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【摘 要】本文通过对劲性钢筋混凝土的施工重点和难点进行深入的探析，并总结出在施工过程中出现问题的一些解决方法，希望能够达到抛砖引玉的效果，进而为我国今后的建筑工程中的劲性钢筋混凝土施工起到一定的参考作用。
【关键词】钢筋混凝土结构；施工技术；分析
随着混凝土施工工艺的不断发展，劲性钢筋混泥土的施工工艺不断成熟，本文通过对钢筋混凝土结构施工技术进行了详细的探析，可以看出劲性钢筋混泥土在工程建筑材料中在抗震、防腐、防火方面的优越性。因此我们必须吸收国内外的一些先进理念，然后结合实际情况，不断完善设计方案，提高施工水平，从而促进我国的建筑事业发展。
1、劲性混凝土结构施工重点及难点
在建筑工程材料中，所谓的劲性钢筋混凝土就是一种由钢筋骨架进行外包的混凝土，这种混凝土不仅具备混凝土的强度高、延展性好、抗震能力强的特点，还具备了钢结构骨架的承载能力强的优势，因此在施工过程中完全可以取消施工中的一些支撑体系，从而简化了施工过程，缩短施工时间，从而很好的节约了投资成本。通常情况下，劲性钢筋混凝土大多用在多层和高层建筑的框架结构中，和一些对荷载要求高的建筑物。在目前的劲性钢筋混凝土工程中，采用劲性钢筋混凝土施工的梁和柱的骨架结构可以分为空腹式和实腹式。超限结构在建筑工程中的应用已经非常广泛，因此在进行建筑施工是就必须要有适应这超限结构的材料结构，而劲性钢筋混凝土结构的劲性能够很好的提高构件的承载能力，并且其中的混凝土还能很好的弥补到钢筋的刚度，很好的弥补的对方的不足，从而能够满足超限结构的施工要求。
在劲性钢筋混凝土施工进程中，选择品质优良且合适的钢构件的吊装和安装尤为重要，钢构件的吊装和安装不仅能够对施工工期造成影响，甚至能够严重的影响到整个工程的质量和安全。劲性钢筋混凝土中存在的主要难点是混凝土中的钢材布置太过密集，从而使钢筋和钢骨之间产生了位置冲突，严重的影响了混凝土的振捣工作。钢筋混凝土框架结构在建筑中的应用逐渐普及，所以任何建筑企业都必须要保证钢筋混凝土框架结构的质量，必须要做好钢筋混凝土框架结构的质量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保证质量。
2、钢骨梁架加工制作
在进行钢骨梁架的施工时，首先应该对施工的质量、工期以及能够产生的经济效益进行综合考虑，针对实际情况选用合适的加工材料。在目前的进行钢筋混凝土框架结构中大多运用现浇混凝土的施工方式，而框架节点则通常运用骨架的上下以及左右贯通的方法，在节点的构造上梁和骨架并不直接连接在一起。进行钢骨梁架加工时应按一下步骤：
第一步：熟悉图纸及有关规范要求。
第二步：精确计算，在加工地点进行1：1放样。
第三步：利用经确任无误的大样图进行下料，并对要求k型焊缝的钢板焊接接头进行处理，打磨成45°。
第四步：准备工作全部做好后开始焊接，为了确保科研项目一次性成功，我们从全处范围内抽调四名具有丰富电焊经验的技术骨干和操作能手进行加工。
第五步：每榀钢骨梁完全加工完毕后，必须按照有关规范标准严格检查处理。由于受热胀冷缩的影响，会发生局部变形。
3、钢骨梁吊装就位
3.1 准备工作：为了确保钢骨梁吊装能够准确、安全就位，在钢骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：1）合理安排吊装顺序和吊机所要行走的路线，选择合理的吊机位置，吊装前必须把柱中钢骨梁地面以下柱体部分全部施工完毕，而且混凝土强度要达到100%。为了确保钢骨梁高度准确无误，在浇注混凝土时就必须对其高度控制好，并精确抄平。2）柱中钢骨的蒸米哦按和侧面要用红线标出其中心位置，用同样方法在框架柱混凝土表面也标出相应位置，以便吊装时能准确就位。
3.2 吊装就位：为了避免钢骨在吊装过程中出现变形，采用垂直三点起吊，吊绳采用钢丝绳。就位时，钢骨两端每个柱子的正面和侧面各站1个技术人员，用垂球控制就位方向。
3.3 混凝土外部包装部分，由于柱筋柱骨在钢柱柱帽中无法通过连接板练级，因此施工中可以对此预留洞孔位置以满足后续过程中的焊接要求。
4、钢筋混凝土施工
在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土的科研工作。所以在施工中必须注意以下三点：
4.1模板：严格按照设计尺寸及規范要求立模
模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋±0.000处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。然后在底模上立侧模并加固，必须保证模板的平整、稳定和严密性，防止漏浆和跑模现象出现。
4.2加工和绑扎钢筋
