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【摘 要】 在火电厂的生产流程中，锅炉设备是关键特种设备之一，对火力发电有关键性的作用。然而，锅炉的安装过程比较复杂，从设计、制造、安装、检测，再到维护都是一个繁琐复杂的过程，且安装过程中存在一定得危险性。如果锅炉安装质量达不到要求，将会影响锅炉的使用和火电厂的工作效率，因而改进火电厂锅炉的安装工艺是非常有必要的。本文就将对火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施做一个浅析。
【关键词】 火力发电；锅炉安装；技术；措施
随着我国经济的快速增长，火电厂在经济建设中的地位日趋重要，其发展规模及数量也迅猛增长，得到越来越多的人的关注。火电站作为电力供给的重要方式之一，其锅炉设备的正常安装与运行是基础条件之一，现代化科技以及自动化技术的发展使得锅炉的安装工艺得到了简化，但锅炉是一种特殊且充满危险性的压力容器，无论从安装还是运行维护都需要有专业的操作人员严格执行标准化流程，从而避免发生诸如锅炉爆炸等危害财产、生命安全的事故。
1、概述
火电厂锅炉设备有着自己特定的安装流程与质量控制标准，在实际的安装过程中必须予以严格执行，在保证每个环境都能够达到锅炉安装的质量标准基础层之上，再进行下一步的安装。首先，安装前要确保锅炉设备和附件质量以及锅炉各种技术资料的完整性，在此基础之上设计人员要对安装操作人员进行详细的技术交底。其次，进入安装阶段以后，执行交底中合理而有效的安装技术措施是安装过程中的关键。尤其要注意重要环节，如顶板梁吊装焊接、顶部过热器、水冷壁校正组装焊接以及其它大件和组建的安装工艺，遵循设计要求，当然也要注重安装过程钢架的焊接安装以及校正工作。最后，在锅炉安装完成之后，要进行辅助设备的安装，如本体管安装、燃烧器安装、汽水管安装以及安全阀的调试安装等，并對其进行严格的检查以及性能调试，在保证安全性的前提下使部件发挥出最大的功效。
2、锅炉安装施工工序
2.1安装前期
在锅炉安装之前要进行施工组织设计，就是指在锅炉安装之前，根据锅炉安装过程中人、材、机的需求情况，对现有的锅炉安装施工工序进行合理的设计和编制，这样才能对以后的锅炉安装工作提供一个更好的开展条件。因此，在锅炉正式安装之前，应重视锅炉安装过程中的组织工作，并对以往施工安装存在问题、解决方案认真分析和总结，实现对现有锅炉安装重点内容的重点管理，实现对施工过程中存在的各种问题的预见，达到理想的施工组织效果。
2.2锅炉本体就位找正
在具体的工作中，锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正找平工作，对于找正要根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线，将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线；依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸；依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体找正找平，并做好技术记录。为了便利锅炉排污，在锅炉整体找正找平的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25～30mm。找正完成后应将锅炉条形底板与砼基础预埋板进行焊接固定工作。
2.3锅炉附属设备的安装
附属设备的安装包括：烟囱的安装、分气缸的安装、水泵的安装、锅炉水管和阀门的安装以及配电柜的安装等。其中水泵安装要注意在安装前应检查水泵规格型号与电机型号是否一致，表面有无锈蚀现象，在检查的同时画出四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，吊装时需要调整底座位置，使中心点与中心线重合，同时水泵进出水口要加装软节头。在管道安装前，水管道安装由设备接管端开始，管道接口注意在供热管之下安装。热水管道安装时要有一定的坡度，排污管道与设备及阀门采用法兰连接尽量少用弯头。管道焊接应逐根吹扫，确保管内洁净，焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，如果发现缺陷，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面不得低于母材表面并与母材平滑过渡。管道的安装应保持横平竖直，标高、坡度应符合设计图纸要求，管道穿墙时应加装穿墙套管，按现场具体情况安装调整管道支吊架，要求位置正确不影响管道的正常热膨胀。而阀门的安装要便于操作，水平安装时阀杆高空管道上的阀门应排列对称整齐。并排立管上的阀门中心标高最好一致，注意阀门箭头指向与管道方向一致，保证两法兰端面互相平行而且不得使用双垫片。对于螺纹阀门应配一只活节安装考虑便于检修。一些特殊三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器，前后都有要设置截止阀，疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
3、锅炉安装的主要技术措施
