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每个人、每个企业、每个行业都有自己的梦想，为实现梦想的每一步拼搏与坚持，之于梦想来说，都显得弥足珍贵。在纺织工业上游诸多原料中，人造丝是占比很小的一个品类，但是小行业却有大梦想，而作为全球人造丝行业综合实力排名第一的企业——吉林化纤集团有限责任公司，也成为了人造丝行业发展与繁荣的梦想实践者。
7月26日，由中国纺织工业联合会指导，中国天竹产业联盟主办，吉林化纤集团有限责任公司承办的，以“创新、智造，引领、共享”为主题的第三届全球人造丝产业论坛在吉林市召开。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，吉林市副市长谢义，中国纺织工业联合会副秘书长杨峻、办公室主任段红、生产力促进部副部长董奎勇，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽、姜俊周，国家纺织产品开发中心总工程师陈宝建，吉林化纤集团有限责任公司董事长、总经理宋德武等领导嘉宾以及来自国内的200多家人造丝用户和韩国、印度、土耳其等国家的纺织上下游企业代表参加了本次论坛。
成绩有目共睹 产值两年翻番
人造丝是再生纤维素纤维的一种，更普遍的叫法可以称为粘胶长丝。作为化学纤维的一类，人造丝的进入门槛较高，市场容量较稳定，全球能够生产人造丝的企业并不多，而吉林化纤更是以综合实力略胜一筹稳坐全球人造丝行业的头把交椅。
说起吉林化纤，中國化学纤维工业协会副会长贺燕丽在论坛表示：“吉林化纤作为老牌化纤类国企，见证了中国化纤产业的发展史。经过半个世纪的历练，目前在人造丝、碳纤维原丝、腈纶纤维、竹纤维等多个领域都成为了行业的佼佼者。近年来，吉林化纤更是加大上下游产业链的密切合作，实现了产业链的融合与共赢，为国内化纤企业做了很好的示范。”
吉林化纤集团有限责任公司作为本次论坛的承办单位，是中国化纤行业的龙头企业之一。历经50多年的发展，如今吉林化纤已经成为拥有14家子公司，客户遍布国内20多个省市及亚洲、欧洲、美洲等10多个国家和地区的国有大型化纤综合性企业集团。特别是在人造丝方面，产品质量已达到国际领先水平。据悉吉林化纤的人造丝产能占中国的27.7%，全球的23%，产能均列国内、国际第一位。
今年上半年，吉林化纤实现产值49.89亿元，销售收入40.28亿元，同比分别增长55.7%和29.5%；纤维直接出口40859吨，同比增长126%；出口创汇10922万美元，同比增长1.5倍，主导产品产能翻番、质量跨越升级，技术创新成果显著，行业地位和竞争能力持续提升。
吉林市副市长谢义在大会介绍：“去年吉林化纤实现了68个亿的产值，今年预计突破100亿，到2018年预期将达到140亿，吉林化纤将在两年内实现产值翻番。”
厘清四大动力 开展四型创新 实现数种替代
作为吉林化纤的掌舵者，吉林化纤集团有限责任公司董事长、总经理宋德武代表大会组织方在论坛上致辞。宋德武介绍了近年来吉林化纤在人造丝，腈纶，碳纤维，竹纤维四个主要产品上的发展历程和取得的成绩，介绍了企业围绕加强四个一建设、四型创新、替代路径、产品升级、技术创新以及未来链接互联网等方面的情况与规划。
宋德武指出：“近年来吉林化纤始终坚持四个一工程建设，把各个层次的一把手工程建设作为企业发展的核动力，把开发客户作为企业的第一资源和企业发展的源动力，把大力推动技术创新作为企业发展的驱动力，把培养人才作为企业发展的能动力。”
