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【摘 要】安全是每个企业生存发展的必要条件之一，对于炼化企业来说，安全生产更是必不可少的，消防安全管理作为企业工作中的重要环节，就目前状况来看，依然存在着诸多问题，这些问题可能会影响企业经济效益。因此，要想不断提高企业核心竞争力，必须要注重消防安全工作。作者结合实际工作经验，对石油化工储罐区消防安全管理中存在的问题和对策进行分析。
【关键词】石油化工;储罐区消防安全;制度;应急演练
1.石油化工企业储罐区特点
一般来说，罐区的储罐设计容量，均远远大于中间产品和原料罐的容量。对于容易挥发的油品和液化气等都划归到液化烃罐区，并且均采用球罐，以减少储存介质的挥发。其他挥发性弱的成品油、中间产品和原料等，均采用内浮顶罐储存[1]。
1.1物料的储存
石油化工企业通常储存有大量的液化石油气及其他甲A类液体（15℃蒸汽压力>0.1Mpa的烃类液体及其他类似液体），这类液体一般都在受压状态下储存，一旦发生泄漏喷出时，会迅速汽化大量吸热结冰，并与空气混合形成爆炸性气体，会造成人员冻伤、中毒、昏迷、窒息、甚至死亡，或遇火源发生火灾爆炸事故，其破坏力极强。
1.2储罐区的防火堤
储罐区的防火堤，是储罐区重要的安全防护设施之一。对防火堤正确的设计、合理的施工、有效的管理是确保储罐区和生产装置安全稳定、长期运行的重要内容。防火堤的作用：（1）便于隔离封闭管理;（2）利于因罐裂、操作失误等原因造成“冒顶”时溢出的物料回收;（3）防止因火灾爆炸事故后“火流”到处流淌，限制过火面积;（4）可利用防火堤展开灭火扑救和冷却邻罐工作[1]。
2.石油化工企业在储罐区消防安全方面存在的常见问题
2.1消防设施维护保养不当，是储罐区消防安全面临的主要风险
总体上来说，炼化企业的消防设施维护得较好，一般都有专业单位做维护保养，并且制定定期检查计划，设立专业部门进行检查督促，维护保养的较好。
但在消防部门的防火检查和应急演练中也发现了一些问题。比如，设置在罐区内部的灭火器都完好，可以正常使用，而各储罐的消防立管却“年久失修”，长期无人打理，配件损坏丢弃，最终无法使用。消防安全责任落实不到位，领导不重视是消防安全工作面临的主要问题。
2.2企业员工消防意识参差不齐，报警、接警能力差是石化企业普遍存在的问题
通常来说，石化企业员工消防安全意识相对一般企业要强一些，但一些员工有家丑不可外扬的心态，报警、接警意识较差，总认为消防车到装置现场是很没有面子的事，甚至报警必须要得到企业领导的同意。此外，其他一些企业也不同程度存在类似的问题。
2.3有规不守、有章不循是储罐区事故的最主要原因
通过案例分析，国内石化企业事故有相当大一部分是人为因素造成的，并且在违章操作中绝大部分属于习惯性违章。也就是明知道这是不安全行为，但行业内一直是这样做的，普遍都认可，从而增加了事故发生的可能性。这也说明了我国在石化生产安全管理方面仍然十分薄弱。例如2002年"7.23"、"7.27"、"8.27"上海石化股份有限公司下属三家单位在一个月内接连发生三起火灾就属于习惯性追章。根据操作规程，需要进行六遍置换后才能进行相关操作的，只进行了四遍，再加上在装置边进行维修作业的人员，未按要求采取相应防护措施，最终付出了2死7伤惨痛代价[2]。
2.4施工过程中违规动火是储罐区消防安全管理的薄弱环节
炼化装置工艺设备管道多，阀门多，连续生产对设备的要求较高。为保障连续生产，经常对设备进行检维修。如果生产不正常，检维修会更多。生产进行几年后，也会进行一些技术改造。特别是很多工厂往往采取不停产“边生产边施工”办法进行，生产风险增大，加上施工过程中非专业人员较多，安全生产意识也有高有低，一旦生产安全管理上稍有麻痹松懈，就很可能造成严重事故。
3.石油化工储罐区消防安全问题的对策
3.1明确消防安全责任制，提高单位主要责任人消防安全认识
石化企业要做好消防工作，关键在于提高单位领导的认识，将消防安全责任制落到实处。在防火检查中，怎么查规章制度，就是要看各单位是否严格按照新修订《中华人民共和国消防法》的要求，建立健全消防安全管理网络，明确本单位消防安全责任人，形成专项制度[3]。
3.2查制度落实，要点在于重点岗位和外来人员对制度的落实
