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[摘 要]本文主要论述新仪器、新技术、新方法的运用实践及测量设计与分析，确保4#箕斗斜井的准确贯通，积累了宝贵的经验，获得较好的效果。
[关键词]误差预计 贯通测量 精度分析
中图分类号：TD175.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）29-0395-02
1 引言
根据生产需求设计1560～1400中段4#箕斗斜井一项贯通工程；此工程由甩车道、卸矿平巷、绳道上山、斜井、硐室、溜矿井、环形车场等巷道类型组成。该项工程导线总长8120米，斜井贯通盲距设计460米，高差160米，设计规格3.2×2.8米，坡度-25°。
该工程属井下矿山中型相对贯通工程，关系到整个斜井设计、运输、生产和深部开拓工程。所以编制贯通测量设计书，选择合理的测量方案和测量方法，对此项工程必需进行误差预计，达到贯通要求精确贯通。
2 贯通技术规定
由于该项工程施工顺序是斜井上下施工，根据《矿山测量技术规定》井下Ⅰ级导线精度要求；该工程有平巷、斜井，贯通测量的贯通允许偏差取：点位偏差：MD限=±500mm，竖直方向偏差：MH限=±300mm
3 测量方案
该工程属坑内部贯通，技术要求高，施工难度大，贯通盲距约0.46km，控制导线边总长约8.1km，需要精度可靠的同一平面坐标、高程系统才能满足贯通要求，经讨论决定先对南沿导线进行优化升级，再按该导线延抻控制直至工程贯通，工程控制测量方案如下。
⑴、在1560中段布设有井下Ⅰ级导线控制点ⅠⅡZL042和ⅠⅡZL043点，该两点平面坐标、高程系统均通过贯通工程得到过验证，控制导线点准确可靠完全能满足该工程的控制要求，确定这两个点作为该中段的起算基准点。
⑵、在1360中段布设有井下Ⅰ级导线控制点IZL143和IZL147点，其平面坐标和高程系统也同样得到过贯通工程的验证，精度同样准确可靠，该两点作为1360中段的起算基准点。
为把导线精度再次提高，测量人员再次对1560中段I级导线起始边（IZL53—IZL80）和1360中段I级导线起始边（B2683—B2943）点进行陀螺定向，陀螺方位与经纬仪方位差值为：00？00′13″，由此可以看出资料成果完全能满足此项工程的贯通要求。
4 贯通测量误差预计
4.1 贯通相遇点K的确定
在原坐标系统中取l：500的比例尺绘制导线图。以贯通相遇点K为假定坐标原点，以贯通中心线的方向为y轴，与之垂直的方向为x轴，以此作为贯通误差预计图。
4.2 误差预计中基本参数的选用
根据《矿山测量技术规定》井下Ⅰ级导线精度要求；
误差预计取用：测角中误差：mβ坑=±5″，量边相对中误差：mL/L=1/30000
贯通横向允许偏差小于0.5米
4.3 平面误差预计
根据19-5#矿群综合平面图作误差预计CAD图附后，量取有关数据按测角、量边的影响预计，（计算表略）
X′重要方向误差预计
4.4 Z方向的误差预計
坑内采用Ⅰ级几何水准进行测量故取：m水=±5mm√R R：百米单位
高程误差统一采用三角高程代替四等水准进行估算：
通过对贯通点K在水平重要方向（X′）上的误差预计MK预=2Mk平=±0.1333m和竖直方向上的误差预计MHK预=±0.109m，其预计结果均小于允许偏差值（MD限=±500mm，竖直方向偏差：MH限=±200mm），说明该技术方案合理可靠，可作为该项工程的测量指导技术方案。
5 测量仪器和测量方法的选择
测量仪器的选择采用2M型（5"级）尼康全站仪，宾德S3型水准仪，YBJ600型号激光指向仪。在观测成果满足限差要求时，仪器采用2M尼康全站仪进行观测水平角和垂直角的观测，水平角按测回法2测回测定，垂直角用中丝法2测回测定，水准支线往返测量的高差不符值<±30mm√R，（其中R为单程水准路线长度，以百米为单位）水准往返测量仪器高变换高度>±10cm。
斜井上高程控制采用红外三角高程，为提高垂直角观测精度，采用正、反觇计算取中数为最终值，消除大气折光等误差。
6 贯通测量技术措施
6.1 对设计部门提供的设计数据，必须进行认真检核，熟悉设计图纸。
6.2 根据设计平巷弯道时，首先检查设计参数，然后在CAD等分段和作大样图，认真以施工队组现场交底，并填写交底单。
6.3 布设导线时，长短边大致相等，直线巷道导线边布设尽量不短于150米，相邻边长之比不小于1/3，当导线边长小于30米，在进行水平角观测是必须进行两次对中。
6.4 原始记录，首先要对外业观测成果进行200%的检查，无误后两人独立对算检核，坚持先检查后计算的原则。
6.5 施工指导过程中，中、腰线的标定严格按规程执行，每次标定中腰线均必须进行有效检查，并且做好记录，并将施工放样资料展绘在CAD图上与设计对比分析。
