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【摘要】油气资源作为我国能源的重要组成部分，是国民经济平稳运行的保障力量。随着我国经济的发展和对能源需求的不断增加，石油工程建设速度也在不断加快，建设的规模和运维的力度也在日益增强，为了促进石油开采效率的提升，必须规范开展地面工程建设和设施的安装工作。当前，油田地面装置安装中，技术管道数字应用正不断加强，安装方式趋于合理，为了促进地面设备工作效率的提升，保障技术人员施工过程中的安全，就必须对地面设备安装与集输管道施工进行分析，确保施工的安全、环保、有效开展。
【关键词】地面建设;设备安装;集输管道;施工
经济全球化的不断加快和我国经济的飞速发展，使得人们对于能源的需求空前高涨，为保证石油资源开采后的应用运输，就必须强化地幔装置的安全、环保，使其集约化，形成有效的集输管网。油田工程建设的效益与质量，均与地面工程设备安装与集输管道施工有着密切关系，所以需要根据油田企业的实际生产情况，优化地面设备集输管道的安装、施工技术。
一、地面建设设备安装
在地面工程的建设过程中，需要从单一构件和整体设备两个角度进行全方位的考虑。由于石油企业运输条件往往受到限制，所以设备整体运输到现场的难度比较大，往往设备需要在运往施工现场前需要进行零件化处理，这就要求设备在出厂前进行整体分解干预，并在施工现场进行必要的重新组装工作。在安装设备的过程中，必须依照图纸，记性相关部件的拼接、安装。分析现场安装过程中存在的问题和不足，及时调整设计方案，进行现场修改和完善，先安装设备主体构建，然后根据安装情况进行附属配件的安装。当前，随着地面建设工作的升级和不断完善，整体安装的部件也在大大增多。
从开始安装阶段到安装后的试车阶段，必须要严格遵照相关技术标准进行施工，不能够私自进行改造处理，遇到设计图纸与现场设备安装不匹配不吻合的情况，必须要及时停止安装，并与设计人员进行及时的沟通反馈，修改方案出炉后，经过评审后，进行安装设备的修改和调试，确保后续安装的有效进行。除此之外，在开展地面工程的验收和检查的过程中，还需要清洁安装现场，确保地面无污染，减少灌浆对周围环境的影响。在进行地面设备的安装前，需要对地面进行硬化铲平处理，设备的安装标高必须在同一水平面上，确保设备安装后不存在倾斜问题出现。
在地面基础设备建设好后，就需要进行安装、验收工作，清理安装现场，确保配件安装的有序，确保各项设备的调试和精确度测试能够进行有效开展。
二、集输管道施工技术
1、防腐技术
油田地面工程建设，必须合理进行集输管道的施工建设，施工質量直接关系到管网的使用寿命，由于集输管道应用过程中受到的环境影响因素较大，因此就需要依靠防腐技术，对集输管道开展特殊处理。
外界环境因素是油气管网发生腐蚀的又一个重要原因。例如，在管道安置的位置，，存在土壤环境的变化、地温的变化及极端天气造成的地表环境因素发生改变等情况，这些都会在很大程度上影响油气管网的防腐效果。针对这些情况，在油气管网安装的初期，就需要根据地域特点进行预先勘查和准备工作，对于埋深要根据当地环境情况进行相应的调整。同时，管理人员要对长输管线进行及时的跟踪勘查，确保长输管线能够用的长、用的久。再有，外部环境会随着时间的变迁发生变化，这使得油气管线受到不同程度的腐蚀是不可避免的。
化学腐蚀的机理一般是由于气体中水溶与管道中元素发生反应，从而与管道中的Fe元素发生反应，破坏管网造成腐蚀加剧。
电化学腐蚀由于电子分布不均匀产生腐蚀，造成电流流出杂乱，从而失去保护成为阳极造成腐蚀。介质中的氧化剂得到电子发生还原反应，从而使作为阳极的金属管道受到腐蚀。
物理腐蚀的机理使由外力作用造成的裂纹从而在其他腐蚀作用下受到的腐蚀。
针对以上问题，需要对集输管道进行铺设位置检测和防腐处理。防腐涂层对管网管道具有良好的隔绝性，可以起到缓蚀、隔离的作用，从而减少电化学影响，形成保护管道，隔离金属与腐蚀介质，管道的反应钝化，从而实现保护管网的目的。
油气管网可以选取特定的惰性防腐材料作为管材的管基，例如碳素管材、玻璃钢管材、树脂管材等具有较好的抗腐蚀管材。这些特殊管材需要考虑加工的难度和强度，对于碳素管材的加工需要考虑加工的难度。对于玻璃钢管材需要考虑管材的易碎性问题。对于树脂管材需要考虑温度的影响。
