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摘要：清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内直至今日才有大面积项目的实施。清水混凝土施工工艺在我国日前操作多依赖人工，施工机械化、标准化程度不高。但是，随着绿色建筑越来越受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。因为，下面结合工作中总结的实践经验，对清水混凝土在厂房建设中应用进行简要的探讨，以供参考。
关键词：清水混凝土 厂房降低成本 清水混凝土，因其一次浇注成型，混凝土表面光滑平整，色泽均匀，外观大方、优美，建筑完工以后只要在混凝土表面刷上保护剂，不需要添加其他任何的修饰，就可以直接以浇注成型的混凝土表面作为装饰面，外观看上去自然大方。因此，又得名装饰混凝土。清水混凝土用在厂房施工时，如果从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检，在每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。
一、清水混凝土施工的特点和意义
1、减少后期维护费用一般框架结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，这类情况一旦发生，后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。
2、提升工程质量由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。
3、有利于环境保护现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土，由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。
4、清水混凝土结构标准目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系，通过工程间相互比较、总结经验可得出清水混凝土的结构标准大致可以分为：①定位轴线通直、尺寸准确；②棱角顺直方正、线条顺直；③混凝土表面平整并且色泽一致；④表面无明显气泡，无砂带和黑斑；⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；⑥模板拼缝不显，拼缝规则有序⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
二、清水混凝土应用在厂房建设的施工工艺
1、模板工程
(1)模板设计清水混凝土厂房施工的工程对于主厂房框架结构建议采用I类清水混凝土标准，对于设备基础外露部分采用Ⅱ类清水混凝土标准，对于隐蔽的及地下基础混凝土采用Ⅲ类清水混凝土标准。
对于I类、Ⅱ类清水混凝土采用双面覆膜大模板，对于Ⅲ类清水混凝土采用普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。以达到清水混凝土外观要求，即没有拼痕和孔眼，表层清洁干净无损坏、无裂纹、无麻面。
(2)模版的选择清水混凝土施工外观质量的关键就是模版以及拼装是否到达要求。所以施工首先要选择质量上乘的模版。
在选择模版上要充分考虑到模版的实用性、经济性等因素，还要根据目前施工市场流行的趋势进行选择。本人建议选择胶合板，因为胶合板表面光滑，用水浸泡8天左右不会产生变形，开裂的现象。这样的模版才能满足清水混凝土结构要求的支撑体系。
(3)模板安装为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢框胶合板模板的施工管理是很重要的。①柱模板安装：柱子底部在立模前，对柱根部模板支撑处用水泥砂浆找平，对于找平层要使用水平尺进行检查，以保证其水平平整。然后在柱边四周按照模板边线定位钢筋，让钢筋从四面顶住模板，以防止位移。安装好柱模以后，要检查移位和垂直度的情况并且及时纠正，最后再安装柱箍。②梁模板安装：要保证梁底架子的稳定，就要在横杆与立杆交接处加上卡扣，保证梁底不下沉。立杆接长时不能使用十字扣和转向扣进行扣接，要使用接头扣。在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口大小与梁的高度和宽度一致，并在缺口两侧及口底钉上衬口档。在安装过程中要重点注意主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板的安装。梁底模安装后，要挂中线进行检查，对梁模中心位置、梁底标高等进行核查。在梁侧模、梁底模拼装过程中，只允许有横向接缝，不允许出现纵向接缝。拼缝处用单面胶带纸粘牢。③柱模板拼缝：柱模板的接缝处必须光滑平顺，缝隙最好不要超过1mm，为杜绝柱子模板水平拼缝处漏浆导致露砂或外凸，应在柱模缝间加入防漏的物品，这里本人建议夹双面胶带而不是海绵条，因为海棉条易吸水后容易导致混凝土颜色发黑。④撬螺丝的处理：由于厂房施工中框架梁柱截面非常大，这样就容易造成“跑模”的现象，然而撬螺丝对控制结构的截面尺寸很有帮助。撬螺丝的使用方法可以直接影响的成品清水混凝土的外观，因此是清水混凝土施工中的一个关键步骤。这就要求在模板翻样时就要在模板上考虑到撬螺栓的位置并且事先打好眼。为了方便今后能够顺利对混凝土内部的撬螺栓进行抽出和对遗留孔的处理，就要对混凝土内部的撬螺栓穿加硬质的PVC套管。