在厘清四大动力的基础上，吉林化纤大力开展四型创新——即以客户为中心型的产品创新，坚持企业的高、中、基三个层次与下游客户的生产、研发及营销人员深度融合的工程设计创新以及资源利用模式的创新和原始创新。在四型创新的基础上共同推动两个升级，即产品升级和产业链升级。
在技术方面，宋德武介绍：“公司坚持优质化、差别化、一体化促进产品升级，特别是通过人造丝匀质化细致攻关解决了染色问题；通过大丝饼完善攻关，使丝饼由540g向640g、840g、940g逐渐增重，在内在质量没有受到影响的情况下，实现了织造效率的提高；通过连续纺的细化攻关，使连续纺48小时满筒率达到81%，丝饼退净率达到99%，做到了强度高、没有脆断丝，推动了下游产品开发和升级晋档。在人造丝优质化升级的同时，公司力推差别化开发，细旦多孔及各种原液染色丝品种日臻丰富，连续纺高浆、CMC、无光、细旦丝也更加完善。人造丝优质化升级、差别化调整后，产能跃升到传统纺3.1万t/a、连续纺2.8万t/a，产品的升级也使下游的开发越来越丰实，女装面料、圆机、乔绒、澡巾、家纺、梭织面料越来越完善。”
据悉，通过上、下游一体化联合，共同对产品升级开发，吉林化纤已经实现了对同类产品的替代：细旦丝通过完善，实现了对国际、国内真丝产品的替代；连续纺替代了醋纤长丝和铜氨纤维；里料方面，韩国YONGBOY、立陶宛的面料厂正在给Zara做人造丝里布。
坚持人造丝梦想 创造传统产业的新活力
对于吉林化纤来说，实现人造丝的大发展是矢志不渝的梦想，宋德武面对台下诸多客户代表和行业领导，深情款款地说道：“吉林化纤有一个梦想，就是能够让人造丝实现尽量多的替代。目前从市场趋势来看，人造丝已经开始出现在下游各个领域；从原料端的供应来看，技术的进步完全可以支撑应用的需求。未来我们吉林化纤会一根丝一根丝坚持做，不会放弃我们在人造丝领域坚定的决心和毅力，一定会一直做下去。”
宋德武表示接下来吉林化纤将继续致力于人造丝、竹纤维、腈纶纤维、碳纤维四大纤维的生产和研发，并逐步向溶剂法及碳纤维下游应用领域进军。人造丝领域，重点是提高强度、保护强度、巩固强度，实现保染的一致性，通过攻关使单个丝饼重量达到1.3kg，传统纺络筒将由现在的2.7kg提高到4.6kg，最终实现筒重到5.2kg的跃升，来满足下游的需求。
此外，智能化+客制化也是吉林化纤升级的方向，据悉公司正在推动机器代人、数字化、网络化和信息化，未来吉林化纤人造丝的生产有望实现客户定制，由客户实施远程管理。
论坛现场上，吉林化纤副总工程师李振峰、韩国 YoungBo 公司社长李丞、杭州卓达染整公司副总经理金泽从新型纤维的应用情况、人造丝应用领域、发展前景以及人造丝下游染整技术等方面进行了深入交流。
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“吉纤杯”原创纱线、面料、家纺、服装创新开发大赛落下帷幕
为了进一步带动行业整体创新能力的提升，中国天竹产业联盟和吉林化纤集团于2017年4月组织策划了“吉纤杯”原创纱线、面料、家纺、服装创新开发大赛。比赛得到了国内外210余家下游企业和终端知名品牌的踊跃参与，共收到了500多款作品，从设计、开发、评审历时4个月的时间，经过初评、总评及5位专家教授的专业评审，共评选出金奖、卓越品质奖、市场应用奖、时尚创意奖、文化传承奖、优秀奖六大类63款获奖作品，均代表了行业的最高水平，进一步拓展了各类纺织原料的应用领域，也为国家纺织产品开发奠定了坚实基础。
