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[摘 要]改革开放以后，我国的经济建设工作得到高速发展，其中化工企业成为我国经济体系中重要组成部分，从而得到人们的广泛关注。因为化工企业是依靠大规模的机械设备进行生产工作的事业单位，所以想要有效提高化工企业的运行效率，就需要保证化工企业生产时所使用的化工机械具有安全、可靠、高效的性能。因此，本文对化工机械设备故障和化工事故种类进行简要分析，从而有针对性的提出相应的管理对策，从而保证化工企业可以高速有序的进行生产工作。
[关键词]化工；机械设备故障；事故管理
中图分类号：TQ050 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）35-0284-01
引言
社会各行业经营效率不断提升，生产产品质量不断得到提高，使国民经济得以快速和稳定地发展，这很大程度上依赖于各行业对于机械设备的广泛使用。化工行业机械设备对于化工行业整体发展有着重要的促进作用，在生产过程中设备会因为不间断工作出现使用时间缩短、机械零件磨损较快，出现设备故障等问题，需要化工企业加大管理、维护保养机械设备的力度，尽量降低机械设备故障带来的生产效率低下的影响，使化工机械设备能够为化工生产发挥出其应有的作用。
1 对当前化工机械设备管理与维修不足
1.1 缺乏完善的管理制度
针对化工机械设备，管理水平的高低与企业综合管理能力不可分割，需要企业立足实际，制定科学的管理制度和管理体系，有效发挥对设备运行的保障作用，为化工机械设备的管理工作营造积极的条件。首先，要建立科学、合理、有针对性的设备管理制度，立足社會和企业自身发展状况。当前，企业恰恰缺乏这种对设备管理制度的广泛认识，没有真正体会到设备管理制度的价值，部门管理不严谨，人员安排缺乏科学性，分工不清晰，在根本上阻碍了机械设备的正常运行。
1.2 缺少科学先进的管理模式
随着科技的不断发展，各个行业和领域更加注重管理模式的创新，尤其是计算机技术、网络技术等的广泛应用，对于企业发展意义重大。新技术虽然不断涌现，但是，由于传统观念的影响，很多企业的管理方式没有紧跟时代发展，彰显落后性，尤其是在化工机械设备管理领域，只是关注设备的维修，忽视保养，缩短了很多设备的使用周期，需要进行设备更新的大量投入，成本增加，不利于企业经济收益的获取。
1.3 化工机械设备维修技术亟待提升
当前，化工企业在设备维修领域普遍存在的问题是技术水平不高，维修人员很难准确找到故障点，维修效率不高。很多维修人员专业技术不过关，知识和经验都不足，无法实现对故障的精准定位，耗费大量维修时间，问题长时间不能得到解决，工作效率低下。
1.4 设备保养周期制定的不科学
对于化工机械设备而言，其通常具有较长的使用年限，但是，由于保养工作不到位，使得设备使用年限被缩短，不利于企业生产效益的获取。化工机械设备保养工作的核心是对周期进行合理的设定，结合设备实际情况，确定合理的保养周期。但是，很多企业为了降低成本，抑或是追求利润而进行长时间的运行，使得其很难在保养周期内完成保养，这对于企业整体效益十分不利。
2 化工机械设备故障与事故的管理的提高
2.1 提高工作人员的设备管理能力
在完善设备运行管理机制的同时也要加强对工作人员的设备管理能力，使工作人员在操作化工器械设备过程中可以严格按照操作标准进行工作，同时详细记录每日工作内容，工作人员对设备的运行状况要保证实时掌控，同时月底都要对记录的资料进行整理总结，有效预防机械产生累积性故障的发生，减少突发性故障的发生，就是维修人员对工作人员对化工机械设备进行检测，从而保证化工机械设备可以安全稳定的运行，对于一些发生故障的设备要详细记录其故障发生的原因、发生的时间、故障具体部位以及修理结果等都要进行详细的记载，为化工机械设备的维护和检修工作提供参考依据。
2.2 提高化工機械设备故障与事故的维修处理效率
化工企业运行过程是依靠化工机械设备进行生产工作，因此只有保证化工机械设备的运行良好才能使企业的经济效益得到最大化，相反如果在生产过程中机械设备发生故障，就会影响化工企业的正常运行，从而导致化工生产工作无法完成任务目标。发生上述现象是因为在化工机械设备的维修工作无法短时间内完成，从而导致企业无法完成预定生产工作，使企业的经济利益受损。因此，在化工企业运行中不仅要对化工机械设备进行维护保养，同时也要提高对于化工机械设备故障的解决速度，在日常工作中企业应该加大对化工机械维修的重视度，提高工作人员对故障设备的维修速度。在工作期间工作人员也要提高对于化工机械设备的了解，以便及时发现设备故障发生的原因，并且找到相应的解决措施。于此同时，工作人员应该实行轮班待命制，保证机械故障发生时，有故障维修人员对化工设备进行故障维修，保证化工生产可以顺利开展。
