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【摘 要】 本文探讨PCCP管及其在水利工程施工方案中的优化设计，分析了PCCP管应用的相关环节，研究了健全PCCP管道施工体系的方法。
【关键词】 预应力;水利工程;钢筒混凝土管;总结;施工
PCCP——（Priestessed Concrete Cylinder Pipe）全称：“预应力钢筒混凝土压力管。”是一种带钢筒和环向缠绕预应力钢丝的混凝土复合管，采用钢制承插口、滑动橡胶圈柔性接头。PCCP是目前世界上应用较为广泛的一种由复合材料制成的管道。是在带钢筒的钢筋混凝土管的基础上与预应力混凝土管同步发展起来的一种管材，1942年开始生产，1945年以后逐步推广使用。PCCP主要用于供水工程、排水工程，在世界各地得到广泛认可和应用。我国于1987～1988年引进PCCP生产技术，1995年以后逐步推广。PCCP在我国广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、产业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。尤其是天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程中采用PCCP管道42.94公里。本文详细阐述了PCCP管道安装施工工艺流程以及施工时需要注意的各种情况。
1、PCCP管道就位
基槽挖好后，在管道接头处提前开挖出垂直于管道方向的沟槽，以便将来接缝灌浆施工。管道下沟槽前，应逐根检查管道有无损坏现象，特别是承、插口部位。如有损坏，应对损坏部位修补合格后再使用。注意将承、插口处认真清理干净，保证橡胶圈工作面平整、光滑，无异物附着，同时清理管内杂物。管道安装一般将承口端面迎向流水方向。
注意管道在吊装的过程中不与其他的物品发生碰撞。尽量使管道一次性就位，避免管道在沟槽内移动。不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。更不能使用任何机械设备撞击，企图移动管道。
2、接头的清理与润滑
准备安装前，用干净、干燥的抹布清理即将对接的承、插口工作面上的灰尘、泥土及异物。然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（一般为植物油）润滑。并确保润滑剂及涂刷过程不受污染。
橡胶圈在套入插口槽之前，应先认真的进行检查，确认无缺陷、破损。然后用润滑剂润滑。将胶圈盘好放在桶中备用。天冷时可适当加热，温度不宜超过70℃，否则容易照成橡胶老化。
从桶中取出一条橡胶圈，拉伸套入插口凹槽后，在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，往不同方向绕整个插口圈各转一圈。使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。检查无扭曲、翻转的现象。然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采取保温措施，以防止受冻变硬。
一、关于PCCP管应用环节的分析
1、目前来说，预应力混凝土管的普及是非常广泛的，其是一种广泛应用的耐高压管材，由几个部分构成，比如钢丝外水泥砂浆保护层，管芯外预应力钢丝等，都使该混凝土管具备良好的应用效益。在其管子的制造过程中，其两端分别是插口圈及其承口圈，都是利用滑动胶圈进行密封。在一般工作状况下，薄钢筒由于其良好的抗渗性能，而实现了应用环境的广泛性，缠绕在管芯外的预应力钢丝及管芯的混凝土壁承受管材的内水压力及外荷载，因此PCCP管是一种将钢管与普通预应力混凝土管的优点相结合的管种。
预应力钢筒混凝土管应用体系是比较健全的，随着社会科技的发展，其应用范围也越来越广泛，该管材的应用历史是非常长的，起源于法国，如今PCCP管在国际范围内得到广泛应用，在城市的水利工程、工业供水工作、城市输配水干线等都能看到该管材的应用，其实现了各个国家的工业经济领域的普及，取得了较好的经济效益。
2、随着时代的发展，我国的城市经济建设体系不断健全，无论是工业领域、农业领域还是供水领域，水利工程的输水管材都得到了普遍的应用。比如我国山东某管道公司在早期从美国引进了先进性的PCCP管制管技术，并且进行了关键设备的引进，以进行特殊规格的PCCP管的生产， 满足我国的PCCP管的应用需要。
