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摘要：液化石油气钢瓶作为最常见的盛装液化石油气的容器，如果用户在使用过程中操作不当、管理不好就会出现严重的后果，甚至会威胁到自身的生命。本文主要介绍了的液化石油气钢瓶的正确操作和注意事项。
关键词：液化 石油气 钢瓶 操作 安全
液化石油气作为一种优质的液体燃料，在石河子地区已经由城市向农牧团场农户家庭普及。但由于液化石油气本身独特的性质，存在很大的危险性，因此我们在充装、运输、储存、使用过程中一定要注意正确使用、安全管理。而液化石油气钢瓶作为最常见的盛装液化石油气的容器，如果用户在使用过程中操作不当、管理不好就会出现严重的后果，甚至会威胁到自身的生命。
1 液化石油气钢瓶的充装
绝大多数物体具有热胀冷缩的性质，液化石油气也不例外。其体积系数比水要大的多，约相当于水的10～16倍。温度升高时，液态体积膨胀，大约每升高10℃体积膨胀3%～4%。随着温度的升高，气态空间逐渐被液态挤占，当温度升高到一定温度，液态就会充满钢瓶。当气、液共存时，钢瓶内的压力是饱和蒸汽压，它随着温度每升高1℃,压力就急剧上升2.0～3.0MPa。钢瓶的爆破压力一般为8.0MPa，温度只需再上升3～4℃,钢瓶内的压力就可能超过爆破压力，引起钢瓶爆破。
当钢瓶内按规定充装量充装液化石油气时，温度要到60℃时才会使液态充满整个钢瓶。在日常使用过程中，一般不会出现这样高的温度，因此可以安全使用。
但是，如果违反操作规程，超量充装钢瓶，哪怕多装上2～3㎏，很可能在温度不太高的情况下，钢瓶已被液态充满，这样，温度只要略升高几度就会使钢瓶爆破，后果不堪设想。1982年1月，东北某市一名液化石油气用户到液化石油气站充气，见工人不在，私自充装钢瓶至过量。次日凌晨其妻子在拉灯时，整个房间立刻爆炸起火，造成2死2伤。究其原因，就是由于充装过量，温度升高后，造成瓶体破裂，气体泄漏，遇火发生爆炸。
为此，各液化石油气公司的装瓶站应严格控制钢瓶的充装量，15kg钢瓶的充装误差，一般不超过0.5㎏。另外在充装完毕后应执行充装复检制度，保证每个钢瓶不多装，确保安全用气。
2 液化石油气钢瓶的正确使用
2.1 钢瓶的安放 在日常使用过程中，钢瓶的安放位置及安放方式，对安全用气有直接影响。钢瓶安放应便于进行开关和检查漏气，同时要远离热源。
2.1.1 钢瓶要直立放置，不许卧放或倒放 钢瓶卧放或倒放时瓶口部分浸在液面以下，打开角阀后液态液化石油气由减压阀经胶管从灶具燃烧器喷嘴喷出，立即气化成相当于液态体积250倍的气态液化石油气，远远超过灶具本身的负荷，一遇火就可能造成灾害。
2.1.2 钢瓶放置位置应保持干燥 长期出于潮湿环境会使钢瓶受到腐蚀而降低强度。如厨房内较湿，可以在钢瓶下放置木板或砖块，并注意不要将水洒在钢瓶上。
2.1.3 钢瓶应远离灶具 为避免钢瓶受灶具火焰的烧烤，二者之间应保持一定距离，一般为0.5～1.0米为宜。
2.2 输气软管的选用 居民用户一般都采用软胶管作为输气管，但由于液化石油气的性质的特殊，对输气管也提出了许多要求。液化石油气对天然橡胶有一定的溶解作用，能慢慢侵入橡胶内部， 从而使胶管强度降低，时间长了就会发生漏气。因此不能用普通胶管，而必须用耐油胶管。液化石油气在离开减压阀以后仍具有一定的压力，因此要求胶管应具有耐压性和气密性。使用环境也决定了胶管要具有耐寒耐热性和耐老化性。胶管厚度、内径应均匀一致，不能有伤痕或孔眼。根据以上要求，一般应选用丁腈橡胶管作为输气管，长度也不应太长或太短，以1.0～1.5m为宜。如果胶管损坏，绝不能随便用别的胶管代用，应配用专门的胶管。
