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1月23日傍晚6时，武汉华中数控（300161.SZ）董事长陈吉红在朋友圈发出了一个求救信息，“万能的朋友圈，现有一事请求各位支持：我们生产人体红外测温仪的原材料已经没有了。采购的下一批原材料还缺美国ISSI的内存芯片SDRAM/IS42S16160D-6BLI/ISSI/256Mb/BGA 1000只，拜托各位帮我找找国内哪家公司是否有库存？谢谢。”
这条朋友圈发出去四天前，总部位于疫情中心武汉的华中数控，刚刚在1月19日举行了公司年度工作会议，原本公司接着将进入春节假期。
1月20日，在钟南山院士明确人传人之后，抗击疫情的形势陡然严峻。一边是医护人员奋战在抗疫一线，另一边，华中数控这类能够生产红外测温设备的企业，如何抗击疫情保证生产是另一条战线。华中数控恰好身处疫情中心武汉，面临更多困难。
那条求救信息迅速被接力转发，传播广泛，并得到反馈。当晚19时24分，陈吉红在该条朋友圈评论说，ISSI公司领导已直接与他们联系，搞定了1000颗芯片。
而这并不是当晚唯一搭上的线。陈吉红在当晚再次在朋友圈评论说，“刚才，有的朋友帮我找到了ISSI的股东、董事、CEO和销售负责人，代理商……我们非常非常感动！在灾难降临时，我们中国人，万众一心！众志成城！还有什么坎过不去？天佑中华！天佑武汉！”
朋友圈求助ISSI公司的芯片，是身处疫情中心的华中数控需要解决的困难之一。仅一小时就解决了原料短缺问题，是华中数控在疫情最困难时期，获得各方援助努力恢复生产的一个缩影。
华中数控以研发、生产中高档机床数控系统为主营业务，同时在电动汽车、工业机器人领域都有布局。涉足对人体的红外测温设备，可以追溯到2003年非典期间。
武汉是国内红外测温设备重镇，技术和产业渊源与华中科技大学密不可分。陈吉红对《财经》记者说，国内红外热像仪技术的研发和产业化可追溯至上世纪80年代，华中科大当时校内有一个红外热像室，黄铁侠教授任副组长。后来中国许多红外热像技术的人才、公司都师出此门。
2003年，非典暴发。华中数控基于此前这一领域的积累，开始进入人体测温领域。陈吉红介绍，当年进口设备售价高达80万元，而华中数控开发的产品只卖12万元，当年，发改委紧急立项支持华中数控“远距离人体测温红外热像仪”产业化项目，完成了“红外智能体温检测系统—HY2005B”产品研发，建成了两条产能达到年产2000台人体测温红外热像仪的生产线，以满足非典防控紧急需求。
这两条始自非典期间的产线，在此后历次重大公共卫生事件中都在发挥作用。2009年甲流、2012年禽流感、2014年埃博拉疫情、2019年内蒙古鼠疫等多次疫情防控战役中，华中数控的测温设备都奔赴了抗疫一线，共有2000多台设备部署在口岸、机场、车站、医院等场所。
新冠肺炎疫情期间，这两条产线再次应急启动，投入了战疫一线。
陈吉红说，1月19日下午，生产部门紧急动员开始红外测温设备的生产。由于在2019年9月国外有埃博拉疫情，因此公司此前还有大约200台左右的生产物料。从1月20日开始，生产就进入量产阶段。
要重启生产线，零部件缺一不可。但当时临近春节假期，上下游产业链公司都基本进入休假状态，而从1月21日开始，订单需求猛增，物资的供应很快就将成为瓶颈。
事实上， 在朋友圈求助前，陈吉红已向校友求助。他说，盘点物料时发现缺少可见光的探头，海康威视包括董事长陈宗年在内创始人团队三人都毕业于华中科大。因此，陈吉红当时通过校友会联系到海康威视，迅速解决了可见光探头的供应。
