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摘 要：本文从对双向拉伸聚酯薄膜设备的维护需求，维护问题，维护工作的主要内容和注意事项开始，探讨了机械设备的维护，并结合了实际的工作条件。浅析双向拉伸聚酯薄膜设备的维护环节及相关注意事项。
关键词：双向拉伸聚酯薄膜;设备维护保养;注意事项
引言
在聚酯薄膜的生产中，使用双向拉伸技术获得的产品具有厚度均匀，效率高，拉伸性能好和容量大等特点，目前在中国正在迅速进行科技更新。在制造过程的背后，双向拉伸技术在中国的生产活动中被广泛使用。双向拉伸技术在聚酯薄膜生产线上的大规模应用已经取得了长足的发展，在不断发展的过程中，聚酯薄膜行业正逐渐从市场竞争转向技术竞争。但是，技术竞争越来越明显。随着生产技术的不断发展，在聚酯薄膜的生产中越来越频繁地使用诸如太阳能，电子设备和光学器件等节能环保技术，但为了提高市场竞争力，这是有希望的。在未来的发展过程中，中国正在努力通过能够借鉴国外先进设备和技术进行开发，以了解其核心技术，从而改变中国聚酯薄膜的发展现状。
1.双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养的必要性
双向拉伸聚酯薄膜机械设备维护是在限制组件磨损之前执行的一项强制性技术支持操作。除日常维护外，主要介绍定期维护系统。定期维护经常润滑，拧紧和清洁机械零件，从而在正常磨损阶段降低机械匹配零件的磨损率并延长其使用寿命。例如，原料输送系统没做好巡查，检修保养，小故障可能会是鼓风机异响噪声增加，严重则压缩空气供气不足，气动阀门故障导致送料系统崩溃;再如，原材料干燥系统，若油加热系统没有及时保养维护，轻则原料干燥能力缺失，重则热油泄露等安全问题，传动皮带损坏迫使停机等;再如，横拉链条转动轴承缺乏保养，链夹异响，异常损坏，生产破膜等经常发生，严重影响生产连续性。因此，为了确保机器的正常技术条件和安全生产以及计划机器的维护工作，必须在机器发生故障之前安排所有维护工作。
2.双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养中存在的问题
2.1.设备维护保养，有时候只顾及设备本身，往往缺少关注设备对人身损害。因为薄膜生产线可能引起人体伤害的因素很多，例如机械伤害，烫伤，噪声，辐射、静电等。因此在保养手册，保养维修计划必须考虑人机因素，保证操作员和维修人员作业安全。
2.2.由于机器的类型和结构组成复杂并且使用条件在变化，因此即使对于相同类型的机器，但是新旧程度也存在差异，并且使用相同的维护周期和操作项目存在相对局限性，缺乏科学性。
2.3.当机械设计，制造，检测和诊断技术的可靠性仍然较低时，机械突然故障的发生率仍然相对较大，必须扩大维护范围以防止故障。维修量的增加很容易导致过度的维护，浪费人力和物力。因此，在实际的维护工作中，要根据机械设备的结构和特点，遵循对具体问题进行具体分析，安全保证优先，主要问题优先解决，保证维修时效性的原则，并选择适当的维护方法，以减少浪费。
2.4.保养维护过程中，往往会多少发现设备小问题，存在带病工作等情况，久而久之，从预防性维修保养，晋升为“损坏后更换”，严重背向“保养维修的意义”。
3.双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养的主要内容及其注意事项
双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养，应该重点在于预防机械设备故障。从设备结构特点与设备安装质量，设备安全使用要求着手。在生产时候则要严格制定巡检制度，做好计划性机械设备维修保养工作，及时更换、检修有故障的设备，确保设备正常运行。