在我国水利工程建设、电力建筑及其市政给排水建设模块中，一系列的调水工程不断得到健全，比如我国山西省某个水利工程，其工程总长非常长，利用的是特殊管径的PCCP管，其应用规模是比较大的，在亚洲区域榜上有名。又如新疆的洪水工程建设，其倒虹吸工程就进行了大量的PCCP管的应用。深圳东深供水工程用了管径2.6米的PCCP管约9.5公里，此外，还有数十项引水工程应用了PCCP管。迄今尚未见因管道质量问题而发生事故的有关报道，PCCP管在水利工程中的应用取得了良好的经济效益和社会效益。
二、PCCP的管道施工体系的健全
1、为了满足当下水利工程的应用需要，展开PCCP的管道施工体系的健全是必要的，这需要进行施工工序的明确，保证土方开挖环节、材料进场检验环节、材料设备密封环节及其管材装管环节的优化，在进行一系列的接口打压试验的应用，保证管道的整体性能的优化。在机械开挖过程中，要进行人工清理模块的应用，从而避免对地基的扰动，保证地基的良好处理，通过对良好级配的砂砾料的应用，确保其回填夯实环节的有效开展，保证其天然地基的相对密实度的优化，以免扰动地基。如有超挖或地基需处理时，应使用良好级配的砂砾料回填夯实，达到天然地基的相对密实度，以免引起不均匀沉陷。在地下水位较高或雨季施工时，应采取降水或排水措施，在任何情况下不允许沟内长时间积水，并应防止管道浮移。
在该水管建设过程中，通过安装环节的检查，可以有效提升其安装效益，这就需要相关的施工单位积极进行管材的检查，保证其插口的安全性，避免其外保护层的脱落情况，保证其无缝隙，实现其内衬混凝土的规范性，避免出现一系列的裂缝，保证其管道几何尺寸的优化，对于已经合格的管道进行编号的应用，保证其橡胶圈材质符合国家的标准需要。必须经过专业检测部门对主要性能进行检测并出具检测报告。橡胶圈的形状为“O”形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。橡胶圈的接头个数不得超过2个，且接头性能不能低于母材的性能标准，现场交接验收时，应抽取1%的数量进行接头结合强度试验。 2、在日常施工过程中，进行接头的清理及其润滑也是必要的，这样可以提升其安装质量，这就需要积极做好安装的准备工作，进行承口圈灰尘及其异物的清理，保证插口凹槽的积极清理，避免其出现飞边、毛刺等，保证润滑剂的使用，以满足现实工作的需要。在工作模块中，通过对钢棒的应用，以确保胶圈在其插口部位的均匀性，保证其插口环凹槽的优化，避免其出现扭曲、翻转等的情况，提升其整体的密实性。
管道安装应按施工测量控制点仔细校测管道的轴线和标高，并做好施工记录。每节管道安装完毕后应用专用量具，分别从接口内外检查两边密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内，检查接口间隙是否符合设计要求。检查时，必须对接口间隙从上、下、左、右4点进行量测，经检验合格并将其垫稳后，才能将吊具移开。
在施工环节中，进行接口打压试验的应用也是必要的，进行已选定的打压设备的应用，进行止回阀的应用，保证恒压的控制。从而保证管道的正确安装，在施工过程中，进行打压试验的优化是必要的，从而满足当下管道安装的需要，保证施工模块中，管口压力的有效试验，实现管道的安装环节的正常开展。需要在管道接头外侧进行灌浆，对内部接头处的缝隙进行水泥砂浆填缝。水泥砂浆灌浆及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定，并采取有效措施防止砂浆因收缩而产生开裂，内侧水泥砂浆应平整、光滑，外侧水泥砂浆应达到全周长充填饱满。
3、在保持管道及其配件的安装质量之后，再进行回填模块的应用，避免其管道的长期外露，从而保证其施工模块的优化，通过对其两侧回填高度差的控制，保证填筑高度的优化，确保沟槽壁的溜槽工作模块的正常开展。在该模块施工过程中，要避免其推土机的不合理应用，从而实现填料模块、沟内推理模块的正常开展，避免其管道轴线的位移变化，避免其接口变形。当管道两侧至管顶500mm内的土方分层回填合格，且管线的镇墩或锚固结构达到规定强度要求后，可以进行分段水压试验，试验前应对管道进行充分浸泡，试验压力取管道工作压力的1.2倍，管道严密性试验时，将水压升至试验压力，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
参考文献 ：
[1]陈萨萨，那娜.一公司通过压力管道安装评审[N].石油管道报，2008.