首批利用存量物料生产的缺口解决了。但随着疫情状况越发严峻，需求激增，新的缺口马上出现。1月26日，陈吉红再次发布朋友圈求助，这次他列出了所需物料的详细清单和数量，一共有11种零部件，多以进口芯片为主，并附上了华中数控副总裁、红外生产线负责人李社林的电话。这一求助信息迅速在电子行业里转发，李社林的电话当时几乎被打爆。
向各方求助寻求物资，是当时华中数控从上至下的常态。华中数控副总裁李社林告诉《财经》记者，春节前，华中数控的红外测温仪库存现货有约100台，很难满足突然暴发的防疫需求。公司所有的高管在各个渠道里发布物料的求助信息。福建冠捷科技公司的老板，临时跑回工厂，撬开仓库的门锁，加急将一批物料送来武汉;一家香港公司，同样也临时撬开仓库，将一批电子元器件送到武汉，前后只花了三天时间。“平时电子元器件的交付周期需要六周。”李社林说道。
武汉当地的公司也在努力援助。求助信息发出后，有业内朋友向李社林介绍了武汉一家电子配套商户有所需的连接件，但店主已经回安徽老家过年。情急之下，李社林在店主微信指引下找到商铺，撬开柜子拿到了连接件。该店主与李社林至今素未谋面，也没有索要货款。
测温设备的结构件需要用机床加工，而华中数控自身没有那么多人员和设备。东湖高新园区一家公司正好可以加工，而正值春节，工人都放假回家，于是这家公司的老板带着老板娘、儿子、儿媳和少数在武汉的员工自己上阵开数控机床，为华中数控加工结构件。
红外测温仪在疫情中广泛使用。摄影/《财经》记者 刘以秦
有的器件需要从海外进口。华中数控曾从海外订购一批探头，通过一个海外快运公司运输，在2月初抵达广州海关，但当天恰好是周六。为了让探头尽快运到武汉，华中数控通过工信部聯系广东省防疫指挥部，然后通过广东省工信厅、广东省经信委直接联系快运公司，在周六去海关完成了报关手续，拿到货物。 当时武汉已经封城，交通阻隔，如何运到武汉又是一个问题。最终，华中数控一名当地员工购买了抵达郑州的高铁票，同时又联系武汉警方，在高铁过站武汉停车的几分钟，由武汉派出所派人取到了探头运到工厂。而这名员工到达郑州之后，又立刻买返程票返回了广州。
2月中旬后，武汉当地几乎只剩下顺丰的物流还在运转，并且只运输医疗防疫物资，而华中数控生产红外测温设备所需的零部件并不在此列。为了解决这一问题，华中数控通过省证监局联系顺丰董秘沟通，顺丰专门下文，要求华中数控所需物料可以当作防疫物资接收。
人员是另一大困难。李社林在3月中旬接受采访时告诉《财经》记者，武汉工厂有约700名员工，留在武汉的约200名，到岗的约70名，“很多员工春节前回老家了，留在武汉的大部分员工也因为交通和社区封锁，无法到岗”。
作为一家防疫物资生产企业，华中数科有政府部门的复工保障政策，李社林提到，政府开具了50张复工许可证明，但落实到每个员工身上，情况各不相同。车辆通行需要交管部门开具的通行证，出入社区又需要符合属地管理政策，不是所有的社区都认可复工证明。
一边加紧复工，一边也需要重视疫情防控。李社林说，严禁员工工作时长超过10个小时，“基本到晚上7点就强制下班”，每天晚上他都会在微信上提醒员工，“早睡觉，不要一直玩手机。”疫情期间，公司给所有员工预定了盒饭，“如果大家反映口味不好，我们就会马上换盒饭供应商”。
每人每天两个口罩，一天三次消毒。生产车间也做了区隔，尽量避免多个员工在一个生产车间。
疫情期间，一些员工出来上班后，就回不去了。此前有7名员工都直接住在公司里，睡行军床，其他同事帮忙从家里带来了电热毯。公司里没有专门洗澡的地方，只能需要时简单冲洗一下。
多方努力之下，华中数科总部基地的生产勉力维持，但毕竟身处疫情中心，需要克服的困难太多。陈吉红回忆，到了2月7日、8日，几乎什么原料都没有了。2月9日，运转了20天的产线第一次休息了一天。