2.3 对化工机械设别采取针对性的维修管理措施
化工行业在实际生产过程中，针对设备常见故障进行维修管理的过程中，为了更好地保障维修管理的质量，还应该针对性的设备进行维修管理，而要实现这一点，设备维修管理人员就一定要提高自身维修管理水平，掌握相关化工机械设备运行原理以及维修技能，只有这样，才能在实际工作过程中有效地针对设备故障进行维修和处理。除此之外，在实际管理过程中，相关部门还应该要构建现代化管理模式，针对设备维修管理工作制定责任化的管理方式，以此来明确管理工作人员的职责，同时还能让维修管理工作人员产生一定的安全维修管理意识，让其明白维修管理的重要性，这样才能保障维修管理工作质量，最终才能有效的降低化工机械设备发生故障的可能性。
2.4 化工机械设备的相关保养流程
对于化工机械设备的保养流程，应该严格按照国家技术部门的相关标准以及规定进行。对于设备的保养可以划分轻重缓急进行，根据化工机械设备的轻重缓急以及工作流程、步骤、内容以及工作形式等等划分为具体的三部分进行操作。首先以月份为单位，或者以周为单位，对化工设备进行定期的维护以及保养，特别是易腐蚀的设备要缩短时间进行设备的维护以及保养。通过技术管理人员进行监督检验以及相关的评估工作，及时做好档案记录工作。日常的保养流程，主要有零件设备的清洗以及管道的疏通检查，记录零件耗损情况，及时对于细小零件进行加工处理，并且根据实际情况进行整修。其次，要对机械设备进行彻底的拆分检查，保证机械设备能够正常科学运转。
2.5 积极进行管理模式的创新
为了提升化工机械设备的管理品质，重要的影响因素就是管理模式的发展。当前，企业管理模式存在滞后性，传统观念影响较深，企业缺乏真正意义的自主性。社会的发展以及市场经济的进步，企业更具自主性，管理模式需要结合时代发展特征，进行不断创新。同时，管理层需要深刻认识到管理方式的影响力，积极进行模式的开拓，将先进的管理技术应用在设备管理工作之中。
结束语
综上所述，化工行业在机械设备使用过程中，其经常会产生各种故障，而本文主要对几种机械设备较为常见的故障进行了分析，同时还提出了相应的维修措施。除此之外，还针对具体的化工机械设备管理措施进行了综合性的分析，以期能够更好地降低化工机械设备发生故障的可能性，这样才能更好地促进化工行业的发生和生产。
参考文献
[1] 孙经纬，周赫然，全明海.化工机械设备常见故障及维修要点分析[J].山东工业技术，2015，（14）：288.
[2] 梅峰.化工机械设备管理及维修[J].化工管理，2015，（19）：170-172.
[3] 窦雪峰.化工机械设备故障与相关对策分析[J].化学工程与装备，2015，（06）：188-190.
[关键词]化工；机械设备故障；事故管理
中图分类号：TQ050 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）35-0284-01
引言
社会各行业经营效率不断提升，生产产品质量不断得到提高，使国民经济得以快速和稳定地发展，这很大程度上依赖于各行业对于机械设备的广泛使用。化工行业机械设备对于化工行业整体发展有着重要的促进作用，在生产过程中设备会因为不间断工作出现使用时间缩短、机械零件磨损较快，出现设备故障等问题，需要化工企业加大管理、维护保养机械设备的力度，尽量降低机械设备故障带来的生产效率低下的影响，使化工机械设备能够为化工生产发挥出其应有的作用。
1 对当前化工机械设备管理与维修不足
1.1 缺乏完善的管理制度
针对化工机械设备，管理水平的高低与企业综合管理能力不可分割，需要企业立足实际，制定科学的管理制度和管理体系，有效发挥对设备运行的保障作用，为化工机械设备的管理工作营造积极的条件。首先，要建立科学、合理、有针对性的设备管理制度，立足社會和企业自身发展状况。当前，企业恰恰缺乏这种对设备管理制度的广泛认识，没有真正体会到设备管理制度的价值，部门管理不严谨，人员安排缺乏科学性，分工不清晰，在根本上阻碍了机械设备的正常运行。
1.2 缺少科学先进的管理模式
随着科技的不断发展，各个行业和领域更加注重管理模式的创新，尤其是计算机技术、网络技术等的广泛应用，对于企业发展意义重大。新技术虽然不断涌现，但是，由于传统观念的影响，很多企业的管理方式没有紧跟时代发展，彰显落后性，尤其是在化工机械设备管理领域，只是关注设备的维修，忽视保养，缩短了很多设备的使用周期，需要进行设备更新的大量投入，成本增加，不利于企业经济收益的获取。
1.3 化工机械设备维修技术亟待提升
当前，化工企业在设备维修领域普遍存在的问题是技术水平不高，维修人员很难准确找到故障点，维修效率不高。很多维修人员专业技术不过关，知识和经验都不足，无法实现对故障的精准定位，耗费大量维修时间，问题长时间不能得到解决，工作效率低下。
