论文部分内容阅读
摘 要:安全管理涉及到人员与机电设备等多方面内容,是一项复杂的动态系统过程。基于高瓦斯矿井生產作业的特殊性,对机电设备的安全运行提出了更高要求。但是在实际工作中,存在很多安全隐患亟待整改。本文将对高瓦斯矿井机电设备管理中存在的问题进行分析,并提出安全管理的有效对策。
关键词:高瓦斯矿井 机电设备 安全
中图分类号:TU2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)11(c)-0128-01
近年来,由于矿井生产作业的机械化水平不断提高,再加上生产环境的特殊性与生产技术的复杂性,机电设备的应用越来越普遍。但是由于在高瓦斯矿井作业过程中,机电设备管理工作起步较晚,缺乏丰富的经验,仍处于粗放型管理状态,不利于矿井作业的安全管理。
1 高瓦斯矿井机电设备管理中存在的问题
1.1 缺乏系统性的设备管理体制
煤矿企业对机电设备管理的重视度不足,是造成管理制度不健全的重要原因之一。很多基层单位没有认识到机电设备使用、管理与维护的重要性,大多停留在粗放型管理阶段,主要表现为:一方面,机电管理部门承担了生产与管理双重任务,它们将更多的时间和精力放在完成生产任务方面,却无暇顾及常规设备安全管理工作;另一方面,很多煤矿企业没有根据标准严格采购并安装机电设备,缺乏专业化的机电设备管理部门,设备管理体制的欠缺直接导致机电设备安全管理不到位。
1.2 机电设备的利用效率不高
据相关数据统计,在我国高瓦斯矿井的固定资产中,约有55%～65%属于机电设备,由此消耗的人员工资、维修成本、配件、油脂等费用的总和占煤炭生产成本总和40%以上。根据国家煤矿安全监察局调查的数据显示,约有40%的高瓦斯矿井事故源于失爆电气的火花引起,而这些事故造成了大量的生命与财产损失,产生严重的社会负面影响。
1.3 管理队伍的综合素质偏低
一方面,由于矿井作业的自然条件与环境较差,存在较多安全隐患,而很多高水平、高技术人才不愿意加入煤矿作业中,他们普遍认为这是又脏、又累、又不安全的工作;另一方面,煤矿企业自身缺乏对设备管理队伍的重视,没有建立有效的激励机制,难以留住优秀技术人员,造成设备管理队伍素质普遍偏低。
2 加强机电设备安全管理的对策
2.1 建立健全机电设备管理制度
高瓦斯矿的机电设备设备管理是矿井安全工作重要的保障,只有加强机电设备管理,建立健全管理制度,才能维持正常的工作秩序,确保设备的安全运行,也是矿井生产工作规范化、制度化、科学化的基础。一是建立对应的管理体制,确保各项制度落实到位;二是严格执行安全生产方针,落实安全生产责任制、事故责任追究制、工种岗位责任制,将安全管理落实到安全生产的各项工作中,做到有章可依、有章必循;三是协调机电设备和安全生产的关系,加强对机电设备安全管理的重视程度,建立专门的管理部门,并适当下放权利,充分发挥机电管理人员的重要作用;四是加强机电设备管理队伍建设,配备数量合理的管理人员,避免出现一人兼多职的现象,提高队伍稳定性,便于安全管理工作的全面开展。
2.2 完善机电设备的检修工作
煤矿企业应严格煤矿安全《规程》的有关规定,对主通风、主提升、主排水、抽放系统、压风自救系统、供电系统保护、防雷、接地及钢丝绳等定期检查;电缆、皮带、风筒等使用前必须有资质的部门做抗静电、阻燃性能检测;对安全仪器仪表要按规定进行定期标校。严禁使用没有经过检验或者检验不合格的设备产品进入井下。混合提升系统应每年完成一次性能检验,其他提升系统至少每三年完成一次性能检验;对立井升降使用的罐笼防坠器和斜巷人车等每半年进行一次不脱钩试验,每一年进行一次脱钩试验;提升装置的钢丝绳等应严格检验,如果发现磨损严重或者锈蚀断丝等现象,必须及时更换,避免出现安全隐患。
另外,在新主通风机投入生产作业之前,必须进行性能测定;在用主要设备则每月至少检查一次,并按照规定实行性能测验;有关水管、水泵、闸阀以及各种输电线路、配电设备等,在雨季到来之前进行系统性检修,并进行一次联合排水试验。所有检验工作都必须由专业机构承担,严格按照国家相关规定进行,同时落实相关部门的监督职能,确保检验质量真实无误。
2.3 提高机电管理人员的综合素质
