叠片间的松散或绑线滑脱与断开等。
（4）渗漏或堵塞型故障：机电设备出现漏气、漏油、漏水甚至堵塞等。
（5）性能衰退或功能失效的退化型故障：机电设备电机绕组间短路，电机集流装置损坏，性能衰退，功能失效，老化、变质、磨损异常等。
2、造成的后果
机电设备产生故障的原因多种多样，造成的故障结果也是多种多样的，主要有：
（1）使用性的后果：如故障对企业的生产产生影响，造成产品质量和产量下降，费用增加，就产生了使用性后果。
（2）隐蔽性后果：隐蔽性的故障不会产生直接性的影响，它是隐性的，积聚很久才会爆发，或导致严重的，甚至灾难性的后果。
（3）非使用性的后果：这类故障不会对生产功能造成明显的影响，不影响生产安全，不产生严重后果，只需要一定的维护费用。
（4）安全性及环境性的后果：由于没有按照国家、地方和行业的相关规定，规范生产，就会产生环境性后果；若有人员损伤之类的就具有安全性后果。
三、机电设备常见故障的原因分析
常见故障的分析目的既要判别故障的性质，查找原因，也要分析产生故障的机理，进而提出有效措施，预防同样故障的重复发生。通过对故障的分析，找到真正的原因，采取措施，使设备良好运转，同时指导设计、加工、装配、使用和保养，进而提高机电设备的可靠性。
故障原因分析是一门复杂的学科，有如下几个步骤：
（1）现场调查：收集发生故障的时间，环境等资料和当时的使用条件，拍摄留记，收集和整理历史资料，对故障部件进行检查，鉴别，清洗和保存等。
（2）分析并确定故障原因和机理：对故障部件进行无损检查，性能测试等检查和分析，通过一定的理论分析和计算，初步确定故障原因和机理。
（3）分析结论：对故障部件的分析，计算进行到一定阶段时，将所获得的全部资料总结，记录，集中归纳，综合分析和判断处理，得出一个明确结论。
a、常见故障发生的内因
机电设备中零部件的损坏，轴颈断裂和磨损，机械的变形、拉伤、压缩、老化，不正常的漏油，漏气及堵塞等因素引起的相应故障。转动的机械出现卡涩等问题，电动机过热，影响正常运行，甚至烧坏现象。动机组的绑线松散，脱落或损坏，各部件的连接不良，焊接不到位，电机集流装置的损坏等。
b、常见故障发生的外因
电机设备受到温度，粉尘，有害气体等因素的影响，导致的诸多故障；控制设备的不正常激动，电压的过高过低，承载量过大等情况出现的机电故障；维修人员的不规范行为和不合理操作也会导致机组产生故障。
四、机电设备故障的维修方法
要对机电设备的常见故障多调查多研究分析，按照正确的检测方法和步骤检测，分析故障原因，并提出合理方法。
1、时常检测机电设备的运行情况
要对机电设备进行维修，就必须找出故障的根源，全面了解机电设备情况。检测人员要经常对机电设备的运行状态进行检测，合理判断设备运转的是否正常，是否有声音摩擦，不协调的振动，撞击等异常现象，并通过仪器精密检查，判断问题所在，给予及时排除。
2、保证机电设备的合理润滑
机电设备的故障大多数都是由于磨损引起的，良好的润滑，可以保证设备之间的工作间隙和工作温度，确保各零件配合的精密性，防止灰尘和杂质的渗入，减低机械损耗，是防止故障的有效途径。
3、对设备的合理操作
机电设备的操作者在设备的使用过程中要检查冷却液和机油的量，设备启动时要进行一定时间的预热在投入正常的使用，不允许低温下超载运行。在机械操作中还要时常检查温度表的数值，发现和及时解决问题，不能让机械超负荷工作，油门要均匀加减，使设备平稳运行，减少设备磨损，避免事故发生。
4、现场维修的灵活性
要灵活运用现场的维修手段：1）零件修理。采用机械加工，研磨和焊接等方法快速修复损坏零件。2）零件换用和替代修理。用好的部件替换损坏部件，同时充分利用身边的材料。3）零件弃置。越过已经产生故障的零部件，将管路等线路连接，恢复设备，快速作业。
结语
由于科技的不断发展，对机电设备常见故障的维修方法正在不断的完善，机电维修是一项重要的技术活动，它是企业不断发展的有力保障。在机电设备的正常运行中要善于检查和分析问题，查找故障的原因，并研究相应的维修措施，从而确保机电设备的稳定运行，提高企业的效益。
参考文献
[1]杨丰菊.设备运行中机电设备安装常见故障与措施[J].魅力中国，2016（27）：82-84.
