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【摘 要】锅炉的安装质量直接影响到锅炉的稳定性和安全性，严重影响锅炉的性能，新形势下锅炉的安装质量控制显得尤为重要，因此，应当加强新形势下的锅炉安装质量控制。本文首先从钢架安装方面、受热面方面、锅炉辅助设备安装方面以及锅炉水压实验方面分析探讨了新形势下锅炉安装存在问题，并从加强锅炉安装前准备、加强安装过程的质量控制以及加强水压试验等方面探讨了新形势下如何加强锅炉安装质量控制，以期为新形势下锅炉安装质量控制提供一些参考。
【关键词】锅炉安装；质量控制；研究
随着我国改革开放的不断深入，我国经济的到了快速发展，锅炉在工业以及火力发电中的应用越来越广泛，推动了我国工业以及电网事业的发展。锅炉安装质量控制不但需要执行相关标准和规范，同时锅炉安装还需要各个专业相互配合、相互检查以及相互协调才能更好的完成。然而，现目前我国的锅炉安装在钢架安装方面、受热面方面、锅炉辅助设备安装方面以及锅炉水压实验等方面仍然存在一些问题。因此，在锅炉的安装过程中，应当加强锅炉安装前准备、加强安装过程的质量控制以及加强水压试验，来加强新形势下锅炉安装质量控制，以保证锅炉安全性和稳定性，保障锅炉的性能。
1 新形势下锅炉安装存在问题
随着科技的不断发展，我国的在锅炉安装方面取得一定成就，同时也积累了了丰富的经验，然而，现目前我国锅炉安装仍然存在一些问题，需要对锅炉安装不断进行不断优化和改进，存在的主要问题有以下几方面：（1）钢架安装问题。一些锅炉在安装前忽视了钢架的检查和验收，导致无法及时发现钢架在组合前发生的形变，使得钢架在组合后出现不平整现象且未能进行及时处理。钢架在完成组合后，往往会由于放置不当导致钢架变形，同时钢架在整体吊装过程中往往会由于吊装点的选择不当而出现变形。此外，钢架在安装过程中所使用了未经检验合格的测量工具和仪器，在一定程度上使得钢架的安装存在一些数据误差，导致钢架的位置、标高以及垂直高度等相关数据存在误差。（2）受热面方面存在问题。一些锅炉在安装前，未能清理干净水冷管壁中的杂物，使得锅炉投入运行后，管道壁内产生大量的水积垢，不仅影响管道的传热性能，而且会对管道造成损坏。管道在高温状态下，往往会由于管壁局部出现过热现象，导致管道局部受热位置出现鼓包，使得的管道壁变薄。加上管材质量不良、管子焊口缺陷以及水冷壁管循环不流畅等问题，容易导致锅炉受热管壁受损。（3）锅炉辅助设备存在问题。随着科技的不断发展，我国生产锅炉风机的企业不断增多，导致锅炉风机的类型和规格参数各不相同，加上现目前大多是锅炉所采用的控制都是计算机模糊控制，在调试中由于未设置好相关数据，严重影响锅炉性能的可靠性和稳定性。锅炉的基础强度不足或基础失稳、轴承冷却水供应不足从而影响摩擦热量的散发以及轴承中各轴承间间隙过大而导致螺栓发生松动等问题都是锅炉辅助设备存在的常见问题。（4）锅炉水压实验存在问题。检验锅炉安装质量以及设备缺陷的有效方法便是锅炉水压实验，锅炉水压实验同时也是锅炉安装质量的重要保障。很多锅炉在安装时，未对锅炉进行全面检查便进行了锅炉水压实验，由于试压时间过长或压力过大，使得内部存在残留空气，加上参与水压试验的阀门在进行安装前未进行严格的强度检测和严密性试验，导致锅炉安装后出现问题。
2 加强新形势下锅炉安装质量控制
2.1 加强锅炉安装前准备