3.1水冷壁的安装技术
水冷壁的安装是按相关设计原则将分段的管排吊装放置在组合台上，并对排管的长度、宽度、平整度和对角线等进行调整检查，一般情况下是在管屏组对的前后进行检查工作。利用钢球对其进行通球试验，以此保证相关管道的通畅。注意将钢球编号，且要防止将钢球留在管内，等钢球通过后要做好封闭措施，并做好分段管的相关记录。对接管屏时也有步骤和先后顺序，首先要做的是测量管屏的焊口间隙，然后焊接适中的对口管，最后再按照次序依次进行焊接，必须注意的是在焊接的过程中不能随便加支撑条、焊支架等辅助物品。如果在焊接时需要临时固定的话，应该尽量使用卡具、螺栓等设备进行加固。
3.2钢架组的安装技术
要焊接校正变形量超标的钢件和钢架，必须要将热校正与冷校正结合起来，这样才能保证相关安装工作的有效完成。在锅炉安装的过程中，不仅要综合考虑立柱主要卡头的标准高度，还要结合安装的具体实际情况，兼顾多数的卡头和顶柱的标高，而且要严格按照设计图和安装工艺图进行安装，立柱就位时要尽可能地运用测量技术准确找出立柱的位置、立柱的标准高度和立柱的垂直高度。如检测合格才能对立柱的下部焊接固定，一旦发现不符合规则或变形要马上校正更换。为保证支架的安全性和牢固性，在完成焊接之后要仔细检查各项指标，务必达到要求。
3.3过热器的安装技术
在安装完尾部竖井空气预热器、省煤器之后，然后进行过热器的安装。因为间隔布置会使得地面整体的吊运安装带来不便，甚至是无法实施，因而过热器吊管和蛇形管必须要相互交错。在安装时需要进行单片吊装，采用组对的方式，注意在组合前要按照技术要求做相关的通球试验，以保证相关管道的通畅，而组对时要先将集箱找正位置、固定好，然后以两端的管束为基础，精心设计并安装，保证间距正确，检查蛇形管和吊管的垂直角度，以保每片管束和吊管的安装焊接都符合安装要求。
总之，锅炉设备作为火力发电厂生产过程中一类重要的能量转换设备，其安装质量直接影响到火电厂的正常生产和经营。锅炉的安装是一项极为复杂、繁琐的工程，而且存在着一定的危险性，这就要求安装人员不仅要有高度的责任心和严谨的态度，更应当有专业的安装技能和灵活的现场应变措施，在锅炉安装之前首先要对安装的整体流程有着充分的把握，制定出合理可行的施工步骤，在实际的操作中严格执行规章流程，并且完成安装之后还要做好锅炉的各种密封性能测试，测试结果通过之后才能投人正常的生产使用，以此从根本上保证锅炉设备的安装质量，为火电厂的生产经营做出贡献。
参考文献：
[1] DL/T5182-2004（条文说明），火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定[S].
[2] GB50231-2009，机械设备安装工程施工及验收通用规范.
[3] GB50273-2009，锅炉安装工程施工及验收规范.
作者简介：张琼，男，汉族，籍贯：河南省平顶山市。哈尔滨工程大学2011届化学工程与工艺专业，现主要从事锅炉、输煤、脱硫系统设备及管道安装工作。
【关键词】 火力发电；锅炉安装；技术；措施
随着我国经济的快速增长，火电厂在经济建设中的地位日趋重要，其发展规模及数量也迅猛增长，得到越来越多的人的关注。火电站作为电力供给的重要方式之一，其锅炉设备的正常安装与运行是基础条件之一，现代化科技以及自动化技术的发展使得锅炉的安装工艺得到了简化，但锅炉是一种特殊且充满危险性的压力容器，无论从安装还是运行维护都需要有专业的操作人员严格执行标准化流程，从而避免发生诸如锅炉爆炸等危害财产、生命安全的事故。
1、概述
火电厂锅炉设备有着自己特定的安装流程与质量控制标准，在实际的安装过程中必须予以严格执行，在保证每个环境都能够达到锅炉安装的质量标准基础层之上，再进行下一步的安装。首先，安装前要确保锅炉设备和附件质量以及锅炉各种技术资料的完整性，在此基础之上设计人员要对安装操作人员进行详细的技术交底。其次，进入安装阶段以后，执行交底中合理而有效的安装技术措施是安装过程中的关键。尤其要注意重要环节，如顶板梁吊装焊接、顶部过热器、水冷壁校正组装焊接以及其它大件和组建的安装工艺，遵循设计要求，当然也要注重安装过程钢架的焊接安装以及校正工作。最后，在锅炉安装完成之后，要进行辅助设备的安装，如本体管安装、燃烧器安装、汽水管安装以及安全阀的调试安装等，并對其进行严格的检查以及性能调试，在保证安全性的前提下使部件发挥出最大的功效。
2、锅炉安装施工工序
2.1安装前期
在锅炉安装之前要进行施工组织设计，就是指在锅炉安装之前，根据锅炉安装过程中人、材、机的需求情况，对现有的锅炉安装施工工序进行合理的设计和编制，这样才能对以后的锅炉安装工作提供一个更好的开展条件。因此，在锅炉正式安装之前，应重视锅炉安装过程中的组织工作，并对以往施工安装存在问题、解决方案认真分析和总结，实现对现有锅炉安装重点内容的重点管理，实现对施工过程中存在的各种问题的预见，达到理想的施工组织效果。
2.2锅炉本体就位找正
