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摘要：随着近年来天然气在市场发展下实际需求量的不断增高，其实际运输量也在不断增大。天然气在实际生产与运输过程中具有一定的特殊性，通常运输方式是以长管道为主，造成实际运输所需要的各种相关设备较多，设备实际工作过程所消耗能量较大，导致企业生产成本急剧增加，对我国节能环保工作的展开具有一定的影响，基于此本文针对在天然气长输管道在输送中节能降耗技术的应用展开分析。
关键词：天然气；长输管道；节能降耗；技术措施
长输管道的使用，能够确保天然气企业向用户输送能源任务的实现，在天然气的长输过程中需要消耗较多能量供应设备需求。例如天然气增压所使用的压缩机的供应消耗大量电能，长输管道在维护中所消耗大量人力物力与财力的支撑，在输气管道与输气设备的保养成本消耗较大。为此，有效降低长输管道能耗，促进天然气长输实施效率是当前天然气企业在发展中的主要研究问题。
一、天然气长输管道节能降耗技术
（一）天然气长输管道简析
现阶段，我国低碳环保理念的倡导十分积极，天然气作为当前使用最为常见的绿色环保能源，具有一定的清洁性。是当前生产生活活动中必不可少的能源。天然气在输送中所产生的损耗较大，是社会与企业十分重视的问题，与天然气的直接使用产生影响。为此，向用户提供高质量天然气，促进天然气输送的高效与快速，保证输送的安全性十分重要，需要改进输送模式。我国当前在天然气输送中是以管道输送形式为主，能够保证天然气安全输送至用户，同时是常见的输送方式，其中为实现远距离输送，所采取的是长距离管道输送。
（二）天然气长输管道优化设计
天然气具有较小密度，较大体积等特征。在输送中需要与天然气特点相结合，确保输送方式与其相适应，天然气与石油、煤炭等能源有所不同，属于一种气体性物质，在运输中方式则会有所不同，最为常见且适用的方式是管道运输天然气。管道运输中的特点较多，通过多种特点使得管道运输与其它运输方式相比，其中一些优势是难以超越的，因此在天然气运输中使用管道最为有效。
天然气在管道输送中所投入的资本较大，建设时间较长，在后期的经营与维护费用较高，当前在现有的建设方案中，或一些开发创新建设方案实施中，能够满足低投入高回报的方案是研究重点。为此需要设计这在设计中对管道性能进行更好的优化设计，对天然气长输管道采取优化是通过在管道运输中所知的各项数据进行更加精细化的完善，保证管道设计的优化实施，促进管道在常规使用中能够更好的提升运输效率，减少内部运输消耗，增强管道使用寿命，使得所建设管道在运输中实现经济最大化。天然气长输管道的优化实现节能降耗目的的关键，更是节能降耗技术实施的另一种方式，通过优化技术的引入，经过数学计算得到最优数据，在节能降耗中设计最为科学合理的节能方案。
二、天然气长输管道的节能降耗技术措施
（一）改进设计天然气长输管道系统
在长距离天然气输送系统的改进中，输送路径最短，输送效果最优的路径选择在减少管道材料消耗的同时，能够更好地促进传输效率的提升，增强天然气的利用率。首先，在城市输送系统中构建全方位供气管网，分支输送管道在建设过程中需要对以往老旧管道做到充分的了解，实现合理利用，避免建设多余管道。此外，设计改进长距离输送管道时，一定以保证天然气的输送安全为前提，避免各种原因所导致天然气的浪费现象发生，为实现该墓地，需要有效控制弯头与阀门等部件安装数量，能够更好的降低在输送过程中因摩擦产生浪费。在管道选取时，应该以耐腐蚀性材质最为优质，能够避免管道发生腐蚀出现泄漏现象，造成气体损失降低爆炸几率。
（二）选择优质的节能型的输送设备
天然气长输管道在节能降耗技術实施中，为实现远距离传输的安全性与节能性，设备质量是关键。气体传输使用最多的设备是压缩机组。为此，需要选择节能型电动机，能够极大的降低电能消耗，降低输气系统中能源的损耗，实现节能降耗技术实施要求。此外，在对天然气长输管道中设备压缩机使用选择时，应该与输气管道的性质相结合，选择适合的压缩机，一般情况下，往复式与离心式压缩机的使用最为常见且适合的。在这两种压缩机的使用中，优劣各半。往复式压缩机在使用中的效率较高，但机器使用损坏十分常见，后期的维修费用较高；离心式压缩机在使用中具有较高的排量，压缩效率较低，不易发生损坏，后期维修费用不高。在天然气长输管道中离心式压缩机应用十分常见，成本消耗较低，能够满足节能降耗技术实施要求。
