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【摘 要】对我国工程机械维修管理现状、工程机械的维修方法、做好工程机械维修的措施、工程机械的保养等进行了简单地探讨，对于做好工程机械的管理与维护具有一定的参考价值。
【关键词】工程机械；维护保养；管理
在我国，国有矿山开采企业、施工企业等机械设备拥有量比较大，其机械设备总值占企业总资产的比例也相当高，一般可达60%以上，而机械设备向大型化、机电一体化、自动化方向发展的趋势也越来越明显。因此，抓好机械设备的管理和维修工作，直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调的发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证生产需要，从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。
1工程机械的日常管理维护
1.1日常检查
要根据作业周期的情况，每天对使用的工程机械进行点检。主要是通过相关的操作人员按照相关规定，使用便携仪器+感官+经验的方式，对机械的关键部位进行每天一次或者多次的检查以及监视，全面掌握机械在使用过程中的压力、震动、动作、声音以及温度是不是正常。同时，对设备进行调整和必要的维修，将结果记录在点检卡上。对工程机械进行日常点检就是为了及时发现机械的异常情况，及时解决，保障机械的正常运作。一般来说，日常点检的工作内容简单、实践比较短，可以在机械使用中进行，不会对生产过程产生太大影响。
1.2定期检查
定期点检就是作业周期超过一个月的点检。一般是由专业检察人员和维修设备人员根据点检需要，使用检测工具+感官方法，对机械的技术状态定期进行比较全面的测定和检查。除了进行日常点检的项目之外，还包括：对机械的功能参数、精度和劣化程度的测定，查找器械异常原因，并记录好应该及时解决的缺陷问题。对机械进行定期检查，主要是为了确定机械的隐患和缺陷，全面掌握机械的劣化情况，为精度调整和计划修理做准备，确保机械能够保持要求的性能。
1.3精度检查
精度检查就是分析测定、调整机械的安装水平，加工精度和几何精度，这项工作一般是按照计划并由专职人员进行的，主要是确保机械的实际精度。为下一步的机械修理调整、验收以及报废做好记录。
2工程机械的保养
2.1日常保养
在班前一定要对机械进行认真、全面的检查，按照相关规定进行点检，按照要求对机械进行加油与合理润滑。在班中，一定要严格遵守机械的操作流程，正确的使用机械设备。如果发现隐患应该及时的进行排除，如果能力有限无法解决，需要通知专门的技术操作人员进行处理维修。在班后，一定要做好机械的清扫工作和润滑工作。通常情况下，普通的设备需要15min～30min，关键设备、大型设备可以相对延长时间。油孔、油线、油池、油杯等要进行一周一次清扫。一定要做好交接班的相关工作，在交接记录本上需要全面的记录机械的运作情况。做好并能够保持一天一“小扫”，一周一“大扫”，每月进行彻底的清扫，进行定期的评比。一般来说，周末机械清扫的时间为一小时左右，月末的清扫时间为2小时左右，对于关键设备和大型设备的清扫时间应该在2小时-4小时之间，并将定期的评比做好记录。
2.2一级保养
一级保养指的主要是操作人員为主，辅助以维修人员，按照相关的计划要求对机械进行定期的保养和维护，内容包括：对于机械的局部位置进行检查，拆卸和清洗。对于机械的各个部件之间的间隙进行调整配合，对机械的各个部位进行紧固。对油路进行疏通，及时更换不合要求的零部件。相关的电气部分的工作，需要专门的电工进行维修负责。当机械设备运行时间达到600h，就需要进行一级保养。
2.3二级保养
对机械进行二级保养，需要以维修人员为主，辅助以操作人员，按照相关的规定要求进行定期的维护。对于机械进行局部的解体、清洗，调整机械精度，对于易损件进行更换和修复。提高机械局部精度，对系统进行润滑、清洗，对电器进行修理检查，做好相关的紧固、调整工作，从而保证机械的正常运行和完好。当机械设备运行时间达到3000h，就需要进行二级保养。
3工程机械关键部位的保养和维护
3.1发动机的保养和维护
气温对于发动机机油润滑的影响程度最大，而设备的使用寿命与润滑系统密切相关。如果，错误的选择油黏度级别和适用范围，就会损坏增压器，严重的话，发动机就会报废。所以说，一定要根据当地的温度选择机油，做好启动前的预热工作。
3.2电气系统的保养和维护
电气系统分管整个工程机械的启动，信号，照明和其他辅助功能，是由电源、用电器和控制元件组成的。对于机械设备来说，电源主要起到储备能量和转化的作用和功能。蓄电池的数量以及电解浓度、污染程度会直接影响使用寿命。因此，操作人员一定要注意电气系统的保养和维护。
3.3空气滤清器
一般情况下，空气滤清器的保养和维护，会与气缸使用寿命的延长有着非常重要的作用。柴油机对空气滤清器的使用可以分为：过滤式空气滤清器、惯性式空气滤清器以及这两种形式相结合的综合式空气滤清器。同时，根据滤芯是否浸油还可以分为湿式和干式两种。目前情况下，国外柴油机的平均使用寿命超过8000小时，而我国国内的使用水平没有达到这个标准，还有一定的差距，因此，相关操作人员一定要注意对空气滤清器的日常保养和维护。
4 工程机械的管理