双向拉伸聚酯薄膜的机器和设备维护主要内容是巡检、清洁，拧紧，调整，润滑和防腐蚀。每个维护级别都针对每种类型的机器，并且范围和要求各不相同，但是在所有维护级别都应执行诸如清洁，拧紧，调整，润滑和防腐蚀之类的基本要求。详情如下所示。
3.1.巡检。制定巡检制度和计划，并按照执行，做好异常发现。
3.2.清洁。机器的所有零件，特别是送料系统、熔体过滤器、传动辊等都按照指定的时间进行检查和清洁，防止和減少运动部件的磨损。
3.3.固定。必须检查双向拉伸聚酯薄膜各主体和配套设备的连接部分并及时拧紧固定。
3.4.调整。需要及时检查和调整机器许多零件的相对关系和操作参数，例如间隙，冲程，角度，压力，流量，气密性，速度等，以确保机器正确运行。尤其是，需要适当调整关键机构（如联轴器和提升机构）的灵活性和可靠性，以防止发生事故。
3.5.润滑。根据设备设计要求，定期选择并添加或更换润滑剂，以保持机器运动部件之间的良好润滑，减少部件磨损并确保机器正常运行。
3.6.防腐。防潮，防锈和耐酸，以防止机械零件和电气设备的腐蚀，特别是必须在机器的外观上涂上防锈漆，例如油脂。
特别地，注意机械设备的维护保养的质量与设备维修的质量，同样重要。防范于未然，公司应该强调培训维护保养员工，在巡检，保养过程严格把控质量，除了必要的基本项目要完成外，额外增加的都有做好工作，及时发现解决设备故障问题，保证设备正常运行。
4.双向拉伸聚酯薄膜设备的维护保养实例
聚酯薄膜有限公司双向拉伸聚酯薄膜设备通常包括原料输送、结晶干燥系统挤出过滤系统，纵向拉伸系统，横向拉伸系统，牵引收卷系统，分切包装、回用系统，支撑系统，电控系统、检测中心等。
4.1.日常保养
车间的机械和电气人员进行例行维护工作，专业机械人员负责机械设备，电气人员负责电气设备，设备部门负责全面的协调和管理。生产操作员在日常设备操作过程中发现设备问题的迹象，及时记录下来，并报告给车间设备主管，后者与设备管理部门联系。如果在正常生产期间突然发生设备故障，生产操作员将向设备主管或电气人员提交设备故障报告。机械维修人员或电气技师将立即前往现场解决问题。解决方案解决后，生产操作员按照原生产安排继续作业。
4.2.定期维护
双向拉伸聚酯薄膜设备通常连续不间断运行。为了最大限度地提高正常运行，应该制定相应检修计划，定期保养维护，以消除正常例行维护中出现的问题。另外，在停机维护期间，每月定期进行维护工作，操作周期为1个月，3个月和6个月。另外，根据设备具体情况分析，必要时通执行一次大规模维护，以实现彻底检修。
定期维护的内容可以根据设备的实际工况进行操作。比如，在清理口模的停机时间，可以安排铸片系统、纵拉系统、横拉链夹等维护保养。又如，在更换大型设备 长时间停机过程，可以对过滤系统、配套系统进行清洁、固定、润滑防腐等保养操作。
4.3.特殊保养
在维修后的磨合过程中使用双向拉伸聚酯薄膜设备时，请按照相应的规定逐步增加负载和速度，全面检查润滑和拧紧状况，并观察机器的整体状况，异常需要及时解决。侵入式维护的重点是更换润滑剂的每个部分，润滑每个部分并拧紧每个螺栓轴承等。如果双向拉伸聚酯薄膜设备由于特殊原因需要停用一段时间，则应该主要是出于清洁，整容，匹配和防腐的目的而停用。并且在下次启动前，应该做开机前检查，保证各系统正常运行。
结语
双向拉伸聚酯薄膜生产线，从主线设备到配套设备，涉及机械设备系统种类繁多，范围广。双向拉伸聚酯薄膜机械设备的维护与保养与公司的生产效率密切相关，为了使机器设备保持良好的技术状态并降低事故发生率，提供科学的技术保证和减少机械零件的磨损，必须做好预防性的清洁和维护设备，防止故障发生，减少停机时间的损失。
参考文献：
[1]俞建兵.双向拉伸聚酯薄膜生产技术研究[J].科学技术创新，2019.
[2]冯树铭.双向拉伸聚酯薄膜生产设备及工艺[J].塑料包装，2019（06）.
[3]高宏保.双向拉伸聚酯薄膜横拉工艺研究[J].合成技术及应用，2018.