锅炉安装前的准备主要包括以下几方面内容：（1）技术准备。在进行锅炉安装前，应当及时办理施工告知书以及开工报告，同时严格审查开工条件，并根据技术监督部门的相关要求，对检查内容、施工资源配备、施工技术管理以及施工现场条件和安全技术措施等相关内容进行仔细核对。同时落实图纸的会审和设计交底工作，所审计的图纸资料必须齐全，图面必须保持清晰准确，图纸上技术标注必须明确齐全。对于施工组织设计和施工方案应当贯彻落实，同时宣传教育锅炉安装过程中的相关技术要求和质量标准，并组织相关安装人员学习安装工艺和方法。（2）材料、设备准备和基础验收准备。在锅炉的安装前，应当组织相关安装单位和施工单位相关人员参与材料、设备的准备工作。在进行清点锅炉部件数量和质量验收时，应当认真落实验收工作，同时对锅炉出厂的质量证明书、图纸以及相关文件进行检查，并仔细检查相关附属设备、备件、零部件的数量、规格以及型号是否符合装箱单列表，只有在确定相关检查内容无误后，才能进行设备验收。严格按照设计标准对使用的材料、配件以及辅材等外购材料的质量进行审核，以确保外购材料的质量、型号、材质要达到设计的标准和要求，只有当外购材料质量达到设计要求时才能投入使用。
2.2 加强安装过程的质量控制
锅炉安装过程中的质量控制主要包括以下几方面内容：（1）严格控制钢架、受热面部件以及安全附件安装过程。在安装钢架组合时，应当认真审查钢架的几何尺寸、标高以及焊接质量是否与设计标准相符，同时注重钢架整体安装质量的审查。仔细检查水冷壁、过热器、空气预热器以及省煤器等相关部件的尺寸，仔细检查过热器自由端和管排间距，并进行空气预热器的风压试验来检测其泄漏情况。严格按照设计要求和相关法规来进行安全附件和热工仪表的安装，并在安装前对其进行校验。安装过程中若需对管道和设备进行开孔，必须保证孔口圆滑。（2）受热面的焊接。锅炉安装过程中的焊接质量直接影响锅炉的本体受压元件控制，尤其是锅炉受热面的焊接。在进行相关焊接时，应当严格遵守焊接工艺标准。在进行受热面积焊接时，应当充分考虑管的壁厚和直径，同时选用不同的焊接方法。在管道的焊接过程中，应当保持管道的内壁齐平，错口应当小于内壁厚度的10倍，通常情况下控制在1mm之内。使用的焊接材料应当进行烘干保温，同时仔细检查焊接口的外观，如焊接坡口形式和尺寸以及接头设备等。同时，受热面的管子胀接前要控制胀管率，在胀管后，管段不应出现起皮、偏斜、缺口以及皱纹等缺陷，并做好相关施工记录。
2.3 加强水压试验
在完成锅炉本体的组装和焊接后，应当逐项检查锅炉的各个项目，在检查合格后提供相关检验资料和检测报告，只有在锅炉安装的相关检测完成后才能进行水压试验。水压试验分两部分进行，锅炉的水冷壁、过热器和省煤器作为一次汽系统，以1.5倍锅炉出口的设计压力进行水压试验。再热器系统以1.5倍设计压力进行水压试验。
3 结束语
随着科技的不断，锅炉在工业以及火力发电中的应用越来越广泛，推动了我国工业以及电网事业的发展。同时锅炉安装质量控制不仅需要执行相关标准和规范，而且锅炉安装需要各个专业相互合作和相互协调才能更好的完成。为了保障锅炉安装完成后运行的稳定性和安全性，在过程的安装过程中，应当加强锅炉安装前准备、加强安装过程的质量控制以及加强水压试验，严格控制锅炉的安装质量，发挥锅炉的最大性能，为企业带来更大经济效益。
参考文献：
[1]吕宝成.浅谈锅炉安装的质量控制[J].知识经济，2011（06）.
[2]高新燕.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].化学工程与装备， 2012（04）.
[3]芩可法，周昊，池作和.著.大型电站锅炉安全及优化运行技术.中国电力出版社.2007.2.