（三）实施自动控制和管理
管理系统的选择要准确是保证技术实施的贺新年。当前所使用的最为合理的是SCADA管理系统，在该系统的应用中，能够自动化实施监测长输管道系统，实时对管道的变化进行数据采集与情况监测，与人工巡检方式相比，节约了大量人工实现的消耗，同时可以进行数据信息分析，及时对其中存在的问题进行发现，通过采取相对应的处理方式避免发生重大安全事故。
在我国长输管道节能降耗技术应用中，通过国外先进技术的工艺引入，借助高压输气模式的采取，能够对传输时天然气的损耗实现有效控制，促进传输速度的提升，避免发生更多的能源损耗情况，强化气体传输利用率。在天然气的传输过程中，受长输管道的距离要求，为保证输送工作的安全展开，中途会采取放空措施，需要尽量控制该操作实施次数，避免造成浪费，保证节能降耗措施的更好展开。
结束语
综上所述，通过本文针对天然气在长输管道技术应用所呈现出的实际情况进行深入分析，通过与现状相结合，采取针对性的节能降耗措施，实现天然气长输管道在运输中气体的损耗成本降低，提高应用效果，因此提升长输管道运输效率，为管道运输工作的实施提供良好保障，能够更好的确保天然气在长输管道中节能降耗目标的实现。
参考文献
[1]沈东青，甘显灿.天然气长输管道的节能降耗技术措施[J].化工设计通讯，2019，45（01）：201.
[2]叶弦.天然气长输管道的节能降耗[J].化工管理，2018（24）：34-35.
[3]李微.天然气长输管道的节能降耗技术措施[J].化工设计通讯，2018，44（03）：22.
（作者单位：1中国石油股份有限公司长庆油田分公司
第三采气厂产能建设项目组；
2中国石油股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂第三净化厂；
3中国石油股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂作业七区；
4中国石油股份有限公司长庆油田分公司第三采气厂员工培训站）
关键词：天然气；长输管道；节能降耗；技术措施
长输管道的使用，能够确保天然气企业向用户输送能源任务的实现，在天然气的长输过程中需要消耗较多能量供应设备需求。例如天然气增压所使用的压缩机的供应消耗大量电能，长输管道在维护中所消耗大量人力物力与财力的支撑，在输气管道与输气设备的保养成本消耗较大。为此，有效降低长输管道能耗，促进天然气长输实施效率是当前天然气企业在发展中的主要研究问题。
一、天然气长输管道节能降耗技术
（一）天然气长输管道简析
现阶段，我国低碳环保理念的倡导十分积极，天然气作为当前使用最为常见的绿色环保能源，具有一定的清洁性。是当前生产生活活动中必不可少的能源。天然气在输送中所产生的损耗较大，是社会与企业十分重视的问题，与天然气的直接使用产生影响。为此，向用户提供高质量天然气，促进天然气输送的高效与快速，保证输送的安全性十分重要，需要改进输送模式。我国当前在天然气输送中是以管道输送形式为主，能够保证天然气安全输送至用户，同时是常见的输送方式，其中为实现远距离输送，所采取的是长距离管道输送。
（二）天然气长输管道优化设计
天然气具有较小密度，较大体积等特征。在输送中需要与天然气特点相结合，确保输送方式与其相适应，天然气与石油、煤炭等能源有所不同，属于一种气体性物质，在运输中方式则会有所不同，最为常见且适用的方式是管道运输天然气。管道运输中的特点较多，通过多种特点使得管道运输与其它运输方式相比，其中一些优势是难以超越的，因此在天然气运输中使用管道最为有效。
