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【摘 要】在建筑工程的施工中，混凝土的浇筑施工技术对整个建筑工程的施工质量有着直接的影响。本文主要分析了建筑工程混凝土施工技术，从而能够进一步提高其施工技术水平，为工程的施工质量奠定基础。
【关键词】建筑工程；混凝土；浇筑技术
引言
目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的，混凝土浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量，所以需要强化混凝土浇筑技术。但目前我国对于混凝土浇筑技术的研究起步较晚，在浇筑施工过程中还存在着许多的问题，所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案，对浇筑技术进行有效控制，确保浇筑工程施工的质量，使其能够更好的满足混凝土浇筑施工的需求。
1、建筑施工中混凝土浇筑的重要性
混凝土是由砂、石、水泥三種物质进行融合而成的一种混合物，在现代建筑中被广泛应用。混凝土最突出的一个特点就是材料丰富、价格低廉。材料都是来自大自然，而且成本较低、制造工艺简单。混凝土对施工场地以及施工设备要求比较低，水泥、石、砂和水经过充分搅拌之后，水泥经过水化反应会形成凝胶，凝胶充满砂的缝隙，进而形成砂浆，砂和石被凝胶紧紧地结合在一起，可以强化混凝土在施工过程需要的强度和耐久性等性能。这些特点使得混凝土浇筑技术被广泛运用于建筑施工中，其地位也越来越重要。
2、建筑工程混凝土施工技术
2.1建筑施工中混凝土浇筑准备工作。在建筑施工中，混凝土浇筑的前期准备工作是极其重要的，可以说关系着整个建筑施工的质量问题。前期准备工作的第一步肯定是要做好材料的选择工作。水泥是混凝土的重要材料，对其要进行重点控制，控制内容包括水泥的包装有无破损，生产厂家是否经过认证、是否过期、是否合格、是否拥有出厂检查报告等。只有各项指标都达到国家及行业标准后，混凝土浇筑施工方可开始。各种材料放入的先后顺序、搅拌的时间都要掌控好，需要强调的是，不同种类的材料需要不同的搅拌时间。在建筑施工现场一般设一台托泵、一台移动泵，同时准备好各种维修工具及零件，以便泵发生故障时能及时进行抢修。
2.2浇筑混凝土的施工要求。浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑，根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的1.25倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为20秒-30秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm，从而减少层间缝隙。
2.3搅拌和运输。混凝土在运输和搅拌混凝土的时候，依据工程混凝土的实际使用数量、施工企业的自身特点来选择最佳的混凝土搅拌和运输机械，对于搅拌和运输混凝土机械做好故障预测工作，让机械设备的维修工作人员随时对其进行检查和维修。在工程进行施工的时候，不要因为机械设备的原因影响混凝土的浇筑，做好施工过程中混凝土的供应工作，确保施工项目有序的进行，使工程的进度得到保障。混凝土具有和易、保水和粘聚的特性，这就要求搅拌混凝土的时候要以有关规范为依托，添加外加剂的时候一定要增加混凝土的搅拌时间，如果混凝土里添加了粉煤灰，搅拌的时间一定要掌握好。
3、建筑施工中混凝土浇筑技术分类
3.1全面分层。混凝土浇筑技术在进行混凝土浇筑时，要采用全面分层处理的方式。全面分层浇筑是混凝土浇筑的重要技术之一。全面分层浇筑指的是浇筑完一层混凝土后，再进行第二层浇筑，直至浇筑完毕。这种技术对于施工的结构平面要求不高，全面分层浇筑施工时常常是先从短边开始，然后根据实际施工的需要，沿着长边方向进行混凝土的浇筑。当然，在混凝土浇筑时，也可以采取由中间开始，逐渐向四周浇筑或者是从四周开始，逐渐向中间浇筑的办法。需要施工人员注意的是，在第一层浇筑完全浇筑完毕之后，才可以进行第二层混凝土浇筑。
3.2分段分层。在混凝土浇筑的时候要先从底层开始，在浇筑一定的距离之后，再进行第二层的浇筑工作，以此类推来完成全部工作。在浇筑的时候应该是在第一层末端还未初凝的时候进行第二段的分层浇筑。这种方法的浇筑工作适合供应混凝土较少，结构物厚度较小但是其面积或者长度较大的工程。