6.6 激光指向仪指示巷道掘进方向、坡度时，遵守下列规定：
（1）、激光指向仪的安置和光束的空间方向，根据全站仪标定的中、腰线确定，所用的中腰点一般不少于三个，激光指向仪安装对向点间的距离须大于70米，保证激光指向精度。
（2）、仪器的安置必须安全稳固，在使用过程中要加强管理，每次使用前应检查光束，使其正确指示巷道的掘进方向和坡度。
（3）、根据仪器的性能和现场条件，在保证光斑清晰，偏离设计轴线不大于0.05米前提下，确定仪器至掘进工作面的最大距离。
（4）、巷道掘进100米以后，用仪器再标订一次中腰线进行检查，根据检查结果将指向仪调整与新标定中腰线一致，严格按照设计规格检查规格断面及中、腰线。
7、贯通效果
通过6个多月艰苦同努力4#箕斗斜井终于2017年12月22日夜班5：30分准确贯通，实测巷道贯通偏差水平方向0.095米（激光中线量取），垂直方向0.03米。
贯通联测成果表1：
导线总长6.9公里，贯通后实际测量中线水平面方向偏差0.033米，垂直面偏差0.02米，总工办测量组及时进行了贯通联测：方位角闭合差：0 0′45.7″，△X=0.086米，△Y=-0.039米，点位误差：0.094米，高程闭合差：0.111米，
贯通相对精度为：<故符合规范要求
相对精度：1/74000，达到了测量技术规范要求
严格按照测量规范认真标定中腰线，勤跑现场指导施工，认真做好现场技术交底，确保工程质量，同时测量人员及时导线升级，确保测量成果精度。
八、结束语
通过对本项测量工作的具体实践，充分验证了测量新仪器、新设备、新技术的测绘工作中的重要作用。在今后的类似贯通工程中，只要遵照有关技术规定，认真做好施工测量的每道工序，井下利用3″导线作为首级控制，可以达到各项贯通要求精度，加强对深部中段导线的复测、升级工作。做好坐标系统的统一及相互间的联系和资料收集工作。编写技术设计书和技术工作总结，该工程从联测后可以看出点位差较小、相对闭合差精度高、达到规范要求，但方位角闭合稍大（00°00′45.7″），应在今后工作中不断总结分析测角误差的影响，采取有效措施，革新测角方法，防止测角误差的过快累积，为今后的测量工作和施工指导提供了宝贵经验，具有重要的意义。
参考文献
[1] 邢永昌，张凤举。矿区控制测量[M]，煤炭工业出版社1989年。
[2] 刘延伯，工程测量[M]，冶金工业出版社1996年。
[3] 张国良，矿山测量学[M]，中国矿业大学出版社，2001年。
[关键词]误差预计 贯通测量 精度分析
中图分类号：TD175.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）29-0395-02
1 引言
根据生产需求设计1560～1400中段4#箕斗斜井一项贯通工程；此工程由甩车道、卸矿平巷、绳道上山、斜井、硐室、溜矿井、环形车场等巷道类型组成。该项工程导线总长8120米，斜井贯通盲距设计460米，高差160米，设计规格3.2×2.8米，坡度-25°。
该工程属井下矿山中型相对贯通工程，关系到整个斜井设计、运输、生产和深部开拓工程。所以编制贯通测量设计书，选择合理的测量方案和测量方法，对此项工程必需进行误差预计，达到贯通要求精确贯通。
2 贯通技术规定
由于该项工程施工顺序是斜井上下施工，根据《矿山测量技术规定》井下Ⅰ级导线精度要求；该工程有平巷、斜井，贯通测量的贯通允许偏差取：点位偏差：MD限=±500mm，竖直方向偏差：MH限=±300mm
3 测量方案
该工程属坑内部贯通，技术要求高，施工难度大，贯通盲距约0.46km，控制导线边总长约8.1km，需要精度可靠的同一平面坐标、高程系统才能满足贯通要求，经讨论决定先对南沿导线进行优化升级，再按该导线延抻控制直至工程贯通，工程控制测量方案如下。
⑴、在1560中段布设有井下Ⅰ级导线控制点ⅠⅡZL042和ⅠⅡZL043点，该两点平面坐标、高程系统均通过贯通工程得到过验证，控制导线点准确可靠完全能满足该工程的控制要求，确定这两个点作为该中段的起算基准点。
⑵、在1360中段布设有井下Ⅰ级导线控制点IZL143和IZL147点，其平面坐标和高程系统也同样得到过贯通工程的验证，精度同样准确可靠，该两点作为1360中段的起算基准点。
为把导线精度再次提高，测量人员再次对1560中段I级导线起始边（IZL53—IZL80）和1360中段I级导线起始边（B2683—B2943）点进行陀螺定向，陀螺方位与经纬仪方位差值为：00？00′13″，由此可以看出资料成果完全能满足此项工程的贯通要求。
4 贯通测量误差预计
4.1 贯通相遇点K的确定
在原坐标系统中取l：500的比例尺绘制导线图。以贯通相遇点K为假定坐标原点，以贯通中心线的方向为y轴，与之垂直的方向为x轴，以此作为贯通误差预计图。
