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[摘 要]碎矿系统中的主要设备为破碎机，正常工作时产生的噪声高达104分贝，严重危害值班人员的听觉健康；必须进行治理，通过在破碎机靠油站和靠值班室两侧增设大跨度易拆卸声屏障，破碎机后方悬挂隔声卷帘，厂房内做墙壁吸声层，破碎机二层平台设置隔声板，有效的降低了厂房内噪声分贝。
[关键词]碎矿 噪声 治理
中图分类号：X966 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）15-0025-01
1 工程概述
小庙岭选矿公司中细碎车间内有3台破碎机，正常工作时产生的噪声高达104分贝，影响值班人员的现场交流、减小了现场警报声音效果和危害值班人员的听觉健康等，需要采取降噪治理。
2治理方案
2.1 破碎机靠油站和靠值班室两侧增设大跨度易拆卸声屏障
由于整个破碎系统机械数量多，日常检修频繁。无法采用大面积隔声罩处理。现设计在破碎机靠油站和靠值班室两侧增设大跨度易拆卸声屏障。
声屏障的高度根据其设计的噪声衰减量、屏障的长度、屏障与声源接受点之间的相对位置。声屏障的高度必须满足以下要求：
声屏障的插入损失根据下列公式计算：
式中：为菲涅尔数；
——声程差；
——声波波长。
声屏障的高度主要取决于：受声点的高度、声源与受声点距离及降噪目标值。
根据现场勘察测量情况，破碎机滚筒、电机处最大噪声为104dB（A）左右，受声点最高100dB（A）左右，超标15dB（A），设计声屏障插入损失为18dB（A）。根据以上公式计算出该段声屏障的高度为4.742米，设计声屏障高度为5米。声屏障总长度为31米。
采用H150型钢立柱，共分5跨。每跨长度5-7m。中间穿插可拆卸隔声板，隔声板上设置吊耳，使用现场行车吊运拆卸。
为了方便设备日常观察与巡视及设备采光，在声屏障中部加装2.15m高透明隔声板，从地面约2m起装，其余采用普通钢制隔声板，厚度为75mm。
2.2 破碎机后方悬挂隔声卷帘
设计在破碎机后方立柱内侧悬挂隔声卷帘，隔声卷帘跨距分别为三跨5米，一跨4米，用原混凝土立柱为电动卷帘立柱，隔声卷帘安装高度为4米，
隔声卷帘共分为4跨，总长度19m，分四套电动卷帘机构，垂帘落地高度为4m。
检修时，可启动卷帘，检修完毕后，关闭卷帘。
2.3 厂房内做墙壁吸声层
厂房内噪声通过墙体的反射，在室内形成了混响声场，可采用有效的吸声结构以降低室内混响噪声，即在墙体表面设置墙面吸声层，吸声层厚度选择100㎜。另外为提高低频吸声性能，吸声材料的容重适当加大，容重选择为32㎏/m3。墙壁吸声结构的安装结构见附图4。
2.3.1内墙吸声结构性能
墙面吸声层的吸声频率为63.5～8kHz，为一种宽频带的吸声结构，特别对于中高频的吸声有着显著的效果。其吸声原理为当声波通过穿孔铝板表面的小孔入射到吸声墙面及吊顶时，声波就会与吸声材料产生摩擦，在摩擦的过程中就会产生能量转换，使声能转换成热能，从而使声波被高效吸收。
2.3.2内墙吸声材料选择
吸声面的外罩面板采用穿孔铝板，穿孔率≥20%，孔径3mm，抗冲击强度高，并且能够加强对低频声的吸收，表面作亚光烤塑处理，颜色为乳白。吸声棉采用国际知名品牌，平均吸声系数为0.90。玻璃棉板外部使用玻璃纤维袋进行严密包复，保证纤维不出现散逸与脱落现象。所采用的吸声材料须满足环保和防火要求。
设计墙面四周安装吸声结构，高度为约10m，面积为980㎡，占总墙面及房顶面积的50%。
设计验算，吸声材料安装前，其墙面吸声系数0.03，而吸声材料的平均吸声系数为0.90，每个隔间的吸声面积占总面积的50%，整个隔间平均吸声系数根据公式：
计算得安装吸声墙面后，隔间的平均吸声系數为0.465，则吸声材料的降噪量为：
=11.9dB
以上吸声降噪量为理论值，通过以往工程经验，采取以上吸声措施后，其降噪量为6～7dB。
2.4 破碎机二层平台设置隔声板
破碎系统在二层平台上的噪声也很大，如输送带及其驱动电机噪声，落料噪声等，而一楼声屏障高度只有5m，无法挡住二楼噪声，因此现在二楼平台破碎机之间设置隔声板。隔声板设置高度为2m。，材料同声屏障，厚度为50mm。
3 设计计算
通过公式13.5lg（m1+m2）+14+ΔTL 其中，m1、m2为板面密度，kg/m2； ΔTL为附加隔声量。
可以计算得：
> 隔声门隔声量为30.4dB（A）；
> 隔声卷帘隔声量为18.2dB（A）；
> 隔声板隔声量为22.4dB（A）。
4 效果分析
