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摘 要：清水混凝土模板施工技术是一种比较常见的技术，这种施工技术通常被应用在建筑工程建设中，在其施工期间，需要注意模板的选型以及设计工作，此外，最为重要的就是模板的制作以及安装。本文主要通过某一建筑工程实例，首先对该工程的特点以及难点进行有效的分析，其次，概述了模板体系的选型、设计、制作与安装等，最后阐释了混凝土配合比设计与施工，仅供交流使用。
关键词：建筑工程；清水混凝土；模板；施工技术
清水混凝土与普通的混凝土相比优势更加的明显，比如表面更加的光滑平整，质感强，因此这种混凝土比较适合当做建筑工程的饰面，但是饰面的效果好坏，则与清水混凝土模板施工技术水平的高低有着直接的关系，因此需要相关人士特别的注意模板施工，依据工程要求做好选型以及设计等工作。
1 工程概况
某建筑工程是一座高42m的10层建筑，其中地上8层，有两层地下室。建筑工程的主要结构形式是框-剪结构和钢结构，并且受建筑功能作用的影响，在设计中建筑结构的构件截面尺寸并不是统一的，而是有多种尺寸和形式，其中包括31种框架柱截面形式，12种异形独立柱和14种型钢混凝土柱。所有的墙柱都采用清水混凝土施工。整个建筑工程的结构施工面临着框架柱类型较多，柱的截面形式多样，墙连柱的节点方式各不相同等诸多施工难题。
2 模板构造
2.1 在清水混凝土模板施工的过程中，施工单位一般都会采用优质光滑而且强度加固的双面酚醛树覆膜胶合板作为主要的使用材料，再利用龙骨、钢管以及螺栓等材料对其进行紧固。
2.2 而在对其模板框架结构进行设计时，施工人员则是采用了HR型门架结合碗扣式钢管排架体系对其进行施工，从而满足模板施工的要求。
2.3 对框架柱模板进行施工时，施工人员要对其四角的密实性和方正进行严格的要求，以确保清水混凝土的质量和美感。
2.4 在剪力墙模板施工设计时，要尽快可能的扩大模板的面积，减少现场接缝。而且在对模板接缝处理的过程中，施工人员还要在接缝处留设一条调节带，避免在模板施工的过程中，受到周围环境的影响，出现收缩膨胀的现象，进而影响整个工程的施工质量。此外，为了保证清水混凝土模板的平整性，施工人员还压迫采用专业的腻子进行批刮。
2.5 在对平台模板进行施工处理的过程中，为了方便人们拆模处理和预防节点的设置，施工人员应该严格按照工程设计的要求，对平台模板的强度、尺寸以及设计配置的合理性进行有效的控制。
3 模板体系选型以及设计
建筑工程类型不同，其对模板体系的型号要求也就不同，不同的型号模板体系的设计要求必然存在差异，因此依据建筑工程特点以及具体的参数要求来选择合适的模板体系，并且对其进行设计十分必要。根据上述工程概况的介绍，施工人员认为模板的面板应该使用钢板最为合理，因为港版的强度以及刚度都比较符合工程要求，此外，这种类型的模板可塑性强，实践经验比较丰富，加工工艺成熟，再加之，钢板成本相对比较低，能够节约大量的成本，面板确定是用钢板之后，需要选择相应的支撑体系，与之相对应的型钢体系性能优良，能够与面板做好配合，面板与支承体系选择完成之后，即模板体系选型结束。
清水混凝土模板体系的设计方法多样，具体选择使用哪种方法，需要考虑各种问题，比如模板吊装设备的能力、拆装难易程度等，此外，还需要考虑到周转难易程度以及混凝土饰面的选择等，考虑到上述问题，设计人员最终选择使用划分单元的方法，利用分模块的方式将模板完全的拼接上，以此来确保模板安装符合要求。拼接期间会留有大量的拼缝，所有的拼缝要确定在一条直线上，如果无法保证也可以将其设计在一条曲线上，以免影响清水混凝土饰面效果。如果模板体系完全达到了承载能力的要求，设计人员可以将面板的刚度进行相应的扩大处理，这样能够保证构件表面顺畅。
4 模板制作与安装
4.1 制作
模板面板已经确定选择使用钢板，经过相关人员的进一步研究决定使用热轧钢板效果最佳，按照模板设计要求，并且通过实验，计算出曲面成型预调值，在切割下料时，选择使用先进的设备，曲面面板成型一般有两种方法，一种是机械折弯，另一种是利用滚压工艺，通常都是将两者有效的结合，面板放样需要考虑到曲率变化。通过大量的研究实验，相关人员认为选择使用空间定位以及分布焊接的方式来进行制作更能够满足工程要求。制作期间，主要是以桥墩以及箱梁构件来参考物进行模板的组装。模板各个部门之间的安装主要是利用焊接工艺，组件安装完成之后，需要做好调校工作，之后利用螺栓使得每一个单元的模板形成一个完整的部分，之后还需要进行再一次的检验，利用二氧化碳气体焊接工艺进行作业，每个单元的模板焊接结束之后，需要控制整個模板，以免出现变形现象，在拼装时，要注意一次性完成拼装工作，一次控制好其精度。
4.2 模板拼缝处理