对钢筋混凝土进行施工时，首先应该对钢筋进行质量检查，确认质量无误过后，才能在施工中应用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为防止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
4.3混凝土浇注
为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：（1）原材料筛选：碎石粒径选用0～20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。（2）原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完框架的混凝土。（3）准备好备用电源并调试好。（4）根据实际工程量的多少准备好ф50的小型振动棒，并有备用。（5）由于钢骨上翼缘板较宽，为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来，不致出现空洞，在上翼缘板上左右两侧每隔600mm各打一个ф10的气孔，应注意避开对结构和施工有影响的部位，如加劲肋和次梁处。
把所有准备工作完成后，才能开始正式施工。
4.4在浇注混凝土过程中，还有几个问题需要注意
（1）严格计量，最好有两台磅称；（2）混凝土随拌随用，为确保混凝土的适宜性，拌制时间应控制在2分钟以上，混凝土坍落度控制在70mm左右。混凝土超过1.5h后坚决不能在利用；（3）随浇随捣，坚决不能出现漏捣和过捣现象。在捣固时应尽量避免震动棒与钢筋或钢板相碰，应特别注意底部混凝土质量，也不得利用钢骨传震。施工时，必须有工人在构件下方或侧面观察模板情况，如有变化，应立即停止施工并按组织人力进行加固；（4）全部浇完混凝土后，注意按规范养护7天以上，温度太低时，还必须注意防冻。
5、结束语
社会的不断向前发展，人们的生产工艺水平都得到了明显的提高，建筑行业也得到了相应的发展。在新时代的建筑工程中，随着混凝土应用在建筑工程中逐渐占据了主导地位，这就促使了混凝土的施工工艺和本身性能不断发展。混凝土在建筑工程的材料之中，具有强度高、延展性好、抗震能力强以及施工方便等特点，但是随着先进建筑施工技术的不断创新，给混凝土的施工带来了全新的机遇和挑战。
参考文献：
[1]张来彩.对钢筋混凝土框架结构抗震延性设计的理解[J]中华民居.2010，（12）.
[2]郑冬菁.浅谈钢筋砼框架结构在抗震中的延性设计[J].福建建设科技.2011，（3）.
[3]王铁梦著.工程结构裂缝控制.第一版.中国建筑工业出版社，2007.
[4]王铁梦著.建筑物的裂缝控制.上海科学技术出版社，2008.
[5]周新刚著.混凝土结构的耐久性与损伤方治.中国建材工业出版社出版，2006.
【关键词】钢筋混凝土结构；施工技术；分析
随着混凝土施工工艺的不断发展，劲性钢筋混泥土的施工工艺不断成熟，本文通过对钢筋混凝土结构施工技术进行了详细的探析，可以看出劲性钢筋混泥土在工程建筑材料中在抗震、防腐、防火方面的优越性。因此我们必须吸收国内外的一些先进理念，然后结合实际情况，不断完善设计方案，提高施工水平，从而促进我国的建筑事业发展。
1、劲性混凝土结构施工重点及难点
在建筑工程材料中，所谓的劲性钢筋混凝土就是一种由钢筋骨架进行外包的混凝土，这种混凝土不仅具备混凝土的强度高、延展性好、抗震能力强的特点，还具备了钢结构骨架的承载能力强的优势，因此在施工过程中完全可以取消施工中的一些支撑体系，从而简化了施工过程，缩短施工时间，从而很好的节约了投资成本。通常情况下，劲性钢筋混凝土大多用在多层和高层建筑的框架结构中，和一些对荷载要求高的建筑物。在目前的劲性钢筋混凝土工程中，采用劲性钢筋混凝土施工的梁和柱的骨架结构可以分为空腹式和实腹式。超限结构在建筑工程中的应用已经非常广泛，因此在进行建筑施工是就必须要有适应这超限结构的材料结构，而劲性钢筋混凝土结构的劲性能够很好的提高构件的承载能力，并且其中的混凝土还能很好的弥补到钢筋的刚度，很好的弥补的对方的不足，从而能够满足超限结构的施工要求。
在劲性钢筋混凝土施工进程中，选择品质优良且合适的钢构件的吊装和安装尤为重要，钢构件的吊装和安装不仅能够对施工工期造成影响，甚至能够严重的影响到整个工程的质量和安全。劲性钢筋混凝土中存在的主要难点是混凝土中的钢材布置太过密集，从而使钢筋和钢骨之间产生了位置冲突，严重的影响了混凝土的振捣工作。钢筋混凝土框架结构在建筑中的应用逐渐普及，所以任何建筑企业都必须要保证钢筋混凝土框架结构的质量，必须要做好钢筋混凝土框架结构的质量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保证质量。
2、钢骨梁架加工制作
在进行钢骨梁架的施工时，首先应该对施工的质量、工期以及能够产生的经济效益进行综合考虑，针对实际情况选用合适的加工材料。在目前的进行钢筋混凝土框架结构中大多运用现浇混凝土的施工方式，而框架节点则通常运用骨架的上下以及左右贯通的方法，在节点的构造上梁和骨架并不直接连接在一起。进行钢骨梁架加工时应按一下步骤：
