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【摘 要】文章作者就M310加改进型核岛散装材料的控制管理进行了简要论述，同时提出了措施与建议。
【关键词】物项控制管理；分类；管理；建议
一、物项控制管理概述
物项控制管理是核岛安装工程中必不可缺的重要环节和内容，是工程进度、成本、质量的直接重要影响因素之一。核岛安装工程的物项控制管理与通常所说的物项的接收、贮存与发放等仓储管理活动不尽相同，其内涵包括核岛安装工程物项的需求分析、物项的预留、物项消耗计算、分析、跟踪与预警、短缺物项跟踪、物项补充供货与再供货、成本核算及物项管理评估等。物项控制管理力求达到的目标即“零”风险、“零”超耗、“零”库存。由此可见，物项控制管理是一项较为复杂的活动,在物项控制上精心准备、科学管理,可对保证工程进度、提高工程质量、降低工程成本等目标的实现提供强有力的支持。
二、M310加改进型核岛管道散装材料的分类
管道的预制安装共涉及约有2662种散装材料、13000多台阀门，以及一些特殊部件，如限流孔板、漏斗、软管、喷嘴、防甩支架、阻尼器等。管道及支架散裝材料分类如下：
碳钢大管（φ＞2″，RCCM3，NC级）管道及管件
碳钢大管（φ＞2″，RCCM2级）管道及管件
不锈钢大管（φ＞2″）与不锈钢小管（φ≤2″，RCCM1）
小管管道及管件（CS/SS，φ≤2″，RCCM2，3，NC）
支架型材
支架板材
第二阶段支架（管卡，螺栓，螺母等）
管道安装紧固件（垫片、螺栓、螺母等）
三、M310加改进型核岛管道散装材料管理流程
核岛安装工程中由于材料的预留、跟踪和预警工作中涉及到图纸的审核，材料类型的选择和替换等技术工作，实际上是设计工作的后续和延伸，也是技术准备的一部分。因此在核岛安装工程中，管道散装材料管理工作由技术部技术管理室归口管理。但材料管理的整个环节包括管道队的施工班组、技术支持室以及物资部、技术部等，这些环节组成了一个完整的信息链。在这个信息链中，不但有自上而下的材料到货、使用、发放信息的传递，而且也有自下而上的材料使用、消耗等信息的反馈。因此材料的管理是各方积极配合的结果。离开了相互之间的配合与参与，就不可能得到及时可靠的材料现场使用信息，材料信息反馈和预警更无从谈起。
材料管理流程
依据核岛安装四级进度计划，技术部技术管理室管道组根据工作文件清单以图纸为单位准备小管散装材料的WAS，发布WAS单至管道队，管道队依据WAS单从物资部领取材料进行现场预制工作。管道队技术支持室负责向技术部反馈材料的使用信息以供技术部进行材料的分析预测。
物资部物项管理室负责材料的接收、存贮、发放。将材料到货和发料信息及时输入到相关软件。
各部门的职责及材料管理流程详见图1。
四、M310加改进型核岛管道散装材料控制管理
核岛安装承包商的管道散装材料主要是通过核电建造施工管理系统软件CANPPE2进行发放控制管理，并通过ACCESS数据库进行后台数据的跟踪、分析以及预警，从而达到对材料的控制管理。
4.1材料预留
材料预留是指利用核电建造施工管理系统软件CANPPE2，将主库的材料按照图纸或区域所需要的数量进行指定，并传送到出库库存表——记录物项发放的WAS表。材料预留大体可以分为根据材料类型及预制、安装活动的不同需要以图纸为单位进行的精确预留以及根据LRCM批量发放材料给施工队的特殊预留。
4.2管道散装材料信息的跟踪
管道散装材料控制管理的重要环节之一就是对各种材料信息的有效跟踪，主要的跟踪信息包括设计量跟踪、接收到货量的跟踪、使用量的跟踪、库存量的跟踪、FCR材料量的跟踪。及时跟踪这些信息是材料控制部门后续各种分析预测的前提和基础。这些信息有些通过管理软件查询，有些需要施工队的积极反馈。
4.3管道散装材料的分析预警
根据其他的核电项目经验反馈，核岛安装承包商主要通过编制六个月滚动需求计划进行材料预警，它编制的基础是对未来六个月管道施工活动所需材料的各种信息及上述各种跟踪信息的有效处理。材料分析预警流程图如图2。
五、材料管理中存在的问题与潜在风险