2.3 钢瓶关键设备的作用
2.3.1 钢瓶角阀的作用 角阀是钢瓶的进出口控制阀门，也是连接减压阀的必要装置，他的主体是用黄铜制成的。在使用过程中会出现泄漏的情况，如果居民自行用扳手紧压帽，有可能会损坏了阀门或密封圈，导致泄漏越来越严重。
2.3.2 鋼瓶减压阀的作用 减压阀是减压、输气的关键设备，它使气态液化石油气从高压变为低压，同时有稳定出口气体压力的功能。只有它随时处于完好状态，才能保证安全用气。
不能乱动减压阀调节母。减压阀出厂前，已调整了其调节母对弹簧的压力，保证减压阀出口压力在2.5～3.3KPa范围内。如果随意旋动调节母，出口压力就可能超出这个范围，燃具就不能正常工作，如果进一步破坏了减压机构，还会造成高压送气，更加危险。
正确认识呼吸孔。减压阀壳上有个小孔叫呼吸孔，它与减压阀膜上腔相同通，而与液化气是隔绝的。当膜片上下运动时，膜片上方的空气从呼吸孔进出，不必担心液化气会从此孔流出。如果此孔被堵住，膜片上方的空气无法正常进出，膜片的动作受到了限制，液化气就会高压通过。
因此用户在日常使用过程中一定要学会正确使用钢瓶上的设备，如果发现有问题不要擅自处理，应送到液化石油气站进行维修。
3 钢瓶使用中的注意事项
3.1 定期检查，防止漏气 炉具各连接处和密封材料由于松弛和老化，会造成液化石油气外漏，用户应在每次新换气瓶使用之前，对炉具做一次全面泄漏检查。容易发生泄漏的部位和原因一般有：①气瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的泄漏。②减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧，密封圈脱落或损坏。③橡胶软管老化、烧毁、开裂或连接太松。④炉具转芯密封不严。
对这些容易发生漏气的部位，应逐一涂抹肥皂水，连续起泡处即为泄漏点。如果未从这4个部位发现漏气点，而室内的液化石油气味道又相当浓，就应考虑瓶体是否漏气。发现瓶体漏气应及时送液化石油气站进行处理，严禁用明火检测。
3.2 严禁火烤水烫钢瓶 冬天钢瓶放在室外或温度低地方，再使用时不易点火，就会有许多居民用火烤或开水烫的办法，以帮助液化石油气由液态转变为气态，从而达到点火的目的。但这里我要告诉大家这是万万不可以的。
火烧、水烫的温度，大大超过钢瓶的允许使用温度，液化石油气受热膨胀，很快充满钢瓶内容积，然后液态膨胀压急剧上升，使钢瓶爆破。
即使钢瓶不发生爆破，也会受到腐蚀和损害，局部强度就会降低，作为受压容器，在压力的冲击下，瓶体会产生裂缝，造成火灾和爆炸事故。
钢瓶也不能在强烈的阳光下长时间曝晒，不能安置在火炉、暖气片等高温物体附近。
3.3 严禁乱倒乱放残液 液化石油气中除丙烷、丙烯、丁烷等主要成份外，还含有一定的戊烷和比戊烷更重的烃类物质，这些物质在常温下饱和蒸汽压很低，气化不了而留在瓶底成为残液。在空气中泄压以后，残液比汽油更易挥发、扩散和燃烧，一遇火星就会形成火灾，因乱倒残液造成人员烧伤的情况时有发生。
因此，用户对于钢瓶内的残液，决不能到处乱倒，应该送到液化石油气储配站进行统一回收处理。
随着人民生活水平的逐步提高，液化石油气的利用和需求量越来越大，液化气钢瓶应用也越来越广泛，但由于广大居民对液化石油气的物理和化学性质缺乏足够的认识，特别是对液化石油气钢瓶的管理不到位，以致于造成了许多液化石油气中毒和火灾、爆炸事故，给人民群众的财产带来了极大损失，给人民的生活带来了极大的不幸。提高人民安全用气的意识已成为了当务之急，加强液化石油气用户的用气知识已成为了重中之重。不论是从事液化气管理的工作人员还是用气的居民，都应具备和强化液化石油气钢瓶的管理知识，从各个环节加强安全责任、杜绝违章操作，作到平安供气、安全送气、放心用气。
