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摘要：自动化设备的应用主要是用来生产实践的，这也标志着自动化设备正在逐步现代化。在实施安装的过程中，自动化设备中的零部件是安装工作中的重点内容。安装的效果影响结构的精度，安装的时间影响设备的质量，也会影响生产的产品的使用效果。因此，研究安装技术具有重要的现实意义。
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术；分析
前言：
随着我国经济社会的不断发展，制造业也经历了由低端到高端的发展历程。新时代，机械设备的自动化、智能化程度不断加深，装备的生产效率较之传统亦有显著提升。自动化设备的安装技术就显得极为重要。
1机械工程自动化设备安装技术的现状分析
自动化设备是在无人操作的情况下进行的，且不需要人力进行操作和控制，这样能在很大程度上减少人力和物力。机械工程中传统的人力操作已经不能满足现在的生产需求，加之安全系数较低，机械化能够提高操作的精度而且能够避免不同的人对于机械的不同使用。我国的机械设备虽然近几年有了显著的发展，但是从世界的角度去看，机械工程自动化设备安装技术的程度还大大落后于发达国家。首先，机械设备的安装不仅对于大型的材料有严格的要求，对于精密的小型材料也有较为严格的要求。我国传统安装对于精确度研究程度较低，安装出来的自动化机械会出现各种问题。其次，自动化设备在安装步骤上也有了提高，自动化能够在进行程序输入的时候明确每一步所用的时间，这样能够减少安装人员和时间的浪费，能够提高安装的效率。最后，自动化能够敏捷第对机械进行实时监控，一旦机械工程安装出现失误之后能够立即改正。
2机械工程自动化设备安装技术的应用
2.1机械设备安装审核
具体开展机械工程自动化设备安装工作，首先还要加强设备安装审核。在施工前，安装人员需要加强图纸审查，并通过实地勘查确认设备管道线连接位置。在管道线设计符合实际情况的条件下，安装人员还要在监理人员的监督下进行施工，实现对各种施工细节的深入思考，以减少工程变更的出现。确认施工图纸满足要求后，安装人员还要加强施工材料的审核，确保施工材料质量符合要求。完成图纸审核后，施工单位还应尽量实现一次性采购到位。采购材料过程中，还应按照设计要求确认供应商提供的材料样板，并进行样板的封存，以作为材料审查的标准和依据。在材料审核方面，还应安排专业材料检验人员进行各项材料的检验，避免施工现场混入质量不合格的材料，从而为设备安装提供全方位质量保障。
2.2机械设备焊接检测
在机械设备安装的过程中，能否做好设备的焊接，直接影响设备安装质量。所以在这一环节，还要加强焊接质量检测，确保施工质量能够得到有效控制。在设备焊接前，安装人员还要明确焊接流程和标准，并严格按照工艺标准要求进行统一焊接。针对焊接使用的工具，还要进行检查和维修，确保工具质量能够达到施工质量要求。完成焊接后，人员需要进行设备的标注，确保设备拥有统一的管道与标码。针对焊接口，人员需加强检查，以免设备出现密封问题。为此，安装人员还要按照焊接标注进行焊接质量评估。如果评估结果不符合要求，需要先达成标准。符合焊接质量要求后，才能进行后续操作。
2.3机械设备安装定位
在真正安装机械设备的过程中，安装人员还要做好定位。在安装前，需要进行永久中心標板和基准点的绘制。以两个布置图为基础，则能找准设备中心线，确保设备安装中心线与纵横中心线保持对齐。在图上，需要进行实际埋深和基准点的标注，以便为设备的安装提供参考。如果设备在安装的过程中需要进行调整，可以标注的基准点为参照点进行调整。在设备安装的过程中，应加强设备沉降情况的观察。结合观测结果，可进行沉降观测点的埋设。在同一位置，应进行不少于4个基准点的设置，并确保同一块沉降状况能够满足设计标准要求。找准设备安装基准点后，应确认设备高速运转后是否会出现振动。按照要求，设备运行应处于稳定状态，不会出现晃动情况。为保证设备安装精度，设备安装时应做好定位。完成设备吊装后，根据设置的永久中心标板，可以进行基准线的挂设。结合基准线设置要求和跨径，可进行直径为0.3mm和0.75mm钢线的选择，并在不大于40m的水平或倾斜位置进行跨距挂设。采用该种钢线，钢线的拉紧力能够达到砍断钢线的2/5-4/5。利用基准线，可进行整线架的调整，确保线锤与中心点对正，并在对正后尽快进行螺母锁定，以免出现失衡问题，导致整线架偏离基准线。在使用基准线的过程中，还应加强调整和检查以免出现偏移问题。
2.4机械设备安装调整