有章不循是国内石化企业事故的最主要原因，石化企业历次事故都充分证明了这一点。但从事故来说，我们发现，主要问题存在于企业的重点岗位人员和外单位来人。外单位人员消防安全意识较差，许多根本是无意识违章，而重点岗位的安全风险高。所以我们在检查中要对各单位的重点岗位，特别是现场操作工、外来人员对制度的掌握、遵守和落实情况作为检查的重点。
3.3加强消防宣传教育，重点在于提高全体员工的消防安全意识
仅靠消防部门和企业的个别消防安全管理人员，消防安全工作是做不好的。因此，必须要加强消防宣传教育，提高企业全体人员的消防安全意识，倡导全体员工一起参与消防工作，一起保障企业的消防安全。企业员工的消防培训中要有针对性，同时强化报警是每个公民应尽的义务意识，一旦发生事故，能够得到及时得到处置，不扩大成灾才是真正对企业非常重要的事。
3.4查施工现场，杜绝薄弱环节造成装置火灾
一是检查施工单位是否根据各个施工项目，配备相应的消防措施和器材，根据施工项目不同，火灾隐患也不同的特点，落实消防工作措施。特别是改扩建项目，是否考虑到炼化企业易燃易爆的火灾危险特点，和消防安全管理的特殊要求，做好相应的施工方案，特别是在装置边运行边施工的情况下，如何避免对运行装置的消防安全造成影响[4]。二是检查炼化企业是否严格落实动火申请和审批制度，厂区内施工现场的切割、焊接作业，是否符合动火、防火要求，是否严格执行消防安全的相关规定。
3.5开展企业消防安全应急演练，确保预案的实用性和可靠性
安全檢查和实地演练，实际上可以做到相辅相成，要经常性的开展全员消防安全应急演练，提高职工对单位的熟悉程度，便于事故发生后的火灾扑救和应急处理。同时，还可以检查消防给水系统的可靠性等。
4.结束语
综上，是对石油化工储灌区的消防安全问题进行剖析，并对问题解决的措施进行初步分析和探讨。通过对石油化工储灌区的消防安全措施的研究，保证了石油化工生产的安全进行，对石油化工储罐进行消防安全管理，保证了储罐的正常运行，降低储罐区发生事故的几率，提高了石油化工生产中的储罐的利用效率，使其更好地为石油化工生产提供服务。很多地方仍不够深入，不足之处，恳请各位批评指正。
参考文献：
[1]孟颖.大型石油化工储罐区消防安全系统的设计[J].化工设计通讯，2018，44（12）：31.
[2]缪鹏飞.上海市石化企业消防安全及管理对策的探讨.《石油石化安全技术》2005第21卷
[3]黄晓环.石化装置储罐区消防安全对策研究[J].橡塑资源利用，2018（01）：14-17+32.
[4]李国海. 石化企业消防安全问题及其对策研究. 《科学与技术》2019年第18期.
【关键词】石油化工;储罐区消防安全;制度;应急演练
1.石油化工企业储罐区特点
一般来说，罐区的储罐设计容量，均远远大于中间产品和原料罐的容量。对于容易挥发的油品和液化气等都划归到液化烃罐区，并且均采用球罐，以减少储存介质的挥发。其他挥发性弱的成品油、中间产品和原料等，均采用内浮顶罐储存[1]。
1.1物料的储存
石油化工企业通常储存有大量的液化石油气及其他甲A类液体（15℃蒸汽压力>0.1Mpa的烃类液体及其他类似液体），这类液体一般都在受压状态下储存，一旦发生泄漏喷出时，会迅速汽化大量吸热结冰，并与空气混合形成爆炸性气体，会造成人员冻伤、中毒、昏迷、窒息、甚至死亡，或遇火源发生火灾爆炸事故，其破坏力极强。
1.2储罐区的防火堤
储罐区的防火堤，是储罐区重要的安全防护设施之一。对防火堤正确的设计、合理的施工、有效的管理是确保储罐区和生产装置安全稳定、长期运行的重要内容。防火堤的作用：（1）便于隔离封闭管理;（2）利于因罐裂、操作失误等原因造成“冒顶”时溢出的物料回收;（3）防止因火灾爆炸事故后“火流”到处流淌，限制过火面积;（4）可利用防火堤展开灭火扑救和冷却邻罐工作[1]。
2.石油化工企业在储罐区消防安全方面存在的常见问题
2.1消防设施维护保养不当，是储罐区消防安全面临的主要风险
总体上来说，炼化企业的消防设施维护得较好，一般都有专业单位做维护保养，并且制定定期检查计划，设立专业部门进行检查督促，维护保养的较好。
但在消防部门的防火检查和应急演练中也发现了一些问题。比如，设置在罐区内部的灭火器都完好，可以正常使用，而各储罐的消防立管却“年久失修”，长期无人打理，配件损坏丢弃，最终无法使用。消防安全责任落实不到位，领导不重视是消防安全工作面临的主要问题。
2.2企业员工消防意识参差不齐，报警、接警能力差是石化企业普遍存在的问题