随着各种先进技术与先进设备的不断投入使用,只有提高管理人员和操作人员的技术水平与综合素质,才能真正发挥设备的作用,否则再高级、再先进的机电设备,都只能成为摆设,浪费资源成本。因此,必须加强对机电设备管理队伍的素质建设,改变传统的用人、管人观念,选拔一批既懂技术、又懂管理,具备创新发展能力的综合性人才,同时采取一系列的激励制度,调动机电管理人员工作的积极性与自觉性。另外,维修人员自身也要有所改进,树立科学的工作理念,善于利用新技术、新方法、新手段,提高矿井机电设备运用的经济效益与社会效益。
2.4 落实岗位责任制
由于机电设备的操作人员与管理人员都属于特殊岗位,若想确保机电设备的安全、高效运行,必须树立设备操作人员与管理人员的责任意识。要求煤矿企业坚决落实操作人员与管理人员的岗位责任制,并将其与经济待遇挂钩,实行各种管理措施的量化。以月度或季度为单位,对矿井机电设备的操作人员及维修人员工作状况进行评估,检查其责任范围,对设备完好率符合要求的个人给予物质奖励,否则将受到处罚;同时注意对设备使用与维修的动态管理,要求机电管理部门必须随时深入基层,检查设备的运行情况,如果发现防爆电气设备的失爆现象,追究相关责任;如果不按照操作规程而造成设备损坏,也要追究操作者责任。
2.5 实现机电管理的信息化
矿井机电设备管理是落实煤矿生产任务的重要保障之一,在矿井生产作业中发挥重要作用。随着计算机与网络时代的到来,我国各个企业开始了信息化建设,给机电设备的综合信息管理带来了可行性。利用计算机与网络,可完成机电设备的选型、安装调试、使用、维护、升级、更新、报废等一系列过程的信息管理工作,确保机电设备的选好、用好、养好。另外,通过信息化建设,逐渐完成大宗设备的跟踪管理,记录运行档案,提高机电管理的工作效率与工作质量,确保矿井一切工作处于正常、安全运行中。
参考文献
[1] 吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富,2008(9).
[2] 冯思成.煤矿机电设备管理存在的问题及改善措施[J].中国科技博览,2011(17).
[3] 王云刚,王恩元,刘贞堂.安全目标管理在煤矿安全管理中的应用[J].中国矿业,2007(8).
[4] 杨光彩.浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用[J].科技风,2010(6).
[5] 郭朝先.中国煤矿企业安全发展研究[M].经济管理出版社,2008(10).
①作者简介:冯金斗(1963,10,3—),男,大专,职称:助理工程师,研究方向:矿山机电。
关键词:高瓦斯矿井 机电设备 安全
中图分类号:TU2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)11(c)-0128-01
近年来,由于矿井生产作业的机械化水平不断提高,再加上生产环境的特殊性与生产技术的复杂性,机电设备的应用越来越普遍。但是由于在高瓦斯矿井作业过程中,机电设备管理工作起步较晚,缺乏丰富的经验,仍处于粗放型管理状态,不利于矿井作业的安全管理。
1 高瓦斯矿井机电设备管理中存在的问题
1.1 缺乏系统性的设备管理体制
煤矿企业对机电设备管理的重视度不足,是造成管理制度不健全的重要原因之一。很多基层单位没有认识到机电设备使用、管理与维护的重要性,大多停留在粗放型管理阶段,主要表现为:一方面,机电管理部门承担了生产与管理双重任务,它们将更多的时间和精力放在完成生产任务方面,却无暇顾及常规设备安全管理工作;另一方面,很多煤矿企业没有根据标准严格采购并安装机电设备,缺乏专业化的机电设备管理部门,设备管理体制的欠缺直接导致机电设备安全管理不到位。
1.2 机电设备的利用效率不高
据相关数据统计,在我国高瓦斯矿井的固定资产中,约有55%～65%属于机电设备,由此消耗的人员工资、维修成本、配件、油脂等费用的总和占煤炭生产成本总和40%以上。根据国家煤矿安全监察局调查的数据显示,约有40%的高瓦斯矿井事故源于失爆电气的火花引起,而这些事故造成了大量的生命与财产损失,产生严重的社会负面影响。
1.3 管理队伍的综合素质偏低
一方面,由于矿井作业的自然条件与环境较差,存在较多安全隐患,而很多高水平、高技术人才不愿意加入煤矿作业中,他们普遍认为这是又脏、又累、又不安全的工作;另一方面,煤矿企业自身缺乏对设备管理队伍的重视,没有建立有效的激励机制,难以留住优秀技术人员,造成设备管理队伍素质普遍偏低。
2 加强机电设备安全管理的对策
2.1 建立健全机电设备管理制度