[2]陈 博.浅谈机电设备维修与管理[J].商情（财经研究），2016（3）.
[3]王 苗.浅谈机电设备安装中异常现象的原因与对策[J].科技促进发展（应用版），2016（2）.
[4]黄福，黄冠山.浅谈机电设备安装试运行的异常现象与对策[Z].科技资讯，2015（13）.
（作者单位：陕煤集团神南产业发展有限公司）
关键词：机电设备；常见故障；维修
引言：在机电设备在运行过程中，由于环境条件、人为、材料和技术工艺等多方面因素的影响，其各类配件会逐渐地蚀损、磨损、变形，甚至断裂，随着各部件的不断损坏，机电设备的技术水平不断降低，也就导致其出线多种多样的故障，如设备的精度降低，功能缺失，最终失去使用价值。因而，为了延长机电设备的使用寿命，提高其使用效率，提升企业的生产效益，要确保机电设备时常处于正常且良好使用状态，定时性的对机电设备进行维修，针对各类故障进行有效的排除，并分析故障产生原因和相应维护措施，最终使企业获得更高的经济效益。
一、加強机电设备维修的重要性
机电设备维护是为了有效改善和延长机电设备性能而进行的技术性活动；修理是为了提高机电设备使用性能而进行的恢复和改善的技术活动。有效的维修可以排除机电故障，使机电设备维持正常的使用状态，从而维护其使用功能、延长其使用寿命、节省生产原材料、降低生产费用，增加企业利润，优化投资回报，避免事故和技术性的灾难。随着科技水平的不断提高，并不断应用于机电设备中，科学的、先进的维修手段为机电设备稳定良好的高效工作提供了强有力的保障。
从实质上分析，维修不只是排除故障，消除故障隐患这一表面作用，它是一种隐性投资，它为企业的正常运营和发展提供了重要保障，确保企业的生存和发展，为企业带来长期的经济效益。因此，做好机电设备维修这项工作，可以提高企业的生产量，改善设备运行质量，提高企业生产效率，促进企业健康稳定的前进。而当前，机电设备维修还有许多的不足，企业应对实践工作的经验进行总结，吸取教训，分析原因，对机电维修的方法进行不断的深化研究和改进，提出更好，更有效的维护措施。现阶段，维修不仅是恢复和改善机电设备使用性能，提高工程质量的辅助手段，也是生产力中的重要组成部分，是关系到企业经济发展的主要任务。
二、对机电设备正常运行过程中的常见故障分析
要保证机电设备的正常运行，不仅要做好各种挂历工作，也要对正常使用中的常见故障和相应后果进行分析，从而制定有效的维修办法。在此列举几点如下：
1、机电设备使用中的常见故障
（1）损坏型故障：轴承的磨损，断裂或者弯曲，转轴上的开裂，点蚀或者变形，或由于摩擦而导致的机组损坏等。
（2）失调型故障：电机旋转部分失去平衡，压力的失调，设备间隙的过大或过小等。
（3）松脱型故障：机电设备部件间的松动，电机叠片间的松散或绑线滑脱与断开等。
（4）渗漏或堵塞型故障：机电设备出现漏气、漏油、漏水甚至堵塞等。
（5）性能衰退或功能失效的退化型故障：机电设备电机绕组间短路，电机集流装置损坏，性能衰退，功能失效，老化、变质、磨损异常等。
2、造成的后果
机电设备产生故障的原因多种多样，造成的故障结果也是多种多样的，主要有：
（1）使用性的后果：如故障对企业的生产产生影响，造成产品质量和产量下降，费用增加，就产生了使用性后果。
（2）隐蔽性后果：隐蔽性的故障不会产生直接性的影响，它是隐性的，积聚很久才会爆发，或导致严重的，甚至灾难性的后果。
（3）非使用性的后果：这类故障不会对生产功能造成明显的影响，不影响生产安全，不产生严重后果，只需要一定的维护费用。
（4）安全性及环境性的后果：由于没有按照国家、地方和行业的相关规定，规范生产，就会产生环境性后果；若有人员损伤之类的就具有安全性后果。