3.3斜面分层。混凝土浇筑技术在所有建筑工程的混凝土浇筑施工中，当建筑物长度是厚度的3倍以上时，一般实施斜面分层浇筑。在该方案的实施中，混凝土必须一次浇筑完成到顶部，并使浇筑建筑自然形成一个混凝土斜面，斜面的高度与长度之比应保持在1：3的比例水平上。在施工过程中，振捣混凝土施工作业是一种混凝土施工常用方法。此法应由下面的浇筑层开始，而后逐步上移浇筑，从而有效保障浇筑混凝土施工总体质量。浇筑面积比较大的建筑工程，混凝土容易出现结构裂缝，一般是由降温与收缩引起的，一定要控制好这两种情况，减少和避免裂缝的产生。对此种情况可以采取科学有效的安全预防措施，一定要选择优质的、符合国家有关标准的、质量合格的原材料，同时应添加适宜比例的外加剂，进而确保混凝土拥有良好的抗裂能力。选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂。与此同时，可对混凝土浇筑面积进行适当扩充，降低浇筑施工的速度及厚度。在完成浇筑施工后，应迅速将工程污水排除。如果建筑需要实施二次振捣，则应保持好混凝土的温度。
4、建筑混凝土施工要点
4.1确保浇筑时的温度处于最佳状态。由于很多建筑物的施工都处于高温或者是高寒时节，在这种环境中施工不利于混凝土的正常凝固。由于混凝土的导热能力不强，在高温季节施工使其很难排除内部积累的热量，内部温度的上升，外部又有工作人员不断对混凝土进行散热处理，导致了内外温度差的产生，而混凝土在这样的情况下就会产生大量的裂缝。除此之外，在严寒季节施工也会遇到不同的问题。混凝土凝结要在一定温度下，由于冬季的气温偏低，导致需要更多的时间才能完全凝结。在这种情况下，往往需要更多的人工工作来保证混凝土的正常凝固，给工作带来了极大的不便。 4.2浇筑的质量管理。在确保混凝土坍落度有效的基础上，可以对水的使用数量进行减少，如果是夏季施工可以添加泵送剂。骨料最好使用粒型、级配比较高并且含泥量和孔隙率都比较小的粗细料，一定要选择最优的含砂比率。在进行施工的时候，振动棒一定要合理使用，不可以出现过、欠、漏振的情况，一定要按照要求快插慢提。对于混凝土浇筑的过程一定要科学、合理的布置，使施工技艺得到较好的体现[3]。浇筑的混凝土在初凝的状况下要反复压实，如果混凝土表面出现无法压实的硬结，可以进行二次的振捣，提升混凝土的粘聚力、抗拉强度，降低混凝土内部裂纹出现的几率，提升混凝土的抗裂功能。
4.3施工过程中的裂缝处理。由于混凝土浇筑施工工艺的复杂度高，施工难度大，且在施工过程中常常会出现一些浇筑表面断裂的现象，因此，需要采取合理的措施，对裂缝进行补救，以保障工程的顺利完成。（1）對于开裂程度较小的缝隙，首先应该将浇筑表面清理干净，保持干燥洁净，并用环氧浆液将缝隙填补起来。（2）对于开裂程度较大的缝隙，首先将缝隙凿开，形成八字形，然后用水泥浆对凹槽进行修护，最后采用环氧胶修整裂缝。（3）对由于天气、气温等因素造成的浇筑表面开裂现象，应该具体问题具体分析，按照具体情况安排不同的处理方式，可采用环氡腔泥将缝隙封闭起来，也可使用防腐蚀材料等进行修补。（4）若浇筑缝隙过大，对建筑物的防水性能产生严重影响，就需要科学计算裂缝宽度、深度，从而合理采用化学灌装等方法进行修补。在修补时，应该充分考虑建筑工程结构的抗压能力，以防为建筑工程后续施工带来安全隐患。
4.3混凝土施工后养护。混凝土浇注后如天气干燥、炎热，会导致水分会蒸发过快，使得形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化形成稳定的结晶，粘结力减弱而在混凝土表面出现片状或粉状脱落。同时，由于水分过早的蒸发使得尚未具备足够的强度混凝土产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。因此，混凝土终凝后应立即进行养护。养护时应加强混凝土的温度、湿度控制，减少表面混凝土的暴露时间，及时采用蓬布、塑料布等对混凝土暴露面进行覆盖，防止表面水分蒸发。
结束语
混凝土浇筑技术的研究及使用相当重要，我们必须制定出合乎工程实际的技术方法，严格控制混凝土施工原材料，按照正确的操作流程科学施工，并采用科学的振捣处理方法，尽量减少或避免混凝土离析及裂缝等状况，确保建筑工程的整体完整及安全，减少事故的发生。
参考文献：
[1]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].福建建材，2013，04：75-76.
[2]楚大平.论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J].中国外资，2013，11：230.
[3]胡波勇.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术技术管理[J].门窗，2013，09：359+362.