针对电化学腐蚀的防腐措施， 阴极保护除了在涂层原 料中加入活性较高的金属材料外，还可以外加电流进行保护。 排除杂乱电流就是采用直流或者交流。除了上述方法外还可以采用加入缓蚀剂、内涂层、内衬里等方式进行防腐， 可根据实际需要选择一种或者多种方法达到防腐蚀的目的。
2、管道建设数字化技术
传统管道建设由于缺乏科学管理的手段，施工现场各项数据的采集应用都存在严重的滞后，同时还受到人为操作失误等因素的影响，难以发现数据的误差。当将施工数据拿回时，往往施工已经进行了大半，难以进行修复，降低了施工的质量。再有没有统一的管理审核机制，从而导致数据相互孤立，难以复用，影响管道建设的安全。
数字化管网建设正是针对以上缺陷而生的，数字化技术的应用为管道项目建设带来了全新的思路和技术手段。数字化建设管理者可以实时看到现场各类施工数据、人员情况和管理档案、现场施工进度等，有效消除了信息孤岛的问题，实现了数据的实时共享。
施工数据的采集也变得更加方便，不再使用人为记录然后上报报表的方式，而是通过数据传感器完成自动采集和数据的回传工作，提升了数据的准确性和实时性。采用数字技术在提高施工质量和工作效率同时，还为信息系统的集成共享提供了可能。数字化管网建设的核心内容是贯穿于管道全生命周期的数据库建设和快速响应机制。这一技术不仅含盖了设计的初始阶段、勘查，还包括建设阶段的施工数据，积累了长输管网运营期间个设备设施的运行参数信息，从而为数据挖掘提供数据支撑，为后期技术人员、专家分析管道完整性情况提供决策支持。
三、结束语
综上所述，在我国对于石油能源需求不断提升的今天，油田地面工程建设的需求正在一步步扩大，集输管道施工质量和地面工程设备的安装质量直接对油气的高效开采形成影响，这就必须强化过程控制，严格把控各施工环节，强化调研、设计、施工的一体化作业模式，提升油田企业的整体效益。
参考文献
[1]油田地面集输管网优化技术分析[J]. 丁磊. 化工管理. 2019（09）
[2]地面建设设备安装与集输管道施工探讨[J]. 张子岩. 全面腐蚀控制. 2018（06）
[3]油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术[J]. 柴瑜. 化工设计通讯. 2017（11）
辽河油田建设有限公司 辽宁 盘锦 124012
【关键词】地面建设;设备安装;集输管道;施工
经济全球化的不断加快和我国经济的飞速发展，使得人们对于能源的需求空前高涨，为保证石油资源开采后的应用运输，就必须强化地幔装置的安全、环保，使其集约化，形成有效的集输管网。油田工程建设的效益与质量，均与地面工程设备安装与集输管道施工有着密切关系，所以需要根据油田企业的实际生产情况，优化地面设备集输管道的安装、施工技术。
一、地面建设设备安装
在地面工程的建设过程中，需要从单一构件和整体设备两个角度进行全方位的考虑。由于石油企业运输条件往往受到限制，所以设备整体运输到现场的难度比较大，往往设备需要在运往施工现场前需要进行零件化处理，这就要求设备在出厂前进行整体分解干预，并在施工现场进行必要的重新组装工作。在安装设备的过程中，必须依照图纸，记性相关部件的拼接、安装。分析现场安装过程中存在的问题和不足，及时调整设计方案，进行现场修改和完善，先安装设备主体构建，然后根据安装情况进行附属配件的安装。当前，随着地面建设工作的升级和不断完善，整体安装的部件也在大大增多。
从开始安装阶段到安装后的试车阶段，必须要严格遵照相关技术标准进行施工，不能够私自进行改造处理，遇到设计图纸与现场设备安装不匹配不吻合的情况，必须要及时停止安装，并与设计人员进行及时的沟通反馈，修改方案出炉后，经过评审后，进行安装设备的修改和调试，确保后续安装的有效进行。除此之外，在开展地面工程的验收和检查的过程中，还需要清洁安装现场，确保地面无污染，减少灌浆对周围环境的影响。在进行地面设备的安装前，需要对地面进行硬化铲平处理，设备的安装标高必须在同一水平面上，确保设备安装后不存在倾斜问题出现。
在地面基础设备建设好后，就需要进行安装、验收工作，清理安装现场，确保配件安装的有序，确保各项设备的调试和精确度测试能够进行有效开展。