在机械设备安装过程中，还要做好设备的标高和水平度的调整。作为设备安装的重要内容，标高调整需要利用水准仪完成。应用水准仪，安装人员可以进行基准点的设定。利用投射辅助应用的基准线，可以进行设备标高的确定。在标高调整的过程中，还要加强水准仪的准确应用，以免设备安装出现人为失误。在调整的过程中，则要经过多次调整，直至设备安装标高满足要求。在水平度调整方面，由于设备往往由多个分体设备构成，过去需要做好分体设备和整体设备的参照物选择，并按照参照物进行设备水平度调整。而现在运用水平仪，则能直接进行设备表面水平度的测量，所以可以为设备水平度调整提供便利。结合不同设备表面特征，可以采用不同的水平仪进行水平度调整。在调整过程中，需要先将分体设备找平，然后进行分体设备安装。最后，需要进行整体设备找平，从而完成设备整体的安装。
3展望安装机械设备技术的发展前景
（1）在建筑行业的国内外领域中，已经开始了无垫板安装技术的小范围使用.因为垫板存在着浪费的情况，现在的实施工程安装时，已经开始利用微膨胀式的二次灌浆技术。这种灌浆技术在一定程度上具有微膨胀效果，能够达到机械设备和基座之间完美填充缝隙，使机械设备和基座之间能够达到90%以上的接触面积，在安装完成之后，机械设备会变得更加牢固。另外一方面，这个方式也能够实现工程建设过程中资源的节省，并且将安装的成本降低，将施工过程中的整体收益增加。（2）安装机械设备的技术呈现出愈发专业化的发展趋势。机械设备的安装技术工程，也在逐步向更为专业化的方向迈进，工程中技术实现了进一步的细分，每个部分的技术都得到了更为专业化的完善。这是技术发展过程中非常重要的一个方向，也是发展的必然趋势。（3）我国机械工程自动化技术需要更多借鉴国外优秀经验需要利用计算机技术，在国外经验基础上有效创新，提升自身的整体水平。（4）加强培养科研以及技术类人才。国家需要加大对机械自动化安装技术的重视程度，加大安装技术方面的研发力度，培训相关技术人员，为技术的整体发展提供保证。
4结语：
自动化设备广泛应用于机械工程领域，显著提高了生产效率，提升了生产质量，为我国现代化建设和经济发展做出了巨大的贡献。高素质的安装技术人员、先进的设备安装技术可以显著提升大型自动化设备的结构精度，全面提升我国工业成品在国际竞争中的综合实力。因此，随着科学技术的不断进步，我们应该逐渐把新的研究成果融入自动化设备安装过程中，不断改进和完善自动化设备安装技术。
参考文献：
[1]白玉明.探讨机械设备安装工程的施工技术[J].装饰装修天地，2015，6（5）：13-18.
[2]张茜，张婷婷，吴毅.论工程机械自动化的发展[J].南方农机，2017，48（3）：129-140.
[3]李旭峰.探讨建筑自动化机电设备的重点安装问题[J].自动化与仪器仪表，2017（9）.
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术；分析
前言：
随着我国经济社会的不断发展，制造业也经历了由低端到高端的发展历程。新时代，机械设备的自动化、智能化程度不断加深，装备的生产效率较之传统亦有显著提升。自动化设备的安装技术就显得极为重要。
1机械工程自动化设备安装技术的现状分析
自动化设备是在无人操作的情况下进行的，且不需要人力进行操作和控制，这样能在很大程度上减少人力和物力。机械工程中传统的人力操作已经不能满足现在的生产需求，加之安全系数较低，机械化能够提高操作的精度而且能够避免不同的人对于机械的不同使用。我国的机械设备虽然近几年有了显著的发展，但是从世界的角度去看，机械工程自动化设备安装技术的程度还大大落后于发达国家。首先，机械设备的安装不仅对于大型的材料有严格的要求，对于精密的小型材料也有较为严格的要求。我国传统安装对于精确度研究程度较低，安装出来的自动化机械会出现各种问题。其次，自动化设备在安装步骤上也有了提高，自动化能够在进行程序输入的时候明确每一步所用的时间，这样能够减少安装人员和时间的浪费，能够提高安装的效率。最后，自动化能够敏捷第对机械进行实时监控，一旦机械工程安装出现失误之后能够立即改正。
2机械工程自动化设备安装技术的应用
2.1机械设备安装审核
具体开展机械工程自动化设备安装工作，首先还要加强设备安装审核。在施工前，安装人员需要加强图纸审查，并通过实地勘查确认设备管道线连接位置。在管道线设计符合实际情况的条件下，安装人员还要在监理人员的监督下进行施工，实现对各种施工细节的深入思考，以减少工程变更的出现。确认施工图纸满足要求后，安装人员还要加强施工材料的审核，确保施工材料质量符合要求。完成图纸审核后，施工单位还应尽量实现一次性采购到位。采购材料过程中，还应按照设计要求确认供应商提供的材料样板，并进行样板的封存，以作为材料审查的标准和依据。在材料审核方面，还应安排专业材料检验人员进行各项材料的检验，避免施工现场混入质量不合格的材料，从而为设备安装提供全方位质量保障。
2.2机械设备焊接检测