2、模板拆除
拆除模版要注意拆除的时间，要避免早拆，这样会对混凝土造成损坏，拆模时应加强对模板的保护，不能用器械硬撬，也不能从高空抛落。如果在拆莫过程中造成混凝土损坏以致不能使用的要及时更换，以免对混凝土造成永久缺陷。 三，具体施工措施 1、混凝土的配合比混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性以及清水混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。通过试验对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺等进行确认，最终确定清水混凝土正式施工的配合比。原材要求为了保证混凝土颜色的一致眭，必须对原材进行严格控制。特别是水泥熟料成分必须稳定，以免产生混凝土色差。也要防止砂、石质量不稳，色差过大。 2、混凝土浇捣
(1) 浇灌前应事先制定详尽的浇灌计划，定好方案。浇灌过程要严格按计划执行比如梁和模板就应该同时浇灌。由于是厂房施工，所以模板全都采用的是大模板，这就要求施工过程中封堵要及时，防止因封堵慢对混凝土的连续浇灌带来的影响，形成施工缝。对于难浇灌部位，施工人员不能随意加大用水量，这样会造成混凝土强度降低，水纹不一。
(2) 混凝土在浇灌的过程中要严格执行分层浇筑振捣，振点间距和振时亦应特别小心，要防止漏振、欠振等现象的发生。
(3)混凝土养护施工后期要注意对清水混凝土饰面的保护，清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，混凝土浇灌完毕以后要按照固定进行及时、足时的养护，以免出现混凝土强度不足、颜色不均。清水混凝土的养护方法一般采用覆盖浇水养护法，覆盖应用塑料薄膜，禁止使用草包覆蓋浇水养护法，以免黄水浸入混凝土内无法消除，影响清水混凝土观感。对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
由于清水混凝土能节约建造成本，而且外观又大方又好看，受到很多建筑师的喜爱。但是很多设计师的设计常常在施工中就会被迫修改，原因是清水混凝土每平方造价在1000元以上，成本要比普通混凝土高出20％左右，而且清水混凝土施工中结构精工细作，容易将工期拉长，结构施工阶段投入的人力、物力较大，虽然最终舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容，减少了后期维保费用，最终降低了工程总造价，但是部分施工方却不愿意在进行清水混凝土的施工。这就要求施工方将目光放远，改变观念。
关键词：清水混凝土 厂房降低成本 清水混凝土，因其一次浇注成型，混凝土表面光滑平整，色泽均匀，外观大方、优美，建筑完工以后只要在混凝土表面刷上保护剂，不需要添加其他任何的修饰，就可以直接以浇注成型的混凝土表面作为装饰面，外观看上去自然大方。因此，又得名装饰混凝土。清水混凝土用在厂房施工时，如果从组织设计、安排施工到项目管理与监理督检，在每一个环节都运行良好，实现清水混凝土是顺理成章的事。
一、清水混凝土施工的特点和意义
1、减少后期维护费用一般框架结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，这类情况一旦发生，后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。
2、提升工程质量由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。
3、有利于环境保护现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土，由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。
4、清水混凝土结构标准目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系，通过工程间相互比较、总结经验可得出清水混凝土的结构标准大致可以分为：①定位轴线通直、尺寸准确；②棱角顺直方正、线条顺直；③混凝土表面平整并且色泽一致；④表面无明显气泡，无砂带和黑斑；⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；⑥模板拼缝不显，拼缝规则有序⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
二、清水混凝土应用在厂房建设的施工工艺
1、模板工程
(1)模板设计清水混凝土厂房施工的工程对于主厂房框架结构建议采用I类清水混凝土标准，对于设备基础外露部分采用Ⅱ类清水混凝土标准，对于隐蔽的及地下基础混凝土采用Ⅲ类清水混凝土标准。