因此，华中数控也很早开始布局其他生产基地的应急生产。华中数控在佛山、重庆、深圳等地有机器人公司，当地产业链较完善，也不及武汉那样严格的封城措施。大年初一，华中数控紧急启动佛山、重庆生产基地来生产红外测温设备。
子公司在佛山的产业链配套能力比较强，从初二开始做一些结构件的总装调试。此外，由于负责红外业务的高管恰好回广东中山老家过年，因此直接被派去佛山进行技术交底，用最短时间找到产业链上游做钣金、零部件加工，武汉总部集中做核心的电路板调试，调试完毕后将模组发给佛山的工厂来总装。佛山市当地政府也将其视为防疫物资的紧急生产基地，及时提供支持。
借助于当地较好的产业链基础，初一启动，10天后佛山、重庆的基地就开始逐步投入量产。此前，武汉总部产线产能是日产7台左右，而两个新的生产基地加入后，日产能迅速提高到了100台左右。
产能提升之外，技术也在升级。
在红外测温设备应急生产的同时，华中数控也启动了十多个研发项目。譬如红外设备的核心部件之一黑体，过去以采购为主，现在也在进行内部研发，以期降低安装、调试成本。
华中数控也及时借助外力。疫情期间，小米主动找到华中数控，介绍了其基于人工智能的人脸识别算法，看是否有用武之地。试用之后，华中数控发现与产品搭配很好，其识别准确率高，适合实施人体测温，解决了高温背景下的测温误报问题。小米无偿向华中数控提供了这一算法，而华中数控也向小米捐赠了一台红外测温设备，并在4月初向小米致函感谢。
中国电信是另一家伸出技术援手的公司。华中数控自身研发的数控系统，可以将设备信息上传至云端来进行分析，而此次红外测温设备也进行了类似的技术探索。华中数控将测温设备的相关数据如使用时间、报警次数等上传，以后可以进行以大数据为基础的流行病学调研。而设备本身部署在不同场景，上传数据可以利用4G卡通讯。为此，华中数控联系了中国电信，中國电信为华中数控提供了100张4G卡，在湖北省内免费试用，不限流量。
此时回溯，疫情以来，2月10日前后是最紧张的。其后随着佛山、重庆基地产能上来就逐步好转。3月中旬以来，全国需求下降，形势就缓过来了。如今随着各地复工复学，区域库存重新开始呈现紧张的苗头。
生产人员缺口也在恢复。从4月下旬开始，华中数控新员工招工入职已经不存在问题。预计“五一”之后，将可以开始两班倒进行生产。华中数控主营的数控系统业务，也自3月中旬开始逐步步入正轨。
迄今为止，华中数控在本次疫情期间共生产了将近3000台红外测温设备，其中包括一小部分海外出口设备。华中数控还捐助了100余台设备，而捐出去的设备中，捐给成都的一台格外特殊。
2月16日，一家成都的机床行业业内公司总经理主动联系陈吉红，感动于华中数控身处疫区尽职尽责为控制疫情提供红外测试仪器，决定与另一家公司老总一同个人捐款，并很快各自汇来了5万元的捐款。
收到捐款后，华中数控团队非常感动，决定将爱心传递下去。陈吉红迅速通过四川省经信厅与成都指挥部联系，在16日晚找到了成都援鄂医疗队带队的成都大学附属医院院长杨进，希望向成都医疗队捐赠一台人体测温红外热像仪。2月17日，这台设备就安装到了成都医疗队入住的武汉锦江国际大酒店。在成都医疗队撤回后，这台设备也一同回到了成都。
让陈吉红格外感慨的是，他当时曾联系中国机床工具协会，希望对捐款的两位业内公司老总善举进行公开报道，不过这两位企业家都坚决婉拒，表示这是基本的道义之举，不必宣传。
疫情对红外测温设备的需求，使华中数控业绩大增。华中数控一季度业绩预告显示，一季度将从上年同期亏损2493.85万元，到盈利868万-1368万元。
和口罩生产机、呼吸机类似，疫情期间，红外测温设备也在吸引新的玩家入局。过往，国内生产红外热像仪的公司主要包括高德红外、浙江大立科技、华中数控、金盾股份等公司，订单以军用为主。而如今疫情影响下，海康威视、大华股份也开始入局，并推出产品，市场变大的同时，竞争也更激烈。