[4]张力.著.电站锅炉原理.电力大学出版社.2009.11.
[5]邢培生.著.锅炉设备运行及事故处理.化学工业出版社.2008.2.
作者简介：
付秋蕾（1981-08），性别：男，籍贯：山东省潍坊市，工作单位：山东电力建设第三工程公司，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：电力工程
【关键词】锅炉安装；质量控制；研究
随着我国改革开放的不断深入，我国经济的到了快速发展，锅炉在工业以及火力发电中的应用越来越广泛，推动了我国工业以及电网事业的发展。锅炉安装质量控制不但需要执行相关标准和规范，同时锅炉安装还需要各个专业相互配合、相互检查以及相互协调才能更好的完成。然而，现目前我国的锅炉安装在钢架安装方面、受热面方面、锅炉辅助设备安装方面以及锅炉水压实验等方面仍然存在一些问题。因此，在锅炉的安装过程中，应当加强锅炉安装前准备、加强安装过程的质量控制以及加强水压试验，来加强新形势下锅炉安装质量控制，以保证锅炉安全性和稳定性，保障锅炉的性能。
1 新形势下锅炉安装存在问题
随着科技的不断发展，我国的在锅炉安装方面取得一定成就，同时也积累了了丰富的经验，然而，现目前我国锅炉安装仍然存在一些问题，需要对锅炉安装不断进行不断优化和改进，存在的主要问题有以下几方面：（1）钢架安装问题。一些锅炉在安装前忽视了钢架的检查和验收，导致无法及时发现钢架在组合前发生的形变，使得钢架在组合后出现不平整现象且未能进行及时处理。钢架在完成组合后，往往会由于放置不当导致钢架变形，同时钢架在整体吊装过程中往往会由于吊装点的选择不当而出现变形。此外，钢架在安装过程中所使用了未经检验合格的测量工具和仪器，在一定程度上使得钢架的安装存在一些数据误差，导致钢架的位置、标高以及垂直高度等相关数据存在误差。（2）受热面方面存在问题。一些锅炉在安装前，未能清理干净水冷管壁中的杂物，使得锅炉投入运行后，管道壁内产生大量的水积垢，不仅影响管道的传热性能，而且会对管道造成损坏。管道在高温状态下，往往会由于管壁局部出现过热现象，导致管道局部受热位置出现鼓包，使得的管道壁变薄。加上管材质量不良、管子焊口缺陷以及水冷壁管循环不流畅等问题，容易导致锅炉受热管壁受损。（3）锅炉辅助设备存在问题。随着科技的不断发展，我国生产锅炉风机的企业不断增多，导致锅炉风机的类型和规格参数各不相同，加上现目前大多是锅炉所采用的控制都是计算机模糊控制，在调试中由于未设置好相关数据，严重影响锅炉性能的可靠性和稳定性。锅炉的基础强度不足或基础失稳、轴承冷却水供应不足从而影响摩擦热量的散发以及轴承中各轴承间间隙过大而导致螺栓发生松动等问题都是锅炉辅助设备存在的常见问题。（4）锅炉水压实验存在问题。检验锅炉安装质量以及设备缺陷的有效方法便是锅炉水压实验，锅炉水压实验同时也是锅炉安装质量的重要保障。很多锅炉在安装时，未对锅炉进行全面检查便进行了锅炉水压实验，由于试压时间过长或压力过大，使得内部存在残留空气，加上参与水压试验的阀门在进行安装前未进行严格的强度检测和严密性试验，导致锅炉安装后出现问题。
2 加强新形势下锅炉安装质量控制
2.1 加强锅炉安装前准备