[4]黄峰，李铭.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探究[J].中国建筑金属结构，2013，22：109.
【关键词】建筑工程；混凝土；浇筑技术
引言
目前建筑基本上都是由混凝土浇筑而成的，混凝土浇筑质量的好坏直接关系到整体建筑的质量，所以需要强化混凝土浇筑技术。但目前我国对于混凝土浇筑技术的研究起步较晚，在浇筑施工过程中还存在着许多的问题，所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案，对浇筑技术进行有效控制，确保浇筑工程施工的质量，使其能够更好的满足混凝土浇筑施工的需求。
1、建筑施工中混凝土浇筑的重要性
混凝土是由砂、石、水泥三種物质进行融合而成的一种混合物，在现代建筑中被广泛应用。混凝土最突出的一个特点就是材料丰富、价格低廉。材料都是来自大自然，而且成本较低、制造工艺简单。混凝土对施工场地以及施工设备要求比较低，水泥、石、砂和水经过充分搅拌之后，水泥经过水化反应会形成凝胶，凝胶充满砂的缝隙，进而形成砂浆，砂和石被凝胶紧紧地结合在一起，可以强化混凝土在施工过程需要的强度和耐久性等性能。这些特点使得混凝土浇筑技术被广泛运用于建筑施工中，其地位也越来越重要。
2、建筑工程混凝土施工技术
2.1建筑施工中混凝土浇筑准备工作。在建筑施工中，混凝土浇筑的前期准备工作是极其重要的，可以说关系着整个建筑施工的质量问题。前期准备工作的第一步肯定是要做好材料的选择工作。水泥是混凝土的重要材料，对其要进行重点控制，控制内容包括水泥的包装有无破损，生产厂家是否经过认证、是否过期、是否合格、是否拥有出厂检查报告等。只有各项指标都达到国家及行业标准后，混凝土浇筑施工方可开始。各种材料放入的先后顺序、搅拌的时间都要掌控好，需要强调的是，不同种类的材料需要不同的搅拌时间。在建筑施工现场一般设一台托泵、一台移动泵，同时准备好各种维修工具及零件，以便泵发生故障时能及时进行抢修。
2.2浇筑混凝土的施工要求。浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过2m。当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑，根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的1.25倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为20秒-30秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm，从而减少层间缝隙。
2.3搅拌和运输。混凝土在运输和搅拌混凝土的时候，依据工程混凝土的实际使用数量、施工企业的自身特点来选择最佳的混凝土搅拌和运输机械，对于搅拌和运输混凝土机械做好故障预测工作，让机械设备的维修工作人员随时对其进行检查和维修。在工程进行施工的时候，不要因为机械设备的原因影响混凝土的浇筑，做好施工过程中混凝土的供应工作，确保施工项目有序的进行，使工程的进度得到保障。混凝土具有和易、保水和粘聚的特性，这就要求搅拌混凝土的时候要以有关规范为依托，添加外加剂的时候一定要增加混凝土的搅拌时间，如果混凝土里添加了粉煤灰，搅拌的时间一定要掌握好。
3、建筑施工中混凝土浇筑技术分类
3.1全面分层。混凝土浇筑技术在进行混凝土浇筑时，要采用全面分层处理的方式。全面分层浇筑是混凝土浇筑的重要技术之一。全面分层浇筑指的是浇筑完一层混凝土后，再进行第二层浇筑，直至浇筑完毕。这种技术对于施工的结构平面要求不高，全面分层浇筑施工时常常是先从短边开始，然后根据实际施工的需要，沿着长边方向进行混凝土的浇筑。当然，在混凝土浇筑时，也可以采取由中间开始，逐渐向四周浇筑或者是从四周开始，逐渐向中间浇筑的办法。需要施工人员注意的是，在第一层浇筑完全浇筑完毕之后，才可以进行第二层混凝土浇筑。
3.2分段分层。在混凝土浇筑的时候要先从底层开始，在浇筑一定的距离之后，再进行第二层的浇筑工作，以此类推来完成全部工作。在浇筑的时候应该是在第一层末端还未初凝的时候进行第二段的分层浇筑。这种方法的浇筑工作适合供应混凝土较少，结构物厚度较小但是其面积或者长度较大的工程。