[2]高兴伟，史长波.简述给排水管线施工的具体实施程序[J].黑龙江科技信息，2011.
【关键词】 预应力;水利工程;钢筒混凝土管;总结;施工
PCCP——（Priestessed Concrete Cylinder Pipe）全称：“预应力钢筒混凝土压力管。”是一种带钢筒和环向缠绕预应力钢丝的混凝土复合管，采用钢制承插口、滑动橡胶圈柔性接头。PCCP是目前世界上应用较为广泛的一种由复合材料制成的管道。是在带钢筒的钢筋混凝土管的基础上与预应力混凝土管同步发展起来的一种管材，1942年开始生产，1945年以后逐步推广使用。PCCP主要用于供水工程、排水工程，在世界各地得到广泛认可和应用。我国于1987～1988年引进PCCP生产技术，1995年以后逐步推广。PCCP在我国广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、产业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。尤其是天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程中采用PCCP管道42.94公里。本文详细阐述了PCCP管道安装施工工艺流程以及施工时需要注意的各种情况。
1、PCCP管道就位
基槽挖好后，在管道接头处提前开挖出垂直于管道方向的沟槽，以便将来接缝灌浆施工。管道下沟槽前，应逐根检查管道有无损坏现象，特别是承、插口部位。如有损坏，应对损坏部位修补合格后再使用。注意将承、插口处认真清理干净，保证橡胶圈工作面平整、光滑，无异物附着，同时清理管内杂物。管道安装一般将承口端面迎向流水方向。
注意管道在吊装的过程中不与其他的物品发生碰撞。尽量使管道一次性就位，避免管道在沟槽内移动。不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。更不能使用任何机械设备撞击，企图移动管道。
2、接头的清理与润滑
准备安装前，用干净、干燥的抹布清理即将对接的承、插口工作面上的灰尘、泥土及异物。然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（一般为植物油）润滑。并确保润滑剂及涂刷过程不受污染。
橡胶圈在套入插口槽之前，应先认真的进行检查，确认无缺陷、破损。然后用润滑剂润滑。将胶圈盘好放在桶中备用。天冷时可适当加热，温度不宜超过70℃，否则容易照成橡胶老化。
从桶中取出一条橡胶圈，拉伸套入插口凹槽后，在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，往不同方向绕整个插口圈各转一圈。使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。检查无扭曲、翻转的现象。然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采取保温措施，以防止受冻变硬。
一、关于PCCP管应用环节的分析
1、目前来说，预应力混凝土管的普及是非常广泛的，其是一种广泛应用的耐高压管材，由几个部分构成，比如钢丝外水泥砂浆保护层，管芯外预应力钢丝等，都使该混凝土管具备良好的应用效益。在其管子的制造过程中，其两端分别是插口圈及其承口圈，都是利用滑动胶圈进行密封。在一般工作状况下，薄钢筒由于其良好的抗渗性能，而实现了应用环境的广泛性，缠绕在管芯外的预应力钢丝及管芯的混凝土壁承受管材的内水压力及外荷载，因此PCCP管是一种将钢管与普通预应力混凝土管的优点相结合的管种。
预应力钢筒混凝土管应用体系是比较健全的，随着社会科技的发展，其应用范围也越来越广泛，该管材的应用历史是非常长的，起源于法国，如今PCCP管在国际范围内得到广泛应用，在城市的水利工程、工业供水工作、城市输配水干线等都能看到该管材的应用，其实现了各个国家的工业经济领域的普及，取得了较好的经济效益。
2、随着时代的发展，我国的城市经济建设体系不断健全，无论是工业领域、农业领域还是供水领域，水利工程的输水管材都得到了普遍的应用。比如我国山东某管道公司在早期从美国引进了先进性的PCCP管制管技术，并且进行了关键设备的引进，以进行特殊规格的PCCP管的生产， 满足我国的PCCP管的应用需要。