随着疫情趋缓，红外测温设备市场还能火热多久？陈吉红预测，此次疫情可能会长期持续，需求不会迅速下滑;如果看得更远，红外测温设备可以成为未来智慧城市的组成部分，帮助国家建立防疫体系，进行流行病学调研，还将有用武之地。
（《财经》记者王凤对此文亦有贡献）
这条朋友圈发出去四天前，总部位于疫情中心武汉的华中数控，刚刚在1月19日举行了公司年度工作会议，原本公司接着将进入春节假期。
1月20日，在钟南山院士明确人传人之后，抗击疫情的形势陡然严峻。一边是医护人员奋战在抗疫一线，另一边，华中数控这类能够生产红外测温设备的企业，如何抗击疫情保证生产是另一条战线。华中数控恰好身处疫情中心武汉，面临更多困难。
那条求救信息迅速被接力转发，传播广泛，并得到反馈。当晚19时24分，陈吉红在该条朋友圈评论说，ISSI公司领导已直接与他们联系，搞定了1000颗芯片。
而这并不是当晚唯一搭上的线。陈吉红在当晚再次在朋友圈评论说，“刚才，有的朋友帮我找到了ISSI的股东、董事、CEO和销售负责人，代理商……我们非常非常感动！在灾难降临时，我们中国人，万众一心！众志成城！还有什么坎过不去？天佑中华！天佑武汉！”
朋友圈求助ISSI公司的芯片，是身处疫情中心的华中数控需要解决的困难之一。仅一小时就解决了原料短缺问题，是华中数控在疫情最困难时期，获得各方援助努力恢复生产的一个缩影。
应急
华中数控以研发、生产中高档机床数控系统为主营业务，同时在电动汽车、工业机器人领域都有布局。涉足对人体的红外测温设备，可以追溯到2003年非典期间。
武汉是国内红外测温设备重镇，技术和产业渊源与华中科技大学密不可分。陈吉红对《财经》记者说，国内红外热像仪技术的研发和产业化可追溯至上世纪80年代，华中科大当时校内有一个红外热像室，黄铁侠教授任副组长。后来中国许多红外热像技术的人才、公司都师出此门。
2003年，非典暴发。华中数控基于此前这一领域的积累，开始进入人体测温领域。陈吉红介绍，当年进口设备售价高达80万元，而华中数控开发的产品只卖12万元，当年，发改委紧急立项支持华中数控“远距离人体测温红外热像仪”产业化项目，完成了“红外智能体温检测系统—HY2005B”产品研发，建成了两条产能达到年产2000台人体测温红外热像仪的生产线，以满足非典防控紧急需求。
这两条始自非典期间的产线，在此后历次重大公共卫生事件中都在发挥作用。2009年甲流、2012年禽流感、2014年埃博拉疫情、2019年内蒙古鼠疫等多次疫情防控战役中，华中数控的测温设备都奔赴了抗疫一线，共有2000多台设备部署在口岸、机场、车站、医院等场所。
新冠肺炎疫情期间，这两条产线再次应急启动，投入了战疫一线。
陈吉红说，1月19日下午，生产部门紧急动员开始红外测温设备的生产。由于在2019年9月国外有埃博拉疫情，因此公司此前还有大约200台左右的生产物料。从1月20日开始，生产就进入量产阶段。
要重启生产线，零部件缺一不可。但当时临近春节假期，上下游产业链公司都基本进入休假状态，而从1月21日开始，订单需求猛增，物资的供应很快就将成为瓶颈。
事实上， 在朋友圈求助前，陈吉红已向校友求助。他说，盘点物料时发现缺少可见光的探头，海康威视包括董事长陈宗年在内创始人团队三人都毕业于华中科大。因此，陈吉红当时通过校友会联系到海康威视，迅速解决了可见光探头的供应。
首批利用存量物料生产的缺口解决了。但随着疫情状况越发严峻，需求激增，新的缺口马上出现。1月26日，陈吉红再次发布朋友圈求助，这次他列出了所需物料的详细清单和数量，一共有11种零部件，多以进口芯片为主，并附上了华中数控副总裁、红外生产线负责人李社林的电话。这一求助信息迅速在电子行业里转发，李社林的电话当时几乎被打爆。