3.3斜面分层。混凝土浇筑技术在所有建筑工程的混凝土浇筑施工中，当建筑物长度是厚度的3倍以上时，一般实施斜面分层浇筑。在该方案的实施中，混凝土必须一次浇筑完成到顶部，并使浇筑建筑自然形成一个混凝土斜面，斜面的高度与长度之比应保持在1：3的比例水平上。在施工过程中，振捣混凝土施工作业是一种混凝土施工常用方法。此法应由下面的浇筑层开始，而后逐步上移浇筑，从而有效保障浇筑混凝土施工总体质量。浇筑面积比较大的建筑工程，混凝土容易出现结构裂缝，一般是由降温与收缩引起的，一定要控制好这两种情况，减少和避免裂缝的产生。对此种情况可以采取科学有效的安全预防措施，一定要选择优质的、符合国家有关标准的、质量合格的原材料，同时应添加适宜比例的外加剂，进而确保混凝土拥有良好的抗裂能力。选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂。与此同时，可对混凝土浇筑面积进行适当扩充，降低浇筑施工的速度及厚度。在完成浇筑施工后，应迅速将工程污水排除。如果建筑需要实施二次振捣，则应保持好混凝土的温度。
4、建筑混凝土施工要点
4.1确保浇筑时的温度处于最佳状态。由于很多建筑物的施工都处于高温或者是高寒时节，在这种环境中施工不利于混凝土的正常凝固。由于混凝土的导热能力不强，在高温季节施工使其很难排除内部积累的热量，内部温度的上升，外部又有工作人员不断对混凝土进行散热处理，导致了内外温度差的产生，而混凝土在这样的情况下就会产生大量的裂缝。除此之外，在严寒季节施工也会遇到不同的问题。混凝土凝结要在一定温度下，由于冬季的气温偏低，导致需要更多的时间才能完全凝结。在这种情况下，往往需要更多的人工工作来保证混凝土的正常凝固，给工作带来了极大的不便。 4.2浇筑的质量管理。在确保混凝土坍落度有效的基础上，可以对水的使用数量进行减少，如果是夏季施工可以添加泵送剂。骨料最好使用粒型、级配比较高并且含泥量和孔隙率都比较小的粗细料，一定要选择最优的含砂比率。在进行施工的时候，振动棒一定要合理使用，不可以出现过、欠、漏振的情况，一定要按照要求快插慢提。对于混凝土浇筑的过程一定要科学、合理的布置，使施工技艺得到较好的体现[3]。浇筑的混凝土在初凝的状况下要反复压实，如果混凝土表面出现无法压实的硬结，可以进行二次的振捣，提升混凝土的粘聚力、抗拉强度，降低混凝土内部裂纹出现的几率，提升混凝土的抗裂功能。
4.3施工过程中的裂缝处理。由于混凝土浇筑施工工艺的复杂度高，施工难度大，且在施工过程中常常会出现一些浇筑表面断裂的现象，因此，需要采取合理的措施，对裂缝进行补救，以保障工程的顺利完成。（1）對于开裂程度较小的缝隙，首先应该将浇筑表面清理干净，保持干燥洁净，并用环氧浆液将缝隙填补起来。（2）对于开裂程度较大的缝隙，首先将缝隙凿开，形成八字形，然后用水泥浆对凹槽进行修护，最后采用环氧胶修整裂缝。（3）对由于天气、气温等因素造成的浇筑表面开裂现象，应该具体问题具体分析，按照具体情况安排不同的处理方式，可采用环氡腔泥将缝隙封闭起来，也可使用防腐蚀材料等进行修补。（4）若浇筑缝隙过大，对建筑物的防水性能产生严重影响，就需要科学计算裂缝宽度、深度，从而合理采用化学灌装等方法进行修补。在修补时，应该充分考虑建筑工程结构的抗压能力，以防为建筑工程后续施工带来安全隐患。
4.3混凝土施工后养护。混凝土浇注后如天气干燥、炎热，会导致水分会蒸发过快，使得形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化形成稳定的结晶，粘结力减弱而在混凝土表面出现片状或粉状脱落。同时，由于水分过早的蒸发使得尚未具备足够的强度混凝土产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。因此，混凝土终凝后应立即进行养护。养护时应加强混凝土的温度、湿度控制，减少表面混凝土的暴露时间，及时采用蓬布、塑料布等对混凝土暴露面进行覆盖，防止表面水分蒸发。
结束语
混凝土浇筑技术的研究及使用相当重要，我们必须制定出合乎工程实际的技术方法，严格控制混凝土施工原材料，按照正确的操作流程科学施工，并采用科学的振捣处理方法，尽量减少或避免混凝土离析及裂缝等状况，确保建筑工程的整体完整及安全，减少事故的发生。
参考文献：
[1]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].福建建材，2013，04：75-76.
[2]楚大平.论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J].中国外资，2013，11：230.
[3]胡波勇.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术技术管理[J].门窗，2013，09：359+362.
[4]黄峰，李铭.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探究[J].中国建筑金属结构，2013，22：109.