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摘 要：环保这份事业需要走很长的一段路，从现场到设计再到现场不断地重复着，不断地来来回回与环保结缘。纺织城所排放的废水主要有染色废水、漂洗废水及锅炉的水膜除尘废水。废水处理工程与纺织城建设同步进行，废水未经处理达标不得直接排入江河湖海。本文就针对此种情况勘察分析后得出一些设计感想。
关键词：废水；水膜；水解池
1 设计依据
1.1 废水水质及水量
废水来源主要有三股：漂洗水及染色水及锅炉烟囱的水膜除尘废水。其中漂洗废水水量：5280 m3/天；染色水水量：960 m3/天。
为减少升华处理过程中N.P添加量，本设计要求在系统中加入生活区化粪池污水，水量按100 m3/天计。
漂洗水水质：pH：8～11、SS：260mg/l；色度：60～100倍。
染色水水质：pH：8～9、SS：400mg/l；色度：500倍。
本设计要求染色废水及漂洗水分别引入本治理系统。生活污水可引入漂洗水系统。
1.2 处理后的水质要求
处理后水质达到苏州市当地环保部门制定的地方标准和国家制订的《综合污水排放标准》GB8978-96中规定的一级标准。
1.3 设计依据
（1）中华人民共和国环境保护法及地方补充法规；
（2）厂方提供的委托书、浩盛厂环评影响报告书、批文及水膜除尘等基础资料；
（3）《环境工程手册》；
（4）《给排水设计手册》；
（5）我公司多年从事的废气、废水处理工程设计的成功经验。
2 废水处理工艺流程设计
2.1 设计原则
严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及苏州市规定的排放标准。结合工厂实际情况采用目前国内外成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
2.2 处理工艺流程选择
2.2.1 印染废水处理系统
由于厂内锅炉烟尘采用水膜方法除尘，本厂水膜除尘用水量约为700～1000 m3/d。而它对用水水质不高，所以用染色废水代替自来水进行水膜除尘用水。该工艺流程的特征：
（1）污染程度不同的印染废水分流，有利于处理系统的稳定、可靠运行。
（2）结合厂里需水等实际情况，采用了以废治废结合利用的技术路线，节省了投资，降低了运行费用。
（3）系统中增设了组合式厌氧水解段：提高了系统的耐水质，水量的冲击负荷能力；提高了废水有机物的可生化；厌氧水解等好氧串联，剩余污泥全部回流入水解池，水解池内对污泥有水解作用，一般可减量20%～40%，进而减少污泥量；生化系统运行安全可靠，产泥量少，运行费用低，操作管理简单方便。
2.2.2 水膜除尘废水
水膜除尘出水，一般情况下：含尘量高，PH较低以及部分无机类可溶性有害气体，如CO2、CO、硫化物及SO4等。因此水膜除尘废水处理主要采用物化手段，不达标时，出水回流至总调节池等后续的生化处理系统。
3 主要结构物及工艺说明
3.1 染色废水处理系统
调节池采用地下式、钢筋砼结构，尺寸为Φ10.00× 5.00m，有效容积：306m3，停留时间：3h，废水经两台潜污泵提升送往锅炉房用于水膜除尘用水。
3.2 漂洗水处理系统
该系统包括漂洗水集水井、总调节池、厌氧水解池、曝气池。
集水井采用地下式、钢筋砼结构，尺寸为Φ10.00× 5.00m，有效容积：306m3，停留时间：1.2h，废水经三台潜污泵提升至总调节池。
总调节池设计流量Q=6240 m3/天，钢筋砼结构，尺寸为25×21.4×4.20m，有效容积：2086.5m3，HRT：8h。
土建上厌氧水解池与曝气池合建，钢筋砼结构，设计规模：6240 m3/d，共一座。曝气池土建尺寸为；41.40×17.00×5.30m，有效容积：3519 m3，HRT：13.5 h；MLSS：2.5g/L，污泥回流比：100%，污泥龄：20天；曝气池采用鼓风微孔曝气，污水在池中呈推流运行方式，曝气池出口采用可调堰，用于控制曝气池中的水位；曝气池出水重力流入二沉池。