（佛山杜邦鸿基薄膜有限公司，广东佛山 528000）
关键词：双向拉伸聚酯薄膜;设备维护保养;注意事项
引言
在聚酯薄膜的生产中，使用双向拉伸技术获得的产品具有厚度均匀，效率高，拉伸性能好和容量大等特点，目前在中国正在迅速进行科技更新。在制造过程的背后，双向拉伸技术在中国的生产活动中被广泛使用。双向拉伸技术在聚酯薄膜生产线上的大规模应用已经取得了长足的发展，在不断发展的过程中，聚酯薄膜行业正逐渐从市场竞争转向技术竞争。但是，技术竞争越来越明显。随着生产技术的不断发展，在聚酯薄膜的生产中越来越频繁地使用诸如太阳能，电子设备和光学器件等节能环保技术，但为了提高市场竞争力，这是有希望的。在未来的发展过程中，中国正在努力通过能够借鉴国外先进设备和技术进行开发，以了解其核心技术，从而改变中国聚酯薄膜的发展现状。
1.双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养的必要性
双向拉伸聚酯薄膜机械设备维护是在限制组件磨损之前执行的一项强制性技术支持操作。除日常维护外，主要介绍定期维护系统。定期维护经常润滑，拧紧和清洁机械零件，从而在正常磨损阶段降低机械匹配零件的磨损率并延长其使用寿命。例如，原料输送系统没做好巡查，检修保养，小故障可能会是鼓风机异响噪声增加，严重则压缩空气供气不足，气动阀门故障导致送料系统崩溃;再如，原材料干燥系统，若油加热系统没有及时保养维护，轻则原料干燥能力缺失，重则热油泄露等安全问题，传动皮带损坏迫使停机等;再如，横拉链条转动轴承缺乏保养，链夹异响，异常损坏，生产破膜等经常发生，严重影响生产连续性。因此，为了确保机器的正常技术条件和安全生产以及计划机器的维护工作，必须在机器发生故障之前安排所有维护工作。
2.双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养中存在的问题
2.1.设备维护保养，有时候只顾及设备本身，往往缺少关注设备对人身损害。因为薄膜生产线可能引起人体伤害的因素很多，例如机械伤害，烫伤，噪声，辐射、静电等。因此在保养手册，保养维修计划必须考虑人机因素，保证操作员和维修人员作业安全。
2.2.由于机器的类型和结构组成复杂并且使用条件在变化，因此即使对于相同类型的机器，但是新旧程度也存在差异，并且使用相同的维护周期和操作项目存在相对局限性，缺乏科学性。
2.3.当机械设计，制造，检测和诊断技术的可靠性仍然较低时，机械突然故障的发生率仍然相对较大，必须扩大维护范围以防止故障。维修量的增加很容易导致过度的维护，浪费人力和物力。因此，在实际的维护工作中，要根据机械设备的结构和特点，遵循对具体问题进行具体分析，安全保证优先，主要问题优先解决，保证维修时效性的原则，并选择适当的维护方法，以减少浪费。
2.4.保养维护过程中，往往会多少发现设备小问题，存在带病工作等情况，久而久之，从预防性维修保养，晋升为“损坏后更换”，严重背向“保养维修的意义”。
3.双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养的主要内容及其注意事项
双向拉伸聚酯薄膜设备维护保养，应该重点在于预防机械设备故障。从设备结构特点与设备安装质量，设备安全使用要求着手。在生产时候则要严格制定巡检制度，做好计划性机械设备维修保养工作，及时更换、检修有故障的设备，确保设备正常运行。
双向拉伸聚酯薄膜的机器和设备维护主要内容是巡检、清洁，拧紧，调整，润滑和防腐蚀。每个维护级别都针对每种类型的机器，并且范围和要求各不相同，但是在所有维护级别都应执行诸如清洁，拧紧，调整，润滑和防腐蚀之类的基本要求。详情如下所示。