高瓦斯矿的机电设备设备管理是矿井安全工作重要的保障,只有加强机电设备管理,建立健全管理制度,才能维持正常的工作秩序,确保设备的安全运行,也是矿井生产工作规范化、制度化、科学化的基础。一是建立对应的管理体制,确保各项制度落实到位;二是严格执行安全生产方针,落实安全生产责任制、事故责任追究制、工种岗位责任制,将安全管理落实到安全生产的各项工作中,做到有章可依、有章必循;三是协调机电设备和安全生产的关系,加强对机电设备安全管理的重视程度,建立专门的管理部门,并适当下放权利,充分发挥机电管理人员的重要作用;四是加强机电设备管理队伍建设,配备数量合理的管理人员,避免出现一人兼多职的现象,提高队伍稳定性,便于安全管理工作的全面开展。
2.2 完善机电设备的检修工作
煤矿企业应严格煤矿安全《规程》的有关规定,对主通风、主提升、主排水、抽放系统、压风自救系统、供电系统保护、防雷、接地及钢丝绳等定期检查;电缆、皮带、风筒等使用前必须有资质的部门做抗静电、阻燃性能检测;对安全仪器仪表要按规定进行定期标校。严禁使用没有经过检验或者检验不合格的设备产品进入井下。混合提升系统应每年完成一次性能检验,其他提升系统至少每三年完成一次性能检验;对立井升降使用的罐笼防坠器和斜巷人车等每半年进行一次不脱钩试验,每一年进行一次脱钩试验;提升装置的钢丝绳等应严格检验,如果发现磨损严重或者锈蚀断丝等现象,必须及时更换,避免出现安全隐患。
另外,在新主通风机投入生产作业之前,必须进行性能测定;在用主要设备则每月至少检查一次,并按照规定实行性能测验;有关水管、水泵、闸阀以及各种输电线路、配电设备等,在雨季到来之前进行系统性检修,并进行一次联合排水试验。所有检验工作都必须由专业机构承担,严格按照国家相关规定进行,同时落实相关部门的监督职能,确保检验质量真实无误。
2.3 提高机电管理人员的综合素质
随着各种先进技术与先进设备的不断投入使用,只有提高管理人员和操作人员的技术水平与综合素质,才能真正发挥设备的作用,否则再高级、再先进的机电设备,都只能成为摆设,浪费资源成本。因此,必须加强对机电设备管理队伍的素质建设,改变传统的用人、管人观念,选拔一批既懂技术、又懂管理,具备创新发展能力的综合性人才,同时采取一系列的激励制度,调动机电管理人员工作的积极性与自觉性。另外,维修人员自身也要有所改进,树立科学的工作理念,善于利用新技术、新方法、新手段,提高矿井机电设备运用的经济效益与社会效益。
2.4 落实岗位责任制
由于机电设备的操作人员与管理人员都属于特殊岗位,若想确保机电设备的安全、高效运行,必须树立设备操作人员与管理人员的责任意识。要求煤矿企业坚决落实操作人员与管理人员的岗位责任制,并将其与经济待遇挂钩,实行各种管理措施的量化。以月度或季度为单位,对矿井机电设备的操作人员及维修人员工作状况进行评估,检查其责任范围,对设备完好率符合要求的个人给予物质奖励,否则将受到处罚;同时注意对设备使用与维修的动态管理,要求机电管理部门必须随时深入基层,检查设备的运行情况,如果发现防爆电气设备的失爆现象,追究相关责任;如果不按照操作规程而造成设备损坏,也要追究操作者责任。
2.5 实现机电管理的信息化
矿井机电设备管理是落实煤矿生产任务的重要保障之一,在矿井生产作业中发挥重要作用。随着计算机与网络时代的到来,我国各个企业开始了信息化建设,给机电设备的综合信息管理带来了可行性。利用计算机与网络,可完成机电设备的选型、安装调试、使用、维护、升级、更新、报废等一系列过程的信息管理工作,确保机电设备的选好、用好、养好。另外,通过信息化建设,逐渐完成大宗设备的跟踪管理,记录运行档案,提高机电管理的工作效率与工作质量,确保矿井一切工作处于正常、安全运行中。
参考文献
[1] 吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富,2008(9).
[2] 冯思成.煤矿机电设备管理存在的问题及改善措施[J].中国科技博览,2011(17).
[3] 王云刚,王恩元,刘贞堂.安全目标管理在煤矿安全管理中的应用[J].中国矿业,2007(8).
[4] 杨光彩.浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用[J].科技风,2010(6).
[5] 郭朝先.中国煤矿企业安全发展研究[M].经济管理出版社,2008(10).
①作者简介:冯金斗(1963,10,3—),男,大专,职称:助理工程师,研究方向:矿山机电。