天然气在管道输送中所投入的资本较大，建设时间较长，在后期的经营与维护费用较高，当前在现有的建设方案中，或一些开发创新建设方案实施中，能够满足低投入高回报的方案是研究重点。为此需要设计这在设计中对管道性能进行更好的优化设计，对天然气长输管道采取优化是通过在管道运输中所知的各项数据进行更加精细化的完善，保证管道设计的优化实施，促进管道在常规使用中能够更好的提升运输效率，减少内部运输消耗，增强管道使用寿命，使得所建设管道在运输中实现经济最大化。天然气长输管道的优化实现节能降耗目的的关键，更是节能降耗技术实施的另一种方式，通过优化技术的引入，经过数学计算得到最优数据，在节能降耗中设计最为科学合理的节能方案。
二、天然气长输管道的节能降耗技术措施
（一）改进设计天然气长输管道系统
在长距离天然气输送系统的改进中，输送路径最短，输送效果最优的路径选择在减少管道材料消耗的同时，能够更好地促进传输效率的提升，增强天然气的利用率。首先，在城市输送系统中构建全方位供气管网，分支输送管道在建设过程中需要对以往老旧管道做到充分的了解，实现合理利用，避免建设多余管道。此外，设计改进长距离输送管道时，一定以保证天然气的输送安全为前提，避免各种原因所导致天然气的浪费现象发生，为实现该墓地，需要有效控制弯头与阀门等部件安装数量，能够更好的降低在输送过程中因摩擦产生浪费。在管道选取时，应该以耐腐蚀性材质最为优质，能够避免管道发生腐蚀出现泄漏现象，造成气体损失降低爆炸几率。
（二）选择优质的节能型的输送设备
天然气长输管道在节能降耗技術实施中，为实现远距离传输的安全性与节能性，设备质量是关键。气体传输使用最多的设备是压缩机组。为此，需要选择节能型电动机，能够极大的降低电能消耗，降低输气系统中能源的损耗，实现节能降耗技术实施要求。此外，在对天然气长输管道中设备压缩机使用选择时，应该与输气管道的性质相结合，选择适合的压缩机，一般情况下，往复式与离心式压缩机的使用最为常见且适合的。在这两种压缩机的使用中，优劣各半。往复式压缩机在使用中的效率较高，但机器使用损坏十分常见，后期的维修费用较高；离心式压缩机在使用中具有较高的排量，压缩效率较低，不易发生损坏，后期维修费用不高。在天然气长输管道中离心式压缩机应用十分常见，成本消耗较低，能够满足节能降耗技术实施要求。
（三）实施自动控制和管理
管理系统的选择要准确是保证技术实施的贺新年。当前所使用的最为合理的是SCADA管理系统，在该系统的应用中，能够自动化实施监测长输管道系统，实时对管道的变化进行数据采集与情况监测，与人工巡检方式相比，节约了大量人工实现的消耗，同时可以进行数据信息分析，及时对其中存在的问题进行发现，通过采取相对应的处理方式避免发生重大安全事故。
在我国长输管道节能降耗技术应用中，通过国外先进技术的工艺引入，借助高压输气模式的采取，能够对传输时天然气的损耗实现有效控制，促进传输速度的提升，避免发生更多的能源损耗情况，强化气体传输利用率。在天然气的传输过程中，受长输管道的距离要求，为保证输送工作的安全展开，中途会采取放空措施，需要尽量控制该操作实施次数，避免造成浪费，保证节能降耗措施的更好展开。
结束语
综上所述，通过本文针对天然气在长输管道技术应用所呈现出的实际情况进行深入分析，通过与现状相结合，采取针对性的节能降耗措施，实现天然气长输管道在运输中气体的损耗成本降低，提高应用效果，因此提升长输管道运输效率，为管道运输工作的实施提供良好保障，能够更好的确保天然气在长输管道中节能降耗目标的实现。
参考文献
[1]沈东青，甘显灿.天然气长输管道的节能降耗技术措施[J].化工设计通讯，2019，45（01）：201.
[2]叶弦.天然气长输管道的节能降耗[J].化工管理，2018（24）：34-35.
[3]李微.天然气长输管道的节能降耗技术措施[J].化工设计通讯，2018，44（03）：22.
（作者单位：1中国石油股份有限公司长庆油田分公司
第三采气厂产能建设项目组；
2中国石油股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂第三净化厂；
3中国石油股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂作业七区；
4中国石油股份有限公司长庆油田分公司第三采气厂员工培训站）