在我国水利工程建设、电力建筑及其市政给排水建设模块中，一系列的调水工程不断得到健全，比如我国山西省某个水利工程，其工程总长非常长，利用的是特殊管径的PCCP管，其应用规模是比较大的，在亚洲区域榜上有名。又如新疆的洪水工程建设，其倒虹吸工程就进行了大量的PCCP管的应用。深圳东深供水工程用了管径2.6米的PCCP管约9.5公里，此外，还有数十项引水工程应用了PCCP管。迄今尚未见因管道质量问题而发生事故的有关报道，PCCP管在水利工程中的应用取得了良好的经济效益和社会效益。
二、PCCP的管道施工体系的健全
1、为了满足当下水利工程的应用需要，展开PCCP的管道施工体系的健全是必要的，这需要进行施工工序的明确，保证土方开挖环节、材料进场检验环节、材料设备密封环节及其管材装管环节的优化，在进行一系列的接口打压试验的应用，保证管道的整体性能的优化。在机械开挖过程中，要进行人工清理模块的应用，从而避免对地基的扰动，保证地基的良好处理，通过对良好级配的砂砾料的应用，确保其回填夯实环节的有效开展，保证其天然地基的相对密实度的优化，以免扰动地基。如有超挖或地基需处理时，应使用良好级配的砂砾料回填夯实，达到天然地基的相对密实度，以免引起不均匀沉陷。在地下水位较高或雨季施工时，应采取降水或排水措施，在任何情况下不允许沟内长时间积水，并应防止管道浮移。
在该水管建设过程中，通过安装环节的检查，可以有效提升其安装效益，这就需要相关的施工单位积极进行管材的检查，保证其插口的安全性，避免其外保护层的脱落情况，保证其无缝隙，实现其内衬混凝土的规范性，避免出现一系列的裂缝，保证其管道几何尺寸的优化，对于已经合格的管道进行编号的应用，保证其橡胶圈材质符合国家的标准需要。必须经过专业检测部门对主要性能进行检测并出具检测报告。橡胶圈的形状为“O”形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。橡胶圈的接头个数不得超过2个，且接头性能不能低于母材的性能标准，现场交接验收时，应抽取1%的数量进行接头结合强度试验。 2、在日常施工过程中，进行接头的清理及其润滑也是必要的，这样可以提升其安装质量，这就需要积极做好安装的准备工作，进行承口圈灰尘及其异物的清理，保证插口凹槽的积极清理，避免其出现飞边、毛刺等，保证润滑剂的使用，以满足现实工作的需要。在工作模块中，通过对钢棒的应用，以确保胶圈在其插口部位的均匀性，保证其插口环凹槽的优化，避免其出现扭曲、翻转等的情况，提升其整体的密实性。
管道安装应按施工测量控制点仔细校测管道的轴线和标高，并做好施工记录。每节管道安装完毕后应用专用量具，分别从接口内外检查两边密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内，检查接口间隙是否符合设计要求。检查时，必须对接口间隙从上、下、左、右4点进行量测，经检验合格并将其垫稳后，才能将吊具移开。
在施工环节中，进行接口打压试验的应用也是必要的，进行已选定的打压设备的应用，进行止回阀的应用，保证恒压的控制。从而保证管道的正确安装，在施工过程中，进行打压试验的优化是必要的，从而满足当下管道安装的需要，保证施工模块中，管口压力的有效试验，实现管道的安装环节的正常开展。需要在管道接头外侧进行灌浆，对内部接头处的缝隙进行水泥砂浆填缝。水泥砂浆灌浆及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定，并采取有效措施防止砂浆因收缩而产生开裂，内侧水泥砂浆应平整、光滑，外侧水泥砂浆应达到全周长充填饱满。
3、在保持管道及其配件的安装质量之后，再进行回填模块的应用，避免其管道的长期外露，从而保证其施工模块的优化，通过对其两侧回填高度差的控制，保证填筑高度的优化，确保沟槽壁的溜槽工作模块的正常开展。在该模块施工过程中，要避免其推土机的不合理应用，从而实现填料模块、沟内推理模块的正常开展，避免其管道轴线的位移变化，避免其接口变形。当管道两侧至管顶500mm内的土方分层回填合格，且管线的镇墩或锚固结构达到规定强度要求后，可以进行分段水压试验，试验前应对管道进行充分浸泡，试验压力取管道工作压力的1.2倍，管道严密性试验时，将水压升至试验压力，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
参考文献 ：
[1]陈萨萨，那娜.一公司通过压力管道安装评审[N].石油管道报，2008.
[2]高兴伟，史长波.简述给排水管线施工的具体实施程序[J].黑龙江科技信息，2011.