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摘 要：原油的密度、含水率、温度、压力、流量等参数的准确把握是保证原油交接计量工作科学性、公正性的前提，参与油量结算的各项参数是影响计量结果的直接因素。计量参数修正的合理与否直接影响计量结果的准确性， 同时也关系到原油生产上、下游双方的单位效益， 因此， 分析原油计量参数对计量结果的影响对提高计量准确性起着关键作用。本文站在某采油厂生产一线的角度，通过探讨流量计系数、温度、压力、含水、密度等参数对在原油交接过程中计量结果和输差的影响，研究如何在现有工艺下对输差进行合理控制和保障，尽量降低。
关键词：原油交接 流量计系数 计量结果 误差
一、前言
在国企结构转型升级已经到了刻不容缓的大背景下，近几年，油田公司的管理理念不断创新，运行体制不断升级，采油厂的一线生产也由粗放型向精细化大步迈进，这就要求原油交接计量工作更加精细化和规范化。对原油的密度、含水率、温度、压力、流量等参数的准确录取和修正是保证原油交接计量工作科学性、公正性的前提， 参与交接油结算的各项参数的准确性是影响计量结果准确性的直接因素。计量参数修正的精确程度直接影响计量结果的准确性， 同时也关系到上下游双方的单位效益， 因此， 分析原油计量参数对计量结果的影响对提高计量准确性起着关键作用。
二、各参数及其修正系数对计量结果的影响
2.1 流量及其修正系数对计量结果的影响。
2.1.1 流量计系数
2.1.2流量计系数对计量结果的影响
在原油交接计量中， 流量是计量中的核心数据， 经过一系列修正后， 就得到最终计量结果。因此， 流量的计量准确性直接影响计量结果的准确性。流量首要修正系数就是流量计系数 ，它是影响计量结果的直接因素。流量计系数的准确性受来流量的大小、来油量的平稳性、来油的温度和压力等因素的影响。流量计系数在使用过程中不连续性对流量的计量有很大的影响， 见图2。
图2为流量计系数的不连续性给计量带来误差曲线。流量计检定时，采用3点检定法， 就是对当前流量范围的大、中、小3个排量点进行检定，而在实际应用中这3个排量不一定与实际运行排量相符，往往相符的流量计系数值只有1个，当流量在此范围内变化时，采用靠近区间法选用流量计系数接近的值，这种流量计系数的不连续性必将会给来油计量造成一定误差。图中的阴影部分为计量误差E，可以看出在断点处其计量误差最大。
2.2 温度及其修正系数对计量结果的影响。
温度是整个交接计量中关键的参数， 对流量计计量过程有很大的影响， 它的准确性会影响到一系列参数的准确性， 如检定流量计时的流量计系数、密度化验及视密度到标准密度的换算、压力修正的准确性。当检定时， 读取温度比实际的温度高， 则标出的流量计系数要大些， 修正值要高， 会造成少输多计的现象， 出现正向输差； 反之则结果相反。同理， 密度值的修正、压力修正系数、温度修正系数等参数值都会因温度录取不准确而带来一定的误差。
2.3 压力及其修正系数对计量结果的影响。
原油的体积随压力的变化而变化。一般随压力的增大体积随之缩小。在一定的压力情况下， 密度轻的油品体积变化较大； 密度重的油品体积变化较小。进行精确计量时， 必须对油品体积进行压力修正， 否则将会产生一定的、不可忽视的计量误差。在原油交接计量中， 压力修正系数对计量结果能产生万分之一至万分之几的影响。
2.4 密度对计量结果的影响。
由于目前盘库采用质量计量方式， 原油密度与计量直接相关。密度值大， 一定体积的油品质量也大。密度值采取人工取样测定， 每2 h 取样1 次； 每4 h 测定1 次混合样密度。根据实践经验，在允许的两个极限偏差温度范围内， 查表得出的标准密度值相差约0.05%。由于测定的温度不同， 对最终查表换算的标准密度有一定的影响。
2.5 含水率对计量结果的影响。