3.3 水膜除尘废水处理系统
厂内有多台水膜除尘设备，各台废水经管渠收集后汇入集水井，为防止大块炉渣进入，宜在集水井前设置细格栅。出水进入集水井，在集水井底部设置穿孔管曝气系统，其可防止尘埃沉淀，还可以吹脱水中部分CO2、CO和H2S等气体，还能适当提高PH值，减少后续中和剂的用量。集水井的后部隔出一部分容积作为中和池和泵的吸水井，出水pH控制在7.5左右。中和混合搅拌可以采用泵出水回流进行水力搅动，以省去机械搅拌设备，运行安全可靠性可以提高。该处理系统出水若达标则直接排放；否则可回流到总调节池。
3.4 污泥处理系统
沉淀池剩余污泥及水膜除尘系统的烟尘和絮凝沉淀池的物化污泥等借助重力流式由泵抽至污泥浓缩池，设计进泥含水率99.2%，停留时间24h，浓缩后的污泥含水率97%，浓缩池上清液回流至漂洗废水集水池，浓缩后污泥进脱水机房。浓缩池内径为φ12m，池壁高4.5m，采用中心传动浓缩机设备。
3.4.1 综合楼
综合楼内设脱水机房、低压配电间及办公室、化验室等，尺寸为：20×10×4.5m，砖混结构。
3.4.2 鼓风机房、加药间
鼓风机房、加药间尺寸为：18×6.5×4.5m，砖混结构。
4 总结
环保不同于其他工程或其他工种，在工业污染领域没有一个项目是相同，污染因素的变化，控制因素的变化和产品种类因素的变化使得对技术的使用要求和技术参数都有变化，对新技术的渴求也越来越高，如以节能减排为例，在零排放领域要实现零排放，必须有液态污染物变为固态这一关键技术，但在现在结晶技术都能耗高或造价高的缺点，一直希望有低耗能低造价的结晶新产品出现，这也是环保人一直苦恼的和奋斗的目标。
参考文献
[1]李杰，王安磊.纺织印染废水异味气体的污染与治理[J].安徽化工， 2013，39（3）：8-11.
[2]潘金伟，石智慧，周丽珍.纺织印染废水环保治理措施对策[J].山西建筑，2007，33（17）：355-356.
（作者单位：苏州市环境工程有限责任公司）
关键词：废水；水膜；水解池
1 设计依据
1.1 废水水质及水量
废水来源主要有三股：漂洗水及染色水及锅炉烟囱的水膜除尘废水。其中漂洗废水水量：5280 m3/天；染色水水量：960 m3/天。
为减少升华处理过程中N.P添加量，本设计要求在系统中加入生活区化粪池污水，水量按100 m3/天计。
漂洗水水质：pH：8～11、SS：260mg/l；色度：60～100倍。
染色水水质：pH：8～9、SS：400mg/l；色度：500倍。
本设计要求染色废水及漂洗水分别引入本治理系统。生活污水可引入漂洗水系统。
1.2 处理后的水质要求
处理后水质达到苏州市当地环保部门制定的地方标准和国家制订的《综合污水排放标准》GB8978-96中规定的一级标准。
1.3 设计依据
（1）中华人民共和国环境保护法及地方补充法规；
（2）厂方提供的委托书、浩盛厂环评影响报告书、批文及水膜除尘等基础资料；
（3）《环境工程手册》；
（4）《给排水设计手册》；
（5）我公司多年从事的废气、废水处理工程设计的成功经验。
2 废水处理工艺流程设计
2.1 设计原则
严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及苏州市规定的排放标准。结合工厂实际情况采用目前国内外成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
2.2 处理工艺流程选择
2.2.1 印染废水处理系统
由于厂内锅炉烟尘采用水膜方法除尘，本厂水膜除尘用水量约为700～1000 m3/d。而它对用水水质不高，所以用染色废水代替自来水进行水膜除尘用水。该工艺流程的特征：