关键词：液化 石油气 钢瓶 操作 安全
液化石油气作为一种优质的液体燃料，在石河子地区已经由城市向农牧团场农户家庭普及。但由于液化石油气本身独特的性质，存在很大的危险性，因此我们在充装、运输、储存、使用过程中一定要注意正确使用、安全管理。而液化石油气钢瓶作为最常见的盛装液化石油气的容器，如果用户在使用过程中操作不当、管理不好就会出现严重的后果，甚至会威胁到自身的生命。
1 液化石油气钢瓶的充装
绝大多数物体具有热胀冷缩的性质，液化石油气也不例外。其体积系数比水要大的多，约相当于水的10～16倍。温度升高时，液态体积膨胀，大约每升高10℃体积膨胀3%～4%。随着温度的升高，气态空间逐渐被液态挤占，当温度升高到一定温度，液态就会充满钢瓶。当气、液共存时，钢瓶内的压力是饱和蒸汽压，它随着温度每升高1℃,压力就急剧上升2.0～3.0MPa。钢瓶的爆破压力一般为8.0MPa，温度只需再上升3～4℃,钢瓶内的压力就可能超过爆破压力，引起钢瓶爆破。
当钢瓶内按规定充装量充装液化石油气时，温度要到60℃时才会使液态充满整个钢瓶。在日常使用过程中，一般不会出现这样高的温度，因此可以安全使用。
但是，如果违反操作规程，超量充装钢瓶，哪怕多装上2～3㎏，很可能在温度不太高的情况下，钢瓶已被液态充满，这样，温度只要略升高几度就会使钢瓶爆破，后果不堪设想。1982年1月，东北某市一名液化石油气用户到液化石油气站充气，见工人不在，私自充装钢瓶至过量。次日凌晨其妻子在拉灯时，整个房间立刻爆炸起火，造成2死2伤。究其原因，就是由于充装过量，温度升高后，造成瓶体破裂，气体泄漏，遇火发生爆炸。
为此，各液化石油气公司的装瓶站应严格控制钢瓶的充装量，15kg钢瓶的充装误差，一般不超过0.5㎏。另外在充装完毕后应执行充装复检制度，保证每个钢瓶不多装，确保安全用气。
2 液化石油气钢瓶的正确使用
2.1 钢瓶的安放 在日常使用过程中，钢瓶的安放位置及安放方式，对安全用气有直接影响。钢瓶安放应便于进行开关和检查漏气，同时要远离热源。
2.1.1 钢瓶要直立放置，不许卧放或倒放 钢瓶卧放或倒放时瓶口部分浸在液面以下，打开角阀后液态液化石油气由减压阀经胶管从灶具燃烧器喷嘴喷出，立即气化成相当于液态体积250倍的气态液化石油气，远远超过灶具本身的负荷，一遇火就可能造成灾害。
2.1.2 钢瓶放置位置应保持干燥 长期出于潮湿环境会使钢瓶受到腐蚀而降低强度。如厨房内较湿，可以在钢瓶下放置木板或砖块，并注意不要将水洒在钢瓶上。
2.1.3 钢瓶应远离灶具 为避免钢瓶受灶具火焰的烧烤，二者之间应保持一定距离，一般为0.5～1.0米为宜。
2.2 输气软管的选用 居民用户一般都采用软胶管作为输气管，但由于液化石油气的性质的特殊，对输气管也提出了许多要求。液化石油气对天然橡胶有一定的溶解作用，能慢慢侵入橡胶内部， 从而使胶管强度降低，时间长了就会发生漏气。因此不能用普通胶管，而必须用耐油胶管。液化石油气在离开减压阀以后仍具有一定的压力，因此要求胶管应具有耐压性和气密性。使用环境也决定了胶管要具有耐寒耐热性和耐老化性。胶管厚度、内径应均匀一致，不能有伤痕或孔眼。根据以上要求，一般应选用丁腈橡胶管作为输气管，长度也不应太长或太短，以1.0～1.5m为宜。如果胶管损坏，绝不能随便用别的胶管代用，应配用专门的胶管。
2.3 钢瓶关键设备的作用