7月25日晚，“吉纤杯”创新大赛颁奖典礼在吉林市世贸万锦大酒店隆重举行。会上由获奖面料制成的精美华服通过“同走丝绸路，共筑中国梦”主题T台秀，分人造丝晚礼服、中国风、天竹纤维、异域风情四个系列，精彩绝伦的展现在了与会嘉宾面前。
7月26日，由中国纺织工业联合会指导，中国天竹产业联盟主办，吉林化纤集团有限责任公司承办的，以“创新、智造，引领、共享”为主题的第三届全球人造丝产业论坛在吉林市召开。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，吉林市副市长谢义，中国纺织工业联合会副秘书长杨峻、办公室主任段红、生产力促进部副部长董奎勇，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽、姜俊周，国家纺织产品开发中心总工程师陈宝建，吉林化纤集团有限责任公司董事长、总经理宋德武等领导嘉宾以及来自国内的200多家人造丝用户和韩国、印度、土耳其等国家的纺织上下游企业代表参加了本次论坛。
成绩有目共睹 产值两年翻番
人造丝是再生纤维素纤维的一种，更普遍的叫法可以称为粘胶长丝。作为化学纤维的一类，人造丝的进入门槛较高，市场容量较稳定，全球能够生产人造丝的企业并不多，而吉林化纤更是以综合实力略胜一筹稳坐全球人造丝行业的头把交椅。
说起吉林化纤，中國化学纤维工业协会副会长贺燕丽在论坛表示：“吉林化纤作为老牌化纤类国企，见证了中国化纤产业的发展史。经过半个世纪的历练，目前在人造丝、碳纤维原丝、腈纶纤维、竹纤维等多个领域都成为了行业的佼佼者。近年来，吉林化纤更是加大上下游产业链的密切合作，实现了产业链的融合与共赢，为国内化纤企业做了很好的示范。”
吉林化纤集团有限责任公司作为本次论坛的承办单位，是中国化纤行业的龙头企业之一。历经50多年的发展，如今吉林化纤已经成为拥有14家子公司，客户遍布国内20多个省市及亚洲、欧洲、美洲等10多个国家和地区的国有大型化纤综合性企业集团。特别是在人造丝方面，产品质量已达到国际领先水平。据悉吉林化纤的人造丝产能占中国的27.7%，全球的23%，产能均列国内、国际第一位。
今年上半年，吉林化纤实现产值49.89亿元，销售收入40.28亿元，同比分别增长55.7%和29.5%；纤维直接出口40859吨，同比增长126%；出口创汇10922万美元，同比增长1.5倍，主导产品产能翻番、质量跨越升级，技术创新成果显著，行业地位和竞争能力持续提升。
吉林市副市长谢义在大会介绍：“去年吉林化纤实现了68个亿的产值，今年预计突破100亿，到2018年预期将达到140亿，吉林化纤将在两年内实现产值翻番。”
厘清四大动力 开展四型创新 实现数种替代
作为吉林化纤的掌舵者，吉林化纤集团有限责任公司董事长、总经理宋德武代表大会组织方在论坛上致辞。宋德武介绍了近年来吉林化纤在人造丝，腈纶，碳纤维，竹纤维四个主要产品上的发展历程和取得的成绩，介绍了企业围绕加强四个一建设、四型创新、替代路径、产品升级、技术创新以及未来链接互联网等方面的情况与规划。
宋德武指出：“近年来吉林化纤始终坚持四个一工程建设，把各个层次的一把手工程建设作为企业发展的核动力，把开发客户作为企业的第一资源和企业发展的源动力，把大力推动技术创新作为企业发展的驱动力，把培养人才作为企业发展的能动力。”
在厘清四大动力的基础上，吉林化纤大力开展四型创新——即以客户为中心型的产品创新，坚持企业的高、中、基三个层次与下游客户的生产、研发及营销人员深度融合的工程设计创新以及资源利用模式的创新和原始创新。在四型创新的基础上共同推动两个升级，即产品升级和产业链升级。