本方案是综合现场实际情况指定的，充分考虑到现场的检修、通风散热、美观及实际降噪效果。该方案简单、易实施、造价低，但可以完全满足降噪效果。即无其他噪声的影响下，厂房地面人耳处噪声不超过75dB（A）。
[关键词]碎矿 噪声 治理
中图分类号：X966 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）15-0025-01
1 工程概述
小庙岭选矿公司中细碎车间内有3台破碎机，正常工作时产生的噪声高达104分贝，影响值班人员的现场交流、减小了现场警报声音效果和危害值班人员的听觉健康等，需要采取降噪治理。
2治理方案
2.1 破碎机靠油站和靠值班室两侧增设大跨度易拆卸声屏障
由于整个破碎系统机械数量多，日常检修频繁。无法采用大面积隔声罩处理。现设计在破碎机靠油站和靠值班室两侧增设大跨度易拆卸声屏障。
声屏障的高度根据其设计的噪声衰减量、屏障的长度、屏障与声源接受点之间的相对位置。声屏障的高度必须满足以下要求：
声屏障的插入损失根据下列公式计算：
式中：为菲涅尔数；
——声程差；
——声波波长。
声屏障的高度主要取决于：受声点的高度、声源与受声点距离及降噪目标值。
根据现场勘察测量情况，破碎机滚筒、电机处最大噪声为104dB（A）左右，受声点最高100dB（A）左右，超标15dB（A），设计声屏障插入损失为18dB（A）。根据以上公式计算出该段声屏障的高度为4.742米，设计声屏障高度为5米。声屏障总长度为31米。
采用H150型钢立柱，共分5跨。每跨长度5-7m。中间穿插可拆卸隔声板，隔声板上设置吊耳，使用现场行车吊运拆卸。
为了方便设备日常观察与巡视及设备采光，在声屏障中部加装2.15m高透明隔声板，从地面约2m起装，其余采用普通钢制隔声板，厚度为75mm。
2.2 破碎机后方悬挂隔声卷帘
设计在破碎机后方立柱内侧悬挂隔声卷帘，隔声卷帘跨距分别为三跨5米，一跨4米，用原混凝土立柱为电动卷帘立柱，隔声卷帘安装高度为4米，
隔声卷帘共分为4跨，总长度19m，分四套电动卷帘机构，垂帘落地高度为4m。
检修时，可启动卷帘，检修完毕后，关闭卷帘。
2.3 厂房内做墙壁吸声层
厂房内噪声通过墙体的反射，在室内形成了混响声场，可采用有效的吸声结构以降低室内混响噪声，即在墙体表面设置墙面吸声层，吸声层厚度选择100㎜。另外为提高低频吸声性能，吸声材料的容重适当加大，容重选择为32㎏/m3。墙壁吸声结构的安装结构见附图4。
2.3.1内墙吸声结构性能
墙面吸声层的吸声频率为63.5～8kHz，为一种宽频带的吸声结构，特别对于中高频的吸声有着显著的效果。其吸声原理为当声波通过穿孔铝板表面的小孔入射到吸声墙面及吊顶时，声波就会与吸声材料产生摩擦，在摩擦的过程中就会产生能量转换，使声能转换成热能，从而使声波被高效吸收。
2.3.2内墙吸声材料选择
吸声面的外罩面板采用穿孔铝板，穿孔率≥20%，孔径3mm，抗冲击强度高，并且能够加强对低频声的吸收，表面作亚光烤塑处理，颜色为乳白。吸声棉采用国际知名品牌，平均吸声系数为0.90。玻璃棉板外部使用玻璃纤维袋进行严密包复，保证纤维不出现散逸与脱落现象。所采用的吸声材料须满足环保和防火要求。
设计墙面四周安装吸声结构，高度为约10m，面积为980㎡，占总墙面及房顶面积的50%。
设计验算，吸声材料安装前，其墙面吸声系数0.03，而吸声材料的平均吸声系数为0.90，每个隔间的吸声面积占总面积的50%，整个隔间平均吸声系数根据公式：
计算得安装吸声墙面后，隔间的平均吸声系數为0.465，则吸声材料的降噪量为：
=11.9dB
以上吸声降噪量为理论值，通过以往工程经验，采取以上吸声措施后，其降噪量为6～7dB。
2.4 破碎机二层平台设置隔声板
破碎系统在二层平台上的噪声也很大，如输送带及其驱动电机噪声，落料噪声等，而一楼声屏障高度只有5m，无法挡住二楼噪声，因此现在二楼平台破碎机之间设置隔声板。隔声板设置高度为2m。，材料同声屏障，厚度为50mm。
3 设计计算
通过公式13.5lg（m1+m2）+14+ΔTL 其中，m1、m2为板面密度，kg/m2； ΔTL为附加隔声量。
可以计算得：
> 隔声门隔声量为30.4dB（A）；
> 隔声卷帘隔声量为18.2dB（A）；
> 隔声板隔声量为22.4dB（A）。
4 效果分析
本方案是综合现场实际情况指定的，充分考虑到现场的检修、通风散热、美观及实际降噪效果。该方案简单、易实施、造价低，但可以完全满足降噪效果。即无其他噪声的影响下，厂房地面人耳处噪声不超过75dB（A）。