每个模板安装单元的面板由若干块钢板拼接而成，模板面板采取“半硬拼”工艺，即对钢板侧面机械打磨，保证面板拼缝严密，仅对拼缝背面一侧焊接，消除了通常拼缝双面焊接并打磨形成焊缝区域的混凝土颜色及平整度差异明显的缺陷。
为保证面板拼缝严密，且便于拼缝偏差的现场安装调校，模板安装单元之间水平边框拼缝均采用企口连接，竖向边框拼缝均采用平口连接，边框间预留间隙，在拼装时以拼缝专用胶条填充。
4.3 混凝土浇筑时对模板的保护措施
混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确；浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
5 模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除；8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除；悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模；清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。（3）在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，并且按照后按先拆的方法，来对模板进行拆除。不过在模板整体结构拆离墙体的过程中，为了避免对建筑结构的墙体材料带来损失，严禁施工人员用撬棍直接挤压墙体结构。此外，我们在模板拆除的过程中，如果施工人员发现其中存在着相关的质量、安全问题，那么就应该立即停止拆除，在经过相应的施工处理以后，才能进行下一步的拆除，以确保建筑结构的质量符合工程设计的标准。
结束语
综上所述，可知将清水混凝土施工应用在建筑工程中，不仅能够起到节约成本的作用，同时还具备一定的美观性，但是建筑工程类型不同，清水混凝土模板制作与安装也存在着差异，因此需要设计人员、安装人员、制作人员共同配合，进而设计与制作出质量优良的清水混凝土模板，以此来保证安装效果，此外，选择与之相对应的支撑体系也十分关键。
参考文献
[1]刘绍德.清水混凝土的发展与应用[J].科技信息（科学教研），2008（11）.
[2]陈嘉乐.浅谈清水混凝土技术的应用[J].科技创新导报，2008（13）.
[3]李彦青，王戈.清水混凝土的发展与应用[J].内蒙古科技与经济，2008（10）.
[4]李强，樊慧斌，陈士温.关于清水混凝土质量标准的探讨[J].工程质量，2008（9）.
关键词：建筑工程；清水混凝土；模板；施工技术
清水混凝土与普通的混凝土相比优势更加的明显，比如表面更加的光滑平整，质感强，因此这种混凝土比较适合当做建筑工程的饰面，但是饰面的效果好坏，则与清水混凝土模板施工技术水平的高低有着直接的关系，因此需要相关人士特别的注意模板施工，依据工程要求做好选型以及设计等工作。
1 工程概况
某建筑工程是一座高42m的10层建筑，其中地上8层，有两层地下室。建筑工程的主要结构形式是框-剪结构和钢结构，并且受建筑功能作用的影响，在设计中建筑结构的构件截面尺寸并不是统一的，而是有多种尺寸和形式，其中包括31种框架柱截面形式，12种异形独立柱和14种型钢混凝土柱。所有的墙柱都采用清水混凝土施工。整个建筑工程的结构施工面临着框架柱类型较多，柱的截面形式多样，墙连柱的节点方式各不相同等诸多施工难题。
2 模板构造
2.1 在清水混凝土模板施工的过程中，施工单位一般都会采用优质光滑而且强度加固的双面酚醛树覆膜胶合板作为主要的使用材料，再利用龙骨、钢管以及螺栓等材料对其进行紧固。
2.2 而在对其模板框架结构进行设计时，施工人员则是采用了HR型门架结合碗扣式钢管排架体系对其进行施工，从而满足模板施工的要求。
2.3 对框架柱模板进行施工时，施工人员要对其四角的密实性和方正进行严格的要求，以确保清水混凝土的质量和美感。
2.4 在剪力墙模板施工设计时，要尽快可能的扩大模板的面积，减少现场接缝。而且在对模板接缝处理的过程中，施工人员还要在接缝处留设一条调节带，避免在模板施工的过程中，受到周围环境的影响，出现收缩膨胀的现象，进而影响整个工程的施工质量。此外，为了保证清水混凝土模板的平整性，施工人员还压迫采用专业的腻子进行批刮。
2.5 在对平台模板进行施工处理的过程中，为了方便人们拆模处理和预防节点的设置，施工人员应该严格按照工程设计的要求，对平台模板的强度、尺寸以及设计配置的合理性进行有效的控制。
3 模板体系选型以及设计