在具体的工作中，锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正找平工作，对于找正要根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线，将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线；依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸；依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体找正找平，并做好技术记录。为了便利锅炉排污，在锅炉整体找正找平的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25～30mm。找正完成后应将锅炉条形底板与砼基础预埋板进行焊接固定工作。
2.3锅炉附属设备的安装
附属设备的安装包括：烟囱的安装、分气缸的安装、水泵的安装、锅炉水管和阀门的安装以及配电柜的安装等。其中水泵安装要注意在安装前应检查水泵规格型号与电机型号是否一致，表面有无锈蚀现象，在检查的同时画出四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，吊装时需要调整底座位置，使中心点与中心线重合，同时水泵进出水口要加装软节头。在管道安装前，水管道安装由设备接管端开始，管道接口注意在供热管之下安装。热水管道安装时要有一定的坡度，排污管道与设备及阀门采用法兰连接尽量少用弯头。管道焊接应逐根吹扫，确保管内洁净，焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，如果发现缺陷，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面不得低于母材表面并与母材平滑过渡。管道的安装应保持横平竖直，标高、坡度应符合设计图纸要求，管道穿墙时应加装穿墙套管，按现场具体情况安装调整管道支吊架，要求位置正确不影响管道的正常热膨胀。而阀门的安装要便于操作，水平安装时阀杆高空管道上的阀门应排列对称整齐。并排立管上的阀门中心标高最好一致，注意阀门箭头指向与管道方向一致，保证两法兰端面互相平行而且不得使用双垫片。对于螺纹阀门应配一只活节安装考虑便于检修。一些特殊三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器，前后都有要设置截止阀，疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
3、锅炉安装的主要技术措施
3.1水冷壁的安装技术
水冷壁的安装是按相关设计原则将分段的管排吊装放置在组合台上，并对排管的长度、宽度、平整度和对角线等进行调整检查，一般情况下是在管屏组对的前后进行检查工作。利用钢球对其进行通球试验，以此保证相关管道的通畅。注意将钢球编号，且要防止将钢球留在管内，等钢球通过后要做好封闭措施，并做好分段管的相关记录。对接管屏时也有步骤和先后顺序，首先要做的是测量管屏的焊口间隙，然后焊接适中的对口管，最后再按照次序依次进行焊接，必须注意的是在焊接的过程中不能随便加支撑条、焊支架等辅助物品。如果在焊接时需要临时固定的话，应该尽量使用卡具、螺栓等设备进行加固。
3.2钢架组的安装技术
要焊接校正变形量超标的钢件和钢架，必须要将热校正与冷校正结合起来，这样才能保证相关安装工作的有效完成。在锅炉安装的过程中，不仅要综合考虑立柱主要卡头的标准高度，还要结合安装的具体实际情况，兼顾多数的卡头和顶柱的标高，而且要严格按照设计图和安装工艺图进行安装，立柱就位时要尽可能地运用测量技术准确找出立柱的位置、立柱的标准高度和立柱的垂直高度。如检测合格才能对立柱的下部焊接固定，一旦发现不符合规则或变形要马上校正更换。为保证支架的安全性和牢固性，在完成焊接之后要仔细检查各项指标，务必达到要求。
3.3过热器的安装技术
在安装完尾部竖井空气预热器、省煤器之后，然后进行过热器的安装。因为间隔布置会使得地面整体的吊运安装带来不便，甚至是无法实施，因而过热器吊管和蛇形管必须要相互交错。在安装时需要进行单片吊装，采用组对的方式，注意在组合前要按照技术要求做相关的通球试验，以保证相关管道的通畅，而组对时要先将集箱找正位置、固定好，然后以两端的管束为基础，精心设计并安装，保证间距正确，检查蛇形管和吊管的垂直角度，以保每片管束和吊管的安装焊接都符合安装要求。
总之，锅炉设备作为火力发电厂生产过程中一类重要的能量转换设备，其安装质量直接影响到火电厂的正常生产和经营。锅炉的安装是一项极为复杂、繁琐的工程，而且存在着一定的危险性，这就要求安装人员不仅要有高度的责任心和严谨的态度，更应当有专业的安装技能和灵活的现场应变措施，在锅炉安装之前首先要对安装的整体流程有着充分的把握，制定出合理可行的施工步骤，在实际的操作中严格执行规章流程，并且完成安装之后还要做好锅炉的各种密封性能测试，测试结果通过之后才能投人正常的生产使用，以此从根本上保证锅炉设备的安装质量，为火电厂的生产经营做出贡献。
参考文献：
[1] DL/T5182-2004（条文说明），火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定[S].
[2] GB50231-2009，机械设备安装工程施工及验收通用规范.
[3] GB50273-2009，锅炉安装工程施工及验收规范.
作者简介：张琼，男，汉族，籍贯：河南省平顶山市。哈尔滨工程大学2011届化学工程与工艺专业，现主要从事锅炉、输煤、脱硫系统设备及管道安装工作。