根据以往核电站的经验反馈以及目前国内在建核电项目的材料管理中的实际情况进行总结归纳，在材料管理中存在着几个方面的问题与风险。包括设计遗漏或设计偏差、因供应商资质问题以及缺少相关质量证明文件导致材料不能使用的材料供应商风险、材料的丢失与损坏、材料到货信息共享不及时等。此外，随着核电站国产化材料逐渐增多，鉴于目前国内生产厂家的实际情况，供应商供货材料的质量问题也是一个很大的风险。
六、材料管理的措施与建议
针对材料管理过程中存在的问题，提出以下一些观点与改进意见。
工程初期，须对材料管理工作提出明确要求。虽然材料消耗平衡分析一般在工程中后期进行，但为了更好的对材料进行跟踪、材料消耗分析及材料预警，在工程初期，我们便应明确提出材料管理要求，要求承包商定期上报材料使用情况、材料剩余情况以及变更材料使用情况等；
建立信息反馈机制，加强沟通，第一时间将存在的问题反馈至相关部门，为问题的解决赢得有利时间；
要求承包商严格遵守有关程序，尽可能减少施工中的失误与差错，避免人为因素造成的不必要的NCR。一旦发生NCR，应及时采取有效措施进行处理；同时，应加强现场材料管理，防止一些特殊、专业材料的损坏、丢失或报废；
需对材料使用情况进行定期分析与跟踪，尽可能准确的平衡与预测材料使用及剩余量；
材料管理软件的使用及优化。随着核电建设的多项目管理、异地预制的情况，信息的及时共享显得尤为重要，建议建立数据共享平台，实现数据的同步异地传输，达到各方通过平台共同管理、跟踪材料信息；
优化材料管理体系。目前核岛安装承包商的材料检验入库管理工作属于物资部，而材料发放控制管理工作属于技术部，由于不同部门责任的划分，增加了材料管理的接口关系，在不同程度上限制了信息的共享。因此，建议将物项检验入库管理机构与材料发放控制管理机构进行合并，以减少多层次材料的接口关系，提高工效，加强材料的软、硬件管理，确保材料信息的及时、准确反馈，精确地预测与控制工程材料。
结束语
材料管理过程中，无论是存在材料的丢失、损坏等问题，还是潜在突发性NCR、FCR或设计遗漏等原因引起的材料短缺的风险，都需要材料管理人员尽最大努力去面对、处理与解决。所以，我们要高度重视材料管理，避免材料丢失、损坏，在系统交工时发生短缺，吸取以往核电项目材料管理经验，超前思考、超前跟踪、超前筹划，确保材料管理跟上工程进展的需要。
【关键词】物项控制管理；分类；管理；建议
一、物项控制管理概述
物项控制管理是核岛安装工程中必不可缺的重要环节和内容，是工程进度、成本、质量的直接重要影响因素之一。核岛安装工程的物项控制管理与通常所说的物项的接收、贮存与发放等仓储管理活动不尽相同，其内涵包括核岛安装工程物项的需求分析、物项的预留、物项消耗计算、分析、跟踪与预警、短缺物项跟踪、物项补充供货与再供货、成本核算及物项管理评估等。物项控制管理力求达到的目标即“零”风险、“零”超耗、“零”库存。由此可见，物项控制管理是一项较为复杂的活动,在物项控制上精心准备、科学管理,可对保证工程进度、提高工程质量、降低工程成本等目标的实现提供强有力的支持。
二、M310加改进型核岛管道散装材料的分类
管道的预制安装共涉及约有2662种散装材料、13000多台阀门，以及一些特殊部件，如限流孔板、漏斗、软管、喷嘴、防甩支架、阻尼器等。管道及支架散裝材料分类如下：
碳钢大管（φ＞2″，RCCM3，NC级）管道及管件
碳钢大管（φ＞2″，RCCM2级）管道及管件
不锈钢大管（φ＞2″）与不锈钢小管（φ≤2″，RCCM1）
小管管道及管件（CS/SS，φ≤2″，RCCM2，3，NC）
支架型材
支架板材
第二阶段支架（管卡，螺栓，螺母等）
管道安装紧固件（垫片、螺栓、螺母等）
三、M310加改进型核岛管道散装材料管理流程
核岛安装工程中由于材料的预留、跟踪和预警工作中涉及到图纸的审核，材料类型的选择和替换等技术工作，实际上是设计工作的后续和延伸，也是技术准备的一部分。因此在核岛安装工程中，管道散装材料管理工作由技术部技术管理室归口管理。但材料管理的整个环节包括管道队的施工班组、技术支持室以及物资部、技术部等，这些环节组成了一个完整的信息链。在这个信息链中，不但有自上而下的材料到货、使用、发放信息的传递，而且也有自下而上的材料使用、消耗等信息的反馈。因此材料的管理是各方积极配合的结果。离开了相互之间的配合与参与，就不可能得到及时可靠的材料现场使用信息，材料信息反馈和预警更无从谈起。