4.1设计与制造方面
优秀的设计和制造反映工程机械性能的重要参数。对于工程单位而言，不可能直接参与设计和制造，但是在采购机械设备时。要侧重于实力强、信誉度高的厂家。同时。也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商。间接参与设备设计更新和制造革新。
4.2操作人员的技术水平
操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率。避免因人为因素造成工程机械的损坏。缩短了工程机械的维修时间和维修周期。为企业创造良好的经济效益。
4.3操作人员的道德修养
操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响。一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感。能够摆正自己的位置。热爱自己的本职工作。服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程。安全生产。并出色完成领导交给的各项任务。因此’要加强对操作人员的素质教育和培训提高操作人员的工作积极性和责任感，不断发现存在的问题和缺点并勇于改正。这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性。更好地投入到工作中去，提高工程机械的利用率和完好率。取得良好的经济效益。
4.4设备科的职责
设备科要建立健全的相应的设备管理网络朋确责任。严格设备使用的抽捡、监察制度。及时发现问题，查处违章操作；严禁设备带病作业。严格操作人员持证上岗制度：组织开展红旗设备竞赛活动、定人定机管理责任制。同时做好富余设备的维修、封存、保养工作。努力寻找新的使用渠道。实现设备资产的保值增值。
5 结论
日常保养非常重要，它是保证机械正常运行的基本条件和基本工作。日常保养的作业项目是通过检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵敏有效工作正常，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、等异常状况，发现后及时修复、排除。查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠等。工程机械保养的因素有很多，虽然很繁琐，但只要理清头绪就比较容易处理。
参考文献：
[1]张雷，王玉峰，张新亮.浅析工程机械的维护与管理[J].田内蒙古煤炭经济，2010（3）.
[2]卢英军，张志强，周建强.浅谈工程机械的管理及维护[J].田科技资讯，2009（2）.
[3]刘薇.机械设备管理大全[M].清华大学出版社.
【关键词】工程机械；维护保养；管理
在我国，国有矿山开采企业、施工企业等机械设备拥有量比较大，其机械设备总值占企业总资产的比例也相当高，一般可达60%以上，而机械设备向大型化、机电一体化、自动化方向发展的趋势也越来越明显。因此，抓好机械设备的管理和维修工作，直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调的发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证生产需要，从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。
1工程机械的日常管理维护
1.1日常检查
要根据作业周期的情况，每天对使用的工程机械进行点检。主要是通过相关的操作人员按照相关规定，使用便携仪器+感官+经验的方式，对机械的关键部位进行每天一次或者多次的检查以及监视，全面掌握机械在使用过程中的压力、震动、动作、声音以及温度是不是正常。同时，对设备进行调整和必要的维修，将结果记录在点检卡上。对工程机械进行日常点检就是为了及时发现机械的异常情况，及时解决，保障机械的正常运作。一般来说，日常点检的工作内容简单、实践比较短，可以在机械使用中进行，不会对生产过程产生太大影响。
1.2定期检查
定期点检就是作业周期超过一个月的点检。一般是由专业检察人员和维修设备人员根据点检需要，使用检测工具+感官方法，对机械的技术状态定期进行比较全面的测定和检查。除了进行日常点检的项目之外，还包括：对机械的功能参数、精度和劣化程度的测定，查找器械异常原因，并记录好应该及时解决的缺陷问题。对机械进行定期检查，主要是为了确定机械的隐患和缺陷，全面掌握机械的劣化情况，为精度调整和计划修理做准备，确保机械能够保持要求的性能。
1.3精度检查
精度检查就是分析测定、调整机械的安装水平，加工精度和几何精度，这项工作一般是按照计划并由专职人员进行的，主要是确保机械的实际精度。为下一步的机械修理调整、验收以及报废做好记录。
2工程机械的保养
2.1日常保养