在机械设备安装的过程中，能否做好设备的焊接，直接影响设备安装质量。所以在这一环节，还要加强焊接质量检测，确保施工质量能够得到有效控制。在设备焊接前，安装人员还要明确焊接流程和标准，并严格按照工艺标准要求进行统一焊接。针对焊接使用的工具，还要进行检查和维修，确保工具质量能够达到施工质量要求。完成焊接后，人员需要进行设备的标注，确保设备拥有统一的管道与标码。针对焊接口，人员需加强检查，以免设备出现密封问题。为此，安装人员还要按照焊接标注进行焊接质量评估。如果评估结果不符合要求，需要先达成标准。符合焊接质量要求后，才能进行后续操作。
2.3机械设备安装定位
在真正安装机械设备的过程中，安装人员还要做好定位。在安装前，需要进行永久中心標板和基准点的绘制。以两个布置图为基础，则能找准设备中心线，确保设备安装中心线与纵横中心线保持对齐。在图上，需要进行实际埋深和基准点的标注，以便为设备的安装提供参考。如果设备在安装的过程中需要进行调整，可以标注的基准点为参照点进行调整。在设备安装的过程中，应加强设备沉降情况的观察。结合观测结果，可进行沉降观测点的埋设。在同一位置，应进行不少于4个基准点的设置，并确保同一块沉降状况能够满足设计标准要求。找准设备安装基准点后，应确认设备高速运转后是否会出现振动。按照要求，设备运行应处于稳定状态，不会出现晃动情况。为保证设备安装精度，设备安装时应做好定位。完成设备吊装后，根据设置的永久中心标板，可以进行基准线的挂设。结合基准线设置要求和跨径，可进行直径为0.3mm和0.75mm钢线的选择，并在不大于40m的水平或倾斜位置进行跨距挂设。采用该种钢线，钢线的拉紧力能够达到砍断钢线的2/5-4/5。利用基准线，可进行整线架的调整，确保线锤与中心点对正，并在对正后尽快进行螺母锁定，以免出现失衡问题，导致整线架偏离基准线。在使用基准线的过程中，还应加强调整和检查以免出现偏移问题。
2.4机械设备安装调整
在机械设备安装过程中，还要做好设备的标高和水平度的调整。作为设备安装的重要内容，标高调整需要利用水准仪完成。应用水准仪，安装人员可以进行基准点的设定。利用投射辅助应用的基准线，可以进行设备标高的确定。在标高调整的过程中，还要加强水准仪的准确应用，以免设备安装出现人为失误。在调整的过程中，则要经过多次调整，直至设备安装标高满足要求。在水平度调整方面，由于设备往往由多个分体设备构成，过去需要做好分体设备和整体设备的参照物选择，并按照参照物进行设备水平度调整。而现在运用水平仪，则能直接进行设备表面水平度的测量，所以可以为设备水平度调整提供便利。结合不同设备表面特征，可以采用不同的水平仪进行水平度调整。在调整过程中，需要先将分体设备找平，然后进行分体设备安装。最后，需要进行整体设备找平，从而完成设备整体的安装。
3展望安装机械设备技术的发展前景
（1）在建筑行业的国内外领域中，已经开始了无垫板安装技术的小范围使用.因为垫板存在着浪费的情况，现在的实施工程安装时，已经开始利用微膨胀式的二次灌浆技术。这种灌浆技术在一定程度上具有微膨胀效果，能够达到机械设备和基座之间完美填充缝隙，使机械设备和基座之间能够达到90%以上的接触面积，在安装完成之后，机械设备会变得更加牢固。另外一方面，这个方式也能够实现工程建设过程中资源的节省，并且将安装的成本降低，将施工过程中的整体收益增加。（2）安装机械设备的技术呈现出愈发专业化的发展趋势。机械设备的安装技术工程，也在逐步向更为专业化的方向迈进，工程中技术实现了进一步的细分，每个部分的技术都得到了更为专业化的完善。这是技术发展过程中非常重要的一个方向，也是发展的必然趋势。（3）我国机械工程自动化技术需要更多借鉴国外优秀经验需要利用计算机技术，在国外经验基础上有效创新，提升自身的整体水平。（4）加强培养科研以及技术类人才。国家需要加大对机械自动化安装技术的重视程度，加大安装技术方面的研发力度，培训相关技术人员，为技术的整体发展提供保证。
4结语：
自动化设备广泛应用于机械工程领域，显著提高了生产效率，提升了生产质量，为我国现代化建设和经济发展做出了巨大的贡献。高素质的安装技术人员、先进的设备安装技术可以显著提升大型自动化设备的结构精度，全面提升我国工业成品在国际竞争中的综合实力。因此，随着科学技术的不断进步，我们应该逐渐把新的研究成果融入自动化设备安装过程中，不断改进和完善自动化设备安装技术。
参考文献：
[1]白玉明.探讨机械设备安装工程的施工技术[J].装饰装修天地，2015，6（5）：13-18.
[2]张茜，张婷婷，吴毅.论工程机械自动化的发展[J].南方农机，2017，48（3）：129-140.
[3]李旭峰.探讨建筑自动化机电设备的重点安装问题[J].自动化与仪器仪表，2017（9）.