含水率对来油计量影响较大，正常情况下含水率在1% —3% ，含水率对来油的影响度是千分位。如果含水率测定误差为0.01%， 10000t的原油计量就要差1t， 看似很微小，但对于年外输量2百万的计量站来说，一年就差200t。
三. 减少原油交接计量误差的措施
3.1 完善计量法规。
在生产中应以GB/T260—77《石油产品水分测定法》，GB/T 1884—2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法》，Q/SY DG 1056—2001《容积式流量计运行操作和维护保养规程》等标准为基本法规，对于有一些特殊的环节和问题仍然需要重新规范和要求，交接油单位根据自身情况提出合理建议，在油田公司发布相关管理作业文件《原油交接计量管理办法》中保障本单位利益。
3.2 严格流量计的管理和使用。
在半年一次的流量计鉴定中，提高重视关注流量计误差的正负，如果对下游单位的误差正值较多，则应要求对上游单位尽量为负值。反之相反。
3.3 加强计量器具管理，。
严格按国家标准规定修正计量参数， 尽量消除或减小误差， 采用准确度等级较高、稳定性较好的计量器具， 将其系统误差控制在标准规定的范围内。
3.4 提升计量人员业务素质， 增强责任心，避免人为误差。
原油交接计量的温度、压力参数对计量过程有至关重要的影响， 将这两项参数的人工录取， 改为利用自动化仪表从现场采集， 可以有效避免人为误差， 提高计量的准确度。此外加强计量操作人员的培训，提高员工素质和工作责任心。参与原油交接的计量操作人员必须经过严格技术培训，熟悉管输原油相关国家标准及规程，掌握原油交接的计量操作技能，提高员工素质和工作责任心，须有效降低操作过程中出现的人工误差。
3.5 加密在线检定次数， 积极回避流量计误差。
按时对流量计进行周期检定和自检工作， 加密在线检定次数， 监控流量计运行状况， 利用流量计误差曲线分析计量误差并进行及时控制。依据误差曲线的分析和平时的经验， 当初步判定流量计存在误差时， 就加密流量计自检次数， 在每半个月进行自检的中间增加1 次在线监测检定。根据检定结果， 分析流量计曲线是否出现下滑， 采取切换流量计的方法或调整单台流量计的外输油量的方法， 来回避流量计误差曲线下滑而导致的误差。
关键词：原油交接 流量计系数 计量结果 误差
一、前言
在国企结构转型升级已经到了刻不容缓的大背景下，近几年，油田公司的管理理念不断创新，运行体制不断升级，采油厂的一线生产也由粗放型向精细化大步迈进，这就要求原油交接计量工作更加精细化和规范化。对原油的密度、含水率、温度、压力、流量等参数的准确录取和修正是保证原油交接计量工作科学性、公正性的前提， 参与交接油结算的各项参数的准确性是影响计量结果准确性的直接因素。计量参数修正的精确程度直接影响计量结果的准确性， 同时也关系到上下游双方的单位效益， 因此， 分析原油计量参数对计量结果的影响对提高计量准确性起着关键作用。
二、各参数及其修正系数对计量结果的影响
2.1 流量及其修正系数对计量结果的影响。
2.1.1 流量计系数
2.1.2流量计系数对计量结果的影响
在原油交接计量中， 流量是计量中的核心数据， 经过一系列修正后， 就得到最终计量结果。因此， 流量的计量准确性直接影响计量结果的准确性。流量首要修正系数就是流量计系数 ，它是影响计量结果的直接因素。流量计系数的准确性受来流量的大小、来油量的平稳性、来油的温度和压力等因素的影响。流量计系数在使用过程中不连续性对流量的计量有很大的影响， 见图2。
图2为流量计系数的不连续性给计量带来误差曲线。流量计检定时，采用3点检定法， 就是对当前流量范围的大、中、小3个排量点进行检定，而在实际应用中这3个排量不一定与实际运行排量相符，往往相符的流量计系数值只有1个，当流量在此范围内变化时，采用靠近区间法选用流量计系数接近的值，这种流量计系数的不连续性必将会给来油计量造成一定误差。图中的阴影部分为计量误差E，可以看出在断点处其计量误差最大。