建筑工程类型不同，其对模板体系的型号要求也就不同，不同的型号模板体系的设计要求必然存在差异，因此依据建筑工程特点以及具体的参数要求来选择合适的模板体系，并且对其进行设计十分必要。根据上述工程概况的介绍，施工人员认为模板的面板应该使用钢板最为合理，因为港版的强度以及刚度都比较符合工程要求，此外，这种类型的模板可塑性强，实践经验比较丰富，加工工艺成熟，再加之，钢板成本相对比较低，能够节约大量的成本，面板确定是用钢板之后，需要选择相应的支撑体系，与之相对应的型钢体系性能优良，能够与面板做好配合，面板与支承体系选择完成之后，即模板体系选型结束。
清水混凝土模板体系的设计方法多样，具体选择使用哪种方法，需要考虑各种问题，比如模板吊装设备的能力、拆装难易程度等，此外，还需要考虑到周转难易程度以及混凝土饰面的选择等，考虑到上述问题，设计人员最终选择使用划分单元的方法，利用分模块的方式将模板完全的拼接上，以此来确保模板安装符合要求。拼接期间会留有大量的拼缝，所有的拼缝要确定在一条直线上，如果无法保证也可以将其设计在一条曲线上，以免影响清水混凝土饰面效果。如果模板体系完全达到了承载能力的要求，设计人员可以将面板的刚度进行相应的扩大处理，这样能够保证构件表面顺畅。
4 模板制作与安装
4.1 制作
模板面板已经确定选择使用钢板，经过相关人员的进一步研究决定使用热轧钢板效果最佳，按照模板设计要求，并且通过实验，计算出曲面成型预调值，在切割下料时，选择使用先进的设备，曲面面板成型一般有两种方法，一种是机械折弯，另一种是利用滚压工艺，通常都是将两者有效的结合，面板放样需要考虑到曲率变化。通过大量的研究实验，相关人员认为选择使用空间定位以及分布焊接的方式来进行制作更能够满足工程要求。制作期间，主要是以桥墩以及箱梁构件来参考物进行模板的组装。模板各个部门之间的安装主要是利用焊接工艺，组件安装完成之后，需要做好调校工作，之后利用螺栓使得每一个单元的模板形成一个完整的部分，之后还需要进行再一次的检验，利用二氧化碳气体焊接工艺进行作业，每个单元的模板焊接结束之后，需要控制整個模板，以免出现变形现象，在拼装时，要注意一次性完成拼装工作，一次控制好其精度。
4.2 模板拼缝处理
每个模板安装单元的面板由若干块钢板拼接而成，模板面板采取“半硬拼”工艺，即对钢板侧面机械打磨，保证面板拼缝严密，仅对拼缝背面一侧焊接，消除了通常拼缝双面焊接并打磨形成焊缝区域的混凝土颜色及平整度差异明显的缺陷。
为保证面板拼缝严密，且便于拼缝偏差的现场安装调校，模板安装单元之间水平边框拼缝均采用企口连接，竖向边框拼缝均采用平口连接，边框间预留间隙，在拼装时以拼缝专用胶条填充。
4.3 混凝土浇筑时对模板的保护措施
混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确；浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
5 模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除；8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除；悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模；清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。（3）在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，并且按照后按先拆的方法，来对模板进行拆除。不过在模板整体结构拆离墙体的过程中，为了避免对建筑结构的墙体材料带来损失，严禁施工人员用撬棍直接挤压墙体结构。此外，我们在模板拆除的过程中，如果施工人员发现其中存在着相关的质量、安全问题，那么就应该立即停止拆除，在经过相应的施工处理以后，才能进行下一步的拆除，以确保建筑结构的质量符合工程设计的标准。
结束语
综上所述，可知将清水混凝土施工应用在建筑工程中，不仅能够起到节约成本的作用，同时还具备一定的美观性，但是建筑工程类型不同，清水混凝土模板制作与安装也存在着差异，因此需要设计人员、安装人员、制作人员共同配合，进而设计与制作出质量优良的清水混凝土模板，以此来保证安装效果，此外，选择与之相对应的支撑体系也十分关键。
参考文献
[1]刘绍德.清水混凝土的发展与应用[J].科技信息（科学教研），2008（11）.
[2]陈嘉乐.浅谈清水混凝土技术的应用[J].科技创新导报，2008（13）.
[3]李彦青，王戈.清水混凝土的发展与应用[J].内蒙古科技与经济，2008（10）.
[4]李强，樊慧斌，陈士温.关于清水混凝土质量标准的探讨[J].工程质量，2008（9）.