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[摘 要]本文根据几年来的峰峰集团本部的生产实际情况，对引起轻放工作面架前冒落的原因进行了分析，介绍了预防架前冒落的一些具体措施及处理架前冒落的方法，具有十分重要的借鉴意义。
[关键词]架前冒落 原因 危害 预防 处理
中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）20-045-01
一、概述
轻型支架放顶煤回采工艺目前在峰峰矿区大面积推广应用，轻放工作面架前冒落问题是工作面生产管理中的一个难点，要确保轻放工作面安全、稳产、高产，必须高度重视架前冒落问题。
二、架前冒落的原因
引起轻放工作面架前冒落有多方面的因素，從具体的生产实际情况来看，主要有以下几个方面：
1、地质构造。由于断层等地质构造破坏了煤、岩层的完整性，并且在断层等地质构造附近的煤、岩层较破碎，工作面推近地质构造附近时易发生煤壁片帮、顶板冒落等。
2、废弃旧巷。废弃旧巷内的支护条件往往较差，巷道围岩的变形程度较大并且其附近的应力较集中，尤其是工作面推近顶层旧巷时容易发生架前冒落。
3、煤层顶板水。工作面有淋头水时，工作面之上的煤、岩层受水的长期侵泡作用而离层变散抗压能力降低，以至于易发生架前冒落。
4、工作面老顶初次来压、周期来压。由于轻放工作面是一次采全厚，煤层直接顶板垮落后不能及时完全充满采空区，工作面老顶初次来压、周期来压的强度都较大；轻放工作面支架上的顶煤受空帮放煤的影响而松动，抗压能力降低，导致老顶压力前移，工作面煤壁及其上方的煤岩处于高应力集中区，故工作面老顶来压时容易发生煤壁片帮、架前冒落。
5、放煤操作不当。轻放工作面空帮放煤时，支架上的顶煤移动情况不易观察，各放煤操作人员对放煤量掌握不一致，一旦局部区域放顶煤过多，则工作面局部顶板压力增大，易引起架前冒落。
6、支架支护质量差。轻放支架的阀组泄露造成支架不能有效支护顶板；工作面机组割刀质量不好，顶、底板不平，支架间相互挤压，导致轻放支架护顶不实；架前活煤多造成移架困难，不能一次将支架移到位置，多次升降支架等易引起架前冒落。
7、仰斜开采。工作面仰斜开采（仰斜角≥10?）空帮放煤时，易引起工作面支架正上及前方顶煤松动，当煤层有大的节理裂隙时，煤壁易片帮从而引起架前冒落。
三、架前冒落的危害
轻放工作面架前冒落将对工作面的安全、生产造成很大的负面影响。一方面，架前冒落的煤块、砟块对工作面内作业人员的人身安全构成威胁；对工作面内的机器设备、支架等造成一定程度的损坏。另一方面，架前冒落影响采煤机的正常割煤，工作面出现支架失稳，移架困难等；处理架前冒落需额外投入人力、物力和时间，造成生产被动影响工作面产量。
四、架前冒落的预防
为确保轻放工作面的安全生产，需采取以下预防措施。
1、合理布置工作面。布置轻放工作面时尽量避开断层、老巷。对工作面已有的老巷，断层，回采时采取工作面调斜的方法以调整工作面与老巷、断层的空间关系，尽量避免工作面同时大面积揭露老巷或断层。对工作面内的顶层老巷，要在回采前摆木垛处理；对于落差大于一个煤厚的断层，在断层附近至少5米范围要少放煤或不放煤。
2、坚持正规的放煤操作。一方面职工要熟练掌握放煤操作技术，严格按照作业规程的要求放煤；另一方面现场管理是关键，当班班长要根据工作面现场情况认真安排放煤次序、放煤量，验收员要严格检查各放煤口的放煤情况，对容易放煤的地点不要过度地放煤，不易放煤的地点要想办法合理将煤放出，避免放煤操作的随意性，尽量作到工作面放煤均匀，以保证整个工作面承受压力均衡。
3、抓好工作面内在质量管理。加强液压支架的维护检修，使工作面的液压支架经常处于完好状态，保证支架有足够的初撑力；机组割煤要将工作面的煤壁割直，顶、底板割平，使轻放支架能有效地支护顶板，机组割煤后护顶要及时；对歪斜的支架提前调整，架前活煤及时清理，确保移架顺利，避免支架反复升降。
4、做好老顶来压前的准备工作。工作面推进过程中注意掌握老顶初次来压和周期来压的规律，准确判断老顶来压征兆，提前作好工作面老顶来压前的准备和预防工作。
五、架前冒落的处理
轻放工作面一旦发生架前冒落，可采用在轻放支架的前梁上吊刹杆打穿楔的办法处理。具体方法是：在相邻两架液压支架的前梁上栓好锚链，用锚链吊好刹杆，锚链松紧要适度，既要保证打上穿楔，又要保持一定的拉紧度。然后将穿楔沿工作面推进方向一根接一根地打入，靠穿楔将前方的顶煤截住，从而控制架前冒落。特别需要注意，在处理架前冒落时严禁启动工作面前部输送机。
六、结束语
经过多年的摸索、探讨，基本上弄清了轻放工作面架前冒落的原因，掌握了一些预防架前冒落的措施及处理架前冒落的方法，实践证明这些做法是十分有效的，值得借鉴。