2.2 温度及其修正系数对计量结果的影响。
温度是整个交接计量中关键的参数， 对流量计计量过程有很大的影响， 它的准确性会影响到一系列参数的准确性， 如检定流量计时的流量计系数、密度化验及视密度到标准密度的换算、压力修正的准确性。当检定时， 读取温度比实际的温度高， 则标出的流量计系数要大些， 修正值要高， 会造成少输多计的现象， 出现正向输差； 反之则结果相反。同理， 密度值的修正、压力修正系数、温度修正系数等参数值都会因温度录取不准确而带来一定的误差。
2.3 压力及其修正系数对计量结果的影响。
原油的体积随压力的变化而变化。一般随压力的增大体积随之缩小。在一定的压力情况下， 密度轻的油品体积变化较大； 密度重的油品体积变化较小。进行精确计量时， 必须对油品体积进行压力修正， 否则将会产生一定的、不可忽视的计量误差。在原油交接计量中， 压力修正系数对计量结果能产生万分之一至万分之几的影响。
2.4 密度对计量结果的影响。
由于目前盘库采用质量计量方式， 原油密度与计量直接相关。密度值大， 一定体积的油品质量也大。密度值采取人工取样测定， 每2 h 取样1 次； 每4 h 测定1 次混合样密度。根据实践经验，在允许的两个极限偏差温度范围内， 查表得出的标准密度值相差约0.05%。由于测定的温度不同， 对最终查表换算的标准密度有一定的影响。
2.5 含水率对计量结果的影响。
含水率对来油计量影响较大，正常情况下含水率在1% —3% ，含水率对来油的影响度是千分位。如果含水率测定误差为0.01%， 10000t的原油计量就要差1t， 看似很微小，但对于年外输量2百万的计量站来说，一年就差200t。
三. 减少原油交接计量误差的措施
3.1 完善计量法规。
在生产中应以GB/T260—77《石油产品水分测定法》，GB/T 1884—2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法》，Q/SY DG 1056—2001《容积式流量计运行操作和维护保养规程》等标准为基本法规，对于有一些特殊的环节和问题仍然需要重新规范和要求，交接油单位根据自身情况提出合理建议，在油田公司发布相关管理作业文件《原油交接计量管理办法》中保障本单位利益。
3.2 严格流量计的管理和使用。
在半年一次的流量计鉴定中，提高重视关注流量计误差的正负，如果对下游单位的误差正值较多，则应要求对上游单位尽量为负值。反之相反。
3.3 加强计量器具管理，。
严格按国家标准规定修正计量参数， 尽量消除或减小误差， 采用准确度等级较高、稳定性较好的计量器具， 将其系统误差控制在标准规定的范围内。
3.4 提升计量人员业务素质， 增强责任心，避免人为误差。
原油交接计量的温度、压力参数对计量过程有至关重要的影响， 将这两项参数的人工录取， 改为利用自动化仪表从现场采集， 可以有效避免人为误差， 提高计量的准确度。此外加强计量操作人员的培训，提高员工素质和工作责任心。参与原油交接的计量操作人员必须经过严格技术培训，熟悉管输原油相关国家标准及规程，掌握原油交接的计量操作技能，提高员工素质和工作责任心，须有效降低操作过程中出现的人工误差。
3.5 加密在线检定次数， 积极回避流量计误差。
按时对流量计进行周期检定和自检工作， 加密在线检定次数， 监控流量计运行状况， 利用流量计误差曲线分析计量误差并进行及时控制。依据误差曲线的分析和平时的经验， 当初步判定流量计存在误差时， 就加密流量计自检次数， 在每半个月进行自检的中间增加1 次在线监测检定。根据检定结果， 分析流量计曲线是否出现下滑， 采取切换流量计的方法或调整单台流量计的外输油量的方法， 来回避流量计误差曲线下滑而导致的误差。