3.1.巡检。制定巡检制度和计划，并按照执行，做好异常发现。
3.2.清洁。机器的所有零件，特别是送料系统、熔体过滤器、传动辊等都按照指定的时间进行检查和清洁，防止和減少运动部件的磨损。
3.3.固定。必须检查双向拉伸聚酯薄膜各主体和配套设备的连接部分并及时拧紧固定。
3.4.调整。需要及时检查和调整机器许多零件的相对关系和操作参数，例如间隙，冲程，角度，压力，流量，气密性，速度等，以确保机器正确运行。尤其是，需要适当调整关键机构（如联轴器和提升机构）的灵活性和可靠性，以防止发生事故。
3.5.润滑。根据设备设计要求，定期选择并添加或更换润滑剂，以保持机器运动部件之间的良好润滑，减少部件磨损并确保机器正常运行。
3.6.防腐。防潮，防锈和耐酸，以防止机械零件和电气设备的腐蚀，特别是必须在机器的外观上涂上防锈漆，例如油脂。
特别地，注意机械设备的维护保养的质量与设备维修的质量，同样重要。防范于未然，公司应该强调培训维护保养员工，在巡检，保养过程严格把控质量，除了必要的基本项目要完成外，额外增加的都有做好工作，及时发现解决设备故障问题，保证设备正常运行。
4.双向拉伸聚酯薄膜设备的维护保养实例
聚酯薄膜有限公司双向拉伸聚酯薄膜设备通常包括原料输送、结晶干燥系统挤出过滤系统，纵向拉伸系统，横向拉伸系统，牵引收卷系统，分切包装、回用系统，支撑系统，电控系统、检测中心等。
4.1.日常保养
车间的机械和电气人员进行例行维护工作，专业机械人员负责机械设备，电气人员负责电气设备，设备部门负责全面的协调和管理。生产操作员在日常设备操作过程中发现设备问题的迹象，及时记录下来，并报告给车间设备主管，后者与设备管理部门联系。如果在正常生产期间突然发生设备故障，生产操作员将向设备主管或电气人员提交设备故障报告。机械维修人员或电气技师将立即前往现场解决问题。解决方案解决后，生产操作员按照原生产安排继续作业。
4.2.定期维护
双向拉伸聚酯薄膜设备通常连续不间断运行。为了最大限度地提高正常运行，应该制定相应检修计划，定期保养维护，以消除正常例行维护中出现的问题。另外，在停机维护期间，每月定期进行维护工作，操作周期为1个月，3个月和6个月。另外，根据设备具体情况分析，必要时通执行一次大规模维护，以实现彻底检修。
定期维护的内容可以根据设备的实际工况进行操作。比如，在清理口模的停机时间，可以安排铸片系统、纵拉系统、横拉链夹等维护保养。又如，在更换大型设备 长时间停机过程，可以对过滤系统、配套系统进行清洁、固定、润滑防腐等保养操作。
4.3.特殊保养
在维修后的磨合过程中使用双向拉伸聚酯薄膜设备时，请按照相应的规定逐步增加负载和速度，全面检查润滑和拧紧状况，并观察机器的整体状况，异常需要及时解决。侵入式维护的重点是更换润滑剂的每个部分，润滑每个部分并拧紧每个螺栓轴承等。如果双向拉伸聚酯薄膜设备由于特殊原因需要停用一段时间，则应该主要是出于清洁，整容，匹配和防腐的目的而停用。并且在下次启动前，应该做开机前检查，保证各系统正常运行。
结语
双向拉伸聚酯薄膜生产线，从主线设备到配套设备，涉及机械设备系统种类繁多，范围广。双向拉伸聚酯薄膜机械设备的维护与保养与公司的生产效率密切相关，为了使机器设备保持良好的技术状态并降低事故发生率，提供科学的技术保证和减少机械零件的磨损，必须做好预防性的清洁和维护设备，防止故障发生，减少停机时间的损失。
参考文献：
[1]俞建兵.双向拉伸聚酯薄膜生产技术研究[J].科学技术创新，2019.
[2]冯树铭.双向拉伸聚酯薄膜生产设备及工艺[J].塑料包装，2019（06）.
[3]高宏保.双向拉伸聚酯薄膜横拉工艺研究[J].合成技术及应用，2018.
（佛山杜邦鸿基薄膜有限公司，广东佛山 528000）