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摘要：当今时期，随着社会经济的持续走向繁荣，我国的科技水平亦在连续的攀升，矿山生产装备的运用规模亦在不断扩大，液压控制机构是矿山作业装备中极具关键性的组成内容，因为液压控制机构的零部件及油料均盛装在一个密闭的器件内，在外观上是很难清洗晰地觉察到的，所以在其内部结构出现问题时，必然给原因的查找造成极大的困难。为了增强对矿山设备结构中液压部件出现问题时的判断准确率，极应当对其常出的问题原因以及处置办法实施完整的归纳总结，本论述对矿山作业装备的液压部件故障处置的常见问题给予粗略的分析和研究。
关键词：矿山作业装备；液压机构；故障判定；诊断处理
引言
在矿山生产的作业装备当中，液压机构的选用极为普遍，并且其故障出现情况亦是各式各样，正是因为相异型的原因而引发了相异型的故障情况。因为液压机构本身具备独特的运作机理，它本身操作问题的出现并不象其它类型机械运转故障问题那样直观，在设备故障的判定和检测方面表现出很大的困难性，所以，需要紧密联系实际状况，对矿山装备液压机构的常出问题展开分析，给问题判断过程创造更多的条件。
1、常出的液压机构故障问题判定手段
1.1 液压油泵球头松动问题产生机理说明
矿山生产设备因为处于长时间的运转状态之中，极容易由于各相关零件之间连续不断地在进行着接触摩擦，进而形成机件表面的磨损情况，并由此造成了运转动作过程出现尺寸偏差，而且在液压油泵的运转环节中随时发生的应力型冲击，及可能引发柱塞部件的球头及球槽凹陷形态，进而导致球头和球槽之间的间隙尺寸变大，由此造成柱塞球头产生松脱的问题。
1.2 小波讯号降噪过程
液压油泵时常处在恶劣操作状态下，极其容易受到操作条件的负面干扰作用而导致生产装备的作业过程发生异常问题，并且极易发出噪声。一般条件下，压力型讯号及振动型讯号发生如下情况时，即可能成为液压机构动作过程引发很强噪音的主要原因：其一，讯号的频率范围很宽，并且不具备规则性，相当零乱；其二，时间变化和非平稳性能具备特别的显现。小波型故障分析是现阶段一则极为有效的讯号处置手段，它可以对时间变化区域及频率变化区域中一同发出的噪音讯息实施判定和处置，而且完整地予以区分，各自选用适当手段来减除噪声[1]。
1.3 讯息整合故障判定手段
讯息整合是指把多维讯息实施智能合并，而且造成一类较单一型讯息源更加可靠的判定讯息。液压机构内，因为液压油泵的出口端可以检查到的讯息相当微弱，并且极容易受到干扰讯息的作用而中断，所以一般条件下不能依托单线的感应装置来测试讯号并对所发生的故障实施科学的判定。讯息整合故障判定手段可把壓力讯号和振动讯号利用小波讯息来降噪处置，选择专属的讯息特性，来判定液压体系的问题根源。
2、矿山生产装备常出液压故障问题的判定和处置
2.1 液压机构不可稳定供油
倘若液压功能机构出现不可稳定供油的问题，应立即查找造成故障问题的原因，且给予妥善处置。造成液压机构不可稳定供油的相关原因一般存在如下几种情况：①吸油通道不畅通，此时应对其吸油管路以及滤油装置展开全面性检查，把堵塞杂物彻底清除；②邮箱中油液面偏低，须查清邮箱内部的泄露情况，且把油料加到规定的容量；③油料的黏度偏大，需要将邮箱排空，然后使用黏度较低的油进行灌入。倘若液压系统中使用的是单项泵，则发生该现象的原因可能是泵的转向发生错误，所以应当马上进行调整。如果液压泵内头堆积的灰尘，要及时进行清理[2]。
2.2 系统压力过小或者没有压力
如果液压系统没有压力，则应当对以下内容进行检查：①按照系统不供油的处理方法进行分析与处理；②安全阀的动作发生失误，这时需要对压力值进行检查并且适当的调整；阀漏油，要对密封的泄漏点进行查找，并且及时进行修理或者是更换；③安全阀弹簧失效，这时需要更换弹簧；④由于阀门处堆积的杂质过多，导致阀门无法正常闭合，这时要对其进行清理；⑤如果阀门处于开启的状态，则要对电路进行检查，并且做好清洗工作，必要的情况下对阀进行修理或者是更换。