对于I类、Ⅱ类清水混凝土采用双面覆膜大模板，对于Ⅲ类清水混凝土采用普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。以达到清水混凝土外观要求，即没有拼痕和孔眼，表层清洁干净无损坏、无裂纹、无麻面。
(2)模版的选择清水混凝土施工外观质量的关键就是模版以及拼装是否到达要求。所以施工首先要选择质量上乘的模版。
在选择模版上要充分考虑到模版的实用性、经济性等因素，还要根据目前施工市场流行的趋势进行选择。本人建议选择胶合板，因为胶合板表面光滑，用水浸泡8天左右不会产生变形，开裂的现象。这样的模版才能满足清水混凝土结构要求的支撑体系。
(3)模板安装为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢框胶合板模板的施工管理是很重要的。①柱模板安装：柱子底部在立模前，对柱根部模板支撑处用水泥砂浆找平，对于找平层要使用水平尺进行检查，以保证其水平平整。然后在柱边四周按照模板边线定位钢筋，让钢筋从四面顶住模板，以防止位移。安装好柱模以后，要检查移位和垂直度的情况并且及时纠正，最后再安装柱箍。②梁模板安装：要保证梁底架子的稳定，就要在横杆与立杆交接处加上卡扣，保证梁底不下沉。立杆接长时不能使用十字扣和转向扣进行扣接，要使用接头扣。在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口大小与梁的高度和宽度一致，并在缺口两侧及口底钉上衬口档。在安装过程中要重点注意主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板的安装。梁底模安装后，要挂中线进行检查，对梁模中心位置、梁底标高等进行核查。在梁侧模、梁底模拼装过程中，只允许有横向接缝，不允许出现纵向接缝。拼缝处用单面胶带纸粘牢。③柱模板拼缝：柱模板的接缝处必须光滑平顺，缝隙最好不要超过1mm，为杜绝柱子模板水平拼缝处漏浆导致露砂或外凸，应在柱模缝间加入防漏的物品，这里本人建议夹双面胶带而不是海绵条，因为海棉条易吸水后容易导致混凝土颜色发黑。④撬螺丝的处理：由于厂房施工中框架梁柱截面非常大，这样就容易造成“跑模”的现象，然而撬螺丝对控制结构的截面尺寸很有帮助。撬螺丝的使用方法可以直接影响的成品清水混凝土的外观，因此是清水混凝土施工中的一个关键步骤。这就要求在模板翻样时就要在模板上考虑到撬螺栓的位置并且事先打好眼。为了方便今后能够顺利对混凝土内部的撬螺栓进行抽出和对遗留孔的处理，就要对混凝土内部的撬螺栓穿加硬质的PVC套管。
2、模板拆除
拆除模版要注意拆除的时间，要避免早拆，这样会对混凝土造成损坏，拆模时应加强对模板的保护，不能用器械硬撬，也不能从高空抛落。如果在拆莫过程中造成混凝土损坏以致不能使用的要及时更换，以免对混凝土造成永久缺陷。 三，具体施工措施 1、混凝土的配合比混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性以及清水混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。通过试验对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺等进行确认，最终确定清水混凝土正式施工的配合比。原材要求为了保证混凝土颜色的一致眭，必须对原材进行严格控制。特别是水泥熟料成分必须稳定，以免产生混凝土色差。也要防止砂、石质量不稳，色差过大。 2、混凝土浇捣
(1) 浇灌前应事先制定详尽的浇灌计划，定好方案。浇灌过程要严格按计划执行比如梁和模板就应该同时浇灌。由于是厂房施工，所以模板全都采用的是大模板，这就要求施工过程中封堵要及时，防止因封堵慢对混凝土的连续浇灌带来的影响，形成施工缝。对于难浇灌部位，施工人员不能随意加大用水量，这样会造成混凝土强度降低，水纹不一。
(2) 混凝土在浇灌的过程中要严格执行分层浇筑振捣，振点间距和振时亦应特别小心，要防止漏振、欠振等现象的发生。
(3)混凝土养护施工后期要注意对清水混凝土饰面的保护，清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，混凝土浇灌完毕以后要按照固定进行及时、足时的养护，以免出现混凝土强度不足、颜色不均。清水混凝土的养护方法一般采用覆盖浇水养护法，覆盖应用塑料薄膜，禁止使用草包覆蓋浇水养护法，以免黄水浸入混凝土内无法消除，影响清水混凝土观感。对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
由于清水混凝土能节约建造成本，而且外观又大方又好看，受到很多建筑师的喜爱。但是很多设计师的设计常常在施工中就会被迫修改，原因是清水混凝土每平方造价在1000元以上，成本要比普通混凝土高出20％左右，而且清水混凝土施工中结构精工细作，容易将工期拉长，结构施工阶段投入的人力、物力较大，虽然最终舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容，减少了后期维保费用，最终降低了工程总造价，但是部分施工方却不愿意在进行清水混凝土的施工。这就要求施工方将目光放远，改变观念。