第一步：熟悉图纸及有关规范要求。
第二步：精确计算，在加工地点进行1：1放样。
第三步：利用经确任无误的大样图进行下料，并对要求k型焊缝的钢板焊接接头进行处理，打磨成45°。
第四步：准备工作全部做好后开始焊接，为了确保科研项目一次性成功，我们从全处范围内抽调四名具有丰富电焊经验的技术骨干和操作能手进行加工。
第五步：每榀钢骨梁完全加工完毕后，必须按照有关规范标准严格检查处理。由于受热胀冷缩的影响，会发生局部变形。
3、钢骨梁吊装就位
3.1 准备工作：为了确保钢骨梁吊装能够准确、安全就位，在钢骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：1）合理安排吊装顺序和吊机所要行走的路线，选择合理的吊机位置，吊装前必须把柱中钢骨梁地面以下柱体部分全部施工完毕，而且混凝土强度要达到100%。为了确保钢骨梁高度准确无误，在浇注混凝土时就必须对其高度控制好，并精确抄平。2）柱中钢骨的蒸米哦按和侧面要用红线标出其中心位置，用同样方法在框架柱混凝土表面也标出相应位置，以便吊装时能准确就位。
3.2 吊装就位：为了避免钢骨在吊装过程中出现变形，采用垂直三点起吊，吊绳采用钢丝绳。就位时，钢骨两端每个柱子的正面和侧面各站1个技术人员，用垂球控制就位方向。
3.3 混凝土外部包装部分，由于柱筋柱骨在钢柱柱帽中无法通过连接板练级，因此施工中可以对此预留洞孔位置以满足后续过程中的焊接要求。
4、钢筋混凝土施工
在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土的科研工作。所以在施工中必须注意以下三点：
4.1模板：严格按照设计尺寸及規范要求立模
模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋±0.000处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。然后在底模上立侧模并加固，必须保证模板的平整、稳定和严密性，防止漏浆和跑模现象出现。
4.2加工和绑扎钢筋
对钢筋混凝土进行施工时，首先应该对钢筋进行质量检查，确认质量无误过后，才能在施工中应用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为防止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
4.3混凝土浇注
为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：（1）原材料筛选：碎石粒径选用0～20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。（2）原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完框架的混凝土。（3）准备好备用电源并调试好。（4）根据实际工程量的多少准备好ф50的小型振动棒，并有备用。（5）由于钢骨上翼缘板较宽，为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来，不致出现空洞，在上翼缘板上左右两侧每隔600mm各打一个ф10的气孔，应注意避开对结构和施工有影响的部位，如加劲肋和次梁处。
把所有准备工作完成后，才能开始正式施工。
4.4在浇注混凝土过程中，还有几个问题需要注意
（1）严格计量，最好有两台磅称；（2）混凝土随拌随用，为确保混凝土的适宜性，拌制时间应控制在2分钟以上，混凝土坍落度控制在70mm左右。混凝土超过1.5h后坚决不能在利用；（3）随浇随捣，坚决不能出现漏捣和过捣现象。在捣固时应尽量避免震动棒与钢筋或钢板相碰，应特别注意底部混凝土质量，也不得利用钢骨传震。施工时，必须有工人在构件下方或侧面观察模板情况，如有变化，应立即停止施工并按组织人力进行加固；（4）全部浇完混凝土后，注意按规范养护7天以上，温度太低时，还必须注意防冻。
5、结束语
社会的不断向前发展，人们的生产工艺水平都得到了明显的提高，建筑行业也得到了相应的发展。在新时代的建筑工程中，随着混凝土应用在建筑工程中逐渐占据了主导地位，这就促使了混凝土的施工工艺和本身性能不断发展。混凝土在建筑工程的材料之中，具有强度高、延展性好、抗震能力强以及施工方便等特点，但是随着先进建筑施工技术的不断创新，给混凝土的施工带来了全新的机遇和挑战。
参考文献：
[1]张来彩.对钢筋混凝土框架结构抗震延性设计的理解[J]中华民居.2010，（12）.
[2]郑冬菁.浅谈钢筋砼框架结构在抗震中的延性设计[J].福建建设科技.2011，（3）.
[3]王铁梦著.工程结构裂缝控制.第一版.中国建筑工业出版社，2007.
[4]王铁梦著.建筑物的裂缝控制.上海科学技术出版社，2008.
[5]周新刚著.混凝土结构的耐久性与损伤方治.中国建材工业出版社出版，2006.