2.3 工作机构动作不稳定
液压系统不稳定时，一般以动作缓慢、或者是突然增快发生跳动为主要的表现，这时需要检查的内容主要有：①润滑情况，如果润滑不好将会使摩擦阻力增强，这时就应该对润滑条件进行改善，消除杂物；②如果有空气进入到油泵中，则會造成油泵吸油情况的发生，这时应当对油位进行检查，保证油位的高度，同时对密封的完整性进行检查；③压力脉冲过大或者是系统压力过低，无法对外部阻力进行很好的克服，这时应当对溢流阀的调定制是否符合要求进行检查，并进行合理调整[3]。
2.4 泄漏问题
泄漏是液压系统中一种常见的故障，对于该现象检查的内容包括以下几个方面：①阀表面的精度不高，而且同心力不够，这时应当对阀进行更换或是研磨；②铸造零件有砂眼、气孔、裂缝。此时应更换该零件；③油管接头松动，应拧紧并检查是否扣坏。④密封老化或损坏，应更换密封；⑤相对运动表面严重磨损，应研磨修复或更换。
2.5 系统过热
如果液压系统过热，就需要对以下内容进行检查：①安全阀压力调定值是否存在故障，应对其进行合理检查；②是否存在着内部漏油情况，对液压泵进行检查，并对其进行维修或更换；③油的粘度过高或者是过低，需要对油的粘度进行检查，并且及时更换[4]。
结语
对矿山生产装备的液压机构故障问题出现的原因进行有效的诊断，并且积极的采取有针对性的处理措施，能够减少或者是避免矿山机电设备故障的产生，提高矿山机械设备的运行效率。当然，在对矿山机械设备的液压故障进行分析时，应当以熟悉机械设备的基本构造以及动作原理为基础，并结合实际的情况，才能正确分析出故障的部位，以此来进行科学的处理。
参考文献：
[1]浅谈矿山机械设备液压故障原因及处理措施[J].邹忠文.中国新技术新产品. 2009（09）.
[2]矿山工程机械设备液压系统故障的特点及维修体系[J].高秀艳. 中国新技术新产品. 2009（08）.
[3]矿山机械在安全方面存在的问题及解决的措施[J].齐景辉，王宗磊. 中国新技术新产品. 2013（01）.
[4]矿山机械故障原因及维修保养探析[J]. 陈劲松. 黑龙江科技信息. 2012（10）.
关键词：矿山作业装备；液压机构；故障判定；诊断处理
引言
在矿山生产的作业装备当中，液压机构的选用极为普遍，并且其故障出现情况亦是各式各样，正是因为相异型的原因而引发了相异型的故障情况。因为液压机构本身具备独特的运作机理，它本身操作问题的出现并不象其它类型机械运转故障问题那样直观，在设备故障的判定和检测方面表现出很大的困难性，所以，需要紧密联系实际状况，对矿山装备液压机构的常出问题展开分析，给问题判断过程创造更多的条件。
1、常出的液压机构故障问题判定手段
1.1 液压油泵球头松动问题产生机理说明
矿山生产设备因为处于长时间的运转状态之中，极容易由于各相关零件之间连续不断地在进行着接触摩擦，进而形成机件表面的磨损情况，并由此造成了运转动作过程出现尺寸偏差，而且在液压油泵的运转环节中随时发生的应力型冲击，及可能引发柱塞部件的球头及球槽凹陷形态，进而导致球头和球槽之间的间隙尺寸变大，由此造成柱塞球头产生松脱的问题。
1.2 小波讯号降噪过程
液压油泵时常处在恶劣操作状态下，极其容易受到操作条件的负面干扰作用而导致生产装备的作业过程发生异常问题，并且极易发出噪声。一般条件下，压力型讯号及振动型讯号发生如下情况时，即可能成为液压机构动作过程引发很强噪音的主要原因：其一，讯号的频率范围很宽，并且不具备规则性，相当零乱；其二，时间变化和非平稳性能具备特别的显现。小波型故障分析是现阶段一则极为有效的讯号处置手段，它可以对时间变化区域及频率变化区域中一同发出的噪音讯息实施判定和处置，而且完整地予以区分，各自选用适当手段来减除噪声[1]。