向各方求助寻求物资，是当时华中数控从上至下的常态。华中数控副总裁李社林告诉《财经》记者，春节前，华中数控的红外测温仪库存现货有约100台，很难满足突然暴发的防疫需求。公司所有的高管在各个渠道里发布物料的求助信息。福建冠捷科技公司的老板，临时跑回工厂，撬开仓库的门锁，加急将一批物料送来武汉;一家香港公司，同样也临时撬开仓库，将一批电子元器件送到武汉，前后只花了三天时间。“平时电子元器件的交付周期需要六周。”李社林说道。
武汉当地的公司也在努力援助。求助信息发出后，有业内朋友向李社林介绍了武汉一家电子配套商户有所需的连接件，但店主已经回安徽老家过年。情急之下，李社林在店主微信指引下找到商铺，撬开柜子拿到了连接件。该店主与李社林至今素未谋面，也没有索要货款。
测温设备的结构件需要用机床加工，而华中数控自身没有那么多人员和设备。东湖高新园区一家公司正好可以加工，而正值春节，工人都放假回家，于是这家公司的老板带着老板娘、儿子、儿媳和少数在武汉的员工自己上阵开数控机床，为华中数控加工结构件。
有的器件需要从海外进口。华中数控曾从海外订购一批探头，通过一个海外快运公司运输，在2月初抵达广州海关，但当天恰好是周六。为了让探头尽快运到武汉，华中数控通过工信部聯系广东省防疫指挥部，然后通过广东省工信厅、广东省经信委直接联系快运公司，在周六去海关完成了报关手续，拿到货物。 当时武汉已经封城，交通阻隔，如何运到武汉又是一个问题。最终，华中数控一名当地员工购买了抵达郑州的高铁票，同时又联系武汉警方，在高铁过站武汉停车的几分钟，由武汉派出所派人取到了探头运到工厂。而这名员工到达郑州之后，又立刻买返程票返回了广州。
2月中旬后，武汉当地几乎只剩下顺丰的物流还在运转，并且只运输医疗防疫物资，而华中数控生产红外测温设备所需的零部件并不在此列。为了解决这一问题，华中数控通过省证监局联系顺丰董秘沟通，顺丰专门下文，要求华中数控所需物料可以当作防疫物资接收。
人员是另一大困难。李社林在3月中旬接受采访时告诉《财经》记者，武汉工厂有约700名员工，留在武汉的约200名，到岗的约70名，“很多员工春节前回老家了，留在武汉的大部分员工也因为交通和社区封锁，无法到岗”。
作为一家防疫物资生产企业，华中数科有政府部门的复工保障政策，李社林提到，政府开具了50张复工许可证明，但落实到每个员工身上，情况各不相同。车辆通行需要交管部门开具的通行证，出入社区又需要符合属地管理政策，不是所有的社区都认可复工证明。
一边加紧复工，一边也需要重视疫情防控。李社林说，严禁员工工作时长超过10个小时，“基本到晚上7点就强制下班”，每天晚上他都会在微信上提醒员工，“早睡觉，不要一直玩手机。”疫情期间，公司给所有员工预定了盒饭，“如果大家反映口味不好，我们就会马上换盒饭供应商”。
每人每天两个口罩，一天三次消毒。生产车间也做了区隔，尽量避免多个员工在一个生产车间。
疫情期间，一些员工出来上班后，就回不去了。此前有7名员工都直接住在公司里，睡行军床，其他同事帮忙从家里带来了电热毯。公司里没有专门洗澡的地方，只能需要时简单冲洗一下。
升级
多方努力之下，华中数科总部基地的生产勉力维持，但毕竟身处疫情中心，需要克服的困难太多。陈吉红回忆，到了2月7日、8日，几乎什么原料都没有了。2月9日，运转了20天的产线第一次休息了一天。
因此，华中数控也很早开始布局其他生产基地的应急生产。华中数控在佛山、重庆、深圳等地有机器人公司，当地产业链较完善，也不及武汉那样严格的封城措施。大年初一，华中数控紧急启动佛山、重庆生产基地来生产红外测温设备。