材料管理流程
依据核岛安装四级进度计划，技术部技术管理室管道组根据工作文件清单以图纸为单位准备小管散装材料的WAS，发布WAS单至管道队，管道队依据WAS单从物资部领取材料进行现场预制工作。管道队技术支持室负责向技术部反馈材料的使用信息以供技术部进行材料的分析预测。
物资部物项管理室负责材料的接收、存贮、发放。将材料到货和发料信息及时输入到相关软件。
各部门的职责及材料管理流程详见图1。
四、M310加改进型核岛管道散装材料控制管理
核岛安装承包商的管道散装材料主要是通过核电建造施工管理系统软件CANPPE2进行发放控制管理，并通过ACCESS数据库进行后台数据的跟踪、分析以及预警，从而达到对材料的控制管理。
4.1材料预留
材料预留是指利用核电建造施工管理系统软件CANPPE2，将主库的材料按照图纸或区域所需要的数量进行指定，并传送到出库库存表——记录物项发放的WAS表。材料预留大体可以分为根据材料类型及预制、安装活动的不同需要以图纸为单位进行的精确预留以及根据LRCM批量发放材料给施工队的特殊预留。
4.2管道散装材料信息的跟踪
管道散装材料控制管理的重要环节之一就是对各种材料信息的有效跟踪，主要的跟踪信息包括设计量跟踪、接收到货量的跟踪、使用量的跟踪、库存量的跟踪、FCR材料量的跟踪。及时跟踪这些信息是材料控制部门后续各种分析预测的前提和基础。这些信息有些通过管理软件查询，有些需要施工队的积极反馈。
4.3管道散装材料的分析预警
根据其他的核电项目经验反馈，核岛安装承包商主要通过编制六个月滚动需求计划进行材料预警，它编制的基础是对未来六个月管道施工活动所需材料的各种信息及上述各种跟踪信息的有效处理。材料分析预警流程图如图2。
五、材料管理中存在的问题与潜在风险
根据以往核电站的经验反馈以及目前国内在建核电项目的材料管理中的实际情况进行总结归纳，在材料管理中存在着几个方面的问题与风险。包括设计遗漏或设计偏差、因供应商资质问题以及缺少相关质量证明文件导致材料不能使用的材料供应商风险、材料的丢失与损坏、材料到货信息共享不及时等。此外，随着核电站国产化材料逐渐增多，鉴于目前国内生产厂家的实际情况，供应商供货材料的质量问题也是一个很大的风险。
六、材料管理的措施与建议
针对材料管理过程中存在的问题，提出以下一些观点与改进意见。
工程初期，须对材料管理工作提出明确要求。虽然材料消耗平衡分析一般在工程中后期进行，但为了更好的对材料进行跟踪、材料消耗分析及材料预警，在工程初期，我们便应明确提出材料管理要求，要求承包商定期上报材料使用情况、材料剩余情况以及变更材料使用情况等；
建立信息反馈机制，加强沟通，第一时间将存在的问题反馈至相关部门，为问题的解决赢得有利时间；
要求承包商严格遵守有关程序，尽可能减少施工中的失误与差错，避免人为因素造成的不必要的NCR。一旦发生NCR，应及时采取有效措施进行处理；同时，应加强现场材料管理，防止一些特殊、专业材料的损坏、丢失或报废；
需对材料使用情况进行定期分析与跟踪，尽可能准确的平衡与预测材料使用及剩余量；
材料管理软件的使用及优化。随着核电建设的多项目管理、异地预制的情况，信息的及时共享显得尤为重要，建议建立数据共享平台，实现数据的同步异地传输，达到各方通过平台共同管理、跟踪材料信息；
优化材料管理体系。目前核岛安装承包商的材料检验入库管理工作属于物资部，而材料发放控制管理工作属于技术部，由于不同部门责任的划分，增加了材料管理的接口关系，在不同程度上限制了信息的共享。因此，建议将物项检验入库管理机构与材料发放控制管理机构进行合并，以减少多层次材料的接口关系，提高工效，加强材料的软、硬件管理，确保材料信息的及时、准确反馈，精确地预测与控制工程材料。
结束语
材料管理过程中，无论是存在材料的丢失、损坏等问题，还是潜在突发性NCR、FCR或设计遗漏等原因引起的材料短缺的风险，都需要材料管理人员尽最大努力去面对、处理与解决。所以，我们要高度重视材料管理，避免材料丢失、损坏，在系统交工时发生短缺，吸取以往核电项目材料管理经验，超前思考、超前跟踪、超前筹划，确保材料管理跟上工程进展的需要。