（1）污染程度不同的印染废水分流，有利于处理系统的稳定、可靠运行。
（2）结合厂里需水等实际情况，采用了以废治废结合利用的技术路线，节省了投资，降低了运行费用。
（3）系统中增设了组合式厌氧水解段：提高了系统的耐水质，水量的冲击负荷能力；提高了废水有机物的可生化；厌氧水解等好氧串联，剩余污泥全部回流入水解池，水解池内对污泥有水解作用，一般可减量20%～40%，进而减少污泥量；生化系统运行安全可靠，产泥量少，运行费用低，操作管理简单方便。
2.2.2 水膜除尘废水
水膜除尘出水，一般情况下：含尘量高，PH较低以及部分无机类可溶性有害气体，如CO2、CO、硫化物及SO4等。因此水膜除尘废水处理主要采用物化手段，不达标时，出水回流至总调节池等后续的生化处理系统。
3 主要结构物及工艺说明
3.1 染色废水处理系统
调节池采用地下式、钢筋砼结构，尺寸为Φ10.00× 5.00m，有效容积：306m3，停留时间：3h，废水经两台潜污泵提升送往锅炉房用于水膜除尘用水。
3.2 漂洗水处理系统
该系统包括漂洗水集水井、总调节池、厌氧水解池、曝气池。
集水井采用地下式、钢筋砼结构，尺寸为Φ10.00× 5.00m，有效容积：306m3，停留时间：1.2h，废水经三台潜污泵提升至总调节池。
总调节池设计流量Q=6240 m3/天，钢筋砼结构，尺寸为25×21.4×4.20m，有效容积：2086.5m3，HRT：8h。
土建上厌氧水解池与曝气池合建，钢筋砼结构，设计规模：6240 m3/d，共一座。曝气池土建尺寸为；41.40×17.00×5.30m，有效容积：3519 m3，HRT：13.5 h；MLSS：2.5g/L，污泥回流比：100%，污泥龄：20天；曝气池采用鼓风微孔曝气，污水在池中呈推流运行方式，曝气池出口采用可调堰，用于控制曝气池中的水位；曝气池出水重力流入二沉池。
3.3 水膜除尘废水处理系统
厂内有多台水膜除尘设备，各台废水经管渠收集后汇入集水井，为防止大块炉渣进入，宜在集水井前设置细格栅。出水进入集水井，在集水井底部设置穿孔管曝气系统，其可防止尘埃沉淀，还可以吹脱水中部分CO2、CO和H2S等气体，还能适当提高PH值，减少后续中和剂的用量。集水井的后部隔出一部分容积作为中和池和泵的吸水井，出水pH控制在7.5左右。中和混合搅拌可以采用泵出水回流进行水力搅动，以省去机械搅拌设备，运行安全可靠性可以提高。该处理系统出水若达标则直接排放；否则可回流到总调节池。
3.4 污泥处理系统
沉淀池剩余污泥及水膜除尘系统的烟尘和絮凝沉淀池的物化污泥等借助重力流式由泵抽至污泥浓缩池，设计进泥含水率99.2%，停留时间24h，浓缩后的污泥含水率97%，浓缩池上清液回流至漂洗废水集水池，浓缩后污泥进脱水机房。浓缩池内径为φ12m，池壁高4.5m，采用中心传动浓缩机设备。
3.4.1 综合楼
综合楼内设脱水机房、低压配电间及办公室、化验室等，尺寸为：20×10×4.5m，砖混结构。
3.4.2 鼓风机房、加药间
鼓风机房、加药间尺寸为：18×6.5×4.5m，砖混结构。
4 总结
环保不同于其他工程或其他工种，在工业污染领域没有一个项目是相同，污染因素的变化，控制因素的变化和产品种类因素的变化使得对技术的使用要求和技术参数都有变化，对新技术的渴求也越来越高，如以节能减排为例，在零排放领域要实现零排放，必须有液态污染物变为固态这一关键技术，但在现在结晶技术都能耗高或造价高的缺点，一直希望有低耗能低造价的结晶新产品出现，这也是环保人一直苦恼的和奋斗的目标。
参考文献
[1]李杰，王安磊.纺织印染废水异味气体的污染与治理[J].安徽化工， 2013，39（3）：8-11.
[2]潘金伟，石智慧，周丽珍.纺织印染废水环保治理措施对策[J].山西建筑，2007，33（17）：355-356.
（作者单位：苏州市环境工程有限责任公司）