1.4 设备保养周期制定的不科学
对于化工机械设备而言，其通常具有较长的使用年限，但是，由于保养工作不到位，使得设备使用年限被缩短，不利于企业生产效益的获取。化工机械设备保养工作的核心是对周期进行合理的设定，结合设备实际情况，确定合理的保养周期。但是，很多企业为了降低成本，抑或是追求利润而进行长时间的运行，使得其很难在保养周期内完成保养，这对于企业整体效益十分不利。
2 化工机械设备故障与事故的管理的提高
2.1 提高工作人员的设备管理能力
在完善设备运行管理机制的同时也要加强对工作人员的设备管理能力，使工作人员在操作化工器械设备过程中可以严格按照操作标准进行工作，同时详细记录每日工作内容，工作人员对设备的运行状况要保证实时掌控，同时月底都要对记录的资料进行整理总结，有效预防机械产生累积性故障的发生，减少突发性故障的发生，就是维修人员对工作人员对化工机械设备进行检测，从而保证化工机械设备可以安全稳定的运行，对于一些发生故障的设备要详细记录其故障发生的原因、发生的时间、故障具体部位以及修理结果等都要进行详细的记载，为化工机械设备的维护和检修工作提供参考依据。
2.2 提高化工機械设备故障与事故的维修处理效率
化工企业运行过程是依靠化工机械设备进行生产工作，因此只有保证化工机械设备的运行良好才能使企业的经济效益得到最大化，相反如果在生产过程中机械设备发生故障，就会影响化工企业的正常运行，从而导致化工生产工作无法完成任务目标。发生上述现象是因为在化工机械设备的维修工作无法短时间内完成，从而导致企业无法完成预定生产工作，使企业的经济利益受损。因此，在化工企业运行中不仅要对化工机械设备进行维护保养，同时也要提高对于化工机械设备故障的解决速度，在日常工作中企业应该加大对化工机械维修的重视度，提高工作人员对故障设备的维修速度。在工作期间工作人员也要提高对于化工机械设备的了解，以便及时发现设备故障发生的原因，并且找到相应的解决措施。于此同时，工作人员应该实行轮班待命制，保证机械故障发生时，有故障维修人员对化工设备进行故障维修，保证化工生产可以顺利开展。
2.3 对化工机械设别采取针对性的维修管理措施
化工行业在实际生产过程中，针对设备常见故障进行维修管理的过程中，为了更好地保障维修管理的质量，还应该针对性的设备进行维修管理，而要实现这一点，设备维修管理人员就一定要提高自身维修管理水平，掌握相关化工机械设备运行原理以及维修技能，只有这样，才能在实际工作过程中有效地针对设备故障进行维修和处理。除此之外，在实际管理过程中，相关部门还应该要构建现代化管理模式，针对设备维修管理工作制定责任化的管理方式，以此来明确管理工作人员的职责，同时还能让维修管理工作人员产生一定的安全维修管理意识，让其明白维修管理的重要性，这样才能保障维修管理工作质量，最终才能有效的降低化工机械设备发生故障的可能性。
2.4 化工机械设备的相关保养流程
对于化工机械设备的保养流程，应该严格按照国家技术部门的相关标准以及规定进行。对于设备的保养可以划分轻重缓急进行，根据化工机械设备的轻重缓急以及工作流程、步骤、内容以及工作形式等等划分为具体的三部分进行操作。首先以月份为单位，或者以周为单位，对化工设备进行定期的维护以及保养，特别是易腐蚀的设备要缩短时间进行设备的维护以及保养。通过技术管理人员进行监督检验以及相关的评估工作，及时做好档案记录工作。日常的保养流程，主要有零件设备的清洗以及管道的疏通检查，记录零件耗损情况，及时对于细小零件进行加工处理，并且根据实际情况进行整修。其次，要对机械设备进行彻底的拆分检查，保证机械设备能够正常科学运转。
2.5 积极进行管理模式的创新
为了提升化工机械设备的管理品质，重要的影响因素就是管理模式的发展。当前，企业管理模式存在滞后性，传统观念影响较深，企业缺乏真正意义的自主性。社会的发展以及市场经济的进步，企业更具自主性，管理模式需要结合时代发展特征，进行不断创新。同时，管理层需要深刻认识到管理方式的影响力，积极进行模式的开拓，将先进的管理技术应用在设备管理工作之中。
结束语
综上所述，化工行业在机械设备使用过程中，其经常会产生各种故障，而本文主要对几种机械设备较为常见的故障进行了分析，同时还提出了相应的维修措施。除此之外，还针对具体的化工机械设备管理措施进行了综合性的分析，以期能够更好地降低化工机械设备发生故障的可能性，这样才能更好地促进化工行业的发生和生产。
参考文献
[1] 孙经纬，周赫然，全明海.化工机械设备常见故障及维修要点分析[J].山东工业技术，2015，（14）：288.
[2] 梅峰.化工机械设备管理及维修[J].化工管理，2015，（19）：170-172.
[3] 窦雪峰.化工机械设备故障与相关对策分析[J].化学工程与装备，2015，（06）：188-190.