二、集输管道施工技术
1、防腐技术
油田地面工程建设，必须合理进行集输管道的施工建设，施工質量直接关系到管网的使用寿命，由于集输管道应用过程中受到的环境影响因素较大，因此就需要依靠防腐技术，对集输管道开展特殊处理。
外界环境因素是油气管网发生腐蚀的又一个重要原因。例如，在管道安置的位置，，存在土壤环境的变化、地温的变化及极端天气造成的地表环境因素发生改变等情况，这些都会在很大程度上影响油气管网的防腐效果。针对这些情况，在油气管网安装的初期，就需要根据地域特点进行预先勘查和准备工作，对于埋深要根据当地环境情况进行相应的调整。同时，管理人员要对长输管线进行及时的跟踪勘查，确保长输管线能够用的长、用的久。再有，外部环境会随着时间的变迁发生变化，这使得油气管线受到不同程度的腐蚀是不可避免的。
化学腐蚀的机理一般是由于气体中水溶与管道中元素发生反应，从而与管道中的Fe元素发生反应，破坏管网造成腐蚀加剧。
电化学腐蚀由于电子分布不均匀产生腐蚀，造成电流流出杂乱，从而失去保护成为阳极造成腐蚀。介质中的氧化剂得到电子发生还原反应，从而使作为阳极的金属管道受到腐蚀。
物理腐蚀的机理使由外力作用造成的裂纹从而在其他腐蚀作用下受到的腐蚀。
针对以上问题，需要对集输管道进行铺设位置检测和防腐处理。防腐涂层对管网管道具有良好的隔绝性，可以起到缓蚀、隔离的作用，从而减少电化学影响，形成保护管道，隔离金属与腐蚀介质，管道的反应钝化，从而实现保护管网的目的。
油气管网可以选取特定的惰性防腐材料作为管材的管基，例如碳素管材、玻璃钢管材、树脂管材等具有较好的抗腐蚀管材。这些特殊管材需要考虑加工的难度和强度，对于碳素管材的加工需要考虑加工的难度。对于玻璃钢管材需要考虑管材的易碎性问题。对于树脂管材需要考虑温度的影响。
针对电化学腐蚀的防腐措施， 阴极保护除了在涂层原 料中加入活性较高的金属材料外，还可以外加电流进行保护。 排除杂乱电流就是采用直流或者交流。除了上述方法外还可以采用加入缓蚀剂、内涂层、内衬里等方式进行防腐， 可根据实际需要选择一种或者多种方法达到防腐蚀的目的。
2、管道建设数字化技术
传统管道建设由于缺乏科学管理的手段，施工现场各项数据的采集应用都存在严重的滞后，同时还受到人为操作失误等因素的影响，难以发现数据的误差。当将施工数据拿回时，往往施工已经进行了大半，难以进行修复，降低了施工的质量。再有没有统一的管理审核机制，从而导致数据相互孤立，难以复用，影响管道建设的安全。
数字化管网建设正是针对以上缺陷而生的，数字化技术的应用为管道项目建设带来了全新的思路和技术手段。数字化建设管理者可以实时看到现场各类施工数据、人员情况和管理档案、现场施工进度等，有效消除了信息孤岛的问题，实现了数据的实时共享。
施工数据的采集也变得更加方便，不再使用人为记录然后上报报表的方式，而是通过数据传感器完成自动采集和数据的回传工作，提升了数据的准确性和实时性。采用数字技术在提高施工质量和工作效率同时，还为信息系统的集成共享提供了可能。数字化管网建设的核心内容是贯穿于管道全生命周期的数据库建设和快速响应机制。这一技术不仅含盖了设计的初始阶段、勘查，还包括建设阶段的施工数据，积累了长输管网运营期间个设备设施的运行参数信息，从而为数据挖掘提供数据支撑，为后期技术人员、专家分析管道完整性情况提供决策支持。
三、结束语
综上所述，在我国对于石油能源需求不断提升的今天，油田地面工程建设的需求正在一步步扩大，集输管道施工质量和地面工程设备的安装质量直接对油气的高效开采形成影响，这就必须强化过程控制，严格把控各施工环节，强化调研、设计、施工的一体化作业模式，提升油田企业的整体效益。
参考文献
[1]油田地面集输管网优化技术分析[J]. 丁磊. 化工管理. 2019（09）
[2]地面建设设备安装与集输管道施工探讨[J]. 张子岩. 全面腐蚀控制. 2018（06）
[3]油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术[J]. 柴瑜. 化工设计通讯. 2017（11）
辽河油田建设有限公司 辽宁 盘锦 124012