通常来说，石化企业员工消防安全意识相对一般企业要强一些，但一些员工有家丑不可外扬的心态，报警、接警意识较差，总认为消防车到装置现场是很没有面子的事，甚至报警必须要得到企业领导的同意。此外，其他一些企业也不同程度存在类似的问题。
2.3有规不守、有章不循是储罐区事故的最主要原因
通过案例分析，国内石化企业事故有相当大一部分是人为因素造成的，并且在违章操作中绝大部分属于习惯性违章。也就是明知道这是不安全行为，但行业内一直是这样做的，普遍都认可，从而增加了事故发生的可能性。这也说明了我国在石化生产安全管理方面仍然十分薄弱。例如2002年"7.23"、"7.27"、"8.27"上海石化股份有限公司下属三家单位在一个月内接连发生三起火灾就属于习惯性追章。根据操作规程，需要进行六遍置换后才能进行相关操作的，只进行了四遍，再加上在装置边进行维修作业的人员，未按要求采取相应防护措施，最终付出了2死7伤惨痛代价[2]。
2.4施工过程中违规动火是储罐区消防安全管理的薄弱环节
炼化装置工艺设备管道多，阀门多，连续生产对设备的要求较高。为保障连续生产，经常对设备进行检维修。如果生产不正常，检维修会更多。生产进行几年后，也会进行一些技术改造。特别是很多工厂往往采取不停产“边生产边施工”办法进行，生产风险增大，加上施工过程中非专业人员较多，安全生产意识也有高有低，一旦生产安全管理上稍有麻痹松懈，就很可能造成严重事故。
3.石油化工储罐区消防安全问题的对策
3.1明确消防安全责任制，提高单位主要责任人消防安全认识
石化企业要做好消防工作，关键在于提高单位领导的认识，将消防安全责任制落到实处。在防火检查中，怎么查规章制度，就是要看各单位是否严格按照新修订《中华人民共和国消防法》的要求，建立健全消防安全管理网络，明确本单位消防安全责任人，形成专项制度[3]。
3.2查制度落实，要点在于重点岗位和外来人员对制度的落实
有章不循是国内石化企业事故的最主要原因，石化企业历次事故都充分证明了这一点。但从事故来说，我们发现，主要问题存在于企业的重点岗位人员和外单位来人。外单位人员消防安全意识较差，许多根本是无意识违章，而重点岗位的安全风险高。所以我们在检查中要对各单位的重点岗位，特别是现场操作工、外来人员对制度的掌握、遵守和落实情况作为检查的重点。
3.3加强消防宣传教育，重点在于提高全体员工的消防安全意识
仅靠消防部门和企业的个别消防安全管理人员，消防安全工作是做不好的。因此，必须要加强消防宣传教育，提高企业全体人员的消防安全意识，倡导全体员工一起参与消防工作，一起保障企业的消防安全。企业员工的消防培训中要有针对性，同时强化报警是每个公民应尽的义务意识，一旦发生事故，能够得到及时得到处置，不扩大成灾才是真正对企业非常重要的事。
3.4查施工现场，杜绝薄弱环节造成装置火灾
一是检查施工单位是否根据各个施工项目，配备相应的消防措施和器材，根据施工项目不同，火灾隐患也不同的特点，落实消防工作措施。特别是改扩建项目，是否考虑到炼化企业易燃易爆的火灾危险特点，和消防安全管理的特殊要求，做好相应的施工方案，特别是在装置边运行边施工的情况下，如何避免对运行装置的消防安全造成影响[4]。二是检查炼化企业是否严格落实动火申请和审批制度，厂区内施工现场的切割、焊接作业，是否符合动火、防火要求，是否严格执行消防安全的相关规定。
3.5开展企业消防安全应急演练，确保预案的实用性和可靠性
安全檢查和实地演练，实际上可以做到相辅相成，要经常性的开展全员消防安全应急演练，提高职工对单位的熟悉程度，便于事故发生后的火灾扑救和应急处理。同时，还可以检查消防给水系统的可靠性等。
4.结束语
综上，是对石油化工储灌区的消防安全问题进行剖析，并对问题解决的措施进行初步分析和探讨。通过对石油化工储灌区的消防安全措施的研究，保证了石油化工生产的安全进行，对石油化工储罐进行消防安全管理，保证了储罐的正常运行，降低储罐区发生事故的几率，提高了石油化工生产中的储罐的利用效率，使其更好地为石油化工生产提供服务。很多地方仍不够深入，不足之处，恳请各位批评指正。
参考文献：
[1]孟颖.大型石油化工储罐区消防安全系统的设计[J].化工设计通讯，2018，44（12）：31.
[2]缪鹏飞.上海市石化企业消防安全及管理对策的探讨.《石油石化安全技术》2005第21卷
[3]黄晓环.石化装置储罐区消防安全对策研究[J].橡塑资源利用，2018（01）：14-17+32.
[4]李国海. 石化企业消防安全问题及其对策研究. 《科学与技术》2019年第18期.