在技术方面，宋德武介绍：“公司坚持优质化、差别化、一体化促进产品升级，特别是通过人造丝匀质化细致攻关解决了染色问题；通过大丝饼完善攻关，使丝饼由540g向640g、840g、940g逐渐增重，在内在质量没有受到影响的情况下，实现了织造效率的提高；通过连续纺的细化攻关，使连续纺48小时满筒率达到81%，丝饼退净率达到99%，做到了强度高、没有脆断丝，推动了下游产品开发和升级晋档。在人造丝优质化升级的同时，公司力推差别化开发，细旦多孔及各种原液染色丝品种日臻丰富，连续纺高浆、CMC、无光、细旦丝也更加完善。人造丝优质化升级、差别化调整后，产能跃升到传统纺3.1万t/a、连续纺2.8万t/a，产品的升级也使下游的开发越来越丰实，女装面料、圆机、乔绒、澡巾、家纺、梭织面料越来越完善。”
据悉，通过上、下游一体化联合，共同对产品升级开发，吉林化纤已经实现了对同类产品的替代：细旦丝通过完善，实现了对国际、国内真丝产品的替代；连续纺替代了醋纤长丝和铜氨纤维；里料方面，韩国YONGBOY、立陶宛的面料厂正在给Zara做人造丝里布。
坚持人造丝梦想 创造传统产业的新活力
对于吉林化纤来说，实现人造丝的大发展是矢志不渝的梦想，宋德武面对台下诸多客户代表和行业领导，深情款款地说道：“吉林化纤有一个梦想，就是能够让人造丝实现尽量多的替代。目前从市场趋势来看，人造丝已经开始出现在下游各个领域；从原料端的供应来看，技术的进步完全可以支撑应用的需求。未来我们吉林化纤会一根丝一根丝坚持做，不会放弃我们在人造丝领域坚定的决心和毅力，一定会一直做下去。”
宋德武表示接下来吉林化纤将继续致力于人造丝、竹纤维、腈纶纤维、碳纤维四大纤维的生产和研发，并逐步向溶剂法及碳纤维下游应用领域进军。人造丝领域，重点是提高强度、保护强度、巩固强度，实现保染的一致性，通过攻关使单个丝饼重量达到1.3kg，传统纺络筒将由现在的2.7kg提高到4.6kg，最终实现筒重到5.2kg的跃升，来满足下游的需求。
此外，智能化+客制化也是吉林化纤升级的方向，据悉公司正在推动机器代人、数字化、网络化和信息化，未来吉林化纤人造丝的生产有望实现客户定制，由客户实施远程管理。
论坛现场上，吉林化纤副总工程师李振峰、韩国 YoungBo 公司社长李丞、杭州卓达染整公司副总经理金泽从新型纤维的应用情况、人造丝应用领域、发展前景以及人造丝下游染整技术等方面进行了深入交流。
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“吉纤杯”原创纱线、面料、家纺、服装创新开发大赛落下帷幕
为了进一步带动行业整体创新能力的提升，中国天竹产业联盟和吉林化纤集团于2017年4月组织策划了“吉纤杯”原创纱线、面料、家纺、服装创新开发大赛。比赛得到了国内外210余家下游企业和终端知名品牌的踊跃参与，共收到了500多款作品，从设计、开发、评审历时4个月的时间，经过初评、总评及5位专家教授的专业评审，共评选出金奖、卓越品质奖、市场应用奖、时尚创意奖、文化传承奖、优秀奖六大类63款获奖作品，均代表了行业的最高水平，进一步拓展了各类纺织原料的应用领域，也为国家纺织产品开发奠定了坚实基础。
7月25日晚，“吉纤杯”创新大赛颁奖典礼在吉林市世贸万锦大酒店隆重举行。会上由获奖面料制成的精美华服通过“同走丝绸路，共筑中国梦”主题T台秀，分人造丝晚礼服、中国风、天竹纤维、异域风情四个系列，精彩绝伦的展现在了与会嘉宾面前。