锅炉安装前的准备主要包括以下几方面内容：（1）技术准备。在进行锅炉安装前，应当及时办理施工告知书以及开工报告，同时严格审查开工条件，并根据技术监督部门的相关要求，对检查内容、施工资源配备、施工技术管理以及施工现场条件和安全技术措施等相关内容进行仔细核对。同时落实图纸的会审和设计交底工作，所审计的图纸资料必须齐全，图面必须保持清晰准确，图纸上技术标注必须明确齐全。对于施工组织设计和施工方案应当贯彻落实，同时宣传教育锅炉安装过程中的相关技术要求和质量标准，并组织相关安装人员学习安装工艺和方法。（2）材料、设备准备和基础验收准备。在锅炉的安装前，应当组织相关安装单位和施工单位相关人员参与材料、设备的准备工作。在进行清点锅炉部件数量和质量验收时，应当认真落实验收工作，同时对锅炉出厂的质量证明书、图纸以及相关文件进行检查，并仔细检查相关附属设备、备件、零部件的数量、规格以及型号是否符合装箱单列表，只有在确定相关检查内容无误后，才能进行设备验收。严格按照设计标准对使用的材料、配件以及辅材等外购材料的质量进行审核，以确保外购材料的质量、型号、材质要达到设计的标准和要求，只有当外购材料质量达到设计要求时才能投入使用。
2.2 加强安装过程的质量控制
锅炉安装过程中的质量控制主要包括以下几方面内容：（1）严格控制钢架、受热面部件以及安全附件安装过程。在安装钢架组合时，应当认真审查钢架的几何尺寸、标高以及焊接质量是否与设计标准相符，同时注重钢架整体安装质量的审查。仔细检查水冷壁、过热器、空气预热器以及省煤器等相关部件的尺寸，仔细检查过热器自由端和管排间距，并进行空气预热器的风压试验来检测其泄漏情况。严格按照设计要求和相关法规来进行安全附件和热工仪表的安装，并在安装前对其进行校验。安装过程中若需对管道和设备进行开孔，必须保证孔口圆滑。（2）受热面的焊接。锅炉安装过程中的焊接质量直接影响锅炉的本体受压元件控制，尤其是锅炉受热面的焊接。在进行相关焊接时，应当严格遵守焊接工艺标准。在进行受热面积焊接时，应当充分考虑管的壁厚和直径，同时选用不同的焊接方法。在管道的焊接过程中，应当保持管道的内壁齐平，错口应当小于内壁厚度的10倍，通常情况下控制在1mm之内。使用的焊接材料应当进行烘干保温，同时仔细检查焊接口的外观，如焊接坡口形式和尺寸以及接头设备等。同时，受热面的管子胀接前要控制胀管率，在胀管后，管段不应出现起皮、偏斜、缺口以及皱纹等缺陷，并做好相关施工记录。
2.3 加强水压试验
在完成锅炉本体的组装和焊接后，应当逐项检查锅炉的各个项目，在检查合格后提供相关检验资料和检测报告，只有在锅炉安装的相关检测完成后才能进行水压试验。水压试验分两部分进行，锅炉的水冷壁、过热器和省煤器作为一次汽系统，以1.5倍锅炉出口的设计压力进行水压试验。再热器系统以1.5倍设计压力进行水压试验。
3 结束语
随着科技的不断，锅炉在工业以及火力发电中的应用越来越广泛，推动了我国工业以及电网事业的发展。同时锅炉安装质量控制不仅需要执行相关标准和规范，而且锅炉安装需要各个专业相互合作和相互协调才能更好的完成。为了保障锅炉安装完成后运行的稳定性和安全性，在过程的安装过程中，应当加强锅炉安装前准备、加强安装过程的质量控制以及加强水压试验，严格控制锅炉的安装质量，发挥锅炉的最大性能，为企业带来更大经济效益。
参考文献：
[1]吕宝成.浅谈锅炉安装的质量控制[J].知识经济，2011（06）.
[2]高新燕.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].化学工程与装备， 2012（04）.
[3]芩可法，周昊，池作和.著.大型电站锅炉安全及优化运行技术.中国电力出版社.2007.2.
[4]张力.著.电站锅炉原理.电力大学出版社.2009.11.
[5]邢培生.著.锅炉设备运行及事故处理.化学工业出版社.2008.2.
作者简介：
付秋蕾（1981-08），性别：男，籍贯：山东省潍坊市，工作单位：山东电力建设第三工程公司，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：电力工程