在班前一定要对机械进行认真、全面的检查，按照相关规定进行点检，按照要求对机械进行加油与合理润滑。在班中，一定要严格遵守机械的操作流程，正确的使用机械设备。如果发现隐患应该及时的进行排除，如果能力有限无法解决，需要通知专门的技术操作人员进行处理维修。在班后，一定要做好机械的清扫工作和润滑工作。通常情况下，普通的设备需要15min～30min，关键设备、大型设备可以相对延长时间。油孔、油线、油池、油杯等要进行一周一次清扫。一定要做好交接班的相关工作，在交接记录本上需要全面的记录机械的运作情况。做好并能够保持一天一“小扫”，一周一“大扫”，每月进行彻底的清扫，进行定期的评比。一般来说，周末机械清扫的时间为一小时左右，月末的清扫时间为2小时左右，对于关键设备和大型设备的清扫时间应该在2小时-4小时之间，并将定期的评比做好记录。
2.2一级保养
一级保养指的主要是操作人員为主，辅助以维修人员，按照相关的计划要求对机械进行定期的保养和维护，内容包括：对于机械的局部位置进行检查，拆卸和清洗。对于机械的各个部件之间的间隙进行调整配合，对机械的各个部位进行紧固。对油路进行疏通，及时更换不合要求的零部件。相关的电气部分的工作，需要专门的电工进行维修负责。当机械设备运行时间达到600h，就需要进行一级保养。
2.3二级保养
对机械进行二级保养，需要以维修人员为主，辅助以操作人员，按照相关的规定要求进行定期的维护。对于机械进行局部的解体、清洗，调整机械精度，对于易损件进行更换和修复。提高机械局部精度，对系统进行润滑、清洗，对电器进行修理检查，做好相关的紧固、调整工作，从而保证机械的正常运行和完好。当机械设备运行时间达到3000h，就需要进行二级保养。
3工程机械关键部位的保养和维护
3.1发动机的保养和维护
气温对于发动机机油润滑的影响程度最大，而设备的使用寿命与润滑系统密切相关。如果，错误的选择油黏度级别和适用范围，就会损坏增压器，严重的话，发动机就会报废。所以说，一定要根据当地的温度选择机油，做好启动前的预热工作。
3.2电气系统的保养和维护
电气系统分管整个工程机械的启动，信号，照明和其他辅助功能，是由电源、用电器和控制元件组成的。对于机械设备来说，电源主要起到储备能量和转化的作用和功能。蓄电池的数量以及电解浓度、污染程度会直接影响使用寿命。因此，操作人员一定要注意电气系统的保养和维护。
3.3空气滤清器
一般情况下，空气滤清器的保养和维护，会与气缸使用寿命的延长有着非常重要的作用。柴油机对空气滤清器的使用可以分为：过滤式空气滤清器、惯性式空气滤清器以及这两种形式相结合的综合式空气滤清器。同时，根据滤芯是否浸油还可以分为湿式和干式两种。目前情况下，国外柴油机的平均使用寿命超过8000小时，而我国国内的使用水平没有达到这个标准，还有一定的差距，因此，相关操作人员一定要注意对空气滤清器的日常保养和维护。
4 工程机械的管理
4.1设计与制造方面
优秀的设计和制造反映工程机械性能的重要参数。对于工程单位而言，不可能直接参与设计和制造，但是在采购机械设备时。要侧重于实力强、信誉度高的厂家。同时。也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商。间接参与设备设计更新和制造革新。
4.2操作人员的技术水平
操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率。避免因人为因素造成工程机械的损坏。缩短了工程机械的维修时间和维修周期。为企业创造良好的经济效益。
4.3操作人员的道德修养
操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响。一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感。能够摆正自己的位置。热爱自己的本职工作。服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程。安全生产。并出色完成领导交给的各项任务。因此’要加强对操作人员的素质教育和培训提高操作人员的工作积极性和责任感，不断发现存在的问题和缺点并勇于改正。这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性。更好地投入到工作中去，提高工程机械的利用率和完好率。取得良好的经济效益。
4.4设备科的职责
设备科要建立健全的相应的设备管理网络朋确责任。严格设备使用的抽捡、监察制度。及时发现问题，查处违章操作；严禁设备带病作业。严格操作人员持证上岗制度：组织开展红旗设备竞赛活动、定人定机管理责任制。同时做好富余设备的维修、封存、保养工作。努力寻找新的使用渠道。实现设备资产的保值增值。
5 结论
日常保养非常重要，它是保证机械正常运行的基本条件和基本工作。日常保养的作业项目是通过检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵敏有效工作正常，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、等异常状况，发现后及时修复、排除。查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠等。工程机械保养的因素有很多，虽然很繁琐，但只要理清头绪就比较容易处理。
参考文献：
[1]张雷，王玉峰，张新亮.浅析工程机械的维护与管理[J].田内蒙古煤炭经济，2010（3）.
[2]卢英军，张志强，周建强.浅谈工程机械的管理及维护[J].田科技资讯，2009（2）.
[3]刘薇.机械设备管理大全[M].清华大学出版社.