三、机电设备常见故障的原因分析
常见故障的分析目的既要判别故障的性质，查找原因，也要分析产生故障的机理，进而提出有效措施，预防同样故障的重复发生。通过对故障的分析，找到真正的原因，采取措施，使设备良好运转，同时指导设计、加工、装配、使用和保养，进而提高机电设备的可靠性。
故障原因分析是一门复杂的学科，有如下几个步骤：
（1）现场调查：收集发生故障的时间，环境等资料和当时的使用条件，拍摄留记，收集和整理历史资料，对故障部件进行检查，鉴别，清洗和保存等。
（2）分析并确定故障原因和机理：对故障部件进行无损检查，性能测试等检查和分析，通过一定的理论分析和计算，初步确定故障原因和机理。
（3）分析结论：对故障部件的分析，计算进行到一定阶段时，将所获得的全部资料总结，记录，集中归纳，综合分析和判断处理，得出一个明确结论。
a、常见故障发生的内因
机电设备中零部件的损坏，轴颈断裂和磨损，机械的变形、拉伤、压缩、老化，不正常的漏油，漏气及堵塞等因素引起的相应故障。转动的机械出现卡涩等问题，电动机过热，影响正常运行，甚至烧坏现象。动机组的绑线松散，脱落或损坏，各部件的连接不良，焊接不到位，电机集流装置的损坏等。
b、常见故障发生的外因
电机设备受到温度，粉尘，有害气体等因素的影响，导致的诸多故障；控制设备的不正常激动，电压的过高过低，承载量过大等情况出现的机电故障；维修人员的不规范行为和不合理操作也会导致机组产生故障。
四、机电设备故障的维修方法
要对机电设备的常见故障多调查多研究分析，按照正确的检测方法和步骤检测，分析故障原因，并提出合理方法。
1、时常检测机电设备的运行情况
要对机电设备进行维修，就必须找出故障的根源，全面了解机电设备情况。检测人员要经常对机电设备的运行状态进行检测，合理判断设备运转的是否正常，是否有声音摩擦，不协调的振动，撞击等异常现象，并通过仪器精密检查，判断问题所在，给予及时排除。
2、保证机电设备的合理润滑
机电设备的故障大多数都是由于磨损引起的，良好的润滑，可以保证设备之间的工作间隙和工作温度，确保各零件配合的精密性，防止灰尘和杂质的渗入，减低机械损耗，是防止故障的有效途径。
3、对设备的合理操作
机电设备的操作者在设备的使用过程中要检查冷却液和机油的量，设备启动时要进行一定时间的预热在投入正常的使用，不允许低温下超载运行。在机械操作中还要时常检查温度表的数值，发现和及时解决问题，不能让机械超负荷工作，油门要均匀加减，使设备平稳运行，减少设备磨损，避免事故发生。
4、现场维修的灵活性
要灵活运用现场的维修手段：1）零件修理。采用机械加工，研磨和焊接等方法快速修复损坏零件。2）零件换用和替代修理。用好的部件替换损坏部件，同时充分利用身边的材料。3）零件弃置。越过已经产生故障的零部件，将管路等线路连接，恢复设备，快速作业。
结语
由于科技的不断发展，对机电设备常见故障的维修方法正在不断的完善，机电维修是一项重要的技术活动，它是企业不断发展的有力保障。在机电设备的正常运行中要善于检查和分析问题，查找故障的原因，并研究相应的维修措施，从而确保机电设备的稳定运行，提高企业的效益。
参考文献
[1]杨丰菊.设备运行中机电设备安装常见故障与措施[J].魅力中国，2016（27）：82-84.
[2]陈 博.浅谈机电设备维修与管理[J].商情（财经研究），2016（3）.
[3]王 苗.浅谈机电设备安装中异常现象的原因与对策[J].科技促进发展（应用版），2016（2）.
[4]黄福，黄冠山.浅谈机电设备安装试运行的异常现象与对策[Z].科技资讯，2015（13）.
（作者单位：陕煤集团神南产业发展有限公司）