作者简介：
李万枝（1972—），男，河北邢台人，采煤工程师，安全工程师，现在冀中能源峰峰集团煤炭生产部从事生产管理工作。
[关键词]架前冒落 原因 危害 预防 处理
中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）20-045-01
一、概述
轻型支架放顶煤回采工艺目前在峰峰矿区大面积推广应用，轻放工作面架前冒落问题是工作面生产管理中的一个难点，要确保轻放工作面安全、稳产、高产，必须高度重视架前冒落问题。
二、架前冒落的原因
引起轻放工作面架前冒落有多方面的因素，從具体的生产实际情况来看，主要有以下几个方面：
1、地质构造。由于断层等地质构造破坏了煤、岩层的完整性，并且在断层等地质构造附近的煤、岩层较破碎，工作面推近地质构造附近时易发生煤壁片帮、顶板冒落等。
2、废弃旧巷。废弃旧巷内的支护条件往往较差，巷道围岩的变形程度较大并且其附近的应力较集中，尤其是工作面推近顶层旧巷时容易发生架前冒落。
3、煤层顶板水。工作面有淋头水时，工作面之上的煤、岩层受水的长期侵泡作用而离层变散抗压能力降低，以至于易发生架前冒落。
4、工作面老顶初次来压、周期来压。由于轻放工作面是一次采全厚，煤层直接顶板垮落后不能及时完全充满采空区，工作面老顶初次来压、周期来压的强度都较大；轻放工作面支架上的顶煤受空帮放煤的影响而松动，抗压能力降低，导致老顶压力前移，工作面煤壁及其上方的煤岩处于高应力集中区，故工作面老顶来压时容易发生煤壁片帮、架前冒落。
5、放煤操作不当。轻放工作面空帮放煤时，支架上的顶煤移动情况不易观察，各放煤操作人员对放煤量掌握不一致，一旦局部区域放顶煤过多，则工作面局部顶板压力增大，易引起架前冒落。
6、支架支护质量差。轻放支架的阀组泄露造成支架不能有效支护顶板；工作面机组割刀质量不好，顶、底板不平，支架间相互挤压，导致轻放支架护顶不实；架前活煤多造成移架困难，不能一次将支架移到位置，多次升降支架等易引起架前冒落。
7、仰斜开采。工作面仰斜开采（仰斜角≥10?）空帮放煤时，易引起工作面支架正上及前方顶煤松动，当煤层有大的节理裂隙时，煤壁易片帮从而引起架前冒落。
三、架前冒落的危害
轻放工作面架前冒落将对工作面的安全、生产造成很大的负面影响。一方面，架前冒落的煤块、砟块对工作面内作业人员的人身安全构成威胁；对工作面内的机器设备、支架等造成一定程度的损坏。另一方面，架前冒落影响采煤机的正常割煤，工作面出现支架失稳，移架困难等；处理架前冒落需额外投入人力、物力和时间，造成生产被动影响工作面产量。
四、架前冒落的预防
为确保轻放工作面的安全生产，需采取以下预防措施。
1、合理布置工作面。布置轻放工作面时尽量避开断层、老巷。对工作面已有的老巷，断层，回采时采取工作面调斜的方法以调整工作面与老巷、断层的空间关系，尽量避免工作面同时大面积揭露老巷或断层。对工作面内的顶层老巷，要在回采前摆木垛处理；对于落差大于一个煤厚的断层，在断层附近至少5米范围要少放煤或不放煤。
2、坚持正规的放煤操作。一方面职工要熟练掌握放煤操作技术，严格按照作业规程的要求放煤；另一方面现场管理是关键，当班班长要根据工作面现场情况认真安排放煤次序、放煤量，验收员要严格检查各放煤口的放煤情况，对容易放煤的地点不要过度地放煤，不易放煤的地点要想办法合理将煤放出，避免放煤操作的随意性，尽量作到工作面放煤均匀，以保证整个工作面承受压力均衡。
3、抓好工作面内在质量管理。加强液压支架的维护检修，使工作面的液压支架经常处于完好状态，保证支架有足够的初撑力；机组割煤要将工作面的煤壁割直，顶、底板割平，使轻放支架能有效地支护顶板，机组割煤后护顶要及时；对歪斜的支架提前调整，架前活煤及时清理，确保移架顺利，避免支架反复升降。
4、做好老顶来压前的准备工作。工作面推进过程中注意掌握老顶初次来压和周期来压的规律，准确判断老顶来压征兆，提前作好工作面老顶来压前的准备和预防工作。
五、架前冒落的处理
轻放工作面一旦发生架前冒落，可采用在轻放支架的前梁上吊刹杆打穿楔的办法处理。具体方法是：在相邻两架液压支架的前梁上栓好锚链，用锚链吊好刹杆，锚链松紧要适度，既要保证打上穿楔，又要保持一定的拉紧度。然后将穿楔沿工作面推进方向一根接一根地打入，靠穿楔将前方的顶煤截住，从而控制架前冒落。特别需要注意，在处理架前冒落时严禁启动工作面前部输送机。
六、结束语
经过多年的摸索、探讨，基本上弄清了轻放工作面架前冒落的原因，掌握了一些预防架前冒落的措施及处理架前冒落的方法，实践证明这些做法是十分有效的，值得借鉴。
作者简介：
李万枝（1972—），男，河北邢台人，采煤工程师，安全工程师，现在冀中能源峰峰集团煤炭生产部从事生产管理工作。