4.2 误差预计中基本参数的选用
根据《矿山测量技术规定》井下Ⅰ级导线精度要求；
误差预计取用：测角中误差：mβ坑=±5″，量边相对中误差：mL/L=1/30000
贯通横向允许偏差小于0.5米
4.3 平面误差预计
根据19-5#矿群综合平面图作误差预计CAD图附后，量取有关数据按测角、量边的影响预计，（计算表略）
X′重要方向误差预计
4.4 Z方向的误差预計
坑内采用Ⅰ级几何水准进行测量故取：m水=±5mm√R R：百米单位
高程误差统一采用三角高程代替四等水准进行估算：
通过对贯通点K在水平重要方向（X′）上的误差预计MK预=2Mk平=±0.1333m和竖直方向上的误差预计MHK预=±0.109m，其预计结果均小于允许偏差值（MD限=±500mm，竖直方向偏差：MH限=±200mm），说明该技术方案合理可靠，可作为该项工程的测量指导技术方案。
5 测量仪器和测量方法的选择
测量仪器的选择采用2M型（5"级）尼康全站仪，宾德S3型水准仪，YBJ600型号激光指向仪。在观测成果满足限差要求时，仪器采用2M尼康全站仪进行观测水平角和垂直角的观测，水平角按测回法2测回测定，垂直角用中丝法2测回测定，水准支线往返测量的高差不符值<±30mm√R，（其中R为单程水准路线长度，以百米为单位）水准往返测量仪器高变换高度>±10cm。
斜井上高程控制采用红外三角高程，为提高垂直角观测精度，采用正、反觇计算取中数为最终值，消除大气折光等误差。
6 贯通测量技术措施
6.1 对设计部门提供的设计数据，必须进行认真检核，熟悉设计图纸。
6.2 根据设计平巷弯道时，首先检查设计参数，然后在CAD等分段和作大样图，认真以施工队组现场交底，并填写交底单。
6.3 布设导线时，长短边大致相等，直线巷道导线边布设尽量不短于150米，相邻边长之比不小于1/3，当导线边长小于30米，在进行水平角观测是必须进行两次对中。
6.4 原始记录，首先要对外业观测成果进行200%的检查，无误后两人独立对算检核，坚持先检查后计算的原则。
6.5 施工指导过程中，中、腰线的标定严格按规程执行，每次标定中腰线均必须进行有效检查，并且做好记录，并将施工放样资料展绘在CAD图上与设计对比分析。
6.6 激光指向仪指示巷道掘进方向、坡度时，遵守下列规定：
（1）、激光指向仪的安置和光束的空间方向，根据全站仪标定的中、腰线确定，所用的中腰点一般不少于三个，激光指向仪安装对向点间的距离须大于70米，保证激光指向精度。
（2）、仪器的安置必须安全稳固，在使用过程中要加强管理，每次使用前应检查光束，使其正确指示巷道的掘进方向和坡度。
（3）、根据仪器的性能和现场条件，在保证光斑清晰，偏离设计轴线不大于0.05米前提下，确定仪器至掘进工作面的最大距离。
（4）、巷道掘进100米以后，用仪器再标订一次中腰线进行检查，根据检查结果将指向仪调整与新标定中腰线一致，严格按照设计规格检查规格断面及中、腰线。
7、贯通效果
通过6个多月艰苦同努力4#箕斗斜井终于2017年12月22日夜班5：30分准确贯通，实测巷道贯通偏差水平方向0.095米（激光中线量取），垂直方向0.03米。
贯通联测成果表1：
导线总长6.9公里，贯通后实际测量中线水平面方向偏差0.033米，垂直面偏差0.02米，总工办测量组及时进行了贯通联测：方位角闭合差：0 0′45.7″，△X=0.086米，△Y=-0.039米，点位误差：0.094米，高程闭合差：0.111米，
贯通相对精度为：<故符合规范要求
相对精度：1/74000，达到了测量技术规范要求
严格按照测量规范认真标定中腰线，勤跑现场指导施工，认真做好现场技术交底，确保工程质量，同时测量人员及时导线升级，确保测量成果精度。
八、结束语
通过对本项测量工作的具体实践，充分验证了测量新仪器、新设备、新技术的测绘工作中的重要作用。在今后的类似贯通工程中，只要遵照有关技术规定，认真做好施工测量的每道工序，井下利用3″导线作为首级控制，可以达到各项贯通要求精度，加强对深部中段导线的复测、升级工作。做好坐标系统的统一及相互间的联系和资料收集工作。编写技术设计书和技术工作总结，该工程从联测后可以看出点位差较小、相对闭合差精度高、达到规范要求，但方位角闭合稍大（00°00′45.7″），应在今后工作中不断总结分析测角误差的影响，采取有效措施，革新测角方法，防止测角误差的过快累积，为今后的测量工作和施工指导提供了宝贵经验，具有重要的意义。
参考文献
[1] 邢永昌，张凤举。矿区控制测量[M]，煤炭工业出版社1989年。
[2] 刘延伯，工程测量[M]，冶金工业出版社1996年。
[3] 张国良，矿山测量学[M]，中国矿业大学出版社，2001年。