子公司在佛山的产业链配套能力比较强，从初二开始做一些结构件的总装调试。此外，由于负责红外业务的高管恰好回广东中山老家过年，因此直接被派去佛山进行技术交底，用最短时间找到产业链上游做钣金、零部件加工，武汉总部集中做核心的电路板调试，调试完毕后将模组发给佛山的工厂来总装。佛山市当地政府也将其视为防疫物资的紧急生产基地，及时提供支持。
借助于当地较好的产业链基础，初一启动，10天后佛山、重庆的基地就开始逐步投入量产。此前，武汉总部产线产能是日产7台左右，而两个新的生产基地加入后，日产能迅速提高到了100台左右。
产能提升之外，技术也在升级。
在红外测温设备应急生产的同时，华中数控也启动了十多个研发项目。譬如红外设备的核心部件之一黑体，过去以采购为主，现在也在进行内部研发，以期降低安装、调试成本。
华中数控也及时借助外力。疫情期间，小米主动找到华中数控，介绍了其基于人工智能的人脸识别算法，看是否有用武之地。试用之后，华中数控发现与产品搭配很好，其识别准确率高，适合实施人体测温，解决了高温背景下的测温误报问题。小米无偿向华中数控提供了这一算法，而华中数控也向小米捐赠了一台红外测温设备，并在4月初向小米致函感谢。
中国电信是另一家伸出技术援手的公司。华中数控自身研发的数控系统，可以将设备信息上传至云端来进行分析，而此次红外测温设备也进行了类似的技术探索。华中数控将测温设备的相关数据如使用时间、报警次数等上传，以后可以进行以大数据为基础的流行病学调研。而设备本身部署在不同场景，上传数据可以利用4G卡通讯。为此，华中数控联系了中国电信，中國电信为华中数控提供了100张4G卡，在湖北省内免费试用，不限流量。
市场
此时回溯，疫情以来，2月10日前后是最紧张的。其后随着佛山、重庆基地产能上来就逐步好转。3月中旬以来，全国需求下降，形势就缓过来了。如今随着各地复工复学，区域库存重新开始呈现紧张的苗头。
生产人员缺口也在恢复。从4月下旬开始，华中数控新员工招工入职已经不存在问题。预计“五一”之后，将可以开始两班倒进行生产。华中数控主营的数控系统业务，也自3月中旬开始逐步步入正轨。
迄今为止，华中数控在本次疫情期间共生产了将近3000台红外测温设备，其中包括一小部分海外出口设备。华中数控还捐助了100余台设备，而捐出去的设备中，捐给成都的一台格外特殊。
2月16日，一家成都的机床行业业内公司总经理主动联系陈吉红，感动于华中数控身处疫区尽职尽责为控制疫情提供红外测试仪器，决定与另一家公司老总一同个人捐款，并很快各自汇来了5万元的捐款。
收到捐款后，华中数控团队非常感动，决定将爱心传递下去。陈吉红迅速通过四川省经信厅与成都指挥部联系，在16日晚找到了成都援鄂医疗队带队的成都大学附属医院院长杨进，希望向成都医疗队捐赠一台人体测温红外热像仪。2月17日，这台设备就安装到了成都医疗队入住的武汉锦江国际大酒店。在成都医疗队撤回后，这台设备也一同回到了成都。
让陈吉红格外感慨的是，他当时曾联系中国机床工具协会，希望对捐款的两位业内公司老总善举进行公开报道，不过这两位企业家都坚决婉拒，表示这是基本的道义之举，不必宣传。
疫情对红外测温设备的需求，使华中数控业绩大增。华中数控一季度业绩预告显示，一季度将从上年同期亏损2493.85万元，到盈利868万-1368万元。
和口罩生产机、呼吸机类似，疫情期间，红外测温设备也在吸引新的玩家入局。过往，国内生产红外热像仪的公司主要包括高德红外、浙江大立科技、华中数控、金盾股份等公司，订单以军用为主。而如今疫情影响下，海康威视、大华股份也开始入局，并推出产品，市场变大的同时，竞争也更激烈。
随着疫情趋缓，红外测温设备市场还能火热多久？陈吉红预测，此次疫情可能会长期持续，需求不会迅速下滑;如果看得更远，红外测温设备可以成为未来智慧城市的组成部分，帮助国家建立防疫体系，进行流行病学调研，还将有用武之地。
（《财经》记者王凤对此文亦有贡献）