1.3 讯息整合故障判定手段
讯息整合是指把多维讯息实施智能合并，而且造成一类较单一型讯息源更加可靠的判定讯息。液压机构内，因为液压油泵的出口端可以检查到的讯息相当微弱，并且极容易受到干扰讯息的作用而中断，所以一般条件下不能依托单线的感应装置来测试讯号并对所发生的故障实施科学的判定。讯息整合故障判定手段可把壓力讯号和振动讯号利用小波讯息来降噪处置，选择专属的讯息特性，来判定液压体系的问题根源。
2、矿山生产装备常出液压故障问题的判定和处置
2.1 液压机构不可稳定供油
倘若液压功能机构出现不可稳定供油的问题，应立即查找造成故障问题的原因，且给予妥善处置。造成液压机构不可稳定供油的相关原因一般存在如下几种情况：①吸油通道不畅通，此时应对其吸油管路以及滤油装置展开全面性检查，把堵塞杂物彻底清除；②邮箱中油液面偏低，须查清邮箱内部的泄露情况，且把油料加到规定的容量；③油料的黏度偏大，需要将邮箱排空，然后使用黏度较低的油进行灌入。倘若液压系统中使用的是单项泵，则发生该现象的原因可能是泵的转向发生错误，所以应当马上进行调整。如果液压泵内头堆积的灰尘，要及时进行清理[2]。
2.2 系统压力过小或者没有压力
如果液压系统没有压力，则应当对以下内容进行检查：①按照系统不供油的处理方法进行分析与处理；②安全阀的动作发生失误，这时需要对压力值进行检查并且适当的调整；阀漏油，要对密封的泄漏点进行查找，并且及时进行修理或者是更换；③安全阀弹簧失效，这时需要更换弹簧；④由于阀门处堆积的杂质过多，导致阀门无法正常闭合，这时要对其进行清理；⑤如果阀门处于开启的状态，则要对电路进行检查，并且做好清洗工作，必要的情况下对阀进行修理或者是更换。
2.3 工作机构动作不稳定
液压系统不稳定时，一般以动作缓慢、或者是突然增快发生跳动为主要的表现，这时需要检查的内容主要有：①润滑情况，如果润滑不好将会使摩擦阻力增强，这时就应该对润滑条件进行改善，消除杂物；②如果有空气进入到油泵中，则會造成油泵吸油情况的发生，这时应当对油位进行检查，保证油位的高度，同时对密封的完整性进行检查；③压力脉冲过大或者是系统压力过低，无法对外部阻力进行很好的克服，这时应当对溢流阀的调定制是否符合要求进行检查，并进行合理调整[3]。
2.4 泄漏问题
泄漏是液压系统中一种常见的故障，对于该现象检查的内容包括以下几个方面：①阀表面的精度不高，而且同心力不够，这时应当对阀进行更换或是研磨；②铸造零件有砂眼、气孔、裂缝。此时应更换该零件；③油管接头松动，应拧紧并检查是否扣坏。④密封老化或损坏，应更换密封；⑤相对运动表面严重磨损，应研磨修复或更换。
2.5 系统过热
如果液压系统过热，就需要对以下内容进行检查：①安全阀压力调定值是否存在故障，应对其进行合理检查；②是否存在着内部漏油情况，对液压泵进行检查，并对其进行维修或更换；③油的粘度过高或者是过低，需要对油的粘度进行检查，并且及时更换[4]。
结语
对矿山生产装备的液压机构故障问题出现的原因进行有效的诊断，并且积极的采取有针对性的处理措施，能够减少或者是避免矿山机电设备故障的产生，提高矿山机械设备的运行效率。当然，在对矿山机械设备的液压故障进行分析时，应当以熟悉机械设备的基本构造以及动作原理为基础，并结合实际的情况，才能正确分析出故障的部位，以此来进行科学的处理。
参考文献：
[1]浅谈矿山机械设备液压故障原因及处理措施[J].邹忠文.中国新技术新产品. 2009（09）.
[2]矿山工程机械设备液压系统故障的特点及维修体系[J].高秀艳. 中国新技术新产品. 2009（08）.
[3]矿山机械在安全方面存在的问题及解决的措施[J].齐景辉，王宗磊. 中国新技术新产品. 2013（01）.
[4]矿山机械故障原因及维修保养探析[J]. 陈劲松. 黑龙江科技信息. 2012（10）.