2.3.1 钢瓶角阀的作用 角阀是钢瓶的进出口控制阀门，也是连接减压阀的必要装置，他的主体是用黄铜制成的。在使用过程中会出现泄漏的情况，如果居民自行用扳手紧压帽，有可能会损坏了阀门或密封圈，导致泄漏越来越严重。
2.3.2 鋼瓶减压阀的作用 减压阀是减压、输气的关键设备，它使气态液化石油气从高压变为低压，同时有稳定出口气体压力的功能。只有它随时处于完好状态，才能保证安全用气。
不能乱动减压阀调节母。减压阀出厂前，已调整了其调节母对弹簧的压力，保证减压阀出口压力在2.5～3.3KPa范围内。如果随意旋动调节母，出口压力就可能超出这个范围，燃具就不能正常工作，如果进一步破坏了减压机构，还会造成高压送气，更加危险。
正确认识呼吸孔。减压阀壳上有个小孔叫呼吸孔，它与减压阀膜上腔相同通，而与液化气是隔绝的。当膜片上下运动时，膜片上方的空气从呼吸孔进出，不必担心液化气会从此孔流出。如果此孔被堵住，膜片上方的空气无法正常进出，膜片的动作受到了限制，液化气就会高压通过。
因此用户在日常使用过程中一定要学会正确使用钢瓶上的设备，如果发现有问题不要擅自处理，应送到液化石油气站进行维修。
3 钢瓶使用中的注意事项
3.1 定期检查，防止漏气 炉具各连接处和密封材料由于松弛和老化，会造成液化石油气外漏，用户应在每次新换气瓶使用之前，对炉具做一次全面泄漏检查。容易发生泄漏的部位和原因一般有：①气瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的泄漏。②减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧，密封圈脱落或损坏。③橡胶软管老化、烧毁、开裂或连接太松。④炉具转芯密封不严。
对这些容易发生漏气的部位，应逐一涂抹肥皂水，连续起泡处即为泄漏点。如果未从这4个部位发现漏气点，而室内的液化石油气味道又相当浓，就应考虑瓶体是否漏气。发现瓶体漏气应及时送液化石油气站进行处理，严禁用明火检测。
3.2 严禁火烤水烫钢瓶 冬天钢瓶放在室外或温度低地方，再使用时不易点火，就会有许多居民用火烤或开水烫的办法，以帮助液化石油气由液态转变为气态，从而达到点火的目的。但这里我要告诉大家这是万万不可以的。
火烧、水烫的温度，大大超过钢瓶的允许使用温度，液化石油气受热膨胀，很快充满钢瓶内容积，然后液态膨胀压急剧上升，使钢瓶爆破。
即使钢瓶不发生爆破，也会受到腐蚀和损害，局部强度就会降低，作为受压容器，在压力的冲击下，瓶体会产生裂缝，造成火灾和爆炸事故。
钢瓶也不能在强烈的阳光下长时间曝晒，不能安置在火炉、暖气片等高温物体附近。
3.3 严禁乱倒乱放残液 液化石油气中除丙烷、丙烯、丁烷等主要成份外，还含有一定的戊烷和比戊烷更重的烃类物质，这些物质在常温下饱和蒸汽压很低，气化不了而留在瓶底成为残液。在空气中泄压以后，残液比汽油更易挥发、扩散和燃烧，一遇火星就会形成火灾，因乱倒残液造成人员烧伤的情况时有发生。
因此，用户对于钢瓶内的残液，决不能到处乱倒，应该送到液化石油气储配站进行统一回收处理。
随着人民生活水平的逐步提高，液化石油气的利用和需求量越来越大，液化气钢瓶应用也越来越广泛，但由于广大居民对液化石油气的物理和化学性质缺乏足够的认识，特别是对液化石油气钢瓶的管理不到位，以致于造成了许多液化石油气中毒和火灾、爆炸事故，给人民群众的财产带来了极大损失，给人民的生活带来了极大的不幸。提高人民安全用气的意识已成为了当务之急，加强液化石油气用户的用气知识已成为了重中之重。不论是从事液化气管理的工作人员还是用气的居民，都应具备和强化液化石油气钢瓶的管理知识，从各个环节加强安全责任、杜绝违章操作，作到平安供气、安全送气、放心用气。